CN101941138A - 垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垂直轴通用汽油机曲轴的加工工艺，包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面、压装正时齿轮工序，在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序。采用该加工工艺加工出来的曲轴装配到曲轴箱上，在汽油机工作时，能够将渗入油封与曲轴油封位表面之间的机油向上旋压回曲轴箱内，从而避免了机油从油封与曲轴之间向外渗漏出，提升了垂直轴通用汽油机产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及通用汽油机曲轴的加工工艺。
背景技术
垂直轴通用汽油机在工作时其曲轴与水平面垂直，曲轴的上下两端安装在曲轴箱上，在工作状态时，曲轴下端与曲轴箱的配合部位始终被浸泡在曲轴箱内的机油中，这就要求曲轴下端与曲轴箱之间配合部位的密封要非常可靠，否则，曲轴箱内的机油将沿曲轴下端与曲轴箱之间配合部位渗漏出，从而影响汽油机的质量。
现有垂直轴通用汽油机曲轴的加工工艺包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面及压装正时齿轮等工序，采用该工艺加工出来的曲轴装配到曲轴箱上，曲轴下端与曲轴箱之间的配合是通过油封来实现，油封被安装在曲轴下端与曲轴箱之间，该种密封结构在汽油机未工作时还具有较好的密封效果，但在汽油机工作时，由于曲轴的高速旋转，机油仍会从曲轴与油封之间向外渗出，即使曲轴与油封配合处(即曲轴油封位)表面的粗糙度非常低，仍然不能避免机油的渗漏。
发明内容
本发明的目的是提供一种垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺，采用该工艺加工出的曲轴装配到垂直轴通用汽油机的曲轴箱上，在汽油机工作时，曲轴箱内的机油不会从曲轴与油封之间向外渗漏出。
本发明所述垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺，包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面和压装正时齿轮工序，在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序，其是将曲轴装夹在机床上随机床主轴旋转，用抛光砂带在曲轴油封位表面由曲轴外端向曲柄方向移动，在曲轴油封位表面加工出细微的螺旋凹线痕，从曲轴外端沿曲轴轴向看，该螺旋凹线痕以顺时针方向旋转。
在油封位抛光工序中，机床主轴的转速为250～340rpm，抛光砂带的进给速度为300～400mm/分钟，吃刀量为0.6～1mm。
对曲轴油封位进行抛光的目的不是为了降低曲轴油封位表面的粗糙度，而是为了在曲轴油封位表面加工出螺旋凹线痕，该螺旋凹线痕非常细微，不能用肉眼看见。在汽油机处于工作状态时，曲轴相对于油封进行高速旋转，曲轴箱内的机油在渗入曲轴与油封之间后，将被曲轴油封位表面的螺旋凹线痕向上旋压回曲轴箱内。
机床主轴的转速和抛光砂带的进给速度决定了螺旋凹线痕的螺距大小，而吃刀量则决定了螺旋凹线痕的深度。
该油封位抛光工序设置在压装正时齿轮工序之前，是为了避免经抛光后的油封位表面在其它工序加工过程中被损坏。
采用本发明所述加工工艺加工出来的曲轴由于在曲轴油封位表面形成了螺旋凹线痕，在汽油机工作时，曲轴的旋转将渗入油封与曲轴油封位表面之间的机油向上旋压回曲轴箱内，从而避免了机油从油封与曲轴之间向外渗漏出，使垂直轴通用汽油机无论在工作或未工作状态时，曲轴箱内的机油均不会沿曲轴漏出，故提升了垂直轴通用汽油机产品的质量；而该加工工艺仅在现有工艺的基础上增加了一道油封位抛光工序，且该道工序的加工操作非常简单，故不会增加汽油机曲轴加工工艺的难度。
具体实施方式
实施方式一：
该垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面和压装正时齿轮工序，在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序，该工序是将曲轴装夹在简易数控车床上随机床主轴旋转，机床主轴转速为250rpm，将粒度为600粒的抛光砂带固定在用聚乙稀材料制成的抛光头上(聚乙稀的材质较软，在抛光砂带对曲轴油封位表面抛光时，能够保证油封位表面的粗糙度)，抛光头固定在车床刀架上，抛光砂带在曲轴油封位表面上的吃刀量为0.6mm，将抛光头由曲轴外端向曲柄方向水平移动，进给速度为300mm/分钟，则在曲轴油封位表面加工出细微的螺旋凹线痕，从曲轴外端沿曲轴轴向看，该螺旋凹线痕以顺时针方向旋转。
实施方式二：
该垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面和压装正时齿轮工序，在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序，该工序是将曲轴装夹在简易数控车床上上随机床主轴旋转，机床主轴转速为340rpm，将粒度为600粒的抛光砂带固定在用聚乙稀材料制成的抛光头上，抛光头固定在车床刀架上，抛光砂带在曲轴油封位表面上的吃刀量为1mm，将抛光头由曲轴外端向曲柄方向水平移动，进给速度为400mm/分钟，则在曲轴油封位表面加工出细微的螺旋凹线痕，从曲轴外端沿曲轴轴向看，该螺旋凹线痕以顺时针方向旋转。
实施方式三：
该垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面和压装正时齿轮工序，在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序，该工序是将曲轴装夹在简易数控车床上上随机床主轴旋转，机床主轴转速为300rpm，将粒度为600粒的抛光砂带固定在用聚乙稀材料制成的抛光头上，抛光头固定在车床刀架上，抛光砂带在曲轴油封位表面上的吃刀量为1mm，将抛光头由曲轴外端向曲柄方向水平移动，进给速度为350mm/分钟，则在曲轴油封位表面加工出细微的螺旋凹线痕，从曲轴外端沿曲轴轴向看，该螺旋凹线痕以顺时针方向旋转。
Claims (2)
1.一种垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺，包括打中心孔、铣端面、粗车输入输出端、车曲颈、铣平键槽、淬输入输出端杆部、双工位圆角淬火、精车输入输出端、磨输入输出端轴承位及齿位、磨曲颈、铣半圆键槽、磨油封位、磨输入端锥面、磨平键位、磨输出端锥面和压装正时齿轮工序，其特征在于：在压装正时齿轮工序前还设置有油封位抛光工序，其是将曲轴装夹在机床上随机床主轴旋转，用抛光砂带在曲轴油封位表面由曲轴外端向曲柄方向移动，在曲轴油封位表面加工出细微的螺旋凹线痕，从曲轴外端沿曲轴轴向看，该螺旋凹线痕以顺时针方向旋转。
2.根据权利要求1所述垂直轴通用汽油机曲轴加工工艺，其特征在于：在油封位抛光工序中，机床主轴的转速为250～340rpm，抛光砂带的进给速度为300～400mm/分钟，吃刀量为0.6～1mm。
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