CN209348187U - 一种水厂排泥废水的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废水处理技术领域，具体来说涉及一种水厂排泥废水的处理系统。本实用新型的水厂排泥废水的处理系统，包括吸水井、调节池、浓缩池、平衡池、脱水机、污泥料仓，能够保证高效稳定的出水。本实用新型占地小、施工工期短、出水水质稳定且达到循环回用标准、易于管理和操作、完全能够实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种水厂排泥废水的处理。
背景技术
自来水厂沉淀的排泥水和滤池反冲洗水等水为排泥废水，其中的污染物质以无机颗粒和泥沙为主，并且含有少量微生物和病菌。排泥废水具有间歇排放、排放的浓度差异大、排泥废水的瞬时流量大等特点。排泥废水大约占水厂每日产水量的2％～10％，具有一定的回用价值。
针对水厂的排泥废水，除了将排泥废水全部排放外，现目前还有排泥废水部分回用的模式，以及排泥废水全部回用的模式。国内采用较多的是排泥废水部分回用模式，通常只针对滤池反冲洗废水进行回用。
排泥废水回用可以节约资源、减少对周围环境的影响，对目前水资源日益紧缺的现状来说是弥足珍贵的，是不容放任流弃的水资源，尤其是对一些严重缺水城市的自来水厂来说更是如此。从节约水资源和节约长距离引水的基建投资及日常输水电耗等方面考虑也是不容许任意排放排泥废水的。保护人类的生存环境，珍惜日益紧缺的水资源，走可持续发展的道路，是目前水处理和污泥处置两项工作的主题工作。
目前自来水厂排泥废水的传统处理系统架构为：回收水池+浓缩池以及储泥池+脱水机房，脱水后污泥进行后续处理和最终处置。这类排泥废水处理系统一般处理设备单体分散、占地面积较大，能耗高；设备产生的噪音大，影响人们生活工作；土建建造成本高，施工周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种占地小、施工工期短、出水水质稳定且达到循环回用标准、易于管理和操作、完全能够实现自动化控制的一种水厂排泥废水的处理系统。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本实用新型的一种水厂排泥废水的处理系统，包括吸水井、调节池、浓缩池、平衡池、脱水机、污泥料仓；
所述的吸水井中设置有提升泵一，将吸水井中的排泥废水提升，通过主管道与调节池入口相连；
所述的调节池靠近入水口的一侧底部设有搅拌机一，远离入水口的一侧底部为凹陷的长方体储槽，在所述的长方体储槽处设有提升泵二，将调节池长方体储槽中的排泥废水提升，通过主管道与浓缩池入口相连，在连接提升泵二和浓缩池入口的主管道上安装流量计用以计量浓缩池进水流量；所述的调节池靠近入水口的下方设有调节池溢流管，通过调节池溢流管与回用水池相连；
所述的浓缩池设有污泥浓缩机和斜管，所述污泥浓缩机位于浓缩池的下部，所述斜管位于浓缩池上部，斜管与水平的夹角为60°，在浓缩池斜管上方设有浓缩池溢流管，通过浓缩池溢流管与回用水池相连；在浓缩池污泥浓缩机的出口通过主管道与平衡池入口相连；
所述的平衡池中间设有搅拌机二，用于平衡浓缩池排入的污泥，平衡池入水口位于平衡池底部的一侧，另一侧为平衡池出水口；所述平衡池出水口通过主管道与脱水机相连；
所述的脱水机出水口通过脱水机脱水管与回用水池相连，脱水机的出泥口通过污泥进料泵和污泥管道与污泥料仓相连。
优选的，整个处理系统中的吸水井、调节池、浓缩池、平衡池、回用水池均为钢制，是创造性的采用组合式成套全钢制设备，每个水池上方均设有超声波液位计。
优选的，所述的调节池的底部从靠近入水口的一侧向凹陷的长方体储槽方向倾斜，倾斜角度为1°-3°，所述的调节池中的搅拌机一为潜水推流式搅拌机，叶片为月牙状。
优选的，所述的浓缩池为连续式重力浓缩池，是利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现污泥浓缩的，水力停留时间控制在15～25h范围内，固体表面负荷控制在100～150kg/(m2·h)；所述的污泥浓缩机为中心传动式污泥浓缩机，采用蜗杆传动，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，刮泥臂旋转时栅条起搅拌作用，加速污泥的下沉，刮泥板外缘线速≤3m/min，整个刮泥机构可以手动调节±50mm；所述的浓缩池上四个角设置有超声波液位计；沿着所述浓缩池的污泥浓缩机的中轴线安装有污泥浓度在线分析仪、污泥界面在线分析仪、悬浮物在线分析仪。
优选的，所述的脱水机为叠螺脱水机，脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，叠螺机被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压,容积不断缩小，达到充分脱水的目的，螺旋轴的转速约2～3转/分钟。
优选的，所述的浓缩池下方设置有浓缩池放空管，检修时浓缩池放空管将水全部排至回用水池后进行检修；所述的平衡池下方设置有平衡池放空管，检修时平衡池放空管将水全部排至回用水池后进行检修；所述的回用水池主要作用是回用、监护和事故应急。
优选的，所述的污泥进料泵为螺杆泵。
优选的，在每一个提升泵和污泥泵的前端设置压力变送器。
优选的，所述的平衡池中的泥水出水含水率≤98％，脱水机出泥含水率≤80％。
优选的，所述水厂排泥废水的处理系统中的所有阀门的接口和仪表的接口都接入中控室，通过中控室可进行自由启停。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型有以下优点：
水厂排泥废水的处理系统中的排泥废水全部回用，通过调节池、浓缩池、脱水机将泥水分离，再经过调节池溢流管、浓缩池溢流管、脱水机脱水管将泥水分离后的滤液回到回用水池回用，污泥外运处理；创造性的采用组合式成套全钢制设备处理排泥废水，全流程水池为钢制，可以有效减少空间需求、占地小、能耗低、制作工期短；所有阀门、仪表的接口都接入中控室，中控室可进行自由启停，自动化程度高，操作方便，管理简单，需要人工少；系统采用标准化配置，水厂排泥废水的处理系统中任何一个管道、阀门、角铁、弯头、槽钢等都可以就地采购或委托加工；处理效果稳定，可以达到排泥废水安全回用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、吸水井，2、提升泵一，3、搅拌机一，4、调节池，5、提升泵二，6、流量计，7、浓缩池，8、污泥浓缩机，9、斜管，10、平衡池，11、搅拌机二，12、脱水机，13、污泥进料泵，14、污泥料仓，15、回用水池，16、主管道，17、污泥管道，18、调节池溢流管，19、浓缩池放空管，20、浓缩池溢流管，21、平衡池放空管，22、脱水机脱水管
具体实施方式
如图1所示，一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：包括吸水井1、调节池4、浓缩池7、平衡池10、脱水机12、污泥料仓14；
所述的吸水井1中设置有提升泵一2，将吸水井1中的排泥废水提升，通过主管道16与调节池4入口相连；
所述的调节池4靠近入水口的一侧底部设有搅拌机一3，远离入水口的一侧底部为凹陷的长方体储槽，在所述的长方体储槽处设有提升泵二5，将调节池4长方体储槽中的排泥废水提升，通过主管道16与浓缩池7入口相连，在连接提升泵二5和浓缩池7入口的主管道16上安装电磁流量计6用以计量浓缩池7进水流量；所述的调节池4靠近入口的下方设有调节池溢流管18，通过调节池溢流管18与回用水池15相连；
所述的浓缩池7设有污泥浓缩机8和斜管9，所述污泥浓缩机8位于浓缩池7的下部，所述斜管9位于浓缩池7上部，斜管9与水平的夹角为55°-65°，在浓缩池7斜管9上方设有浓缩池溢流管20，通过浓缩池溢流管20与回用水池15相连；在浓缩池7的污泥浓缩机8的出口通过主管道16与平衡池10入口相连；
所述的平衡池10中间设有搅拌机二11，用于平衡浓缩池7排入的污泥，平衡池10入水口位于平衡池10底部的一侧，另一侧为平衡池10出水口；所述平衡池10出水口通过主管道16与脱水机12相连；
所述的脱水机12出水口通过脱水机脱水管22与回用水池15相连，脱水机12的出泥口通过污泥进料泵13和污泥管道17与污泥料仓14相连。
其中，整个处理系统中的吸水井1、调节池4、浓缩池7、平衡池10、回用水池15均为钢制，是创造性的采用组合式成套全钢制设备，每个水池上方均设有超声波液位计。
其中，所述的调节池4的底部从靠近入水口的一侧向凹陷的长方体储槽方向倾斜，倾斜角度为1°-3°，所述的调节池4中的搅拌机一3为潜水推流式搅拌机，叶片为月牙状。
其中，所述的浓缩池7为连续式重力浓缩池，是利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现污泥浓缩的，水力停留时间控制在15～25h范围内，固体表面负荷控制100～150kg/(m2·h)；所述的污泥浓缩机8为中心传动式污泥浓缩机，采用蜗杆传动，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，刮泥臂旋转时栅条起搅拌作用，加速污泥的下沉，刮泥板外缘线速≤3m/min，整个刮泥机构可以手动调节±50mm；所述的浓缩池7上四个角设置有超声波液位计；沿着所述浓缩池7的污泥浓缩机8的中轴线安装有污泥浓度在线分析仪、污泥界面在线分析仪、悬浮物在线分析仪。
其中，所述的脱水机12为叠螺脱水机，脱水机12的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，叠螺机被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压,容积不断缩小，达到充分脱水的目的，螺旋轴的转速约2～3转/分钟。
其中，所述的浓缩池7下方设置有浓缩池放空管，检修时浓缩池放空管将水全部排至回用水池15后进行检修；所述的平衡池10下方设置有平衡池放空管，检修时平衡池放空管将水全部排至回用水池15后进行检修；所述的回用水池15主要作用是回用、监护和事故应急。
其中，所述的污泥进料泵13为螺杆泵。
其中，在所述水厂排泥废水的处理系统中的每一个泵的前端设置压力变送器。
其中，所述的平衡池10中的泥水出水含水率≤98％，脱水机12出泥含水率≤80％。
其中，所述水厂排泥废水的处理系统中的所有阀门的接口和仪表的接口都接入中控室，通过中控室可进行自由启停。
工作原理：排泥废水通过吸水井1进行收集，通过提升泵一2将排泥废水从吸水井1提升到调节池4。排泥废水在调节池4中进行调节、均化，因为调节池4底部向下倾斜，再经过搅拌机一3推流的作用后，将含有大量泥的排泥废水推到调节池4的一边的长方形凹槽中，上方含泥量较低的水经过调节池溢流管18进入回用水池15，含有大量泥的排泥废水再经过调节池长方形凹槽中的提升泵二5将泥水提升到浓缩池7中，通过浓缩池7中污泥浓缩机8和斜管9的作用进行一次泥水分离，分离后的清水通过浓缩池7上方的浓缩池溢流管20进入回用水池15回用，污泥经主管道16自流进入平衡池10。经过平衡后的泥水通过主管道16进入脱水机12中，进行二次泥水分离，分离后的清水经过脱水机脱水管22进入回用水池15，污泥通过螺杆泵13打入污泥料仓14。污泥料仓14在储存一定泥后，通过运泥车外运进行处理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：包括吸水井(1)、调节池(4)、浓缩池(7)、平衡池(10)、脱水机(12)、污泥料仓(14)；
所述的吸水井(1)中设置有提升泵一(2)，将吸水井(1)中的排泥废水提升，通过主管道(16)与调节池(4)入口相连；
所述的调节池(4)靠近入水口的一侧底部设有搅拌机一(3)，远离入水口的一侧底部为凹陷的长方体储槽，在所述的长方体储槽处设有提升泵二(5)，将调节池(4)长方体储槽中的排泥废水提升，通过主管道(16)与浓缩池(7)入口相连，在连接提升泵二(5)和浓缩池(7)入口的主管道(16)上安装流量计(6)用以计量浓缩池(7)进水流量；所述的调节池(4)靠近入口的下方设有调节池溢流管(18)，通过调节池溢流管(18)与回用水池(15)相连；
所述的浓缩池(7)设有污泥浓缩机(8)和斜管(9)，所述污泥浓缩机(8)位于浓缩池(7)的下部，所述斜管(9)位于浓缩池(7)上部，斜管(9)与水平的夹角为55°-65°，在浓缩池(7)斜管(9)上方设有浓缩池溢流管(20)，通过浓缩池溢流管(20)与回用水池(15)相连；在浓缩池(7)的污泥浓缩机(8)的出口通过主管道(16)与平衡池(10)入口相连；
所述的平衡池(10)中间设有搅拌机二(11)，用于平衡浓缩池(7)排入的污泥，平衡池(10)入水口位于平衡池(10)底部的一侧，另一侧为平衡池(10)出水口；所述平衡池(10)出水口通过主管道(16)与脱水机(12)相连；
所述的脱水机(12)出水口通过脱水机脱水管(22)与回用水池(15)相连，脱水机(12)的出泥口通过污泥进料泵(13)和污泥管道(17)与污泥料仓(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：整个处理系统中的吸水井(1)、调节池(4)、浓缩池(7)、平衡池(10)、回用水池(15)均为钢制，是创造性的采用组合式成套全钢制设备，每个水池上方均设有超声波液位计。
