CN101913751B - 泥浆脱水组合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泥浆脱水组合系统,特征是:混流器的一端设有泥浆进口和药剂进口,混流器的另一端设有输出口;所述泥浆周转箱内设有泥浆泵,泥浆泵利用管道依次与泥浆浓度检测仪、第二流量计串联连接后与混流器上的泥浆进口连接;所述药剂稀箱包括药剂箱和稀释液箱,在药剂箱上设有药剂出口,在稀释液箱上设有稀释液出口,药剂出口和稀释液出口分别连接第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀利用管道并联连接后依次与电磁阀、药剂输送泵、第一流量计、第一电动阀串联连接,第一电动阀与混流器上的药剂进口连接;所述混流器上的输出口利用管道与离心机的输入端连接。本发明工作效率和净化效率高,可进行大规模集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥浆脱水组合系统,属于环境工程和建筑工程领域。
背景技术
随着河道治理力度的加大,河道淤泥大规模清理,产生了大量的泥浆。城市建设的过程中,地下建筑物的构筑、基桩工程的施工中均产生大量的建筑泥浆。现有的泥浆处理普遍采用以下方法:用汽车及船作为运输工具,将各地产生的泥浆集中在一起,然后采用加药絮凝反应技术,即泥浆依次经过絮凝反应池、助凝反应池和泥水分离池得到清水。絮凝反应池中加入絮凝剂,助凝反应池加入助凝剂,各反应池分开设置,占地面积大,而且泥水分离池通常采用沉淀或气浮方式进行,功能单一,不能充分发挥絮凝剂和助凝剂的吸附、过滤作用,分离后污泥的含水率高,若要能便利运输通常要经半年以上风化日晒方可进行,处理周期极长。同时由于泥浆含水率高,运输过程中的滴漏在所难免,给城市文明建设带来极大麻烦。由于处理量极大,经处理后的干泥的堆放也成了难题,因此处理后的干泥再利用也越来越得到重视,如制作有机肥、建材等。由于传统处理的干泥含泥率偏差极大,给后续污泥的再利用带来极大的麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可集中规模化处理、效率高的泥浆脱水组合系统。
按照本发明提供的技术方案,所述泥浆脱水组合系统,特征是:包括泥浆周转箱、药剂稀释箱、混流器和离心机,所述混流器的一端设有泥浆进口和药剂进口,混流器的另一端设有输出口;所述泥浆周转箱内设有泥浆泵,泥浆泵利用管道依次与泥浆浓度检测仪、第二流量计串联连接后与混流器上的泥浆进口连接;所述药剂稀箱包括药剂箱和稀释液箱,在药剂箱上设有药剂出口,在稀释液箱上设有稀释液出口,药剂出口和稀释液出口分别连接第一电磁阀和第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀利用管道并联连接后依次与电磁阀、药剂输送泵、第一流量计、第一电动阀串联连接,第一电动阀与混流器上的药剂进口连接;所述混流器上的输出口利用管道与离心机的输入端连接。
所述离心机的一端设有干泥出口,离心机的另一端设有液体出口。
在所述液体出口安装有浊度仪。
在所述干泥出口处安装干泥输送机。
在所述液体出口外下端设有二级沉淀箱。
在所述泥浆浓度检测仪和第二流量计之间并联第二电动阀。
所述第二电动阀利用管道与泥浆周转箱连接。
在所述药剂稀释箱上设有搅拌机。
本发明与现有技术相比具有以下优点:1、本泥浆脱水工艺利用絮凝技术与离心分离技术有效结合,克服了现有技术的设备占地面积大,脱水周期长的缺点,极大地提高了泥浆脱水的工作效率和净化效率。同时相对于其它脱水工艺,本发明应用更方便,对原泥浆浓度的适应范围更广。2、在线自动测量进料泥浆的浓度、流量及出水浊度,依据浓度、流量的反馈信号通过计算机设定程序自动控制药剂加入量,同时通过水浊度的反馈信号对药剂加入量及时修正,大大提高药剂加入量的准确性,并确保出水浊度达标排放,使整个装置系统、协调运行。3、独特的沉淀箱溢流装置,使排出水分清澈无污染,完全区别于一般的离心分离装置。4、本泥浆脱水组合装置可实现泥浆脱水的即时连续处理:现场产生的泥浆通过该装置能连续进行泥水分离,从进入到分离仅需几分钟,不再需要专门泥浆存放场地。5、本泥浆脱水组合工艺和装置对泥浆脱水处理稳定:处理后的干泥含泥率可达65%以上,排出的水含泥率在0.1%以下。由于脱水后干泥含泥率稳定,为后续干泥的再利用提供了极大的便利。6、本泥浆脱水组合装置结构合理,组合体积小,可用于工作空间陕小的场所,既可机动布置于各施工工地现场,也可进行大规模集中处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:泥浆脱水组合装置包括泥浆周转箱1、泥浆泵2、第一电动阀3、药剂输送泵4、电磁阀5、药剂稀释箱6、搅拌机7、混流器8、离心机9、干泥出口10、液体出口11、干泥输送机12、二级沉淀箱13、第二电动阀14、第一流量计15、泥浆浓度检测仪16、第二流量计17、浊度仪18、泥浆进口19、药剂进口20、第二电磁阀21等。
本发明包括泥浆周转箱1、药剂稀释箱6、混流器8和离心机9,所述混流器8的一端设有泥浆进口19和药剂进口20,混流器8的另一端设有输出口;所述泥浆周转箱1内设有泥浆泵2,泥浆泵2利用管道依次与泥浆浓度检测仪16、第二流量计17串联连接后与混流器8上的泥浆进口19连接;所述药剂稀箱6包括药剂箱和稀释液箱,在药剂箱上设有药剂出口,在稀释液箱上设有稀释液出口,药剂出口和稀释液出口分别连接第一电磁阀5和第二电磁阀21,第一电磁阀5和第二电磁阀21利用管道并联连接后依次与电磁阀5、药剂输送泵4、第一流量计15、第一电动阀3串联连接,第一电动阀3与混流器8上的药剂进口20连接;所述混流器8上的输出口利用管道与离心机9的输入端连接;
所述离心机9的一端设有干泥出口10,离心机9的另一端设有液体出口11,在液体出口11安装有浊度仪18;
在干泥出口10处安装干泥输送机12;在液体出口11外下端设有二级沉淀箱13;
在泥浆浓度检测仪16和第二流量计17之间并联第二电动阀14,所述第二电动阀14利用管道与泥浆周转箱1连接;
在所述药剂稀释箱6上设有搅拌机7;
所述离心机9可采用南京达旻机械制造有限公司生产的LW450N卧螺离心机。
本发明的工作原理:药剂稀释和输送部分包括药剂稀释箱6、搅拌机7,药剂稀释箱6的功能是稀释絮凝用的药剂,并将药剂按需要量输入到混流器8中。按计算机计算出的药剂量的控制信号,自动调整第一电动阀门3的开口度,并由流量计15检测通过反馈信号的比对完成药剂量输出的控制;药剂泥浆混合部分包括药剂进口20、泥浆进口19、混流器8和输出口。其功能是使输入的泥浆和经稀释的絮凝剂按比例充分均匀混合,通过高分子絮凝剂的“架桥”作用,使小颗粒的泥形成大颗粒的污泥团,并输入到卧螺离心机9中。
脱水分离部分主要有卧螺离心机9组成。通过卧螺离心机内的转鼓的高速旋转产生离心力,使泥浆中的泥水分层,外层的泥由螺杆以一定差速逐步挤出,内层的水自然排出,完成泥水分离。
干泥输送主要有干泥输送机12组成。目的是将装置产生的干泥输送到干泥堆场或运输车上。
水沉淀排放部分主要有二级沉淀箱13构成。作用是:分离水经水浊度仪18检测后自然流入二级沉淀箱13,经二次沉淀溢流后再排放,使排放水更清澈,同时贮存部分沉淀水可作为药剂稀释水用,节约水资源。同时通过水浊度仪的反馈信号对药剂加入量自动修正,确保在药剂消耗量最低的情况下排放水清澈,降低处理成本。
Claims (1)
1.一种泥浆脱水组合系统,其特征是:包括泥浆周转箱(1)、药剂稀释箱(6)、混流器(8)和离心机(9),所述混流器(8)的一端设有泥浆进口(19)和药剂进口(20),混流器(8)的另一端设有输出口;所述泥浆周转箱(1)内设有泥浆泵(2),泥浆泵(2)利用管道依次与泥浆浓度检测仪(16)、第二流量计(17)串联连接后与混流器(8)上的泥浆进口(19)连接;所述药剂稀释箱(6)包括药剂箱和稀释液箱,在药剂箱上设有药剂出口,在稀释液箱上设有稀释液出口,药剂出口和稀释液出口分别连接第一电磁阀(5)和第二电磁阀(21),第一电磁阀(5)和第二电磁阀(21)利用管道并联连接后依次与药剂输送泵(4)、第一流量计(15)、第一电动阀(3)串联连接,第一电动阀(3)与混流器(8)上的药剂进口(20)连接;所述混流器(8)上的输出口利用管道与离心机(9)的输入端连接;
所述离心机(9)的一端设有干泥出口(10),离心机(9)的另一端设有液体出口(11);
在所述液体出口(11)安装有浊度仪(18);
在所述干泥出口(10)处安装干泥输送机(12);
在所述液体出口(11)外下端设有二级沉淀箱(13);
在所述泥浆浓度检测仪(16)和第二流量计(17)之间并联第二电动阀(14);
所述第二电动阀(14)利用管道与泥浆周转箱(1)连接;
在所述药剂稀释箱(6)上设有搅拌机(7)。
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