CN101921026A - 一体化高效污水处理设备 - Google Patents

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CN101921026A CN2010101483595A CN201010148359A CN101921026A CN 101921026 A CN101921026 A CN 101921026A CN 2010101483595 A CN2010101483595 A CN 2010101483595A CN 201010148359 A CN201010148359 A CN 201010148359A CN 101921026 A CN101921026 A CN 101921026A
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周忠达
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宜兴市鑫峰环保设备有限公司
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Abstract

本发明公开了一体化高效污水处理设备,所述的壳体底部一侧设有进水口,进水口上安装有加药口A,壳体内部中心位置设有第一涡流反应室,进水口与第一涡流反应室连通为一体,第一涡流反应室顶端设有反应孔,围绕第一涡流反应室同心圆周围设置有一圆筒结构,第一涡流反应室与圆筒结构之间留有一定空间形成第二絮凝反应室,第一涡流反应室通过反应孔与第二絮凝反应室相连通,第二絮凝反应室顶端与壳体相连,并在壳体外部设置有加药口B,第二絮凝反应室与壳体内壁之间有一定空间为斜管填料区,本发明具有节省药剂的投入量、节约电力资源、减少占地面积等优点,在轧钢废水处理领域具有极大的使用价值。

Description

一体化高效污水处理设备
技术领域:
[0001] 本发明专利涉及一种水处理设备,尤其是涉及一种集反应、沉淀、过滤、排泥与一 体,具有节省药剂的投入量、节约电力资源的一体化高效污水处理设备。
背景技术:
[0002] 目前钢铁冶金企业轧钢、炼钢车间排出的浊水中含有大量的废油、氧化铁屑、泥砂 等悬浮物,这些杂质相互掺合、不易分离去除,一般方法采用化学除油器和斜板沉淀器两种 独立设备,分别利用化学反应和物理沉淀进行除油和沉淀处理,该设备占地面积大、维修量 大,除油、沉淀效果也不理想。后经一些改进,开发了一体化除油沉淀器,类似沉淀器结构 为:底部为锥形集泥区、中部为斜板区、上部为清水区,斜板区一侧安装有进水管,污水通过 进水管流入壳体,水流上升,经斜板区的混合碰撞,污泥集聚沉降至锥形底部,定期有螺旋 输泥机排出,清水和油上升,飘在水层面上的油脂经行车式刮油机收集,清水则通过清水区 底部出水管流出。类似结构专利存在以下缺点:(1)污水通过进水管流入壳体,因靠水流上 升,在斜板区稳流作用下,使污水中氧化铁屑、泥砂等悬浮物混合碰撞后沉淀,此种结构使 污水中悬浮物混合不充分,沉淀作用不明显;(2)飘在水层面上的油脂需经过行车式刮油 机收集除油,耗费大量电力资源,增加企业运行成本。
[0003] 发明专利内容:
[0004] 本发明专利针对现有技术的不足,提供一种节省药剂的投入量、节约电力资源的 一体化高效污水处理设备。
[0005] 为实现以上目的,本发明专利采用的技术方案如下:
[0006] 一体化高效污水处理设备,由壳体、进水口、加药口 A、第一涡流反应室、反应孔、第 二絮凝反应室、加药口 B、斜管填料区、清水区、出水口及排泥口组成,其中壳体底部一侧设 有进水口,进水口上安装有加药口 A,壳体内部中心位置设有第一涡流反应室,进水口与第 一涡流反应室连通为一体,第一涡流反应室顶端设有反应孔,围绕第一涡流反应室同心圆 周围设置有一圆筒结构,第一涡流反应室与圆筒结构之间留有一定空间形成第二絮凝反应 室,第一涡流反应室通过反应孔与第二絮凝反应室相连通,第二絮凝反应室顶端与壳体相 连,并在壳体外部设置有加药口 B,第二絮凝反应室与壳体内壁之间有一定空间为斜管填料 区,斜管填料区上端为清水区,清水区与壳体外壁相连一侧设置有出水口,壳体底部另一侧 设置有排泥口。
[0007] 所述的第一涡流反应室为顶端半封闭式圆锥结构。
[0008] 所述的填料为聚丙乙烯六角蜂窝填料,大大提高了沉降面积。
[0009] 所述的壳体为密闭式结构。
[0010] 本发明专利具有如下优点:(1)因进水口与第一涡流反应室连通为一体,第一涡 流反应室为顶端半封闭式圆锥结构,使污水从进水口进入第一涡流反应室内形成回流效 应,将沉淀絮凝的泥渣循环流通,再次混合反应,与原水中的悬浮物及油份相互碰撞、接触、 吸附,充分发挥投加药剂的作用,加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度,提高了处理效率和处理效果;(2)由于从加药口 A加入药剂的充分发挥,可节省药剂的投加量;(3)污水经第 一涡流反应室充分混合后,从反应孔进入第二絮凝反应室,经在加药口 B加入化学药剂,通 过凝聚、絮凝作用形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中,节省原来靠行车式刮油机收集除 油的设备,节省了电力资源。
附图说明:
[0011] 图1为本发明专利结构示意图; 具体实施方式:
[0012] 一体化高效污水处理设备,由壳体1、进水口 2、加药口 A3、第一涡流反应室4、反应 孔5、第二絮凝反应室6、加药口 B7、斜管填料区8、清水区9、出水口 10及排泥口 11组成。
[0013] 具体实施时,将进水口 2通过密封式法兰与本设备前置设备“旋流井”管道相连, 因“旋流井”管道安装有提升泵,使通过进水口 2进入第一涡流反应室4的污水自带一定压 力,第一涡流反应室4为为顶端半封闭式圆锥结构,使污水从进水口 2进入第一涡流反应室 4内形成回流效应,将沉淀絮凝的泥渣循环流通,再次混合反应,与原水中的悬浮物及油份 相互碰撞、接触、吸附,通过在加药口 A3加入药剂,加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度, 提高了处理效率和处理效果;混合反应后污水通过放应孔5进入第二絮凝反应室6,通过在 加药口 B7加入特制的高分子油絮凝剂,使污水进入斜管填料区8沉淀后,水中油类与悬浮 物经药剂的凝聚、絮凝作用形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中,通过下部排泥口 11定期 派出;上部清水经出水口 10排出。
[0014] 本发明专利具有节省药剂的投入量、节约电力资源、减少占地面积等优点,在轧钢 废水处理领域具有极大的使用价值。

Claims (4)

  1. 一体化高效污水处理设备,由壳体、进水口、加药口A、第一涡流反应室、反应孔、第二絮凝反应室、加药口B、斜管填料区、清水区、出水口及排泥口组成,其特征在于:所述的壳体底部一侧设有进水口,进水口上安装有加药口A,壳体内部中心位置设有第一涡流反应室,进水口与第一涡流反应室连通为一体,第一涡流反应室顶端设有反应孔,围绕第一涡流反应室同心圆周围设置有一圆筒结构,第一涡流反应室与圆筒结构之间留有一定空间形成第二絮凝反应室,第一涡流反应室通过反应孔与第二絮凝反应室相连通,第二絮凝反应室顶端与壳体相连,并在壳体外部设置有加药口B,第二絮凝反应室与壳体内壁之间有一定空间为斜管填料区,斜管填料区上端为清水区,清水区与壳体外壁相连一侧设置有出水口,壳体底部另一侧设置有排泥口。
  2. 2.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理设备,其特征在于:所述的第一涡流反 应室为顶端半封闭式圆锥结构。
  3. 3.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理设备,其特征在于:填料为聚内乙烯六 角蜂窝填料。
  4. 4.根据权利要求1所述的一体化高效污水处理设备,其特征在于:壳体为密闭式结构。
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