3.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的调节池(4)的底部从靠近入水口的一侧向凹陷的长方体储槽方向倾斜，倾斜角度为1°-3°，所述的调节池(4)中的搅拌机一(3)为潜水推流式搅拌机，叶片为月牙状。
4.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的浓缩池(7)为连续式重力浓缩池，是利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现污泥浓缩的，水力停留时间控制在15～25h范围内，固体表面负荷控制在100～150kg/(m2·h)；所述的污泥浓缩机(8)为中心传动式污泥浓缩机，采用蜗杆传动，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，刮泥臂旋转时栅条起搅拌作用，加速污泥的下沉，刮泥板外缘线速≤3m/min，整个刮泥机构可以手动调节±50mm；所述的浓缩池(7)上四个角设置有超声波液位计；沿着所述浓缩池(7)的污泥浓缩机(8)的中轴线安装有污泥浓度在线分析仪、污泥界面在线分析仪、悬浮物在线分析仪。
5.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的脱水机(12)为叠螺脱水机，脱水机(12)的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，污泥在浓缩部经过重力浓缩后，叠螺机被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压,容积不断缩小，达到充分脱水的目的，螺旋轴的转速约2～3转/分钟。
6.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的浓缩池(7)下方设置有浓缩池放空管，检修时浓缩池放空管将水全部排至回用水池(15)后进行检修；所述的平衡池(10)下方设置有平衡池放空管，检修时平衡池放空管将水全部排至回用水池(15)后进行检修；所述的回用水池(15)主要作用是回用、监护和事故应急。
7.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的污泥进料泵(13)为螺杆泵。
8.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：在所述水厂排泥废水的处理系统中的每一个泵的前端设置压力变送器。
9.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述的平衡池(10)中的泥水出水含水率≤98％，脱水机(12)出泥含水率≤80％。
10.根据权利要求1或2所述的一种水厂排泥废水的处理系统，其特征在于：所述水厂排泥废水的处理系统中的所有阀门的接口和仪表的接口都接入中控室，通过中控室可进行自由启停。
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| CN209348187U true CN209348187U (zh) | 2019-09-06 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110787498A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-14 | 北京恩菲环保技术有限公司 | 一种二沉池排泥系统及其操作方法 |
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| CN117602789A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-02-27 | 上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司 | 带有反冲洗功能的污泥脱水系统 |
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