CN101941198A - 工具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个具有至少一个第一主密封单元(10，30；10a，30a)的电锤装置，该密封单元用于防止流体从一个至少由锤击件(12；12a)、锤管(14；14a)和活塞(16；16a)形成的接收区域(18；18a)逸出。本发明提出，所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)由无接触的密封单元构成。

Description

工具装置
技术领域
本发明涉及一个如权利要求1前序部分所述的电锤装置。
背景技术
已经提出过具有主密封单元的电锤装置，该主密封单元防止流体从一个至少由锤击件、锤管和活塞形成的接收区域逸出。该主密封单元由橡胶密封构成并且接触活塞和锤管。
发明内容
本发明源自一个具有至少一个第一主密封单元的电锤装置，该密封单元用于防止流体从一个至少由锤击件、锤管和活塞形成的接收区域逸出。
本发明提出，所述第一主密封单元由无接触的密封单元构成。关于“主密封单元用于防止流体从一个至少由锤击件、锤管和活塞形成的接收区域逸出”尤其指的是一个密封单元，它用于在运行过程中形成对于流体从通过确定的由锤击件和/或锤管和/或活塞形成的中间空间中逸出的主要障碍。在此主要障碍优选比所有其它障碍更多地防止流体从接收区域通过中间空间逸出，其它障碍尤其与形成接收区域的直接边界的活塞、锤管和锤击件的部件不同。关于“用于”尤其指的是专门设计和/或专门配备。关于“流体”尤其指的是气体或液体。关于“锤管”尤其指的是一个管，它用于在至少一个运行过程中导引锤击件和活塞。关于“活塞”尤其指的是一个零部件，它用于在至少一个运行过程中将冲击优选利用空气垫传递到锤击件上。关于“锤击件”尤其指的是一个零部件，它用于在至少一个运行过程中将冲击优选直接传递到杵和/或工具上。关于“无接触的”密封单元尤其指的是一个密封单元，它在密封两个零部件之间的中间空间时留出该中间空间的至少一个没有固体和优选没有密封液体的部分区域。通过按照本发明的扩展结构可以实现一个牢固的结构方式。尤其可以实现长的使用寿命和在运行时主密封单元的无磨损性。
所述电锤装置优选具有锤管并且该锤管至少部分地形成第一主密封单元。由此可以节省零部件。
还提出所述电锤装置具有锤击件并且该锤击件至少部分地形成第一主密封单元。由此可以实现结构上简单的结构方式。
有利地使所述电锤装置具有活塞并且该活塞至少部分地形成第一主密封单元。由此可以实现成本有利的结构方式和尤其节省零部件。
还提出一个工具装置，尤其是锤钻和/或锤凿，具有至少一个锤管、至少一个活塞和至少一个由无接触的密封单元构成的第一主密封单元，其中所述第一主密封单元至少部分地由活塞和锤管形成。通过按照本发明的扩展结构可以实现牢固的结构方式。尤其可以实现长的使用寿命和在运行时主密封单元的无磨损性。
所述第一主密封单元具有一个间隙，该间隙宽度为0.03毫米或更小。关于“间隙宽度”尤其指的是许多路径中最长路径的长度，这些路劲在限定间隙的表面上开始并且在与该表面相对的同样限定间隙的表面上结束，并且它们垂直于两个表面中的至少一个表面。由此可以实现一流的密封效果。
还提出所述第一主密封单元具有一个间隙，该间隙长度大于20毫米。关于“间隙长度”尤其指的是间隙沿着活塞和/或锤管和/或锤击件的轴向的最大延伸长度。通过这种方式可以实现特别好的密封效果。
所述第一主密封单元有利地由间隙密封构成，由此实现结构上简单的结构方式。
所述装置中的至少一个优选具有至少一个活塞销，它关于活塞的径向设置在活塞内部。关于“活塞销”尤其指的是一个销，它在运行状态中固定在活塞上。关于活塞的“径向”尤其指的是相对于轴线的径向，该轴线与活塞的质量中心点相交并且在一个方向上延伸，在该方向上活塞在运行过程中相对于锤管运动并且优选与活塞在旋转对称方面的对称轴线一致。活塞销设置在活塞“内部”，尤其指的是对于每个从轴线开始的与活塞销相交的半直线存在一个活塞点，半直线与该活塞点相交并且比活塞销的每个与半直线相交的点更远离轴线。由此可以实现接收区域的有效密封。尤其可以实现一个特别长的由活塞和锤管形成的间隙的延伸长度。
还提出所述装置中的至少一个具有至少一个活塞销，该活塞销形成无接触的密封单元的至少一部分。由此可以实现主密封单元的一流结构。尤其在无接触密封单元构造为间隙密封时可以实现间隙密封的间隙在轴向上的特别长的最大延伸长度。
所述装置中的至少一个有利地具有至少一个偏心驱动单元，它用于驱动活塞。由此可以实现结构上简单的结构方式。
所述锤管具有一个至少大部分光滑的管内表面。关于“管内表面”尤其指的是锤管内侧面的整个表面。“光滑地”构成表面尤其指的是，该表面没有拐角和/或棱边和/或凸起和/或凹下地构成。关于“大部分”管内表面尤其指的是管内表面的一部分，该部分具有至少50％、优选至少70％、特别优选至少99％的管内表面的总表面。由此可以实现结构上简单的结构方式。
所述装置中的至少一个有利地具有至少一个无接触的第二主密封单元，它具有至少一个与第一主密封单元分开构成的部件。由此可以实现特别牢固且尤其少磨损的结构方式。
所述锤击件和/或活塞和/或锤管至少部分地由被硬化的和/或磨削的钢部件制成，由此可以实现磨损小的运行。
此外提出一个锤钻和/或锤凿，其具有所述装置中的至少一个，由此可以实现牢固且尤其长寿命的结构方式。
附图说明
其它优点由下面的附图描述给出。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、描述和权利要求含有大量的特征组合。专业人员也可以适宜地单独考虑特征并组成有意义的其它组合。
附图中：
图1示出一部分锤钻的局部截面图，具有按照本发明的工具装置，它由电锤装置构成，
图2示出电锤装置的第一主密封单元的部分细节图，
图3示出锤钻的备选实施例的局部截面图。
具体实施方式
图1示出锤钻的局部截面图，它具有按照本发明的、由电锤装置构成的工具装置。该电锤装置具有锤管14、锤击件12和活塞16，它们形成接收区域18，该接收区域在运行状态以空气充满，该空气形成空气垫，利用空气垫使活塞16的运动沿着锤管14的轴向34传递到锤击件12上。该电锤装置还具有第一和第二主密封单元10，30，它们两个由间隙密封构成并且它们使接收区域18防止流出空气地密封。第一主密封单元10是间隙36，它由与罐形活塞不同的活塞16和锤管16形成并且它由活塞的表面38(图1和2)和锤管14的表面40直接限定，活塞的表面38具有圆柱形外壳的形状，锤管14的表面40由锤管14的光滑的管内表面28构成并且具有圆柱形外壳的形状。
该间隙36的间隙宽度42为0.03毫米。该间隙36沿着轴向34的最大延伸长度为约40毫米。在间隙36里面设置油脂介质，用于在活塞16沿着轴向34运动时减小活塞16与锤管14之间的摩擦系数。
第二主密封单元30是间隙44，它由锤击件12和锤管14形成并且它由锤击件12的具有圆柱形外壳形状的表面46和锤管14的光滑的管内表面28构成。该间隙44的间隙宽度为0.03毫米。该间隙44沿着轴向34的最大延伸长度约为50毫米。在间隙44里面设置油脂介质，它用于在锤击件12沿着轴向34运动时减少锤击件12与锤管14之间的摩擦系数。
所述工具装置具有活塞销22，它关于活塞16的径向24设置在活塞16内部。该径向24垂直于轴向34并且还形成锤管14的轴向。该活塞销22固定在活塞16上并且容纳在活塞16的接收区域50里面，由此使活塞销22在径向24上完全由活塞16包围。活塞销22的纵向平行于径向24。连杆52可绕一个轴线旋转地支承在活塞销22上，该轴线平行于活塞销22的纵向。
所述工具装置还具有一个偏心驱动单元26，它在锤钻运行时使活塞16沿着轴向34运动并且它具有连杆52。所述活塞16和锤击件12在锤钻运行时-这时活塞16和锤击件12相对于锤管14运动-沿着轴向34由锤管14导向。
在图3中示出备选的实施例。基本相同的零部件、特征和功能原则上以相同的标记符号标识。但是为了区别实施例对图3中实施例的标记符号附加字母“a”。下面的描述主要局限于与图1和2的实施例的差别，其中相同的零部件、特征和功能可以参阅对图1和2中实施例的描述。
图3示出工具装置的备选实施例，该工具装置具有由间隙密封构成的第一主密封单元10a、锤管14a、活塞16a和活塞销22a。通过间隙36a形成间隙密封，该间隙通过锤管14a和具有活塞16a和活塞销22a的部件54a构成。该间隙36a在一侧由锤管14a的管内表面28a并且在第二侧由活塞16a的表面38a和活塞销22a的端面56a限定，活塞16a的表面38a由活塞16a的关于径向24a的端面构成，活塞销22a的端面56a具有圆柱形外壳的形状。活塞销22a压配在活塞16a里面。
原则上也可以设想一个实施例，在其中一个在径向24a延伸的间隙由活塞销22a和活塞16a形成。

Claims (14)

1.一个具有至少一个第一主密封单元(10，30；10a，30a)的电锤装置，该第一主密封单元设置用于防止流体从一个至少由锤击件(12；12a)、锤管(14；14a)和活塞(16；16a)形成的接收区域(18；18a)逸出，其特征在于，所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)由无接触的密封单元构成。
2.如权利要求1所述的电锤装置，其特征在于所述锤管(14；14a)，该锤管至少部分地形成所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)。
3.如权利要求1或2所述的电锤装置，其特征在于所述锤击件(12；12a)，该锤击件至少部分地形成所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)。
4.如上述权利要求中任一项所述的电锤装置，其特征在于所述活塞(16；16a)，该活塞至少部分地形成所述第一主密封单元(10；10a)。
5.工具装置，尤其是锤钻和/或锤凿装置，具有至少一个锤管(14；14a)、至少一个活塞(16；16a)和至少一个构造成无接触的密封单元的第一主密封单元(10，30；10a，30a)，其特征在于，所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)至少部分地由所述活塞(16；16a)和所述锤管(14；14a)形成。
6.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一主密封单元(10，10a)具有一个间隙(36，44；36a，44a)，该间隙宽度为0.03毫米或更小。
7.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)具有一个间隙(36，44；36a，44a)，该间隙具有大于20毫米的间隙长度。
8.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)构造成间隙密封。
9.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设有至少一个活塞销(22)，该活塞销关于所述活塞(16)的径向(24)设置在所述活塞(16)内部。
10.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设有至少一个活塞销(22a)，该活塞销形成所述无接触的密封单元的至少一部分。
11.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设有至少一个偏心驱动单元(26；26a)，该偏心驱动单元设置用于驱动所述活塞(16；16a)。
12.至少如权利要求2或5所述的装置，其特征在于，所述锤管(14；14a)具有一个至少大部分光滑的管内表面(28；28a)。
13.如上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设有至少一个无接触的第二主密封单元(30，10；30a，10a)，该第二主密封单元具有至少一个与所述第一主密封单元(10，30；10a，30a)分开构成的部件。
14.锤钻和/或锤凿，具有如权利要求1至13中任一项所述的装置。
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