CN101940333B - 一种肉制品粘合剂及其制备方法 - Google Patents

一种肉制品粘合剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101940333B
CN101940333B CN2010102572740A CN201010257274A CN101940333B CN 101940333 B CN101940333 B CN 101940333B CN 2010102572740 A CN2010102572740 A CN 2010102572740A CN 201010257274 A CN201010257274 A CN 201010257274A CN 101940333 B CN101940333 B CN 101940333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
xanthans
meat product
starch
product adhesive
sodium chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010102572740A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101940333A (zh
Inventor
汤丹
高红亮
常忠义
向汝发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Gaugan Food Technology Co ltd
East China Normal University
Original Assignee
SHANGHAI GAUGAN FOOD TECHNOLOGY Co Ltd
East China Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI GAUGAN FOOD TECHNOLOGY Co Ltd, East China Normal University filed Critical SHANGHAI GAUGAN FOOD TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2010102572740A priority Critical patent/CN101940333B/zh
Publication of CN101940333A publication Critical patent/CN101940333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101940333B publication Critical patent/CN101940333B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明提供了一种新型肉制品粘合剂,包括黄原胶的盐溶液。还进一步包括甘氨酸、淀粉。其中,黄原胶粉浓度为0.5-3%;无机盐浓度为0.02-0.07%;甘氨酸添加量为0.3-0.7%;淀粉添加量为0.8-1.5%。本发明肉制品粘合剂的黏性和稳定性好,对于温度、pH、电解质溶液和酶的作用不敏感,而且在低浓度时呈高黏度,毋须使用复杂的设备,粘结效果也相对较好,不仅可以粘合猪肉,也可以粘合牛肉、羊肉。本发明还提供肉制品粘合剂的制备方法及其在制备重组肉中的应用。

