CN2209154Y - 泥浆脱水机 - Google Patents
泥浆脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2209154Y CN2209154Y CN 94230718 CN94230718U CN2209154Y CN 2209154 Y CN2209154 Y CN 2209154Y CN 94230718 CN94230718 CN 94230718 CN 94230718 U CN94230718 U CN 94230718U CN 2209154 Y CN2209154 Y CN 2209154Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- liquid separator
- filter
- spiral
- compound solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种处理基础施工泥浆的泥
浆脱水机,特别适用钻打基桩孔泥浆的处理。其特征
是在可调支架装置由提升段螺旋、压缩段、外套筒、滤
网和出料口组成的螺旋挤滤机,复合固液分离器装置
在其方形法兰口上。复合固液分离器与配药罐之间
用管道连接有由数段管内壁焊接三个交错90°布
置、可旋转180°的螺旋叶片、管壁开设两个絮凝剂
通道的钢管所组成的管道混药器。泥浆自泵入混药
器由絮凝剂絮凝,入复合固液分离器两级分离,再经
挤滤机脱水装车外运。
Description
本实用新型属于建筑及市政工程设备技术领域,特别是涉及基础施工处理泥浆的泥浆脱水机。
在高层建筑基桩孔或市政工程的基础施工中,钻打基桩孔常采用大口径的施工钻,钻孔灌注过程中产生大量泥浆,若不及时处理,泥浆四溢,造成环境污染,也严重影响施工的顺利进行。
现有技术中,有采用特种罐装车运至郊外倾倒的,此法虽可行,但运费昂贵,同时泥浆未回收利用。地矿部勘探技术研究所和张家口探矿机械厂于1986年研制出泥浆净化设备,是以大振动筛和6个除砂器为主体的两级净化设备,处理量达180~200m3/h,但设备庞大,占地面积亦大,安装运输费工费时。另外还有一种CDS-1型泥浆净化机(四川地矿局成都水文工程地质队研制),是以单层振动筛与滤浆箱、缓冲箱和旋流除砂器组成,其缺点是处理量小。中国专利公告号为CN203959U也公开了一种集装箱式泥浆净化设备,该专利申请系一种车载式装置,主要结构为双层振动筛一级固--液分离,旋流除砂器为二级固--液分离,最后还有再脱水的小振动筛,整个装置还配备两台砂浆泵。该实用新型虽结构紧凑,便于整体迁移和长途搬运、泥浆净化率也高;其不足之处是结构较复杂,造价高,振动筛网和砂浆泵口易被堆积的泥砂堵塞,维护、清理困难,机器运转电耗亦高。
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种、结构简单、造价低,便于操作、维护,不仅处理量大而且分离效果好的泥浆脱水机。
实现本实用新型的技术方案是:
泥浆泵入管道混药器与配药罐加入的絮凝剂,经混药、絮凝过程,产生絮团后,泥浆进入复合固液分离器进行两级分离,分出的水由复合固液分离器溢流口排出,稀泥由螺旋挤压机进一步脱水,最终泥团固体含量约50~55%。由普通载货汽车运倒或作为它用。
有关设备及装配方案详述如下:
一种处理基础施工泥浆的泥浆脱水机,其特征包括:
1.在可调活动支架上装置螺旋挤滤机,螺旋挤滤机的进口处连接有复合固液分离器,配药罐与复合固液分离之间设置管道混药器。
2.管道混药器由数段钢管用法兰或管螺纹连接组成,其内壁首尾相连地焊接三个交错90°布置、可旋转180°的螺旋叶片,每段管的前段相对布置两个絮凝剂通道。
3.螺旋挤滤机由提升段螺旋、变径压缩段、配有滤网及外套筒的挤滤段、出料口和排水口以及减速机、电动机组成。
本实用新型所具有优点是:
1.结构简单、设计合理、造价低;
2.便于安装、操作方便;
3.不仅处理量大而且分离效率高;
4.固相含水量低,可由普通货车外运,不污染施工现场和运路环境。
以下结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为管道混药器的结构示意俯视图
附图3为螺旋挤滤机的结构示意图。
附图的图面说明如下:
1.配药罐 2.管道混药器 3.复合固液分离器 4.水溢流口 5.粗粒沉淀桶 6.细粒沉淀箱 7.稀泥斗 8.方形法兰口 9.螺旋挤滤机 10.提升段螺旋 11.变径压缩段 12.挤滤段 13.排水口 14.滤网 15.可调支架 16.出料口 17.减速机 18.电动机 19.螺旋叶片 20.絮凝剂通道 21.外套筒
上述附图1、附图2和附图3是本实用新型的一个实施例,现结合图1、图2和图3介绍如下:
首先用金属材料分别制成配药罐和复合固液分离器;然后按附图2所示,用数段管内壁分别焊接三个交错90°,可以旋转180°的螺旋叶片,管进口径向相对布置的絮凝剂通道,然后用法兰连接成管道混药器;按附图3所示,由提升段螺旋、变径压缩段、滤网、外套筒和出料口组装并配置减速机和电动机制成螺旋挤滤机。最后将螺旋挤滤机安装在可调支架上,其方形法兰口连接复合固液分离器;配药罐与复合固液器之间由管道连接管道混药器。
本实用新型的工作流程也如附图1所示:泥浆由泵入管道混药器,絮凝剂由配药罐入管道混药器与泥浆混合、絮凝,絮凝后的泥团入复合固液分离器两级分离,水自溢流口排出,稀泥入螺旋挤滤机进一步脱水挤干,水自排水口排出,泥团自出料口排出用车外运。
Claims (3)
1、一种处理基础施工泥浆的泥浆脱水机,其特征在于:在可调支架(15)上装置螺旋挤滤机(9),挤滤机的方形法兰口(8)连接复合固液分离器(3),配药罐(1)与复合固液分离器(3)之间用管道连接管道混药器(2)。
2、根据权利要求1所述的脱水机,其特征在于:所述的管道混药器(2)系由数段管内壁首尾相连地分别焊三个交错90°布置、可以旋转180°的螺旋叶片(19),管壁开设两个进口径向相对的絮凝剂通道(20)的钢管由法兰或管螺纹连接组成。
3、根据权利要求1所述的脱水机,其特征在于:所述的螺旋挤滤机系由提升段螺旋(10)、变径压缩段(11)、滤网(14)、外套筒(21)出料口(16)、方形法兰口(8)和排水口(13)所组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94230718 CN2209154Y (zh) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 泥浆脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94230718 CN2209154Y (zh) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 泥浆脱水机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2209154Y true CN2209154Y (zh) | 1995-10-04 |
Family
ID=33842756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94230718 Expired - Fee Related CN2209154Y (zh) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 泥浆脱水机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2209154Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314867C (zh) * | 2004-11-25 | 2007-05-09 | 江苏省农业机械研究所有限公司 | 下水道泥水分离设备 |
CN101805108A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-18 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 水底污泥的处理装置与方法 |
CN101913751A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-15 | 江苏江达生态科技有限公司 | 泥浆脱水组合系统 |
CN103768847A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 上海交通大学 | 一种高含水泥浆的快速脱水装置和方法 |
CN105169804A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 孙立民 | 一种污泥污水过滤分离装置 |
-
1994
- 1994-11-02 CN CN 94230718 patent/CN2209154Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1314867C (zh) * | 2004-11-25 | 2007-05-09 | 江苏省农业机械研究所有限公司 | 下水道泥水分离设备 |
CN101805108A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-08-18 | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 | 水底污泥的处理装置与方法 |
CN101913751A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-15 | 江苏江达生态科技有限公司 | 泥浆脱水组合系统 |
CN101913751B (zh) * | 2010-07-14 | 2012-04-18 | 江苏江达生态科技有限公司 | 泥浆脱水组合系统 |
CN103768847A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 上海交通大学 | 一种高含水泥浆的快速脱水装置和方法 |
CN105169804A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 孙立民 | 一种污泥污水过滤分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109759225B (zh) | 一种冲孔灌注桩泥浆循环处理施工结构 | |
CN111203315B (zh) | 工程渣土砂石分离系统 | |
US20170165594A1 (en) | Dehydrator system and methods of using the same | |
CN105672948A (zh) | 一种钻井废弃物全收集不落地无害化处理的工艺及装置 | |
CN112007936A (zh) | 一种渣土资源化处理系统 | |
CN2209154Y (zh) | 泥浆脱水机 | |
CN103626344A (zh) | 水基钻井液废弃物固液分离设备及方法 | |
CN201342378Y (zh) | 混凝土清洗装置及其中的细砂回收装置 | |
CN117228884A (zh) | 城市盾构渣土处理系统及其处理方法 | |
CN109052882B (zh) | 移动式施工废弃泥浆浓缩脱水处理一体机设备 | |
CN209276343U (zh) | 一种污泥去油净水处理装置 | |
CN201276461Y (zh) | 钻井废水废液一体化处理装置 | |
CN112983318B (zh) | 用于钻井废弃物的处理装置及处理方法 | |
CN2645775Y (zh) | 含油污砂分离清洗旋流器 | |
CN113788596A (zh) | 一种基于多级旋流系统的泥浆处理装置 | |
CN2753718Y (zh) | 车载式污水处理设备 | |
CN214192659U (zh) | 一种泥浆旋流压榨净化处理机及处理系统 | |
CN217698087U (zh) | 一种成套装配式工程废浆压滤装置 | |
CN200974801Y (zh) | 地下工程施工中泥水多级处理装置 | |
CN111995212A (zh) | 一种清淤泥浆多效组合泥水分离系统 | |
CN110759446A (zh) | 一种尾水环保治理系统及处理工艺 | |
CN114314969B (zh) | 一种现场模块化渣土处理系统 | |
CN214035585U (zh) | 一种泥浆不落地处理装置及系统 | |
CN205089254U (zh) | 环保型钻井岩屑收集处理系统 | |
CN212504533U (zh) | 一种清淤泥浆多效组合泥水分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |