CN101920611B - 用于装订上下堆叠的平面部件的方法和装置以及装订好的平面部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于装订上下堆叠的平面部件(140)特别是单张纸(140)的方法，其中这些平面部件(140)设有穿孔(141)，这些穿孔用于容纳表页(15)的指部(151)。根据本发明还规定，在预备步骤中，在特别是无指部的表页(15)上设有多个分立的指部(151)，从而提供一种具有多个指部(151)的表页(15)，其中表页(15)的指部(151)在预定的区域中设有胶粘剂，这些指部(151)插入到堆叠的平面部件(140)的穿孔(141)中，使得指部(151)呈螺旋形地弯曲，其中指部(151)的优选无胶粘剂的区域分别与相应的指部(151)的设有胶粘剂的区域搭接。本发明还涉及一种用于装订上下堆叠的平面部件(140)特别是单张纸(140)的装置，其中这些平面部件(140)设有穿孔(141)，以及涉及一种装订好的平面部件(140)特别是单张纸(140)。

Description

用于装订上下堆叠的平面部件的方法和装置以及装订好的平面部件

技术领域

本发明涉及一种用于装订上下堆叠的平面部件、特别是单张纸的方法，其中这些平面部件设有穿孔。本发明还涉及一种用于装订上下堆叠的平面部件、特别是单张纸的装置，其中这些平面部件设有穿孔，以及涉及经装订的平面部件、特别是单张纸。

背景技术

由纸等构成的叠本或堆叠的平面部件，例如宣传册、操作指南、日历、笔记本，如果要翻开的话，就用装订背等装订起来。

另外已知的是，使用胶粘带或线梳等，在一侧将纸垛如笔记本或便条本连接起来。

例如在EP-B-0704322中记载了一种用于束紧单张纸垛的装订背，其中公开到，采用注塑方法将装订背的背部和指部制成单层一体的塑料装订机构。

另外在WO-A-2006/090644中公开了一种带有环形圈的多层一体的梳式纸装订机构。

发明内容

基于该现有技术，本发明的目的在于，提出一种简单且牢固的纸层或纸垛装订，其中可以提供一种可变化设计和/或可变化产生的装订。

采用一种用于装订上下堆叠的平面部件特别是单张纸的方法，即可实现所述目的，其中这些平面部件设有多个穿孔，这些穿孔用于容纳表页的指部或舌状部分，其中在预备步骤中，在特别是无指部或者一开始或起初无指部的表页上设有多个分立的指部，从而提供一种具有多个或大量指部的表页，其中表页的指部在预定的区域中设有胶粘剂，这些指部插入到堆叠的平面部件的穿孔中，使得这些指部分别呈螺旋形地按照卷绕滚圈的方式弯曲成圈，其中指部的优选无胶粘剂的区域分别与相应的指部的设有胶粘剂的区域搭接。

本发明基于如下构思：在预备步骤中，给起初无指部或者无舌形装订部的表页，例如无指部或舌形装订部的底页等设有指部，其中分立的或分开的指部或舌形装订部设置在表页上，优选持久地固定在表页上。特别地规定，表页上的分立的或分开的指部或舌形装订部总是分别单独设置或粘接。

由此提供或者在表页配集机构中制得一种表页，其带有向外指向或向外突伸的作为指部或舌形装订部的自由端，通过这种表页制得一种用于插入到要装订的堆垛的平面部件的穿孔中的多部分的表页，其中指部的材料和几何特性和/或表页的材料和几何特性分别按照预定的要求相应地选择，且彼此协调一致或配集。例如，由此能够可改变地制得或提供用于装订平面部件的多部分的表页，这种表页具有不同颜色的指部，和/或具有不同厚度和/或长度的指部等。特别地，这些舌形装订部设置在表页或底页的基本面的一个侧面上。

该表页或底页或顶页的基本面在此相应于有待装订在一起的单张纸或平面部件的基本面。通过预备步骤设置在或者固定在表页上的指部或舌形装订部作为自由端相互平行，并垂直地突出于表页的基本面，由此可以提供一种多材料的和/或多部分的即非一体的表页，从而例如当表页基本面用纸制得时，舌性部或装订指部或圈等则用另一种材料制得。此外，设置在表页上的在一侧分开的指部可以例如在材料和/或厚度和/或长度和/或颜色和/或形状或设计方面各不相同。

对于单一材料的多部分的表页来说，也就是说，指部和表页由同一种材料制得，为了对由此装订好的完全由纸构成的笔记本进行材料再利用，无需实施拆分过程，而在其它情况下，例如在使用金属构成的线梳对笔记本进行线梳装订时就需要拆分。

在本发明的范围内，针对带有指部的表页以及针对平面部件，可以考虑使用其它材料例如塑料，其中带有通过加工步骤设于其上的指部的表页也可以由同一种材料制得。在这种情况下，为了对装订好的例如完全由塑料构成的笔记本进行材料再利用，同样无需实施拆分过程，而在其它情况下，例如在使用金属构成的线梳对笔记本进行线梳装订时就需要拆分。

指部或舌形装订部的材料强度或材料厚度优选与表页的基本面相同。在本发明的范围内，设置在表页上的指部或舌形装订部的厚度也可以不同于表页。另外，根据另一种设计，这些指部也可以具有不同的厚度和/或长度。

此外，本发明的另一种构思在于，在有待装订在一起的平面部件的一侧进行装订设计时，构造一种装订圈或一种装订滚圈，因为表页的作为自由端设置的滚成圈形的指部或舌形装订部在接触区域中相互连接，其中在该搭接的接触区域中，表页的舌形装订部或指部按照单滚圈或螺旋状多滚圈的方式来构造。这样就形成了一种单圈或多圈，特别是双圈。在这里，指部的无胶粘剂或者设有胶粘剂的第一外部区域分别与相应指部的设有胶粘剂的第二区域搭接。根据一种设计，在表页的指部上在两侧优选事先涂敷上反应性或活性的胶粘剂。

根据本发明，由此提供了例如用于日历或笔记本的卷绕的成圈机构，其中该成圈机构由与整个表页或者底页或顶页的材料相同的材料制得，例如由纸或厚纸板制得。特别地，所提供的这种单一材料装订机构作为梳式装订机构或者也作为多圈装订机构能满足装订的要求。另外，梳式装订机构或装订圈是其上设有分开的指部的表页或底页或顶页的组成部分，因而是多部分的，因为所提供的表页具有指部形式的其它部分。

另外，根据一种替代的解决方案，提出了一种用于装订上写堆叠的平面部件特别是单张纸的方法，其中这些平面部件设有用于容纳表页的指部或蛇形状顶部的穿孔，其中在预备步骤中，在特别是无指部或者一开始或起初无指部的表页上设有多个分立的指部，从而提供一种具有多个指部的表页，其中表页的指部的自由端突出于表页，且优选无胶粘剂，所述指部插入到堆叠的平面部件的穿孔中，使得指部呈螺旋形地按照卷绕滚圈的方式弯曲，其中指部的一个区域分别与相应指部的另一个区域搭接，接下来优选利用辐射能量，进一步优选通过加热，使得相应指部的搭接的接触区域相互连接，而不会脱落。

在本发明的范围内，不脱落的连接是持久的优选耐磨的连接，其特别地在解开或松开连接时不会不受到干扰。

而就一开始提到的方法而言，在成圈期间，也就是说，在构造成自由端的舌形状顶部插入到有待装订在一起的平面部件的穿孔中时，且在弯曲期间，基于在相应指部的内侧面上的已有的胶粘剂，指部或舌形状顶部相互连接，在本发明的第二种方法中规定，最先插入到有待装订在一起的平面部件的穿孔中的那些指部，首先在搭接区域中形成圈状或者滚成圈，接下来使得相应指部的搭接的接触区域不可脱落地或者持久地相互连接。例如可以考虑，在表页的指部中加入一种辅料，在成圈之后，施加微波、UV辐射或激光辐射或IR辐射或热量，以及施加超声等，使得这种辅料在接触区域中起反应并硬化。在本发明的范围内，为了产生不可脱落的成圈机构，也可以进行焊接。由此也能提供一种用于写字垫片或笔记本的稳固的成圈机构或装订圈。

根据本发明，在表页上，也就是说，在底页或顶页上，在一侧设有作为突出的自由端的装订圈或指部，其中用于装订的指部自由端的长度经过适当设计，使得在形成装订圈时，也就是说，在指部旋入到平面部件的穿孔中时，产生预定的共同的搭接区域。对卷绕的指部或舌形圈进行裁切，就能产生不同的圈直径，其中可以利用具有相应指的表页来装订不同厚度的纸层。

在方法的一种优选的实施方式中提出，优选在预备步骤期间，使得各个指部与优选无指部的表页连接。在此，指部例如与表页粘接，从而设置在表页上的指部端部与表页持久地牢固地连接，在预备表页之后(一开始)突出于表页的指部自由端由此用于装订平面部件，或者为此而设置。在平面部件的装订过程结束之后，插入到堆叠的平面部件的穿孔中的(最初的)指部自由端卷绕成圈或旋成圈。

特别地，各个指部作为具有预定长度的有限的指部区段，在一个料箱或多个料箱中被提供，随后从该料箱或者从这些料箱中同时地或者按照预定的顺序被输送给有待设有指部的表页。

根据方法的一种替代的设计，规定各个指部作为具有预定长度的有限的指部区段，由一个或多个无端头的优选卷绕的指部材料带裁切而成，接下来，裁切好的指部材料带区段作为指部同时地或者按照预定的顺序被输送给有待设有指部的表页。

此外，根据一种改进，该方法的特征在于，在指部设置在表页上之前，利用至少一个加工机构，优选压印机构和/或压花机构，对指部或指部材料带进行加工。利用压印机构，在指部或舌形装订部上，优选在指部的经过成圈之后仍可看见且能在装订好的(最终)产品上看到的区域中，压印上字样。利用压花机构，能够在预备步骤中给舌形装订部设有预定的印花，例如菱形、沟纹形、钮形或窗口形压花等。例如，在按要求装订单张纸垛时，可能需要给构造成指部的舌形装订部预先设置沟纹，因为舌形装订部的沟纹有助于在粘接在底页上之前实现定位。沟纹优选在底页内侧面上沿着长孔设置。

在指部被设置在表页上之前，优选给指部或指部材料带上胶，特别是设有胶样，和/或给表页上胶，特别是设有预定的胶样。特别地，指部的设置在表页上且与表页连接的端部设有胶或胶粘剂等，其中在表页的预备步骤期间，指部的或舌形装订部的突出于表页的自由端不上胶。

此外在某一方法步骤中，为了将指部设置在表页上，最好将各个指部插入到表页的相应的穿孔中，其中指部的一端总是与表页连接，而指部的相应的其它端则作为自由端突出于底页，其中设置在表页上的指部特别是按如下方式设置，即使得指部分别在后面搭接优选在表页边缘上构造的相应的穿孔搭边。在这里，设置在表页上的指部端部可以在装订过程之后在内部设置在装订好的平面部件堆垛上，因而从外部看不见。

此外，根据该方法的一种设计，与表页连接的指部端部在装订上下堆叠的平面部件之后最好在内部面向经装订的平面部件设置。

在本发明的范围内，也可以代替预备步骤，而提供设有多个指部的非一体的表页。在此，表页经过适当设计，使得在表页或底页上设置各个指部，其中指部和相应的表页并非由一件物例如一张单张纸制得。

另外，该方法的设计特征在于，其上设有各个指部的或提供有各个舌形装订部的表页被平面地输送给堆叠的平面部件，其中在输送表页期间，在表页的指部或舌形装订部特别是自由端上涂敷胶粘剂，其中指部的外自由端插入到平面部分的穿孔中，这些自由端在继续输送表页时与设有胶粘剂的指部区域接触。由此将指部的成圈机构相应地固定，其中用胶粘剂在过渡位置将形成的圈固定，由此防止装订好的堆垛材料或平面部件从所形成的圈中脱落，因为在本身卷绕的指部或舌形装订部的接触区域中形成了一种持久且不会脱落的连接。

