CN101913914A - 一种陶瓷镀银工艺 - Google Patents
一种陶瓷镀银工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101913914A CN101913914A CN 201010230041 CN201010230041A CN101913914A CN 101913914 A CN101913914 A CN 101913914A CN 201010230041 CN201010230041 CN 201010230041 CN 201010230041 A CN201010230041 A CN 201010230041A CN 101913914 A CN101913914 A CN 101913914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plating process
- ceramic
- silver
- silver plating
- glaze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明属于陶瓷釉下彩工艺,特别涉及一种陶瓷镀银工艺。毛坯烧制好后,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于1100-1500℃烧成;在烧成后的制品上贴敷银箔并制作出肌理效果,然后喷施银色釉并进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与90-120重量份的783开油水以及0-1体积份的质量浓度为20-50%的氢氧化钠水溶液充分混合5-10分钟即得。本发明陶瓷镀银工艺摆脱了随意施工的现状,使得质量更加容易控制,成批量产品间的效果差异缩小;另外本工艺获得的陶瓷改变了过去只有单一色彩的效果,具有很高的工艺鉴赏性。
Description
(一)技术领域
本发明属于陶瓷釉下彩工艺,特别涉及一种陶瓷镀银工艺。
(二)背景技术
在现今陶瓷行业生产过程中,主要是在陶瓷毛坯上喷洒金色釉和银色釉或其它色釉,之后经过高温烧制,获得的是单一的色彩效果,成型后称为金色瓷或银色瓷,这在陶瓷行业中是最为常见的一种烧制方式。但是单一的色彩效果已经远远不能满足陶瓷收藏者和使用者的要求,毕竟单一的色调观赏性较低。另外,由于操作者水平参差不齐,因此制作出的产品间质量差别较大,影响了质量的稳定性。鉴于此,提升陶瓷行业的镀银工艺水平,提高陶瓷的可观赏性是陶瓷行业面临的问题。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷镀银工艺,以提高工艺的技术含量,使获得的陶瓷具有更高的观赏性以及质量更加可控。
本发明采用的技术方案如下:
一种陶瓷镀银工艺,毛坯烧制好后,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于1100-1500℃烧成;在烧成后的制品上贴敷银箔并制作出肌理效果,然后喷施银色釉并进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与90-120重量份的783开油水以及0-1体积份的质量浓度为20-50%的氢氧化钠水溶液充分混合5-10分钟即得。
烧成温度为1250-1350℃。
烧成时间为6-10h。
在烧成后的制品上喷胶,然后粘敷银箔。
所述的回火处理为在700-100℃烧制3-4h。
所述的A溶液是将银粉与783开油水充分混合进行氧化还原获得的,加入氢氧化钠可以加快反应以及喷涂后表面干燥的速度。氢氧化钠的浓度优选40%。所述的783开油水是由酮类酯类和烷烃类的化合物混合而成的“稀释剂”,一般用于丝网印刷行业,使用时选择市面上市售产品即可,对品牌没有要求。
喷涂A溶液的作用是在白釉面上再形成可以与银箔以及银色釉良好结合的一个底面。
制作肌理效果时,采用常规技术手段即可,如将贴敷的银箔打碎、挤皱、刮成凸凹不平状等,最后用热风机吹烤干燥即可。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本发明陶瓷镀银工艺摆脱了随意施工的现状,使得质量更加容易控制,成批量产品间的效果差异缩小;另外本工艺获得的陶瓷改变了过去只有单一色彩的效果,具有很高的工艺鉴赏性。
(四)具体实施方式:
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此:
实施例1
陶瓷镀银工艺,先将毛坯烧制好,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于窑中1100℃烧成,时间为10h;在烧成后的制品上喷胶贴敷银箔,并制作出设计好的肌理效果,然后喷施银色釉并于850℃烧制3h进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与100重量份的783开油水以及0.5体积份(重量份的单位为g的话,则体积份的单位为ml)的质量浓度为40%的氢氧化钠水溶液充分混合8分钟即得。
实施例2
陶瓷镀银工艺,先将毛坯烧制好,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于窑中1300℃烧成,时间为8h;在烧成后的制品上喷胶贴敷银箔,并制作出设计好的肌理效果,然后喷施银色釉并于700℃烧制4h进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与90重量份的783开油水充分混合10分钟即得。
实施例3
陶瓷镀银工艺,先将毛坯烧制好,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于窑中1500℃烧成,时间为6h;在烧成后的制品上喷胶贴敷银箔,并制作出设计好的肌理效果,然后喷施银色釉并于1000℃烧制3h进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与120重量份的783开油水以及1体积份(重量份的单位为g的话,则体积份的单位为ml)的质量浓度为30%的氢氧化钠水溶液充分混合5分钟即得。
Claims (5)
1.一种陶瓷镀银工艺,其特征在于,毛坯烧制好后,白釉打底,然后喷洒A溶液,之后于1100-1500℃烧成;在烧成后的制品上贴敷银箔并制作出肌理效果,然后喷施银色釉并进行回火处理,即完成陶瓷镀银工艺;所述的A溶液通过下法获得:100重量份的银粉与90-120重量份的783开油水以及0-1体积份的质量浓度为20-50%的氢氧化钠水溶液充分混合5-10分钟即得。
2.如权利要求1所述的陶瓷镀银工艺,其特征在于,烧成温度为1250-1350℃。
3.如权利要求2所述的陶瓷镀银工艺,其特征在于,烧成时间为6-10h。
4.如权利要求1-3之一所述的陶瓷镀银工艺,其特征在于,所述的回火处理为在700-100℃烧制3-4h。
5.如权利要求1-3之一所述的陶瓷镀银工艺,其特征在于,在烧成后的制品上喷胶,然后粘敷银箔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102300411A CN101913914B (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 一种陶瓷镀银工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102300411A CN101913914B (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 一种陶瓷镀银工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101913914A true CN101913914A (zh) | 2010-12-15 |
CN101913914B CN101913914B (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=43321596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102300411A Expired - Fee Related CN101913914B (zh) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | 一种陶瓷镀银工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101913914B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108585957A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 绍兴越青堂文化传播有限公司 | 一种瓷器刷银工艺及制得的瓷器 |
CN111469588A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-31 | 范平 | 一种霓金彩黄金箔贴片及其制备方法和应用 |
CN112624802A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-09 | 河南梦祥纯银制品有限公司 | 一种陶瓷烧银器及其制造工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1044643A (zh) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 | 上海大学美术学院 | 陶瓷的制造工艺 |
CN2278330Y (zh) * | 1997-02-03 | 1998-04-08 | 弥铁强 | 陶瓷电容型等离子体发生片 |
CN101620893A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-06 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 一种全银电子浆料及其制备方法 |
-
2010
- 2010-07-19 CN CN2010102300411A patent/CN101913914B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1044643A (zh) * | 1989-01-31 | 1990-08-15 | 上海大学美术学院 | 陶瓷的制造工艺 |
CN2278330Y (zh) * | 1997-02-03 | 1998-04-08 | 弥铁强 | 陶瓷电容型等离子体发生片 |
CN101620893A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-01-06 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 一种全银电子浆料及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108585957A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 绍兴越青堂文化传播有限公司 | 一种瓷器刷银工艺及制得的瓷器 |
CN111469588A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-31 | 范平 | 一种霓金彩黄金箔贴片及其制备方法和应用 |
CN111469588B (zh) * | 2020-04-03 | 2022-03-01 | 范平 | 一种霓金彩黄金箔贴片及其制备方法和应用 |
CN112624802A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-09 | 河南梦祥纯银制品有限公司 | 一种陶瓷烧银器及其制造工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101913914B (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021218132A1 (zh) | 一种3d立体炫光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN108911701A (zh) | 哑光干粒釉面砖及其制备方法 | |
CN102249654B (zh) | 一种古青文化瓷及其生产方法 | |
CN107216127B (zh) | 德化珍珠白瓷器及其制备工艺 | |
CN104829268A (zh) | 一种快烧结晶釉陶瓷砖用釉料及陶瓷砖的制备方法与应用 | |
CN103232225A (zh) | 一种多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品 | |
CN101913914B (zh) | 一种陶瓷镀银工艺 | |
CN106082669B (zh) | 一种黑底蓝白斑唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 | |
CN106800423B (zh) | 一种渗花瓷砖的制备方法 | |
CN105272151A (zh) | 一种现代龙泉哥窑瓷的制备方法 | |
CN104193411A (zh) | 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺 | |
CN108569848A (zh) | 一种仿古釉料及仿古釉的制备方法 | |
CN105801176A (zh) | 一次烧金属釉面深加工方法 | |
CN106986538B (zh) | 一种喷彩结晶釉陶瓷器的制备方法 | |
CN108892381A (zh) | 一种七彩珍珠釉料及七彩珍珠釉的制备方法 | |
CN104476976A (zh) | 宣纸绘画效果艺术瓷的生产工艺 | |
CN107043214A (zh) | 棕黑色底铁红色结晶点陶瓷釉料及利用其制备陶瓷的方法 | |
ITMI980444A1 (it) | Formulazioni coloranti per ceramica a base di composti idrosolubili di titanio e cromo assieme ad antimonio o tungsteno o loro miscele e | |
CN104108954B (zh) | 一种使瓷胎表面具有在宣纸上作画效果的方法 | |
CN108191417A (zh) | 用于高压陶瓷板的泥料及高压陶瓷板的制备工艺 | |
CN106517782B (zh) | 一种半透明裂纹红色釉料 | |
CN104744078A (zh) | 青花釉里红的烧制工艺 | |
CN109293237A (zh) | 一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法 | |
CN104193301B (zh) | 用于中温烧成通花瓷的坯料和中温烧成通花瓷的制备方法 | |
CN105541414A (zh) | 一种在窑变釉上拍色形成深浅不一的手绘纹理图形的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Ceramic silver plating process Effective date of registration: 20121105 Granted publication date: 20120627 Pledgee: Xinzheng Henan rural commercial bank, Limited by Share Ltd port sub branch Pledgor: Zhengzhou Hongbin Woodcarving Co., Ltd. Registration number: 2012990000669 |
|
PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120627 Termination date: 20160719 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |