CN101935165A - 无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 - Google Patents
无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101935165A CN101935165A CN2009101084304A CN200910108430A CN101935165A CN 101935165 A CN101935165 A CN 101935165A CN 2009101084304 A CN2009101084304 A CN 2009101084304A CN 200910108430 A CN200910108430 A CN 200910108430A CN 101935165 A CN101935165 A CN 101935165A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- preparation
- raw material
- inorganic silicate
- fluorescent glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法，所述无机硅酸盐发光玻璃的化学式为：aRO·bMgO·cSiO2·dB2O3·xEu2O3，其中，R为Ca、Sr、Ba中的一种或者多种元素的组合，a、b、c、d和x分别表示摩尔份数，其取值分别为：a为20～55，b为0～35，c为30～50，d为0～5，x为0.005～1；其制备方法包括下述步骤：按照所述无机硅酸盐发光玻璃各组分的摩尔份数称取原料；将原料混合均匀后进行熔化制得玻璃熔体；将玻璃熔体制成透明玻璃；再将透明玻璃在还原气氛下升温、保温、冷却到室温制备出成品。本发明的发光玻璃具有良好的发光性能，在紫外光的激发下能够发射蓝光、绿光或蓝绿光。
Description
技术领域
本发明涉及发光材料技术领域，更具体地说，涉及一种紫外LED用无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法。
背景技术
随着半导体照明技术的发展，LED(发光二极管)这种革命性的新光源逐渐走进了我们的日常生活。作为新型的照明技术，LED具有节能、绿色环保、应用灵活等诸多优点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源及普通照明等领域，以第三代半导体材料氮化镓作为半导体照明光源，在同等亮度下耗电量仅为普通白炽灯的1/10，寿命可以达到10万小时以上，这将引发一次照明领域的革命。
目前商业化的大部分白光LED照明器件采用的是蓝光LED芯片配合受蓝光激发能够发出黄、绿或橙光的荧光粉。这类荧光粉发光介质材料具有较高的发光效率，并且制备方法成熟。但是，这种方法制作的光源器件具有以下缺陷：(1)用于封装的环氧树脂易老化，器件寿命降低；(2)工艺复杂，成本较高；(3)色坐标不稳定，白光易漂移等。
相比于类似荧光粉等粉体材料，在蓝紫光激发下能够实现发光的玻璃则具有显著的优点：(1)具有良好的透光性；(2)良好的化学稳定性和热稳定性；(3)制备工艺简单，成本低廉；(4)容易制成大块及不同形状；(5)可以替代环氧树脂，由于这些特点，能够实现高性能发光的玻璃非常适合作为LED照明领域的发光介质材料。
但现有技术中的发光玻璃，由于受到玻璃制备条件和玻璃结构的限制，很多发光活性离子在玻璃中发光强度很弱，甚至不发光。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有的荧光粉和发光玻璃的技术缺点，提供一种无机硅酸盐发光玻璃，该无机硅酸盐发光玻璃具有良好的发光性能，可在紫外光的激发下发光。
本发明要解决的又一技术问题在于，针对现有发光玻璃的制备方法受到玻璃制备条件的限制、发光活性离子在玻璃中发光强度很弱甚至不发光的缺点，提供一种上述无机硅酸盐发光玻璃的制备方法。
本发明解决技术问题所采用的一技术方案是：提供一种无机硅酸盐发光玻璃，其化学式为：aRO·bMgO·cSiO2·dB2O3·xEu2O3，其中，R为Ca、Sr、Ba中的一种或者多种元素的组合，a、b、c、d和x分别表示摩尔份数，其取值分别为：a为20～55，b为0～35，c为30～50，d为0～5，x为0.005～1。
本发明解决技术问题所采用的另一技术方案是：提供一种无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，包括下述步骤：
步骤一：按照化学式aRO·bMgO·cSiO2·dB2O3·xEu2O3，其中，R为Ca、Sr、Ba中的一种或者多种元素的组合，a、b、c、d和x分别表示摩尔份数，其取值分别为：a为20～55，b为0～35，c为30～50，d为0～5，x为0.005～1，来称取原料CaCO3、SrCO3或BaCO3中的一种或一种以上、MgO、SiO2、H3BO3和Eu2O3；
步骤二：将称量好的原料混合均匀后进行熔化，制得玻璃熔体；
步骤三：将所述玻璃熔体保温0.5～3小时后，再制成透明玻璃；
步骤四：将所述透明玻璃在还原气氛下升温到500～900℃，保温2～20小时，再冷却到室温制得所述无机硅酸盐发光玻璃。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述步骤二具体为：将称量好的原料混合均匀后倒入刚玉坩埚或铂金坩埚中，将装好原料的刚玉坩埚或铂金坩埚放入高温箱式炉中，加热使得原料熔化，制得所述玻璃熔体。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述高温箱式炉的加热温度为1500～1700℃。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述步骤三具体为：将所述玻璃熔体保温0.5～3小时后，将其倒入铸铁模上进行压制成型，即得到所述透明玻璃。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述步骤四具体为：将所述透明玻璃置于退火炉中，在所述还原气氛为CO、H2、N2和H2的混合气体或体系中有炭存在的气氛下，升温到500～900℃，保温2～20小时，再冷却到室温，制得所述无机硅酸盐发光玻璃。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述还原气氛为体积百分比为95％N2和5％H2的混合气体或者体积百分比为97％N2和3％H2的混合气体。