此外，根据该方法的一种有利的设计，规定将胶粘剂涂敷到表页的指部的内侧面上，特别是与表页的基本面相邻地涂敷，由此使得指部的外自由端或指部的端部区域在插入到平面部件的穿孔中的插入过程期间弯曲，且在形成完整的圈之后与在指部上构造的粘接区域接触。特别有利的是，作为胶粘剂，使用一种反应性的胶粘剂。由此以有利的方式抑制或避免在装订过程期间造成任何胶粘剂污染。

为了实现易于插入表页的指部或舌形装订部的自由端，还规定，在制得装订好的堆垛之前，有待装订的平面部件分别相向移动地设置，从而这些平面部件的穿孔优选在横截面上呈弧形或部分圆形，使得面的穿孔形成一种用于舌形装订部的弧形的通孔。

根据一种设计，此外有利的是，在对平面的表页进行优选直线的输送期间，在指部插入到平面部件的穿孔中之前，将胶粘剂逐段地涂敷到指部上。特别是将胶粘剂涂敷到表页的指部或舌形装订部的内侧面上，在形成环形或圈形的装订部之后，所述内侧面面向堆垛的或状定好的平面部件。在此，胶粘剂在表页的基本面和指部的外自由端或端部区段之间涂敷在指部的底部区域中，其中指部的最先插入到穿孔中的外自由端或端部区段无胶粘剂。

根据一种设计方案，可以给指部的外自由端或端部区段涂上一层反应性胶粘剂，这种胶粘剂在成圈之后，通过施加能量例如热量而起反应，因而首先软化，然后硬化，以便实现所形成的圈的不会脱落的连接。在此，反应性胶粘剂可以涂敷在指部的一个侧面或两个侧面上。

根据一种设计方案，可以考虑的是，指部的外端或端部区段具有加入的或集成的定型剂一类的辅料，这种辅料在成圈之后且在相应的活化之后才通过施加能量而起反应，并由此硬化，以便实现所形成的圈的不会脱落的连接。

另外，该方法的特征在于，在指部插入到平面部件的穿孔中期间，其上设有指部的表页的基本面与堆叠的平面部件相互倾斜地布置，由此便于成圈或者便于指部插入到穿孔中。

此外，所述目的通过一种用于装订上下堆叠的平面部件特别是单张纸的装置得以实现，该装置具有优选无金属的装订机构，其中这些平面部件设有穿孔，该装置经过如下进一步改进：设有表页配集机构，从而利用表页配集机构在特别是无指部的表页上设置多个分立的指部，从而在表页配集机构的输出侧提供具有多个用于插入到指部引入装置中的指部的表页；设有用于插入平面部件表页的指部的指部引入装置，使得这些指部呈螺旋状地弯曲或卷曲，并使得指部的插入到平面部件的穿孔中的区域与相应指部的另一区域搭接，其中设有用于输送带有指部的表页的输送机构，从而总是能将表页输送至指部引入机构，其中在指部引入机构上设有用于由平面部件构成的要装订的堆垛的容纳机构。被设置用于装订的装订机构在此是插入到平面部件的穿孔中的或者与穿孔嵌接的多个指部或舌形装订部。装订机构特别地被构造成具有设于其上的指部的表页。

使用该装置，连同要装订的平面部件堆垛以及具有相应指部或舌形装订部的表页，能实现持久地装订平面部件。

借助于构造成表页预备机构的表页配集机构，优选在预备步骤中，将各个舌形装订部或指部设置在起初无指部或舌形装订部的表页上，特别是持久地固定或粘接在所述表页上，接下来将设有或预备有作为自由端的舌形装订部或指部的表页输送给指部引入装置。

此外针对该装置最好规定，表页配集机构具有一个或多个用于有限长度的各个指部的料箱，且设有指部传送机构，从而借助该指部传送机构能将指部输送给无指部的表页。特别是由此将指部插入到表页的为此而设置的穿孔或长孔中。

另外，该装置的一种设计的特征在于，表页配集机构具有：至少一个容纳机构，其用于容纳至少一个优选无端头的和/或卷绕的指部材料带；和裁切机构，其用于将优选部分开卷的指部材料带裁切成指部材料带区段作为有限长度的各个指部，且设有指部传送机构，从而借助该指部传送机构能将指部输送给无指部的表页。

根据该装置的另一种实施方式，规定表页配集机构具有至少一个用于指部材料带的加工机构，优选压印机构和/或压花机构，其中加工机构以输送给表页的指部的输送方向为基准特别是设置在具有指部的表页的配集位置之前。

此外就该装置而言优选有益的是，为表页配集机构设有用于各个指部的上胶机构，或用于优选无端头的指部材料带的上胶机构，和/或用于表页的上胶机构。

此外该装置的特征在于，在这种指部引入机构上设有指部连接机构，其中特别是指部引入机构具有装订圈成型机构和/或导向壳，由此使得卷绕的指部的搭接的接触区域相互连接。由此形成一种成圈装置，其上设有或粘接有指部或舌形装订部的表页被输送，并利用指部引入机构被旋入或插入到平面部件的穿孔中。装订圈成型机构特别是具有一个或多个导向壳，其中根据一种设计方案，为表页的每一个指部或舌形装订部都分别设有至少一个导向壳。

此外，根据一种设计方案，该装置的特征在于，在输送机构上设有上胶机构，从而总是能将胶粘剂涂敷到表页的指部区域上。

为此还规定，在沿着上胶机构输送表页期间，上胶机构涂敷胶粘剂。

另外，该装置的一种实施方式的特征在于，用于表页的输送机构被构造成能由低压源施加以低压的抽吸带输送器，和/或具有凸轮带和/或抽吸台。此外，在本发明的范围内，也可以使用优选被穿孔的抽吸板条，用于输送在输送台上的设有指部的表页。

所述目的的另一解决方案在于，预备装订好的平面部件，特别是单张纸，其中表页具有多个优选平行地和/或并排地(在端侧)分开设置的各个指部，其中表页的指部设置在堆叠的平面部件的穿孔中，其中指部呈螺旋状地弯曲或(向上)卷曲，且指部的一个区域与相应指部的另一区域搭接，其中在指部的接触区域中，这些指部不可脱落地相互连接，其中各个指部的背离所形成的圈的端部与表页连接，采用按照前述设计的方法，使用前述装置即可得到装订好的平面部件。为避免重复，具体参见上述设计的方法和装置。

在设计经装订的平面部件时，此外优选的是，各个指部的端部设置在表页的内侧面上，其中这些指部特别是分别在后面搭接相应的穿孔搭边，所述搭边优选在表页的边缘上构造，且所述穿孔被设置用于表页上的指部。

此外优选各个指部的端部设置在表页的外侧面上。

为此还规定，表页及其指部基本上由相同的非金属的单层材料构成，和/或基本上具有相同的厚度。

根据一种替代的优选改进，在此有利的是，表页和指部由不同的特别是非金属的材料构成，和/或具有不同的厚度和/或不同的颜色，或者这些指部由不同的特别是非金属的材料构成，和/或具有不同的厚度和/或不同的宽度和/或不同的长度和/或不同的颜色。

由此能采用简单的方式实现可变化的设计方案，这些设计方案能按照要求根据有待装订的或已经装订好的平面部件略微地适配调整。

此外有利的是，指部特别是在可见区域中具有压花和/或字样，和/或指部特别是在与表页的接合区域中具有至少一个横向于指部纵向的沟纹。

根据装订成(最终)产品的平面部件的一种优选的设计，两个舌形装订部或指部之间的间距等于舌形装订部或指部的宽度。

根据装订成(最终)产品的平面部件的一种替代的优选的设计，仅设有两个或三个舌形装订部或指部，它们的宽度大于舌形装订部或指部之间的间距。

特别有益的是，就装订好的平面部件而言，表页及其指部和平面部件由相同的材料构成或制成。

本发明的其它特征可由对本发明的实施方式的说明连同权利要求书和附图得到。本发明的这些实施方式可以具有单个特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制通用的发明构思的情况下，借助实施例示范性地介绍本发明，文本中未详细阐述的所有发明细节，均具体参见附图。图中示出：

图1为装订装置的示意性的侧视图，其用于产生经装订的单张纸；

图2为该装置的示意性的局部的详图；

图3示意性地示出装订装置的工作位置；

图4a、4b示意性地示出绕一圈而成的或制得的装订圈；

图5a、5b示意性地示出绕两圈而成的或制得的装订圈；

图6示意性地示出装订装置的用于取出经装订的纸垛的部分；

图7示意性地示出装订装置的另一工作位置；

图8a为装订装置的示意性的俯视图，此时已省去成圈机构；

图8b、8c为装有舌形装订部的储料筒的示意性的侧视图(图8b)和装有卷绕的材料带的卷筒的示意性的侧视图，所述储料筒和卷筒设置在装订装置的输送台的上方；

图9为要装订的纸垛的单张纸的示意性的俯视图；

图10a、10b分别为底页的内侧面(图10a)和外侧面(图10b)的示意图；

图10c为底页的示意性的横剖视图，其具有设置在或固定在内侧面一端上的舌形装订部；

图10d、10e为表页或底页的示意性的俯视图，其具有不同长度的舌形装订部；

图11为已制成(最终)产品的经装订的单张纸垛的示意性的立体图；和

图12为经装订的单张纸垛的示意性的横剖视图。

具体实施方式

在下面的附图中，相同的或同类的部件或相应的部件分别标有相同的附图标记，故省去相应的重复说明。

图1为装订装置10的结构的示意性的局部剖视图，其用于装订由多张单张纸构成的纸垛14。

纸垛14由多张单张纸构成，这些单张纸如在俯视图9中示意性地示出。图9中所示的单张纸140具有矩形的基本面，其中在(上)边缘区域中构造有多个穿孔141。这些穿孔141是拉长了的沟槽，在成叠本地或成垛地放置多张单张纸140时，这些穿孔141就形成了一种沟槽状的通孔。

图1中示意性地示出的由上下堆叠的单张纸构成的纸垛14放置在倾斜的堆纸台19上，在该纸垛的顶侧放有顶页(Deckblatt)142。

装订装置10具有水平朝向的设置在堆纸台19下方的输送台30。为了能将纸垛14连同顶页142一起定位在倾斜的堆纸台19上，在堆纸台19的下端设有一个或多个可摆动的堆垛成型器21，所述堆垛成型器具有部分圆形的用于纸垛14的止挡面，从而纸垛的穿孔141的横截面形成部分圆形的通孔。

堆垛成型器21在顶侧具有鼻状凸起121，由此限定了要装订的纸垛14的高度或厚度。堆垛成型器21设置在摆动臂122上，从而能使得堆垛成型器21向下摆动。

此外，堆纸台19在旁侧具有相应的导向板20，由此能与堆垛成型器21配合作用地将纸垛14精确地定位，从而纸垛14的穿孔141形成具有预定弯曲半径的沟槽状的通孔。

在堆纸台19的下端的上方，或者在堆垛成型器21的上方，设有装订圈成型机构22，其中装订圈成型机构22可摆动地设在支撑臂或支架臂125上。在图1中示出了装订圈成型机构22处于摆开的状态。装订圈成型机构22围绕支点摆动至与堆垛成型器21同心(参见图2)。

另外，装订装置10的输送台30具有穿孔的抽吸带12，该抽吸带绕过外滚轮32(参见图8b)、33。在抽吸带12的下方设有抽吸板11，以便利用低压接头18给抽吸带12或者给设置在抽吸带12上的底页15施加以低压。由此将底页15放置在抽吸带12的上方或者放置于其上。在抽吸带12的外侧右边缘上设有可与抽吸带12随动的止挡35，该止挡可在输送台30上来回移动，以便使得输送台30上的底页15移动。

图10a和10b分别是底页15的不同的示意图，如同单张纸一样(参见图9，附图标记140)，底页15具有矩形的基本面，其中底页15的基本面大致相应于要装订的单张纸140的基本面。在本发明的范围内还规定，对具有多边突起的、特别是三边突起的边缘区域的底页15进行加工。

图10a示出了底页15的内侧面，而图10b示出了底页15的外侧面。被构造成要装订的纸垛的表页(Auβenblatt)的底页15在纵向侧在纵向边的边缘区域中具有多个优选矩形的和/或冲制而成的长孔155，预定长度的舌形装订部151插入到所述长孔中。此点用在图10a中在底页15下方示意性地示出的舌形装订部151和所绘制的箭头简化地表示，在本实施例中设有四个舌形装订部151，它们相互间的间距大于它们相应的宽度，或者它们的宽度小于舌形装订部151之间的间距。

舌形装订部151是预定长度的分开的材料带区段，其中舌形装订部151在一端具有压花或沟纹153等。此外，舌形装订部151在与底页15连接的一端具有胶粘面154，在该胶粘面上涂敷有胶粘剂。为了使得舌形装订部151固定在或放置在底页15上，将舌形装订部151插入到或者穿入到长孔151中，其中分开的舌形装订部151的胶粘面154各自粘附在底页15的内侧面上，从而舌形装订部151的粘附在底页15的内侧面上的胶粘面154在后面搭接在长孔155和底页15的纵向外边之间形成的长孔搭边156(参见图10c)。

图10c为底页15的示意性的局部横剖视图，其中舌形装订部151放置在底页15的内侧面一端上，或者与该端部连接，所述底页15在端侧具有胶粘面154。如由图10c可见，舌形装订部151呈蛇形或S形地穿过长孔155，其中舌形装订部151的背向底页15的自由端用于装订纸垛。

如由示意图10d、10e可见，在用于装订纸垛的底页15的纵向侧分别设有四个带有自由端的舌形指部或舌形装订部151，它们插入到单张纸140的穿孔141中，在本实施例中设有四个舌形装订部151，它们的间距基本上等于其宽度。为此，舌形装订部151设置在单张纸140的穿孔141的形成之处。

为了将舌形装订部的突出于底页15的自由端或者将底页15的舌形装订部151插入到上下堆叠的单张纸的穿孔141的部分圆形的通孔中，就根据图1的装订装置而言，总是将底页15放置在抽吸带12上，其中舌形装订部151起初尚未上胶。

在使用图1中的装订装置10时，适当地放置底页15，使得舌形装订部151位于背离止挡35的一侧，从而舌形装订部151朝向堆纸台19或堆垛成型单元21。

抽吸板11通过低压接头18与低压源连接，从而通过施加低压将底页15保持在抽吸带12上。

在根据图1从左向右直线移动时，舌形装订部151首先在一个或多个上胶喷嘴16的下方，且在输送台30的上方穿过，从而分别给舌形装订部151设有胶痕152。在此，舌形装订部151的外端未上胶或者未设有胶粘剂，而舌形装订部151的与底页15的基本面邻接的区域则被上胶。在此，通过输胶管17将胶输送给上胶喷嘴16。

在图10d、10e中，舌形装订部151上的胶粘剂涂敷面或胶痕标有附图标记152。在此，底页15的基本面保持无胶粘剂或无胶。

根据另一种设计方案，在舌形装订部151的两侧，在预定的部位涂敷胶或胶粘剂。

在此，舌形装订部151上的胶痕152的长度以及数量取决于舌形装订部的长度，并取决于为了装订纸垛而设置的圈的优选形状。

在图2中详细地示出了装订圈成型机构22的工作位置，在装订圈成型机构22向内摆动之后，通过对控制杆24的操纵，使得导向壳23插入到纸垛14的单张纸140的预先冲制好的穿孔141或预先冲制好的装订沟槽中。接下来向下摆动堆垛成型器21。

如由图2可见，在堆纸台19的底侧和输送台30的抽吸带12之间，或者在导向壳的端部和抽吸带12之间，形成一个间隙40，带有舌形装订部151的底页15穿过该间隙。总是放置在抽吸带12上的底页15借助可移动的止挡35朝向装订圈成型机构22输送，其中在装订圈成型机构22的导向壳23的起始半径处，使得抽吸带12上的低压中断，从而舌形装订部151进入到圆形的导向壳23中并弯曲(参见图3)。

构造成舌形装订部151的导向延长部分的导向壳23，在利用平面部件堆垛或纸垛14的穿孔相对于堆垛成型器21同心地定位之后，向内摆动，同时形成一个圆弧，从而舌形装订部151在插入到这些穿孔中时呈弧形地沿着大于350°优选355°的圆弧导向。为了能在舌形装订部151插入或旋入到纸垛14的穿孔中期间减小舌形装订部151相对于导向壳23的内侧面的摩擦，使用气体喷嘴在舌形装订部151和导向壳23的内侧面之间引入空气，由此形成一种用于舌形装订部151的气体支撑，并有助于舌形装订部151或装订圈产生卷绕。

在成圈时，导向壳23的外半径部分担当纸垛14的单张纸140的成型之职，而内半径部分则在成圈时对插入的舌形装订部151进行引导。

在抽吸带12上输送底页15期间，带有内侧面或舌形装订部151的所述底页在上胶喷嘴16的下方穿过，从而给舌形装订部151设有胶痕(参见图10d、10e，附图标记152)。由此给舌形装订部151的预先给定的区域喷射上或设有预定的胶样，以便接下来在舌形装订部151插入到由穿孔141形成的通孔中之后沿着导向壳23弯曲。在继续输送底页15的情况下，舌形装订部151的前端在圆形的轨道上被输送经过360°，由此使得舌形装订部151的前端与舌形装订部151的涂敷在内侧面上的胶痕152接触，这样就形成了一个不会松脱的圈或装订圈。

在图3中所示的工况下，带有设于其上的或胶粘在内侧面上的舌形装订部151的底页15在抽吸环12上插入到装订圈成型机构22中，其中由于导向壳23弯曲，舌形装订部151贴靠在导向壳23的内侧面上，并穿过纸垛14上的由纸垛14的穿孔形成的一个或多个沟槽状的通孔。

图4a中示意性地示出转一圈而成的装订圈，其在图4b中被放大地示出，此时已省去纸垛14。如由图4b可见，舌形装订部151的前端在搭接的接触区域153中设有胶痕152。

图5a或5b为转两圈而成的或形成的装订圈的示意性的横剖视图，其中在放大图5b中为明了起见同样省去了纸垛14。就根据图5a、5b形成的装订圈而言，沿着360°的圆周设有接触区域或胶痕152。可以根据底页15或舌形装订部151的材料强度来提高所形成的圈的稳定性。