Description

一种肉制品粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及肉类加工技术领域,具体涉及一种利用黄原胶盐溶液作为肉制品粘合剂及其制备方法。
背景技术
黄原胶(Xanthan Gum),是由植物的细菌性病害甘蓝黑腐病菌——黄单胞菌(XanthomonasCampeseris)特定的培养基、pH、通氧量及温度下代谢而获得的一种胞外多糖胶质,杆菌胶等。黄原胶是种稳定的微生物代谢胶,完全水解的可得到D-葡萄糖、D-甘露糖和D-葡萄醛酸。其主链呈纤维素结构,由β(1,4)-D甘露糖组成,但每隔一葡萄糖残基,在主链的C3位上就有一支链,支链连接处的C6位上还带有乙酰基,支链终端的甘露糖C4和C6位上约有50%的几率与丙酮酸缩酮相连。黄原胶可以与各种无机盐配伍,黄原胶的盐溶液黏性较大,可以作为粘合剂,将碎肉粘合在一起,是一种制作重组肉的新方法。
现有技术中都是利用谷氨酰胺转胺酶、酪蛋白酸钠类产品,但是价格昂贵,且粘结效果不好,也有人利用动物血浆作为粘合剂,但是操作过程复杂。而本发明的这种新型的肉制品粘合剂,成本较低,制备方法简单,缺陷是有少许的怪味。黄原胶广泛用于食品食品工业,可使饮料不分层、啤酒发泡足而持久、冰淇淋更松软可口、面包和蛋糕延长松软时间、肉制品的风味和口感得以改善并提高出品率,但黄原胶用于肉制品粘合剂的报道却很少。
发明内容
本发明提供一种肉制品粘合剂,其特征在于,所述肉制品粘合剂包括黄原胶的盐溶液。所述黄原胶是80目的黄原胶;其浓度在0.5%-3%之间;所述盐溶液包括无机盐的一种或多种,其浓度在0.02-0.07%之间。所述无机盐包括氯化钠、磷酸盐。
所述肉制品粘合剂还包括甘氨酸、淀粉。其中,所述甘氨酸为99%分析纯,其含量为0.3-0.7%之间;所述淀粉为马铃薯淀粉、可溶性淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉中的一种或几种混合;所述淀粉的含量为0.8-1.5%之间。
本发明提供了一种新型肉制品粘合剂,包括黄原胶粉浓度为0.5-3%;无机盐浓度为0.02-0.07%;甘氨酸添加量为0.3-0.7%;淀粉添加量为0.8-1.5%。其中,所述黄原胶是指80目的黄原胶,黄原胶的浓度在0.5%-3%之间。所述无机盐是指氯化钠、磷酸盐中的一种或几种混合,无机盐的浓度在0.02-0.07%之间。所述甘氨酸是指分析纯约为99%的甘氨酸,其添加量在0.3-0.7%之间。所述淀粉是指马铃薯淀粉、可溶性淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉和红薯淀粉中的一种或几种混合,淀粉的添加量在0.8-1.5%之间。
本发明的目的在于提出了一种新型的肉制品粘合剂,与其他粘合剂相比,它对电解质溶液、pH、温度和酶的作用不敏感,不随电解质溶液、pH、温度和酶的变化而变化,很稳定,而且较低浓度的这种粘合剂却有较高的黏度,粘合效果好,它不仅可以粘合猪肉,也可以粘合牛肉和羊肉,易应用在肉制品的加工中。
本发明还提供一种肉制品粘合剂的制备方法,其特征在于,将所述黄原胶在所述盐溶液中搅拌均匀至溶解,直至凝胶态,恒温放置24h,得到所述肉制品粘合剂。本发明肉制品粘合剂的制备方法,还可以将所述黄原胶、所述甘氨酸、所述淀粉混合搅拌均匀,加入所述盐溶液中溶解。
本发明还提供了一种肉制品粘合剂的制备方法,其特征在于,将黄原胶、甘氨酸和淀粉混合搅拌均匀,溶解于0.02-0.07%浓度的盐溶液,直至凝胶态,恒温放置24h,得到所述肉制品粘合剂。
本发明所采用的技术方案是:将黄原胶在0.02-0.07%浓度的盐溶液中溶解,恒温放置24h,即得到目的物肉制品粘合剂。
本发明的新型肉制品粘合剂的制备步骤如下:
步骤①:称取适量的80目的黄原胶粉,无机盐,甘氨酸,淀粉。
步骤②:将步骤①中的无机盐配成所需的浓度,0.02-0.07%之间,将其它的混合物搅拌均匀,溶解于盐溶液中,用玻璃棒缓慢搅拌,直至成为凝胶。
步骤③:将黄原胶盐溶液于恒温中放置24h,即得到了这种新型的肉制品粘合剂。
本发明还提供了一种肉制品粘合剂在制备重组肉中的应用。
本发明的新型肉制品粘合剂,可以应用到肉制品的加工中,尤其是在重组肉的加工中应用。使用本发明的肉制品粘合剂加工重组肉的方法如下:
称取适量的碎肉块,重量在40-70%之间,然后与本发明肉制品粘合剂混合,粘合剂的重量在30-60%之间,搅拌均匀后,于模具中成型,得到重组肉。
本发明肉制品粘合剂在制备重组肉中的应用,还可以将成型的重组肉放入冰箱中,-20度冻存,时间越长越好,大于等于10天,得到的重组肉可进行进一步的其他加工。
具体实施方式
实施例1:黄原胶氯化钠溶液制备重组猪肉
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.02%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.02%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为3%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例1:
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.07%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.07%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为3%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例2
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.07%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.07%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为0.5%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例3
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.03%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.03%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为5%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例4
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.01%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.01%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为0.5%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例5
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.07%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.07%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为0.5%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
比较例6
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.07%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.07%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为0.1%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
从以上实施例与比较例的结果中可以得出,这种粘合剂中黄原胶的浓度应在0.5%-3%之间,此时氯化钠溶液的浓度从0.02%增加到0.07%,黏度也随着增加,粘合效果好;低于0.5%时,黏度反而随着盐溶液浓度的升高而降低;高于3%时,再增加盐溶液的浓度对凝胶的黏度影响不大。
实施例2:黄原胶氯化钠溶液制备重组牛肉
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.05%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.05%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为3%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将牛肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎牛肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
实施例3:黄原胶氯化钠溶液制备重组羊肉
按适当的比例称取80目的黄原胶、氯化钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.05%的氯化钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.05%的氯化钠溶液中,黄原胶的浓度为3%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将羊肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎羊肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
实施例4:黄原胶硝酸钠溶液制备重组猪肉
按适当的比例称取80目的黄原胶、硝酸钠、甘氨酸、淀粉,先配成0.05%的硝酸钠溶液,将其余的混合均匀,溶解于0.05%的硝酸钠溶液中,黄原胶的浓度为3%,用玻璃棒缓慢搅拌直至凝胶,常温下放置一段时间,得到黄原胶氯化钠溶液的凝胶。将猪肉切成碎块,称取适量的碎肉,加入前面得到的凝胶,加入量为20%,将粘合剂与碎猪肉混合,搅拌均匀,于模具中成型,放入冰箱中冷冻。
实验结果:
黄原胶盐溶液作为一种粘合剂,它对电解质溶液、pH、温度和酶的作用不敏感,很稳定,而且较低浓度的这种粘合剂却有较高的黏度,它可以粘合猪肉、牛肉和羊肉,粘合效果好。

Claims (4)

1.一种肉制品粘合剂,其特征在于,所述肉制品粘合剂是黄原胶的盐溶液;其中,所述黄原胶是80目的黄原胶,其浓度在0.5%-3%之间;所述盐溶液选自无机盐的一种或多种,其浓度在0.02-0.07%之间;所述无机盐选自氯化钠、磷酸盐;其中,所述肉制品粘合剂还包括甘氨酸、淀粉;所述甘氨酸为99%分析纯,所述甘氨酸含量为0.3-0.7%,所述淀粉含量为0.8-1.5%。
2.根据权利要求1所述的肉制品粘合剂,其特征在于,所述淀粉为马铃薯淀粉、可溶性淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉中的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述肉制品粘合剂的制备方法,其特征在于,将所述黄原胶、所述甘氨酸、所述淀粉混合搅拌均匀,加入所述盐溶液中搅拌均匀至溶解,直至凝胶态,恒温放置24h,得到所述肉制品粘合剂。
4.根据权利要求1所述肉制品粘合剂在制备重组肉中的应用。
CN2010102572740A 2010-08-19 2010-08-19 一种肉制品粘合剂及其制备方法 Active CN101940333B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102572740A CN101940333B (zh) 2010-08-19 2010-08-19 一种肉制品粘合剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102572740A CN101940333B (zh) 2010-08-19 2010-08-19 一种肉制品粘合剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101940333A CN101940333A (zh) 2011-01-12
CN101940333B true CN101940333B (zh) 2013-04-10

Family

ID=43432690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102572740A Active CN101940333B (zh) 2010-08-19 2010-08-19 一种肉制品粘合剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101940333B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102715524A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 云南农业大学 一种肥牛食品的加工方法
CN104172288B (zh) * 2014-07-22 2016-05-11 安徽富煌三珍食品集团有限公司 一种利用三文鱼碎肉制作鱼饼的方法
CN111066776A (zh) * 2019-11-09 2020-04-28 无锡市人民医院 一种卵子冷冻保护剂及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1447652A (zh) * 2000-04-04 2003-10-08 Cp凯尔科药物学科学院 用于食品的胶凝化和可胶凝的组合物
CN101528058A (zh) * 2006-10-27 2009-09-09 路博润高级材料公司 用于食品的改良增稠剂组合物
CN101627826A (zh) * 2008-07-20 2010-01-20 李洪军 猪肉重组熟肉制品加工技术
CN101808534A (zh) * 2007-04-05 2010-08-18 索莱有限责任公司 包含有色结构化蛋白质产品的肉组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1447652A (zh) * 2000-04-04 2003-10-08 Cp凯尔科药物学科学院 用于食品的胶凝化和可胶凝的组合物
CN101528058A (zh) * 2006-10-27 2009-09-09 路博润高级材料公司 用于食品的改良增稠剂组合物
CN101808534A (zh) * 2007-04-05 2010-08-18 索莱有限责任公司 包含有色结构化蛋白质产品的肉组合物
CN101627826A (zh) * 2008-07-20 2010-01-20 李洪军 猪肉重组熟肉制品加工技术