在本发明所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法中，所述原料的纯度至少为分析纯。
本发明的有益效果：本发明的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其操作简单、工艺条件容易控制；采用该方法所制得的无机硅酸盐发光玻璃具有良好的发光性能，适合作为发光介质材料，在紫外光的激发下能够发射蓝光、绿光或蓝绿光等色彩。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的实施例2所制备的发光玻璃在322nm激发下的发射图谱；
图2是本发明的实施例3所制备的发光玻璃在375nm激发下的发射图谱；
图3是本发明的实施例4所制备的发光玻璃在355nm激发下的发射图谱；
图4是本发明的实施例7所制备的发光玻璃在322nm激发下的发射图谱；
图5是本发明的实施例8所制备的发光玻璃在350nm激发下的发射图谱；
图6是本发明的实施例11所制备的发光玻璃在360nm激发下的发射图谱。
具体实施方式
实施例155CaO·40SiO2·5B2O3·0.005Eu2O3的制备：
称取CaCO3 18.85g、SiO2 8.23g、H3BO3 2.11g和Eu2O3 0.006g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入铂金坩埚中，然后将装好原料的铂金坩埚放入高温箱式炉中，升温到1700℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在95％N2+5％H2(即体积百分比为95％N2和5％H2的混合气体)还原气氛下升温到600℃，保温20小时后冷却至室温，即制得分子式为55CaO·40SiO2·5B2O3·0.005Eu2O3的可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例250CaO·5MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取CaCO3 17.41g、MgO 0.7g、SiO2 8.99g、H3BO3 0.85g和Eu2O3 0.06g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在97％N2+3％H2(即体积百分比为97％N2和3％H2的混合气体)还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为50CaO·5MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。如图1所示，是本实施例制备的发光玻璃在322nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，高灵敏度。图中显示发射谱为380～560nm的宽带峰，主要发射峰在434nm。
实施例340CaO·15MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取CaCO3 14.32g、MgO 2.16g、SiO2 9.24g、H3BO3 0.88g和Eu2O3 0.062g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温30min后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在CO还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为40CaO·15MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光和绿光的发光玻璃。如图2所示，是本实施例制备的发光玻璃在375nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，高灵敏度。图中显示发射谱为380～600nm的宽带峰，主要发射峰在442和507nm。
实施例425CaO·30MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取CaCO3 9.34g、MgO 4.51g、SiO2 9.65g、H3BO3 0.92g和Eu2O3 0.064g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在H2还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为25CaO·30MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。如图3所示，是本实施例制备的发光玻璃在355nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，高灵敏度。图中显示发射谱为370～560nm的宽带峰，主要发射峰在446nm。
实施例520CaO·25MgO·50SiO2·5B2O3·0.5Eu2O3的制备：
称取CaCO3 7.07g、MgO 3.56g、SiO2 10.62g、H3BO3 2.18g和Eu2O3 0.622g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1500℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温2小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在体系中有炭粉存在的还原气氛下升温到500℃，保温20小时后冷却至室温，即制得分子式为20CaO·25MgO·50SiO2·5B2O3·0.5Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例650BaO·5MgO·45SiO2·1Eu2O3的制备：
称取BaCO3 17.95g、MgO 0.37g、SiO2 5.02g和Eu2O3 0.65g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1650℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温3小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在95％N2+5％H2还原气氛下升温到600℃，保温20小时后冷却至室温，即制得分子式为50BaO·5MgO·45SiO2·1Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝绿光的发光玻璃。
实施例7 40BaO·15MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取BaCO3 16.65g、MgO 1.27g、SiO2 5.45g、H3BO3 0.51g和Eu2O3 0.036g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在H2还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为40BaO·15MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。如图4所示，是本实施例制备的发光玻璃在322nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，高灵敏度。图中显示发射谱为380～580nm的宽带峰，主要发射峰在460nm。
实施例8 25BaO·30MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取BaCO3 7.6g、MgO 1.86g、SiO2 3.98g、H3BO3 0.37g和Eu2O3 0.02g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在CO还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为25BaO·30MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射绿光的发光玻璃。如图5所示，是本实施例制备的发光玻璃在350nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，高灵敏度。图中显示发射谱包含370～450nm的宽带峰，主要发射峰在398nm，以及410～600nm的宽带峰，主要发射峰在500nm。
实施例920BaO·35MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3
称取BaCO3 10.12g、MgO 3.62g、SiO2 6.63g、H3BO3 0.63g和Eu2O3 0.044g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在95％N2+5％H2还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为20BaO·35MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射绿光的发光玻璃。
实施例10 50SrO·45SiO2·5B2O3·0.1Eu2O3的制备：
称取SrCO3 17.85g、SiO2 6.54g、H3BO3 1.49g和Eu2O3 0.084g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1650℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温2小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在95％N2+5％H2还原气氛下升温到700℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为50SrO·45SiO2·5B2O3·0.1Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例11 30SrO·25MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3的制备：
称取SrCO3 12.88g、MgO 2.93g、SiO2 7.51g、H3BO3 0.71g和Eu2O3 0.102g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在H2还原气氛下升温到900℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为30SrO·25MgO·43SiO2·2B2O3·0.05Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。如图6所示，是本实施例制备的发光玻璃在360nm光激发下的发射图谱，测试仪器为岛津RF5301PC荧光分光光度仪，测试条件为1.5nm狭缝，低灵敏度。图中显示发射谱为380～560nm的宽带峰，主要发射峰在468nm。
实施例1220SrO·30CaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3的制备：
称取SrCO3 8.40g、CaCO3 8.97g、MgO 1.8g、SiO2 5.39g、H3BO3 1.84g和Eu2O3 0.84g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1650℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在CO还原气氛下升温到750℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为20SrO·30CaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例13 25SrO·25BaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3的制备：
称取SrCO3 11.03g、BaCO3 14.76g、MgO 1.8g、SiO2 5.39g、H3BO3 1.84g和Eu2O3 0.84g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1650℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在97％N2+3％H2还原气氛下升温到800℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为25SrO·25BaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例14 20BaO·30CaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3的制备：
