CN106277702A - 一种污泥处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污泥处理方法，包括以下步骤：(1)机动车本体行驶到目标污泥脱水站区，通过吸污装置将外部的污泥池中沉积的污泥抽吸到混合装置中；(2)同时，加药装置将污水反应药剂溶液投加到混合装置中，与污泥混合；(3)在污泥和污水反应药剂溶液在混合装置中充分混合后，进入离心机中，进行脱水；其中，混合装置、加药装置、离心机设置在机动车本体上，离心机与机动车本体之间设置有减振装置；混合装置包括多个管道混合器，多个管道混合器串联连接；吸污装置包括吸污泵和与吸污泵相连的吸污管。其主要通过可移动离心机进行脱水处理，脱水率高，且可以就地对污泥进行处理，有效解决了污泥长距离运输产生的环境污染、高昂运输费用。

Description

一种污泥处理方法
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，具体是涉及一种污泥处理方法。
背景技术
近年来，国家环保力度越来越大，尤其是对污泥处置的要求更加严格。虽然一般的污水处理厂均会配套建立污泥处理系统，但是仍然还有一些污泥处置工程不完善或污泥处理能力暂达不到当地污泥产量的地区，使得污泥来不及处理而堆积，运转不灵形成恶性循环，此外，目前的污泥处理系统虽然能够对污泥进行外送处理，但是还是存在以下缺陷：污泥池中的污泥含水率在95％-99％，经过挤压机预处理后污泥的含水率超过90％，仍然无法满足外送要求，通过可移动式污泥处理方法可直接在产生污泥的地方进行就地处理，有效解决了污泥长距离运输产生的环境污染、高昂运输费用。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供以下技术方案：
一种污泥处理方法，包括以下步骤：
(1)机动车本体行驶到目标污泥脱水站区，通过吸污装置将外部的污泥池中沉积的污泥抽吸到混合装置中；
(2)同时，加药装置将污水反应药剂溶液投加到混合装置中，与污泥混合；
(3)在污泥和污水反应药剂溶液在混合装置中充分混合后，进入离心机中，进行脱水；
在污泥处理过程中，所述吸污装置、加药装置及离心机通过控制装置进行自动化控制；
所述混合装置、加药装置、离心机设置在所述所述机动车本体上，所述离心机与所述机动车本体之间设置有减振装置；
所述混合装置包括多个管道混合器，多个管道混合器串联连接；
所述吸污装置包括吸污泵和与所述吸污泵相连的吸污管。
所述的一种污泥处理方法还包括：将离心脱水后的干污泥通过泥饼泵排放到污水处理站区的污泥收集池中，所述泥饼泵设置在所述机动车本体上。
所述加药装置包括配制污水反应药剂溶液的泡药机，所述泡药机与所述混合装置之间设置有加药管路，所述加药管路上设置有将污水反应药剂溶液导入至混合装置内的加药泵。
所述吸污装置还包括：设置于所述机动车本体上的污泥中转箱和污泥泵，所述污泥中转箱和污泥泵设置于所述吸污泵和所述混合装置之间，所述污泥中转箱的进口与所述吸污泵连通，出口与所述污泥泵的进口连通，所述污泥泵的出口与所述混合装置连通。
所述泡药机设有第一液位计，该第一液位计与控制装置可信号连接；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体达到高液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机输出停止信号；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体到低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机输出启动信号；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体到超低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，进行报警提醒并向加药泵输出停止信号。
所述加药泵与所述混合装置之间的加药管路上设置有加药电磁流量计，该加药电磁流量计与所述控制装置可信号连接，当加药电磁流量计流量小于预设值时，所述控制装置根据收到的所述加药电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵、加药泵输出停止信号。
所述污泥中转箱设置有第二液位计，该第二液位计与控制装置可信号连接；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液达到高液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出停止信号；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液到低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出启动信号；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液到超低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，进行报警提醒并向污泥泵输出停止信号。
所述污泥泵出口和与所述混合装置连通的管路上设置有进泥电磁流量计，进泥电磁流量计与所述控制装置可信号连接，当进泥电磁流量计流量小于预设值时，所述控制装置根据收到的所述进泥电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵、加药泵输出一个停止信号。
所述污泥中转箱设置有污泥浓度计，该污泥浓度计与控制装置可信号连接，所述控制装置根据收到的所述污泥浓度计和进泥电磁流量计的输出信号，向泡药机输出所需配制污水反应药剂溶液浓度的信号。
所述吸污泵为潜污泵，所述潜污泵的出口与所述吸污管的进口相通。
优选地，所述减振装置包括多个弹性块。
有益效果：(1)本发明提供了一种污泥处理方法，其主要通过离心机进行脱水处理，脱水率高，处理效果显著，可直接在产生污泥的地方进行就地处理，有效解决了污泥长距离运输产生的环境污染、高昂运输费用；(2)通过在机动车本体与离心机之间设置减震装置，有效解决了离心机在运行过程中的剧烈震动问题；(3)本发明中通过多个管道混合器进行待处理污泥与药剂的混合，混合速度快，能达到瞬间混合，实现了良好的出泥效果；(4)在吸污泵与离心机之间设置有污泥中转箱，平衡了待处理污泥的进出。
附图说明
图1为本发明提供的一种污泥处理方法的工作流程图；
图2为本发明提供的一种污泥处理设备的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
如图1所示，本发明提供了一种污泥处理方法，包括以下步骤：
当机动车本体9行驶到目标污泥脱水站区时，进入准备工作状态，打开电控柜，设定污泥泵6、加药泵4的流量参数，在进入选择离心机10自动操作前，启动吸污泵，确保污泥中转箱1中约有一半污水；
选择离心机10自动操作，通过吸污泵将外部的污泥池中沉积的污泥抽吸到污泥中装箱中，污泥中装箱中的污泥通过污泥泵6抽吸到管道混合器5中；
同时，泡药机3根据污泥中转箱1中反馈的污泥浓度，控制装置11向泡药机3输出信号，泡药机3自动投加阳离子PAM粉末药剂和自来水，在溶液搅拌机的作用下，搅拌均匀，配置成适宜浓度的PAM药液，加药泵4将泡药机3中的溶液定量投加到混合装置中，与污泥混合；
在污泥和PAM药液在混合装置中充分混合后，进入离心机10中，进行脱水，经脱水后，成为含水率80％左右的干污泥，污泥脱水过程中形成的滤液从排水管道中流出排放到污水处理站区的污水收集池中；将脱水后的干污泥通过泥饼泵8排放到污水处理站区的污泥收集池中，待进一步处理。可移动式污泥处理装置的处理量可为6-11吨/小时。
在该可移动式污泥处理装置运行时，控制装置11对吸污泵、污泥中转箱1、污泥泵6、泡药机3、加药泵4、离心机10、泥饼泵8进行监控和保护，并显示加药电磁流量计和进泥电磁流量计的读数。
如图2所示，本发明提供了污泥处理方法所采用的设备，包括：机动车本体9、吸污装置、控制装置11及设置在所述机动车本体9上的混合装置、加药装置、离心机10、泥饼泵8；所述加药装置与所述混合装置的进药口连通，用于向混合装置中定量加药，所述混合装置用于污泥与污水反应药剂溶液的充分混合，其进口与所述吸污装置连通，出口与所述离心机10的进泥口连通，所述离心机10脱水后的污泥和滤液分别通过排污管12和排水管(图中未示出)排出，用于下一步处理；所述泥饼泵8的进口与所述离心机10的排污管连通，将离心处理后的污泥通过出泥管(图中未示出)排出，所述控制装置11与混合装置、加药装置、离心机10、泥饼泵8和吸污装置可信号连接，用于控制操作及显示各部分运行状况。
由于离心机具有结构紧凑、占地面积小、设备维护量小、可以广泛处理炼油、化工、生活污水的隔油底泥、浮渣及剩余活性污泥等优势，最适合做成污泥处理方法，而且与其他脱水机，例如通常使用的挤压机相比，脱水率较高，但是离心机在运行过程中会产生剧烈的震动，因此为了实现减振的目的，在所述离心机10与所述机动车本体9之间设置有减振装置，优选地，该减振装置可由多个弹性块7组成，优选地，可为四个弹性块，每个弹性块7的底部通过螺栓固定到槽钢13上，该槽钢13再通过螺栓与机动车本体9固定，弹性块7的上部通过螺栓固定到离心机10的底部，离心机10通过弹性块7的缓冲达到减振的作用。此外，根据实际的需要，可以选择离心机的类型，例如可以为卧式螺旋离心机，处理量可为6-10m3/h。
所述混合装置主要用于待处理污泥与药剂的充分混合，由于污泥在很短的距离内便被泵输送到离心机内部，很难与投入的药剂充分混合以实现良好的出泥效果，因此，在从污泥泵6与离心机10的之间增加了一套斜板式混合装置，该混合装置包括多个管道混合器5，多个管道混合器5串联连接，其中管道混合器5的进泥口与污泥泵6的出口连通，管道混合器5的进药口与加药装置的出口连通，管道混合器5的出口与离心机10的进泥口连通，在不需外动力情况下，待处理污泥通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个待处理污泥体系中，达到瞬间混合的目的，与一般的混合槽相比，混合速度快，混合效率高，同时还可节省药剂用量，优选地，所述多个可为三个，每根管道混合器的尺寸也可根据实际使用进行选择，例如可为1m/根，管道直径可为100mm。
所述加药装置包括配制污水反应药剂溶液的泡药机3，该泡药机3与所述混合装置之间设置有加药管路，所述加药管路上设置有将污水反应药剂溶液导入至混合装置内的加药泵4，加药泵4通过加药管路与管道混合器5的进药口连通。其中，泡药机、加药泵的类型及使用参数可以根据实际需要进行选择，在图1所示的示意性实施方式中，该泡药机3可自动化运行，处理量可为1000L/h，功率约1.8kw，该加药泵4最大流量可为1000L/h，功率0.55kw。该污水反应药剂溶液可由阳离子PAM粉末药剂和自来水混合而成，污水反应药剂溶液的浓度以及投加量可根据需要处理的污泥的含水率、进泥量进行选择，例如可为1‰-5‰浓度的PAM溶液，投加量为15-30kg/h。
所述泡药机3设有第一液位计(图中未示出)，第一液位计主要用于自动控制药业溶解以及保护加药泵4，优选地，该第一液位计可为连杆浮球液位计，第一液位计与控制装置11可信号连接；
当所述第一液位计检测到泡药机3中的溶液达到高液位处时，所述控制装置11根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机3输出一个停止信号，泡药机3停止工作，不再进行污水反应药剂溶液的配制；
当所述第一液位计检测到泡药机3中的溶液到液位处时，所述控制装置11根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机3输出一个启动信号，泡药机3开始工作，进行污水反应药剂溶液的配制；
当所述第一液位计检测到泡药机3中的溶液到超低液位处时，所述控制装置11根据收到的所述第一液位计的输出信号，进行报警提醒并向加药泵4输出一个停止信号，加药泵4停止工作，不再进行药物的输送。
所述加药泵4与所述混合装置之间的加药管路上设置有加药电磁流量计(图中未示出)，该加药电磁流量计与所述控制装置11可信号连接，主要用于实时监测加药的流量，及保护加药泵4和泥饼泵8。控制装置11中可对加药的流量设定一个最低警报值，例如当加药电磁流量计流量小于0.1m3/h时，所述控制装置11根据收到的所述加药电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵8、加药泵4输出一个停止信号，泥饼泵8、加药泵4停止工作。
所述吸污装置包括吸污泵(图中未示出)、与所述吸污泵相连的吸污管(图中未示出)、设置于所述机动车本体9上的污泥中转箱1和污泥泵6，其中，吸污泵可根据实际情况进行选择，例如当处理深井污泥时，该吸污泵可为潜污泵，潜污泵的出口与吸污管的进口相通。潜污泵放置在污泥面下，利用泵的扬程输送污泥；如果抽吸浅井污泥，吸污泵也可以是真空辅助吸污泵，该吸污泵可以放置在车辆上，通过吸污管吸取沉积井内污泥。所述污泥中转箱1和污泥泵6设置于所述吸污泵和所述混合装置之间，所述污泥中转箱1的进口与所述吸污泵连通，出口与所述污泥泵6的进口连通，所述污泥泵6的出口与管道混合器5的进泥口连通。
所述污泥中转箱1主要用于平衡待处理污泥的进出，体积约1立方，可根据实际的需要进行选择污泥中转箱1的容量，该污泥中转箱1设置有第二液位计(图中未示出)，优选地，该第二液位计可为超声波液位计。该第二液位计与控制装置11可信号连接；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱1中的浆液达到高液位处时，说明污泥中转箱1中收集的浆液较多，此时，所述控制装置11根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出一个停止信号，吸污泵停止工作，不再从污泥池中抽取浆液；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱1中的浆液到低液位处时，说明污泥中转箱1中收集的浆液较少，此时，所述控制装置11根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出一个启动信号，吸污泵开始工作，从污泥池中抽取浆液；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱1中的浆液到超低液位处时，说明污泥中转箱1中收集的浆液已经达到设定的最低值，所述控制装置11根据收到的所述第二液位计的输出信号，进行报警提醒并向污泥泵6输出一个停止信号，污泥泵6不再从污泥中转箱1中抽取浆液。
所述污泥泵6出口和与所述混合装置连通的管路上设置有进泥电磁流量计(图中未示出)，进泥电磁流量计与所述控制装置11可信号连接，用于监测进入混合装置中污泥的流量，及保护加药泵4和泥饼泵8。控制装置11中可对进泥的流量可设定一个最低警报值，例如当进泥电磁流量计流量小于0.1m3/h时，所述控制装置11根据收到的所述进泥电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵8、加药泵4输出一个停止信号，泥饼泵8、加药泵4停止工作。
所述污泥中转箱1设置有污泥浓度计(图中未示出)，该污泥浓度计与控制装置11可信号连接，所述控制装置11根据收到的所述污泥浓度计和进泥电磁流量计的输出信号，向泡药机3输出一个配制污水反应药剂溶液浓度的信号。
所述控制装置11与吸污泵、污泥泵6、加药泵4、泡药机3、离心机10、泥饼泵8可信号连接，当离心机10进行超扭矩检测时，进行报警提醒并向离心机10、污泥泵6、加药泵4、吸污泵输出一个停止信号，停止工作。优选地，所述控制装置11为一个电控柜，电控柜设有彩色触摸屏，可显示加药电磁流量计和进泥电磁流量计的读数。
所述机动车本体9包括控制室与设置在所述控制室后方的撬装集装箱2，撬装集装箱2包括撬装平台，优选地，该撬装平台可采用结构工字钢板组成，两侧设有吊装孔，四周设有门板，门板可镶嵌密封胶条，用于将各门板之间密封，工作时，各侧门板可打开倾斜支撑，提供更大的空间，操作更便利。撬装集装箱2整体外形尺寸可为：长×宽×高＝6000×2200×2000mm，适合车载运输，撬装集装箱2内可配有照明灯，且所述撬装平台上设有调平装置，用于调整平台的水平，优选地，该调平装置可使用多个液压千斤顶，伸缩量约为150mm。
上述吸污泵、污泥中转箱1、污泥泵6、管道混合器5、加药泵4、泡药机3、离心机10、泥饼泵8之间均通过管道连接，优选地，可采用UPVC厚壁化工管，吸污管、排污管可采用快接头的软管连接，根据需要，并可配置合理的管路保护罩。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的装置及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种污泥处理方法，包括以下步骤：
(1)机动车本体行驶到目标污泥脱水站区，通过吸污装置将外部的污泥池中沉积的污泥抽吸到混合装置中；
(2)同时，加药装置将污水反应药剂溶液投加到混合装置中，与污泥混合；
(3)在污泥和污水反应药剂溶液在混合装置中充分混合后，进入离心机中，进行脱水；
其中，在污泥处理过程中，所述吸污装置、加药装置及离心机通过控制装置进行自动化控制；
所述混合装置、加药装置、控制装置、离心机设置在所述所述机动车本体上，所述离心机与所述机动车本体之间设置有减振装置；
所述混合装置包括多个管道混合器，多个管道混合器串联连接；
所述吸污装置包括吸污泵和与所述吸污泵相连的吸污管。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理方法，其中，还包括：将离心脱水后的干污泥通过泥饼泵排放到污水处理站区的污泥收集池中，所述泥饼泵设置在所述机动车本体上。
3.如权利要求1或2所述的污泥处理方法，其中，所述加药装置包括配制污水反应药剂溶液的泡药机，所述泡药机与所述混合装置之间设置有加药管路，所述加药管路上设置有将污水反应药剂溶液导入至混合装置内的加药泵。
4.如权利要求3所述的污泥处理方法，所述泡药机设有第一液位计，该第一液位计与控制装置可信号连接；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体达到高液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机输出停止信号；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体到低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，向泡药机输出启动信号；
当所述第一液位计检测到泡药机中的液体到超低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第一液位计的输出信号，进行报警提醒并向加药泵输出停止信号。
5.如权利要求3所述的污泥处理方法，其中，所述加药泵与所述混合装置之间的加药管路上设置有加药电磁流量计，该加药电磁流量计与所述控制装置可信号连接，当加药电磁流量计流量小于预设值时，所述控制装置根据收到的所述加药电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵、加药泵输出停止信号。
6.如权利要求1-3任一所述的污泥处理方法，其中，所述吸污装置还包括：设置于所述机动车本体上的污泥中转箱和污泥泵，所述污泥中转箱和污泥泵设置于所述吸污泵和所述混合装置之间，所述污泥中转箱的进口与所述吸污泵连通，出口与所述污泥泵的进口连通，所述污泥泵的出口与所述混合装置连通。
7.如权利要求6所述的污泥处理方法，其中，所述污泥中转箱设置有第二液位计，该第二液位计与控制装置可信号连接；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液达到高液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出停止信号；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液到低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，向吸污泵输出启动信号；
当所述第二液位计感测到污泥中转箱中的浆液到超低液位处时，所述控制装置根据收到的所述第二液位计的输出信号，进行报警提醒并向污泥泵输出停止信号。
8.如权利要求6所述的污泥处理方法，其中，所述污泥泵出口和与所述混合装置连通的管路上设置有进泥电磁流量计，进泥电磁流量计与所述控制装置可信号连接，当进泥电磁流量计流量小于预设值时，所述控制装置根据收到的所述进泥电磁流量计的输出信号，进行报警提醒并向泥饼泵、加药泵输出一个停止信号。
9.如权利要求6所述的污泥处理方法，其中，所述污泥中转箱设置有污泥浓度计，该污泥浓度计与控制装置可信号连接，所述控制装置根据收到的所述污泥浓度计和进泥电磁流量计的输出信号，向泡药机输出所需配制污水反应药剂溶液浓度的信号。
10.如权利要求1所述的污泥处理方法，其中，所述吸污泵为潜污泵，所述潜污泵的出口与所述吸污管的进口相通。
11.如权利要求1所述的污泥处理方法，其中，所述减振装置包括多个弹性块。
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