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
景慧.《羊肉无磷保水剂和粘结剂的研究》.《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑(月刊)》.中国学术期刊(光盘版)电子杂志社,2008,(第11期),第13-14,60,64-65页. *
杨华.鱼肉重组技术及其粘合剂的研究进展.《渔业现代化》.2007,(第02期),第51-53页. *
梁海燕等.《重组肉制品的研究进展》.《肉类工业》.2005,(第5期),第28-31页. *
翁航萍等.肉品胶凝技术.《肉类研究》.2008,(第03期),第31-35页. *
黄莉等.《食用胶对重组牛肉加工特性的影响》.《食品科学》.2009,第30卷(第23期),第114-118页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101940333A (zh) 2011-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Habibi et al. Effective variables on production and structure of xanthan gum and its food applications: A review
Pettitt Xanthan gum
CN101494997B (zh) 包括可缓慢消化或抗消化的糖类组合物的食品
CN106108024B (zh) 包括可缓慢消化或抗消化的糖类组合物的食品
Chronakis On the molecular characteristics, compositional properties, and structural-functional mechanisms of maltodextrins: a review
CN102131395B (zh) 降低食物中淀粉颗粒酶消化速率的方法和该方法生产的食品
CN103053900B (zh) 血糖值的上升缓慢的糖质组成物及饮食品
EP2468110A1 (en) Gel composition comprising low-methoxy pectin
CN100466912C (zh) 一种提高发酵型冷冻面团中蛋白质抗冻性的方法
US10988550B2 (en) Method for preparing resistant dextrin by using a starch branching enzyme and a cyclodextrin glycosyltransferase
Morris 12 Bacterial Polysaccharides
EFSA Panel on Food Additives and Nutrient Sources added to Food (ANS) et al. Re‐evaluation of gellan gum (E 418) as food additive
CN101322540A (zh) 含魔芋甘露聚糖的包装浓缩物
JP2010500881A (ja) 少なくとも1種類の繊維源と少なくとも1種類の単糖類または糖アルコールを含んでなる食品添加物
CN101940333B (zh) 一种肉制品粘合剂及其制备方法
JP2016510604A (ja) 繊維含有炭水化物組成物
Parry Konjac glucomannan
JP5507107B2 (ja) 澱粉分解物、該澱粉分解物を含有する食品添加剤、飲食物、薬剤、及び澱粉分解物製造方法
CN108552492A (zh) 一种改善冻藏期间冰蛋黄胶凝化现象的方法
EP0898901A2 (en) Use of enzymatically-treated starches as viscosifiers and their use in food products
CN102164505A (zh) 粘结成形食品用酶制剂及粘结成形食品的制造方法
CN117940025A (zh) 一种复配增稠剂及其应用
CN1897822A (zh) 制备含有组织改进剂的食品的方法
CN101347175B (zh) 一种制备高性能小麦面筋蛋白的方法
JP3066568B2 (ja) 低粘度溶液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Dong Hongman

Document name: Notification of eligibility

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200062 No. 3663, Putuo District, Shanghai, Zhongshan North Road

Patentee after: EAST CHINA NORMAL University

Patentee after: SHANGHAI GAUGAN FOOD TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 200062 No. 3663, Putuo District, Shanghai, Zhongshan North Road

Patentee before: EAST CHINA NORMAL University

Patentee before: SHANGHAI GAUGAN FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD.