CN101935119A - 一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种回收电镀废水中贵重金属并且实现零排放的处理方法，该方法包括对电镀废水的预处理、两级树脂吸附、保安过滤、超滤、反渗透、活性碳纤维吸附及树脂混床处理；本发明还提供了该回收电镀废水中贵重金属的处理装置，包括电镀生产线设置的多级漂洗槽和管道，漂洗槽第一级于顶部溢流经管道连接收集槽，收集槽设有加药装置，收集槽的出口端依次连接有预处理过滤机，树脂吸附筒，保安过滤器，反渗透膜组件和碳纤维过滤器和树脂混床。本发明采用了高效吸附材料和膜渗透结合技术，将经处理后的净水返回到漂洗槽继续使用，并将电镀废水中贵重金属完全回收，经过萃取、反萃、还原成单质金属或浓缩结晶成金属盐。实现电镀废水回收处理零排放。

Description

一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法及其装置

技术领域

本发明属于金属表面处理和环保技术领域，涉及电镀废水的处理，具体涉及一种回收电镀废水中贵重金属和水处理零排放的方法及其装置。

背景技术

电镀是金属表面处理的常见方式，金属表面电镀处理主要以镀锌、镀铜、镀铬、镀镍为主，集中分布在机器制造、轻工、电子、航天航空、电子仪表等工业领域。目前，电镀行业电镀废水的处理工艺，依然是按照环境保护部门规定的《达标排放》技术指标设计的。尽管如此，电镀行业每年仍将排放出，大约40亿多吨含有贵重金属的电镀废水，进入江河湖海。给人们赖以生存的环境造成了严重的污染。虽然近几年来国家一再要求相关电镀行业积极采取措施，但是目前电镀废水普遍处理方法，特别是中小电镀企业，只是使用树脂吸附和化学沉淀等简单处理方法。处理后“达标排放”的污水仍然会给环境造成不同程度的污染。虽然近几年来国家关于电镀废水处理的技术也在不断地进行深入研究，但是限于国产纳滤膜技术不成熟，国外纳滤膜价格高，维护难等诸多因素，导致一些使用纳滤技术的高端产品难以被市场接受。最终导致真正意义清除贵重金属带来的化学污染，实现电镀废水零排放的目标还有一定难度。

发明内容

本发明提供了一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法及其装置，通过本装置对回收电镀废水所进行的预处理、两级树脂吸附、过滤、超滤、以及反渗透膜组件处理等措施，解决了现有电镀废水处理工艺技术中存在的上述问题，实现了零排放的目标。

本发明提供的回收电镀废水中贵重金属的处理方法所采用的技术方案是，

一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法，该方法包括：

(a)、废液收集，对滴漏液和漂洗水以低位收集槽进行收集；

(b)、调节PH值，对收集液进行酸碱度调节，调节范围：PH6～9；

(c)、预处理过滤，收集液通过预处理过滤机进行预过滤；

(d)、两级树脂吸附，通过两级树脂吸附装置，完成对收集液中所含目标金属离子和氰化物的吸附；

(e)、保安过滤，通过保安过滤器过滤1ц以上杂质；

(f)、超滤、反渗透，通过超滤膜、反渗透膜组件过滤金属离子，将液体经反渗透处理为浓缩液和透过液；

(g)、活性碳纤维吸附，通过活性碳纤维过滤器对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，返回收集槽；

(h)、树脂混床处理，通过树脂混床吸附将透过液制成高纯水，返回漂洗槽。

本发明所述的回收电镀废水中贵重金属的处理方法，其特征还在于，

所述处理方法中的活性碳纤维吸附(g)和树脂混床处理(h)仅用于贵金属电镀、电路板电镀高品质漂洗处理。

本发明还提供了该回收电镀废水中贵重金属的处理装置，该装置包括电镀生产线设置的多级漂洗槽和管道，所述的漂洗槽第一级于顶部溢流经管道连接收集槽，收集槽设有一自动加药装置，所述收集槽的出口端依次连接有预处理过滤机、树脂吸附筒、保安过滤器、碳纤维过滤器、反渗透膜组件及树脂混床。

所述的自动加药装置由储药罐和计量泵组成。

所述的树脂吸附筒和树脂混床还接有水质检测自动报警装置。

本发明回收电镀废水中贵重金属的处理方法，通过对电镀废水的预处理调节PH值，以不形成氢氧化物沉淀为准，通过两级吸附树脂柱，选择性吸附目标金属离子和氰化物，氰化物去除率达到99.9％；经保安过滤器过滤截留1ц以上杂质，起到保护膜组件的作用；通过的液体再经超滤、反渗透膜组件过滤截留99.7％金属离子，将液体经反渗透处理为浓缩液和透过液；85％的透过液通过树脂混床吸附将透过液制成高纯水，返回漂洗槽；15％的浓缩水经过碳纤维过滤器对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，返回收集槽，形成闭路循环。该方法和处理装置采用了高效吸附材料和膜渗透结合的技术，有效地将电镀废水中贵重金属完全回收，并将经处理后的净水返回到漂洗槽和收集槽继续使用，实现电镀废水零排放。

附图说明

图1是本发明回收电镀废水中贵重金属的处理方法原理图。

图中，1.漂洗槽，2.收集槽，3.加药装置，4.树脂吸附筒，5保安过滤器，6.碳纤维过滤器，7.反渗透膜组件，8.树脂混床，9.水质检测自动报警装置，10.预处理过滤机。

电镀件走向，水流走向，

高品质电镀漂洗液处理水流走向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法，该方法包括：

(a)、废液收集，对滴漏液和漂洗水以低位收集槽进行收集。

(b)、调节PH值，对收集液进行酸碱度调节，调节范围：PH6～9；

(c)、预处理过滤，收集液通过预处理过滤机进行预过滤；

(d)、两级树脂吸附，通过两级树脂吸附装置，完成对收集液中所含目标金属离子和氰化物的吸附；

(e)、保安过滤，通过保安过滤器过滤1ц以上杂质；

(f)、超滤、反渗透，通过超滤膜、反渗透膜组件过滤金属离子，将液体经反渗透处理为浓缩液和透过液；

(g)、活性碳纤维吸附，通过活性碳纤维过滤器对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，返回收集槽；

(h)、树脂混床处理，通过树脂混床吸附将透过液制成高纯水，返回漂洗槽。

发明所述处理方法中的活性碳纤维吸附(g)和树脂混床处理(h)仅针对高品质电镀漂洗液处理，如贵金属电镀、电路板电镀漂洗液的处理。对于普通电镀漂洗液可以不经过此两项处理直接返回漂洗槽和收集槽继续使用。

本发明回收电镀废水中贵重金属的处理装置，如图1所示，包括电镀生产线设置的多级漂洗槽1和管道，所述的漂洗槽1第一级于顶部溢流经管道连接收集槽2，收集槽2设有一自动加药装置3，所述收集槽2的出口端依次连接有预处理过滤机10、树脂吸附筒4、保安过滤器5、碳纤维过滤器6、反渗透膜组件7及树脂混床8。

所述的自动加药装置3由储药罐和计量泵组成。

所述的树脂吸附筒4和树脂混床8还接有水质检测自动报警装置9。

在本发明中水处理部分首先进行了废液的预处理，预处理包括：废液收集(a)、调节PH值(b)和预处理过滤(c)，预处理对电镀漂洗水和滴漏液以低位收集槽2收集，电镀漂洗水由第一级漂洗槽1顶部溢流经管道接入收集槽2，通过收集槽2设有的加药装置3自动对电镀漂洗水酸碱度加以调节(以电镀槽液酸碱度和以不形成氢氧化物沉淀为准，调为偏酸或偏碱性)调节范围在PH6～9。由储药罐和计量泵组成的自动加药装置，在收集槽2内自动加入酸碱调节剂调节，然后经预处理过滤机10输出。

(d)、二级树脂吸附，通过收集槽2的出口端连接的树脂吸附筒4中设置的两级树脂吸附装置，完成对电镀漂洗水中所含目标金属离子和氰化物的吸附，第一级吸附装置装填有对回收的目标金属离子选择性好的树脂柱，因此对需要回收的目标金属离子进行选择性吸附，第二级吸附装置装填阴阳离子树脂柱，通过二级吸附去除绝大部分金属离子和99.9％氰化物。

(e)、保安过滤，通过在管路上设置的保安过滤器5过滤1ц以上杂质来保护反渗透膜组件7，使高压泵泵水透过反渗透膜组件7时不被损坏；

(f)、超滤、反渗透，并通过超滤膜、反渗透膜组件7过滤截留99.7％金属离子，将液体经反渗透处理为15％的浓缩液和85％的透过液。85％的透过液返回漂洗槽，15％的浓缩水返回收集槽，形成闭路循环。

(g)、活性碳纤维吸附，通过活性碳纤维过滤器6对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，返回收集槽2；

(h)、树脂混床处理，通过树脂混床8吸附将透过液制成高纯水，返回漂洗槽1。

本发明回收电镀废水中贵重金属的处理装置，针对高品质电镀漂洗液处理，如贵金属电镀、电路板电镀漂洗液的处理，通过在保安过滤器5输出管路上设置的碳纤维过滤器6和树脂混床8，对经反渗透处理的浓缩液和透过液分别再次进行(g)活性碳纤维吸附处理和(h)树脂混床处理，通过活性碳纤维过滤器6对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，再返回收集槽2；通过树脂混床8吸附将透过液制成高纯水，再返回漂洗槽1；对于普通电镀漂洗液可以不经过此两项处理，直接返回漂洗槽和收集槽继续使用，形成闭路循环。

本发明在树脂吸附筒4和树脂混床8的输出管路上还接有水质检测自动报警装置9，当树脂吸附筒4和树脂混床8吸附的金属离子处于将要饱和状态的时候，水质检测自动报警装置9报警，此时需要整体换装树脂吸附筒4和树脂混床8即可。

更换下来的树脂吸附筒4和树脂混床8直接进入解吸、再生系统清理，再生系统将清理液经过浓缩结晶制成金属盐，或经过萃取、反萃、还原成单质金属，最终实现电镀废水回收处理零排放。

上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种回收电镀废水中贵重金属的处理方法，该方法包括：

(a)、废液收集，对滴漏液和漂洗水以低位收集槽进行收集；

(b)、调节PH值，对收集液进行酸碱度调节，调节范围：PH6～9；

(c)、预处理过滤，收集液通过预处理过滤机进行预过滤。

(d)、两级树脂吸附，通过两级树脂吸附装置，完成对收集液中所含目标金属离子和氰化物的吸附；

(e)、保安过滤，通过保安过滤器过滤1ц以上杂质；

(f)、超滤、反渗透，通过超滤膜、反渗透膜组件过滤金属离子，将液体经反渗透处理为浓缩液和透过液；

(g)、活性碳纤维吸附，通过活性碳纤维过滤器对浓缩液中高价态贵金属离子和痕量金属离子进行吸附过滤后，返回收集槽；

(h)、树脂混床处理，通过树脂混床吸附将透过液制成高纯水，返回漂洗槽。

2.根据权利要求1所述的回收电镀废水中贵重金属的处理方法，其特征在于，所述处理方法中的活性碳纤维吸附(g)和树脂混床处理(h)仅用于贵金属电镀、电路板电镀高品质漂洗处理。

3.根据权利要求1所述的回收电镀废水中贵重金属的处理装置，包括电镀生产线设置的多级漂洗槽(1)和管道，其特征在于，所述的漂洗槽(1)第一级于顶部溢流经管道连接收集槽(2)，收集槽(2)设有一自动加药装置(3)，所述收集槽(2)的出口端依次连接有预处理过滤机(10)、树脂吸附筒(4)、保安过滤器(5)、碳纤维过滤器(6)、反渗透膜组件(7)及树脂混床(8)、水质监测报警器(9)。

4.根据权利要求3所述的回收电镀废水中贵重金属的处理装置，其特征在于，所述的自动加药装置(3)由储药罐和计量泵组成。

5.根据权利要求3所述的回收电镀废水中贵重金属的处理装置，其特征在于，所述的树脂吸附筒(4)和树脂混床(8)还接有水质检测自动报警装置(9)。