CN1044643A - 陶瓷的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶瓷的氧化焰釉下彩制造工艺，采用织物垫模进行成型，并在贴花与上釉之间增加一个1150-1250℃的氧化焰色烧过程，再进行1050-1120℃的氧化焰釉烧，不仅操作简便，而且色泽浑厚柔和，不会磨损、褪色，可广泛用于精陶和石器制品的制造。
Description
本发明涉及陶瓷的制造工艺，特别是精陶、石器的氧化焰釉下彩制造工艺。
通常，陶瓷的釉下彩制造工艺包括有原料加工、成型、素烧、贴花、上釉、釉烧等工艺过程，而成型一般采用注浆、修坯等方法，但陶瓷饰品因体积小、厚度薄，采用上述方法难以批量生产，且修坯难度大，成品率低，加之均采用石膏模吸水，能使泥坯干燥而脱模，但石膏模容易损坏。
精陶和石器一般采用氧化焰烧成，因所采用的铅、硼熔块釉对釉下颜色有溶化作用，故不能采用釉下彩装饰，历来采用釉上彩，而釉上彩的缺点是烧成温度低，颜色与釉面结合不够牢固，容易磨损，且有铅、镉有毒物质溶出。
釉下彩装饰目前仅用于瓷器，即在素坯上施彩，然后复盖透明釉经高温（1300～1400℃）还原焰烧成，但很多颜色经受不住这个温度而熔化，因而色彩品种较少。
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种操作简便、适于采用各种材料制成的生产模具的精陶、石器的氧化焰釉下彩制造工艺。
本发明的目的是这样实现的：先进行原料加工，再以织物垫模并以软性物质对坯体隔着织物进行挤压或敲打而成型，然后在已成型的坯体上贴花，并进行1150～1250℃的氧化焰色烧，再上釉，最后进行1050～1120℃的氧化焰釉烧。前述成型过程中所用的软性物质可以是用织物包扎粉状物做成的粉包。
由于采用了织物垫模的成型方法，因织物吸水，易于脱模，操作简便，结束了以往只能用石膏模的传统成型方法，可用由胶木或塑料、金属、硫磺等材料制成的生产模具，这些模具较石膏模的使用寿命长，能保证连续生产，且降低了生产成本;又由于采用了粉包挤压敲打的方法，能保证生坯厚薄一致、表面光洁，减少了修坯工序，成品率大大提高。尤其是采用先氧化焰色烧、后氧化焰釉烧的烧结方法，开辟了精陶、石器能采用氧化焰釉下彩装饰的新途径，并能收到色泽柔和、明快的艺术效果，而且产品不会变形。
图1为本发明一实施例的工艺流程图。
以下结合图1以陶瓷饰品的生产过程为例对本发明进行进一步的阐述。
先将精陶、石器泥料球磨、压滤、真空练泥后备用。用质地致密的织物垫底，将泥料挤压或刮成薄片状，将其切割成所需形状和大小，再将织物垫在模具上，将泥片放在织物上，再在泥片上盖一层织物，并用织物包扎粉状物质制成的粉包对罩有织物的泥片进行挤压或敲打，使泥片与模具完全吻合，完成成型过程。然后揭开织物，取出已成型的生坯晾干，再修坯并进行干燥。然后将干燥的坯体进行900～1000℃的低温素烧，以加强坯体的强度。再将贴花纸在坯体上采取单贴或叠贴的方法，贴成预先设计好的图案。
再将经贴花装饰好的坯体进行约1200℃的氧化焰色烧，坯体在此温度下生成较多的方石英和一定的玻璃相，吸水率在5～8%以下，经过色烧后色料被贴花纸所留下的长石釉薄釉层所固定和烧结。
然后在色烧过的坯体上施以熔块透明釉，再进行约1100℃的氧化焰釉烧，在此温度下颜色和长石釉基本没玻化，熔块釉获得理想的釉面效果，保持清晰的画面，各种釉下色均能单独使用和调和使用，且能获得明快柔和的色彩效果。
Claims (2)
1、一种陶瓷的釉下彩制造工艺，由原料加工、成型、素烧、贴花、上釉、釉烧等工艺过程所组成，其特征在于：在贴花与上釉之间还加有烧结温度为1150～1250℃的氧化焰色烧工艺过程，而且上述成型工艺过程可采用各种材料制成的模具，并以织物垫模、以软性物质对坯体隔着织物进行挤压或敲打，另外，上述釉烧工艺过程采用烧结温度为1050～1120℃的低温氧化焰釉烧。
2、根据权利要求1所述的陶瓷釉下彩制造工艺，其特征在于所述的成型工艺过程中所用的软性物质是用织物包扎粉状物制成的粉包。
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| CN 89105468 CN1044643A (zh) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 陶瓷的制造工艺 |
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| CN 89105468 CN1044643A (zh) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 陶瓷的制造工艺 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN1044643A true CN1044643A (zh) | 1990-08-15 |
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ID=4856221
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89105468 Pending CN1044643A (zh) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 陶瓷的制造工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1044643A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913914A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-12-15 | 郑州鸿宾木艺有限公司 | 一种陶瓷镀银工艺 |
| CN103755319A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-30 | 赫忠友 | 玉面陶器的制备方法 |
| CN109770723A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 江西省康舒陶瓷有限公司 | 一种耐热陶瓷电磁炉煲及其制作工艺 |
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1989
- 1989-01-31 CN CN 89105468 patent/CN1044643A/zh active Pending
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| CN101913914A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-12-15 | 郑州鸿宾木艺有限公司 | 一种陶瓷镀银工艺 |
| CN101913914B (zh) * | 2010-07-19 | 2012-06-27 | 郑州鸿宾木艺有限公司 | 一种陶瓷镀银工艺 |
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