CN1289266C - 具有断开空载冲击的电动手持设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于以气动冲击锤对刀具(6)至少在部分工况产生冲击运动的电动手持设备，具有一个位于导向管(2)里的空气弹簧(1)并在没有刀具(6)轴向反作用力的情况下断开空载冲击，其中在空载冲击情况下自由活塞(4)和锤头(5)位于空载冲击位置，空载冲击位置能够通过可由阀门开孔(8)控制的、敞开的、轴向沿着导向管(2)内壳外表面延伸的空气通道(9)使空气弹簧(1)与外界通气，其中空气通道(9)从空气弹簧(1)的轴向区一直延伸到锤头(5)的轴向区，而为了对空气弹簧(1)充气，阀门开孔(8)可以通过设在工作位置的锤头(5)封闭。

Description

具有断开空载冲击的电动手持设备
技术领域
本发明涉及一种至少在部分工况冲击的电动手持设备，或者说一种钻锤或錾锤，该设备具有气动冲击锤的断开空载冲击。
背景技术
为了产生冲击，带有气动冲击锤的电动手持设备利用一种往复振动运动，这个运动作用在激振活塞与自由活塞之间的空气弹簧上，激振活塞在导向管里密封地相对于这个导向管移动，而自由活塞间隔距离地在设备轴向密封地移动且通过锤头轴向地锤击刀具(工具，Werkzeug)。具有优点的是，当没有反作用力作用于在刀具卡头里轴向有限运动的刀具时冲击通过断开空载冲击而中断。
按照EP759341A3，当由能够放大空载行程的锤头占据空载冲击位置的情况下，为了断开空载冲击，空气弹簧通过一个借助于导向管外面的、可轴向移动的、弹性的阀门控制套管所控制的径向阀门开孔通气到外界，并由此防止产生冲击的压差。缺点是，在这种解决方案中对此所需的阀门开孔和弹性的阀门控制套管是受强负荷的振动的结构部件。弹簧力必需附加地通过使用者的反作用力来平衡。
按照EP0438029，在导向管内部设置一个轴向限定的空气通道，该通道根据自由活塞位置将冲击垫和反冲垫相互连接并因此实现非线性的系统特性。在空载冲击位置自由活塞直接冲击刀具柄体的时候，空气弹簧通过导向管里的径向开孔通气。阀门开孔设置在空气弹簧区的自由活塞内部或后面。缺点是断开冲击需要较大空行程，这将导致较大的重量和较强的粉尘带入。此外由于超过自重自由运动的自由活塞而不能可靠地断开冲击。
按照DE4111127，为了断开气动冲击锤冲击，空气弹簧通气，为此采用径向的、与外界相连的开孔，该开孔位于由一侧敞开的空心圆柱体构成的轴向移动的激振活塞上。移动的激振活塞外壳里的径向阀门开孔，在轴向靠近回转点的一个位置上，通过导向管里的环形通道与轴向向外界延伸的槽相连接，并由此构成一个可通过这个阀门开孔控制的、用于空气弹簧通气的空气通道。只是在自由活塞的空载冲击位置阀门开孔打开并使空气弹簧通气。否则阀门开孔通过圆柱体外壳与自由活塞的邻接的外壳表面的相互面接触而密封地封闭。由此直接通过自由活塞的空载冲击位置实现断开空载冲击。由于对于自由活塞只是单侧实现压力平衡，尤其在剧烈温度变化情况下不能可靠地保证断开冲击。
发明内容
本发明的目的在于，在减少磨损并减少运动的大负荷结构部件复杂性的条件下实现气动冲击锤。另一目的在于可靠地断开空载冲击。
为此，本发明提出一种电动手持设备，用于以气动冲击锤对刀具至少在部分工况产生冲击运动，具有一个位于一导向管里的空气弹簧并在没有刀具轴向反作用力的情况下断开空载冲击，一自由活塞沿着刀具轴线可与一轴向移动的锤头接触而所述锤头可与刀具接触，其中，在空载冲击情况下自由活塞和锤头位于空载冲击位置，空载冲击位置能够通过可由阀门开孔控制的、敞开的、轴向沿着导向管内壳外表面延伸的空气通道使空气弹簧与外界通气，其特征在于，空气通道从空气弹簧的轴向区一直延伸到锤头的轴向区，而为了对空气弹簧充气，阀门开孔可以通过设在工作位置的锤头封闭。
重要的是，在由空心圆柱体构成的、轴向固定的导向管内壳的外部构成一个从空气弹簧轴向区一直到锤头轴向区的轴向延伸的、可通过阀门开孔控制的空气通道，其中为了空气弹簧通气，当锤头在空载冲击位置时阀门开孔敞开，与此相反，当锤头在工作位置时阀门开孔通过锤头密封地封闭。
由于可由锤头封闭的空气通道的阀门开孔而无需复杂的运动的大负荷结构部件来断开空载冲击，由此提高使用寿命。通过自由活塞两侧的气动压力平衡来保证可靠地断开。
具有优点的是，锤头对于其面对自由活塞的端面配有缩小的、凸缘状的、中间缩进的环槽区，该环槽区在空载冲击位置将阀门开孔与间隙连通，间隙通过径向通气孔与外界连接，而通气孔具有优点地设置在自由活塞的轴向区前部。
具有优点的是，在导向管内部的空气通道与锤头之间设置一个带有径向开孔的环状阀门套管，套管以密封地匹配于锤头外径的径向间距将空气通道缩小到阀门开孔。
具有优点的是，空气通道对于其轴向延伸的部件由导向管外壳上的槽构成，导向管紧密地装入一个按空心圆柱形构成的、加长的刀具卡头中。
附图说明
下面根据具有优点的实施例来详细描述本发明：
图1为工作位置的气动冲击锤，
图2为断开空载冲击时的气动冲击锤。
具体实施方式
按照图1未示出的电动手持设备的气动冲击锤具有空气弹簧1，空气弹簧成形于激振活塞3与自由活塞4之间，激振活塞在导向管2里面密封地移动而自由活塞相对于激振活塞间隔距离地在刀具轴向A的方向上密封地移动。自由活塞4沿着刀具轴线A可与轴向移动的锤头5接触而锤头可与刀具6接触，刀具在刀具卡头7里面被导向成不旋转地在轴向上有限地移动，刀具卡头紧贴在导向管2的外表面延伸。从空气弹簧1的轴向区一直轴向延伸到锤头5轴向区的、可通过径向阀门开孔8由锤头5控制的空气通道9设计成在由空心圆柱体构成的、轴向固定的导向管2内壳的外部上的槽并通过径向通孔14与空气弹簧1连通。阀门开孔8在锤头5位于工作位置时通过锤头密封地封闭。
按照图2，当锤头5位于空载冲击位置时，为了空气弹簧1通气，阀门开孔8打开。锤头5对于其面对自由活塞4的端面配有缩小的、凸缘状的、中间缩进的环槽区10，该环槽区在空载冲击位置将阀门开孔8与间隙11连通，间隙通过径向通气孔12与外界连通，通气孔设置在自由活塞4的轴向区前部。在导向管2内部的空气通道9与锤头5之间设置具有径向开孔15的环形阀门套管13，该阀门套管以密封地匹配于锤头5外径的径向距离将空气通道9缩小到阀门开孔8。

Claims (6)

1.一种电动手持设备，用于以气动冲击锤对刀具(6)至少在部分工况产生冲击运动，具有一个位于一导向管(2)里的空气弹簧(1)并在没有刀具(6)轴向反作用力的情况下断开空载冲击，一自由活塞(4)沿着刀具轴线(A)可与一轴向移动的锤头(5)接触而所述锤头可与刀具(6)接触，其中，在空载冲击情况下自由活塞(4)和锤头(5)位于空载冲击位置，空载冲击位置能够通过可由阀门开孔(8)控制的、敞开的、轴向沿着导向管(2)内壳外表面延伸的空气通道(9)使空气弹簧(1)与外界通气，其特征在于，空气通道(9)从空气弹簧(1)的轴向区一直延伸到锤头(5)的轴向区，而为了对空气弹簧(1)充气，阀门开孔(8)可以通过设在工作位置的锤头(5)封闭。
2.如权利要求1所述的电动手持设备，其特征在于，所述锤头(5)对于其面对自由活塞(4)的端面配有缩小的环槽区(10)，该环槽区在空载冲击位置使空气通道(9)通过阀门开孔(8)连通到一间隙(11)，该间隙通过至少一个通气孔(12)与外界连接。
3.如权利要求2中所述的电动手持设备，其特征在于，在导向管(2)内部的空气通道(9)与锤头(5)之间设置一个带有径向开孔(15)的环形阀门套管(13)。
4.如权利要求2或3所述的电动手持设备，其特征在于，通气孔(12)设置在自由活塞(4)的轴向区前部。
5.如权利要求1至3之任一项所述的电动手持设备，其特征在于，导向管(2)设计成轴向固定的空心圆柱体。
6.如权利要求1至3之任一项所述的电动手持设备，其特征在于，空气通道(9)对于其轴向延伸部分由导向管(2)外壳上的槽构成，导向管紧密地装入一个按空心圆柱形构成的加长刀具卡头(7)中。
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