称取BaCO3 11.80g、CaCO3 8.97g、MgO 1.8g、SiO2 5.39g、H3BO3 1.84g和Eu2O3 0.84g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在体系中有炭粉存在的还原气氛下升温到750℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为20BaO·30CaO·15MgO·30SiO2·5B2O3·0.8Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝光的发光玻璃。
实施例15 10SrO·25CaO·15BaO·15MgO·33SiO2·2B2O3·0.01Eu2O3的制备：
称取SrCO3 3.95g、CaCO3 6.69g、BaCO3 7.92g、MgO 1.61g、SiO2 5.3g、H3BO3 0.66g和Eu2O3 0.008g，将称量好的原料(原料的纯度至少为分析纯)混合研磨均匀后，倒入刚玉坩埚中，然后将装好原料的刚玉坩埚放入高温箱式炉中，升温到1600℃，原料熔化成玻璃熔体，在此温度下保温1小时后，将玻璃熔体倒入铸铁模内，压制成透明玻璃，再将该透明玻璃置于退火炉中，在95％N2+5％H2还原气氛下升温到700℃，保温10小时后冷却至室温，即制得分子式为10SrO·25CaO·15BaO·15MgO·33SiO2·2B2O3·0.01Eu2O3可在紫外光的激发下发射蓝绿光的发光玻璃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种无机硅酸盐发光玻璃，其特征在于，其化学式为：
aRO·bMgO·cSiO2·dB2O3·xEu2O3，其中，R为Ca、Sr、Ba中的一种或者多种元素的组合，a、b、c、d和x分别表示摩尔份数，其取值分别为：a为20～55，b为0～35，c为30～50，d为0～5，x为0.005～1。
2.一种无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：
步骤一：按照化学式aRO·bMgO·cSiO2·dB2O3·xEu2O3，其中，R为Ca、Sr、Ba中的一种或者多种元素的组合，a、b、c、d和x分别表示摩尔份数，其取值分别为：a为20～55，b为0～35，c为30～50，d为0～5，x为0.005～1，来称取原料CaCO3、SrCO3或BaCO3中的一种或一种以上、MgO、SiO2、H3BO3和Eu2O3；
步骤二：将称量好的原料混合均匀后进行熔化，制得玻璃熔体；
步骤三：将所述玻璃熔体保温0.5～3小时，再制成透明玻璃；
步骤四：将所述透明玻璃在还原气氛下升温到500～900℃，保温2～20小时，再冷却到室温制得所述无机硅酸盐发光玻璃。
3.如权利要求2所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二为：将称量好的原料混合均匀后倒入刚玉坩埚或铂金坩埚中，将装好原料的刚玉坩埚或铂金坩埚放入高温箱式炉中，加热使得所述原料熔化，制得所述玻璃熔体。
4.如权利要求3所述的蓝光发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述高温箱式炉的加热温度为1500～1700℃。
5.如权利要求2所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤三为：将所述玻璃熔体保温0.5～3小时后，将其倒入铸铁模上进行压制成型，即得到所述透明玻璃。
6.如权利要求2所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤四为：将所述透明玻璃置于退火炉中，在所述还原气氛为CO、H2、N2和H2的混合气体或体系中有炭存在的气氛下，升温到500～900℃，保温2～20小时，再冷却到室温，制得所述无机硅酸盐发光玻璃。
7.如权利要求6所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述还原气氛为体积百分比为95％N2和5％H2的混合气体或者体积百分比为97％N2和3％H2的混合气体。
8.如权利要求2所述的无机硅酸盐发光玻璃的制备方法，其特征在于，所述原料的纯度至少为分析纯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101084304A CN101935165A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101084304A CN101935165A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101935165A true CN101935165A (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43388770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101084304A Pending CN101935165A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101935165A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103130414A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-05 | 中山大学 | 一种稀土掺杂硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
| CN107814484A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-20 | 湖南师范大学 | 一种含铕离子自还原能力的发光透明玻璃及其制备方法 |
| CN108996904A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-14 | 盐城工学院 | 一种共掺Eu、Pr离子的硅酸钡发光玻璃及其制备方法 |
| CN114772926A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-07-22 | 武汉理工大学 | 一种白光LED用色温可调谐的Ce/Eu掺杂硅酸盐发光玻璃 |
