CN202251956U - 高速高频高耐磨浮动间隙密封 - Google Patents

高速高频高耐磨浮动间隙密封 Download PDF

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陈伟光
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Abstract

本实用新型涉及一种高速高频高耐磨浮动间隙密封,包括高强度螺栓、压盖、密封件、缸盖、缸体、支撑导向、浮动块、轴和防尘圈,压盖、缸盖用高强度螺栓安装在缸体上,压盖与轴相配的内孔处装有防尘圈、支撑导向,缸盖与缸体、压盖连接配合处装有密封件,浮动块安装在压盖和缸盖之间的缸盖内环槽上,内孔与轴的外圆之间有一个很小的密封间隙,外圆与缸盖的内环槽孔之间有一个浮动间隙,浮动块的两端面上分别装有密封件。采用一个浮动块,浮动块与活塞杆之间形成一个很小的间隙密封,两轴向有密封、防止油外漏的功能,浮动块与压盖之间有一定的浮动间隙,使用时浮动块能跟随活塞杆上下运动,从而减小对活塞杆的磨损,延长了使用寿命,提高了工作效率。

Description

高速高频高耐磨浮动间隙密封
技术领域
本实用新型属于液压配件技术技术领域,涉及一种高速高频高耐磨浮动间隙密封。
背景技术
旧式的采用低摩擦密封件形式密封,因振动油缸,振动频率高,使用行程短,密封件会很容易磨损活塞杆,造成漏油,在这一工作过程中,使用周期很短且成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点本实用新型提供一种采用一个浮动块,浮动块与活塞杆之间形成一个很小的间隙密封,两轴向有密封、防止油外漏的功能,浮动块与压盖之间有一定的浮动间隙,使用时浮动块能跟随活塞杆上下运动,从而减小对活塞杆的磨损,延长了使用寿命,提高了工作效率的高速高频高耐磨浮动间隙密封。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速高频高耐磨浮动间隙密封,包括高强度螺栓、压盖、密封件、缸盖、缸体、支撑导向、浮动块、轴和防尘圈,压盖、缸盖用高强度螺栓安装在缸体上,压盖与轴相配的内孔处装有防尘圈、支撑导向,缸盖与缸体、压盖连接配合处装有密封件,浮动块安装在压盖和缸盖之间的缸盖内环槽上,内孔与轴的外圆之间有一个很小的密封间隙,外圆与缸盖的内环槽孔之间有一个浮动间隙,浮动块的两端面上分别装有密封件。
本实用新型的有益效果是:采用一个浮动块,浮动块与活塞杆之间形成一个很小的间隙密封,两轴向有密封、防止油外漏的功能,浮动块与压盖之间有一定的浮动间隙,使用时浮动块能跟随活塞杆上下运动,从而减小对活塞杆的磨损,延长了使用寿命,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图中:1-高强度螺栓,2-压盖,3-密封件,4-缸盖,5-缸体,6-支撑导向,7-浮动块,8-轴,9-防尘圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种高速高频高耐磨浮动间隙密封,包括高强度螺栓1、压盖2、密封件3、缸盖4、缸体5、支撑导向6、浮动块7、轴8、防尘圈9,压盖2和缸盖4用高强度螺栓1安装在缸体5上,压盖2与轴8相配的内孔处装有防尘圈9、支撑导向6,缸盖4与缸体5、压盖2连接配合处装有密封件3,浮动块7安装在压盖2和缸盖4之间的缸盖4内环槽上,内孔与轴8的外圆之间有一个很小的密封间隙,外圆与缸盖4的内环槽孔之间有一个浮动间隙,浮动块7的两端面上分别装有密封件3。
当轴8运动在缸盖4右端形成高压时,高压油从缸盖4与轴 8的配合处渗漏到浮动块7与轴8之间的密封间隙处,由于浮动块7为特殊耐磨材料,与轴8之间的密封间隙很小,而且浮动块7的两端面上有密封件3,在浮动块7与轴8之间便形成一层油膜,起到密封作用,并能对轴8进行润滑;由于浮动块7外圆与缸盖4的内环槽孔之间有一个浮动间隙,当轴8高速运动或受到侧向力作用时,浮动块7能随轴 8沿径向上下浮动,从而减小对轴8的磨损,间隙密封处微量泄漏的液压油通过压盖2上的泄油口回到油箱,不会对其它密封件造成影响,缸盖4上有润滑油口,可注入润滑油对浮动块7进行润滑。
本实用新型的有益效果是:采用一个浮动块,浮动块与活塞杆之间形成一个很小的间隙密封,两轴向有密封、防止油外漏的功能,浮动块与压盖之间有一定的浮动间隙,使用时浮动块能跟随活塞杆上下运动,从而减小对活塞杆的磨损,延长了使用寿命,提高了工作效率。 

Claims (1)

1.一种高速高频高耐磨浮动间隙密封,包括高强度螺栓、压盖、密封件、缸盖、缸体、支撑导向、浮动块、轴和防尘圈,其特征是:压盖、缸盖用高强度螺栓安装在缸体上,压盖与轴相配的内孔处装有防尘圈、支撑导向,缸盖与缸体、压盖连接配合处装有密封件,浮动块安装在压盖和缸盖之间的缸盖内环槽上,内孔与轴的外圆之间有一个很小的密封间隙,外圆与缸盖的内环槽孔之间有一个浮动间隙,浮动块的两端面上分别装有密封件。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108194450A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 宁波海天金属成型设备有限公司 防止油缸活塞杆渗漏的油缸
CN108679231A (zh) * 2018-07-27 2018-10-19 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司 汽轮发电机组氢气密封装置及密封方法
CN109848379A (zh) * 2019-02-26 2019-06-07 中煤科工集团上海有限公司 一种结晶器振动油缸
CN109848379B (zh) * 2019-02-26 2024-04-30 中煤科工集团上海有限公司 一种结晶器振动油缸

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