就根据图5a、5b形成的双圈而言，在双圈形成之前，可以使得已摆入的导向壳23摆回去，因为已经产生的单圈担当了对双圈的内圈进行引导之职。根据本发明产生的装订圈的横截面为螺旋状，其中接触区域或胶痕长度按照所希望的装订图形状来选择或预先确定。

在成圈之后，装订圈成型机构22摆动离开，此点如在图6中示意性地示出。接下来，经胶粘的纸垛14与由底页15的舌形装订部151构成的圈一起，从装订装置中被完全取出，此点如在图7中示意性地示出。

图8a为装订装置10的示意性的俯视图，其中为明了起见，图中省去了装订圈成型机构。如由图8a可见，输送台30具有侧向的导向板或导轨13，以确保将底页15可靠地定位在抽吸带上。

图8a中还示出了底页15，其中输送台19下方的舌形装订部151用虚线示出。此外还用虚线示出了上胶喷嘴16，借助这些上胶喷嘴在舌形装订部151的底部区域中涂敷胶痕152(参见图10d)。

如由图8a还可看到，堆垛成型器21设置在抽吸带12或装订圈成型机构22的导向壳23之间。

装订装置10在背离堆纸台19的一侧具有多格料箱50，其中多格料箱50具有多个储料筒51，作为具有预定长度的材料区段提供的舌形装订部151装入到这些储料筒中成为堆垛。从这些储料筒51中同时分别取出多个舌形装订部151，并输送给设置在堆纸台或抽吸带12上的无指部的底页15。

在将舌形装订部151从储料筒51输送至底页12期间，最好将舌形装订部151输送经过上胶机构，从而在输送期间给舌形装订部151的胶粘面154(参见图10a)设有胶粘剂，以便接下来将舌形装订部151设置在底页15的纵向侧的边缘区域中。

此外，在将各个舌形装订部151输送至底页12期间，可以利用相应的加工机构给舌形装订部151设有字样或压花等。为此，例如将加工机构构造成压印机构或压花机构或冲压机构。

为了将舌形装订部151设置在底页12(参见图10a)上，利用相应的机构，例如翻折机构等，将舌形装订部151插入到底页12的长孔(参见图10a，附图标记155)中，从而在穿过舌形装订部151之后，舌形装订部151的设有胶粘剂的端部区域与底页12的内侧面粘附地接触。此外在本发明的范围内，也可以将舌形装订部持久地设置在或连接在底页的(以后的)外侧面上。

图8b以侧向横剖视图示意性地示出从储料筒51中取出舌形装订部151的情况。在储料筒51中以堆垛方式设有舌形装订部151，这些舌形装订部利用设置在储料筒51下方的取出机构被取出，并沿着其纵向被输送，所述取出机构的形式为可转动的以及可在摆动臂上摆动的取出轮60。

与旋转驱动的取出轮60相邻地设有上胶喷嘴61，从而在输送携带的舌形装订部151时在预定的位置在舌形装订部151的端部上涂敷胶或胶粘剂等。接下来，使用相应的机构将上过胶的舌形装订部151设置在底页15的一端。侧向间隔的储料筒51的数量和位置优选相应于有待同时布置在底页15上的舌形装订部151的数量。

替代于或者附加于给舌形装订部151上胶的方案，根据一种装置设计方案，可以在设有舌形装订部151的端部的边缘区域中，给底页12设有胶粘剂，以便使得被输送的舌形装订部151在该区域中与底页15连接。

图8c为用于将舌形装订部151输送至底页15的一种替代的实施方式的示意性的横剖视图。在此，卷绕在卷筒80上的无端头的材料带150被抽取辊对71抽出，接下来被输送至形式为压辊对的压印机构72，从而将字样压印到材料带150上。侧向间隔的材料带150的数量和位置优选相应于有待同时布置的舌形装订部的数量。替代地或附加地，也可以借助相应的压花机构在材料带150上压花。

紧接于压印机构72之后，将无端头的材料带150输送至形式为旋转的裁刀滚筒的裁切机构73，从而由无端头的材料带150裁切成预定长度的舌形装订部151。接下来，有限长度的裁切后的舌形装订部151被输送至形式为上胶辊对的上胶装置，以便在舌形装订部151的端部上胶，从而经上胶的端部与底页15持久地连接。

根据表页配集机构的一种有利设计，输送装置和加工装置60、80、71、72、73、74的旋转轴横向于特别是垂直于底页15或抽吸带12的输送方向。

此外，在本发明的范围内，根据一种设计，在材料带150或舌形装订部151的输送期间，它们借助翻折装置在舌形装订部的(以后的)内侧面上翻折，这样有助于产生卷绕或成圈。由于翻折后的舌形装订部151在输送至装订圈成型机构期间平面地保持在抽吸台上，所以避免了在旋入圈期间产生扭曲。

在本发明的范围内，代替示意性地示出的加工装置，也可以设有其它加工装置，以便将相应的字样或压花或冲样或其它胶样涂敷在材料带150上。替代地或附加地，装订装置10也可以具有用于底页的上胶装置，从而给以后的与底页15上的舌形装订部连接的连接部位设有胶或胶粘剂等。

根据装订装置10的另一种这里未示出的设计，还可以规定，仅由一个从卷筒80抽出的材料带优选前后相继地裁切出对于每一个底页15来说必需的舌形装订部，这些舌形装订部在被裁切出之后，它们相互间隔，以便接下来利用这里同样未示出的相应的传送机构输送给底页15的相应的长孔。

根据表页配集机构的所述另一种有利的设计，输送装置和加工装置如卷筒轴、压印机构、横向裁切机构、压花机构和/或沟纹形成机构的旋转轴，优选平行于底页15或抽吸带12的输送方向。在这里，在由材料带裁切成舌形装订部之前或之后，相应地对舌形装订部或材料带进行上胶或其它加工。

图11为经装订的纸垛14的示意性的立体图，其中顶页142放置在顶侧，而底页15放置在底侧。由于舌形装订部151被呈圈状地卷入，纸垛14得到持久的装订，其中舌形装订部151例如在其输送至底页15期间被相应地加工，从而例如利用压印机构对舌形装订部151进行压印。另外也可以对舌形装订部进行冲压，或者利用压花机构相应地在外侧面上设有压花。

在本发明的范围内，可以按照要装订的纸垛，根据要求来选择舌形装订部151的长度和/或宽度和/或厚度，或者相应地调节长度和/或宽度和/或厚度。另外也可以预先确定舌形装订部151的颜色，以便使得经装订的产品具有所希望颜色的外观。

图12为经装订的最终产品的示意性的横剖视图，其中通过根据本发明的装订，设有胶粘面154的舌形装订部151被放置在底页15的内侧面上，其中舌形装订部151穿过底页15上的长孔(参见图10c)，从而在将胶粘面154放置在舌形装订部151的所希望的区域上之后，舌形装订部151的自由端插入到带有顶页142的纸垛14中，并呈圈状结构。

根据本发明，对开有孔的平面部件例如单张纸进行装订，其中装订圈设置在或胶粘在底页中或上或者顶页或表页上。按照规定的装订方式，例如单圈或双圈，在底页或顶页上裁切出一定长度和数量的舌形装订部，接下来利用装订圈成型机构22在要装订的平面部件堆垛上形成圈，并旋入到平面部件堆垛中。

另外在本发明的范围内，事后在底页或顶页上设有各个舌形装订部，用于所述底页或顶页的材料具有内含介质，由此在形成装订圈之后使得页材料直对辐射源，以便减小材料的柔性，由此保持圈的状态，同时实现坚硬的书写用底垫等。

通过对舌形装订部的裁切和对装订圈的或多或少的旋入，产生不同的圈直径，由此通过对底页或顶页的较少的裁切，就能装订不同层厚的纸张。另外，使用胶粘剂360°地将所形成的装订圈固定在传送位置，由此使得通过装订圈装订的材料或装订的纸垛在事后不会从装订圈脱落。

此外，在本发明的范围内，所使用的表页(底页或顶页)特别是在装订圈的形成部位可以呈圆形。由此通过成圈器实现良好的滑动特性。

此外，在本发明的范围内，可以在装订装置上设有用于底页或表页的料箱，由此实现装订装置的自动作业。

所述的所有特征，还有可单独由附图得到的特征，以及结合其它特征公开的各个特征，都单独地和组合地被视为对本发明意义重大。本发明的实施方式可以通过各个特征或多个特征的组合来实现。

附图标记列表

10装订装置

11抽吸板

12抽吸带

13导向板

14纸垛

15底页

16上胶喷嘴

17输胶管

18低压接头

19堆纸台

20导向板

21堆垛成型器

22装订圈成型机构

23导向壳

24控制杆

30输送台

32滚轮

33滚轮

35止挡

40间隙

50多格料箱

51储料筒

60取出轮

61上胶喷嘴

70卷筒

71抽取辊对

72压印机构

73裁切机构

74上胶机构

80卷筒

121凸起

122摆动臂

125支撑臂

140单张纸

141穿孔

142顶页

150材料带

151舌形装订部

152胶痕

153沟纹

154胶粘面

155长孔

156长孔搭边

Claims (38)

1.一种用于装订上下堆叠的平面部件(140)的方法，其中这些平面部件(140)设有穿孔(141)，这些穿孔用于容纳表页(15)的指部(151)，其中在预备步骤中，在表页(15)上设有多个分立的指部(151)，从而提供一种具有多个指部(151)的表页(15)，其中表页(15)的指部(151)在预定的区域中设有胶粘剂，这些指部(151)插入到堆叠的平面部件(140)的穿孔(141)中，使得指部(151)呈螺旋形地弯曲，其中指部(151)的一种区域分别与相应的指部(151)的设有胶粘剂的区域搭接，其中，分开的指部总是分别单独设置在起初无指部的表页上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使得指部(151)的无胶粘剂的区域分别与相应的指部(151)的设有胶粘剂的区域搭接。

3.一种用于装订上下堆叠的平面部件(140)的方法，其中这些平面部件(140)设有穿孔(141)，这些穿孔用于容纳表页(15)的指部(151)，其中在预备步骤中，在表页(15)上设有多个分立的指部(151)，从而提供一种具有多个指部(151)的表页(15)，其中表页(15)的指部(151)插入到堆叠的平面部件(140)的穿孔(141)中，使得指部(151)呈螺旋形地弯曲，其中指部(151)的一种区域分别与指部(151)的另一区域搭接，接下来使得指部(151)的搭接的接触区域不会脱落地相互连接，其中，分开的指部总是分别单独设置在起初无指部的表页上。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，使得表页(15)的无胶粘剂的指部(151)插入到堆叠的平面部件(140)的穿孔(141)中。

5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，通过辐射能量或者通过加热使得指部(151)的搭接的接触区域不会脱落地相互连接。

6.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在预备步骤中在无指部的表页(15)上设有多个分立的指部(151)，从而提供一种具有多个指部(151)的表页(15)。

7.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)与表页(15)连接。

8.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)与表页(15)在预备步骤期间连接。

9.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)与无指部的表页(15)连接。

10.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)作为具有预定长度的有限的指部区段，在一个料箱(50)或多个料箱(51)中被提供，随后从该料箱(50)或者从这些料箱(51)中同时地或者按照预定的顺序被输送给有待设有指部的表页(15)。

11.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)作为具有预定长度的有限的指部区段，由一个无端头的指部材料带(150)或多个无端头的指部材料带(150)裁切而成，接下来，使得裁切好的指部材料带区段(151)作为指部(151)同时地或者按照预定的顺序被输送给有待设有指部的表页(15)。

12.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，使得各个指部(151)作为具有预定长度的有限的指部区段，由一个无端头的卷绕的指部材料带(150)或多个无端头的卷绕的指部材料带(150)裁切而成，接下来，使得裁切好的指部材料带区段(151)作为指部(151)同时地或者按照预定的顺序被输送给有待设有指部的表页(15)。

13.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在将指部(151)设置在表页(15)上之前，利用至少一个加工机构(61、72、73、74)或者利用压印机构和/或利用压花机构对指部(151)或指部材料带(150)进行加工。

14.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在将指部(151)设置在表页(15)上之前，给指部(151)或指部材料带(150)上胶或设有胶样，和/或给表页(15)上胶或设有预定的胶样。

15.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，为了将指部(151)设置在表页(15)上，将各个指部(151)插入到表页(15)的相应的穿孔(155)中，其中使得指部(151)的端部(154)之一总是与表页(15)连接，而使得指部(151)的相应的其它的端部作为自由端突出于表页(15)。

16.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，为了将指部(151)设置在表页(15)上，将各个指部(151)插入到表页(15)的相应的穿孔(155)中，其中使得指部(151)的端部(154)之一总是与表页(15)连接，而使得指部(151)的相应的其它的端部作为自由端突出于表页(15)，其中设置在表页(15)上的指部(151)按如下方式设置，即使得指部(151)分别在后面搭接相应的穿孔(155)的搭边(156)，或者使得这些指部(151)分别在后面搭接相应的穿孔(155)的在表页(15)的边缘上构造的搭边(156)。

17.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，指部(151)的与表页(15)连接的端部在装订上下堆叠的平面部件(140)之后在内部面向经装订的平面部件(140)设置。

18.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，平面部件(140)是单张纸(140)。

19.一种用于利用装订机构(151)装订上下堆叠的平面部件(140)的装置(10)，其中这些平面部件(140)设有穿孔(141)，其特征在于，设有表页配集机构，从而利用表页配集机构在表页(15)上设置多个分立的指部(151)，从而在表页配集机构的输出侧提供具有多个用于插入到指部引入装置(22、23)中的指部(151)的表页(15)，设有用于插入平面部件(140)的表页(15)的指部(151)的指部引入装置(22、23)，使得这些指部(151)呈螺旋状地弯曲或可呈螺旋状地弯曲，并使得插入到平面部件(140)的穿孔(141)中的指部(151)的区域与相应的指部(151)的另一区域搭接，且设有用于输送带有指部(151)的表页(15)的输送机构(12、35)，从而总是能将表页(15)输送至指部引入机构(22、23)，其中在指部引入机构(22、23)上设有用于由平面部件(140)构成的要装订的堆垛(14)的容纳机构(19)，其中，分开的指部总是分别单独设置在起初无指部的表页上。

20.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，设有表页配集机构，从而利用表页配集机构在无指部的表页(15)上设置多个分立的指部(151)。

21.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，表页配集机构具有至少一个用于有限长度的各个指部(151)的料箱(50、51)，且设有指部传送机构，从而借助该指部传送机构能将指部(151)输送给无指部的表页(15)。

22.如权利要求19或21所述的装置(10)，其特征在于，表页配集机构具有：至少一个容纳机构(80)，其用于容纳至少一个指部材料带(150)；和裁切机构(73)，其用于将指部材料带(150)裁切成指部材料带区段作为有限长度的各个指部(151)，且设有指部传送机构，从而借助该指部传送机构能将指部(151)输送给无指部的表页(15)。

23.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，表页配集机构具有：至少一个容纳机构(80)，其用于容纳至少一个无端头的和/或卷绕的指部材料带(150)；和裁切机构(73)，其用于将部分开卷的指部材料带(150)裁切成指部材料带区段作为有限长度的各个指部(151)，且设有指部传送机构，从而借助该指部传送机构能将指部(151)输送给无指部的表页(15)。

24.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，表页配集机构具有至少一个用于指部材料带的加工机构(71、72、73、74)，和/或为表页配集机构设有用于各个指部的上胶机构(61)，或用于指部材料带(150)的上胶机构(74)，和/或用于表页(15)的上胶机构。

25.如权利要求24所述的装置(10)，其特征在于，用于指部材料带的加工机构(71、72、73、74)是压引机构和/或压花机构。

26.如权利要求24所述的装置(10)，其特征在于，加工机构以输送给表页的指部的输送方向为基准设置在具有指部的表页的配集位置之前。

27.如权利要求24所述的装置(10)，其特征在于，上胶机构(74)被设置用于无端头的指部材料带(150)。

28.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，装订机构(151)是无金属的装订机构(151)。

29.如权利要求19所述的装置(10)，其特征在于，平面部件(140)是单张纸(140)。

30.一种装订好的平面部件(140)，其中表页(15)具有多个指部(151)，其中表页(15)的指部(151)设置在堆叠的平面部件(140)的穿孔(141)中，其中指部(151)呈螺旋状地弯曲，且指部(151)的一个区域与相应的指部(151)的另一区域搭接，并形成圈，其中在指部(151)的接触区域中，这些指部(151)不可脱落地相互连接，其中各个指部的背离所形成的圈的端部与表页(15)连接，其中，分开的指部总是分别单独设置在起初无指部的表页上。

31.如权利要求30所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，实施根据权利要求1至18中任一项的方法，和/或使用根据权利要求19至29中任一项的装置，即可得到装订好的平面部件(140)。

32.如权利要求30所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，各个指部(151)的端部设置在表页(15)的内侧面上。

33.如权利要求32所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，这些指部(151)分别在后面搭接相应的穿孔(155)的搭边(156)，所述穿孔被设置用于表页(15)上的指部(151)，和/或各个指部(151)的端部设置在表页(15)的外侧面上，和/或表页(15)与指部(151)由不同的材料构成，和/或具有不同的厚度和/或不同的颜色，或者这些指部(151)由不同的材料构成，和/或具有不同的厚度和/或不同的宽度和/或不同的长度和/或不同的颜色。

34.如权利要求33所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，这些指部(151)分别在后面搭接相应的穿孔(155)的搭边(156)，所述穿孔被设置用于表页(15)上的指部(151)，所述搭边在表页(15)的边缘上构造，和/或各个指部(151)的端部设置在表页(15)的外侧面上，和/或表页(15)与指部(151)由不同的非金属的材料构成，或者这些指部(151)由不同的非金属的材料构成。

35.如权利要求30所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，指部(151)具有压花和/或字样，和/或指部(151)具有至少一个横向于指部(151)的纵向的沟纹。

36.如权利要求35所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，指部(151)在可见区域中具有压花和/或字样，和/或指部(151)在与表页(15)的接合区域中具有至少一个横向于指部(151)的纵向的沟纹。

37.如权利要求30所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，表页(15)具有多个平行地和/或并排地设置的指部(151)。

38.如权利要求30所述的装订好的平面部件(140)，其特征在于，平面部件(140)是单张纸(140)。