| CN115716707A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-02-28 | 福建师范大学 | 一种用于led照明的紫光激发玻璃陶瓷及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287993B1 (en) * | 1998-09-22 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Ohara | Long-lasting phosphorescent glasses and glass-ceramics |
-
2009
- 2009-06-30 CN CN2009101084304A patent/CN101935165A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287993B1 (en) * | 1998-09-22 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Ohara | Long-lasting phosphorescent glasses and glass-ceramics |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103130414A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-05 | 中山大学 | 一种稀土掺杂硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
| CN103130414B (zh) * | 2013-03-05 | 2014-12-24 | 中山大学 | 一种稀土掺杂硅酸盐发光玻璃及其制备方法 |
| CN107814484A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-20 | 湖南师范大学 | 一种含铕离子自还原能力的发光透明玻璃及其制备方法 |
| CN107814484B (zh) * | 2017-11-16 | 2020-03-31 | 湖南师范大学 | 一种含铕离子自还原能力的发光透明玻璃及其制备方法 |
| CN108996904A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-14 | 盐城工学院 | 一种共掺Eu、Pr离子的硅酸钡发光玻璃及其制备方法 |
| CN108996904B (zh) * | 2018-10-09 | 2021-04-23 | 盐城工学院 | 一种共掺Eu、Pr离子的硅酸钡发光玻璃及其制备方法 |
| CN114772926A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-07-22 | 武汉理工大学 | 一种白光LED用色温可调谐的Ce/Eu掺杂硅酸盐发光玻璃 |
| CN115716707A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-02-28 | 福建师范大学 | 一种用于led照明的紫光激发玻璃陶瓷及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103803797B (zh) | 一种led用发光玻璃及其制备方法 | |
| CN103395997B (zh) | 一种白光led用稀土掺杂透明玻璃陶瓷及其制备方法 | |
| CN102428049B (zh) | 稀土离子掺杂的硅酸盐发光玻璃及其制备方法 | |
| CN110294597A (zh) | 一种宽色域显示用铯铅溴钙钛矿量子点荧光玻璃及其制备方法和应用 | |
| CN102136541A (zh) | 一种透明陶瓷白光led器件 | |
| CN105645767A (zh) | 一种稀土掺杂的红色荧光玻璃材料及其制备方法 | |
| CN104726101A (zh) | 白光led用单基质白光发射氟磷酸盐荧光粉及制备方法 | |
| CN101935165A (zh) | 无机硅酸盐发光玻璃及其制备方法 | |
| CN102584015B (zh) | 发白光玻璃及其制备方法 | |
| JP5616446B2 (ja) | 緑色発光ガラス | |
| CN107098582B (zh) | 一种热稳定性高的硼酸盐基质led用白光发光玻璃及其制备方法 | |
| WO2021164103A1 (zh) | 一种显示用宽色域背光源 | |
| JP2012520900A (ja) | ゲルマニウム酸塩発光材料及びその製造方法 | |
| CN106590660A (zh) | 一种铋离子掺杂的氯硼酸盐荧光粉及其制备方法 | |
| CN108793733A (zh) | 一种高熔点led用荧光玻璃及放电等离子体烧结制备方法 | |
| CN102191062B (zh) | 一种白光led用的红光荧光粉及其制备方法 | |
| EP2581349A1 (en) | Transparent glass ceramic emitting white light and preparation method thereof | |
| CN102428050B (zh) | 蓝光发光玻璃及其制备方法 | |
| CN105524615A (zh) | 一种白光led用铌酸盐红色荧光粉及其制备方法 | |
| KR101733767B1 (ko) | 색변환용 유리 세라믹 및 이의 제조방법 | |
| CN109021972B (zh) | 一种白光led用硼酸盐蓝色荧光粉及其制备方法 | |
| CN112300799B (zh) | 一种氮氧化物荧光粉及含该荧光粉的发光装置 | |
| CN201576698U (zh) | 一种透明陶瓷白光led器件 | |
| CN108164132B (zh) | 一种掺钇发黄绿光玻璃的制备方法 | |
| KR101546326B1 (ko) | Uv led에 의해 여기되는 형광체 및 이를 이용한 조명용 소자 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110105 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |