CN101913063A - 一种高纯金制章工艺 - Google Patents

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张玉明
陈建波
杜军胜
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Abstract

一种高纯金制章工艺,属于贵金属加工技术领域,步骤包括:(1)制坯:将纯度达到Au99.999%的原料金浇铸成9~13毫米厚的坯料,坯料用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后制成坯饼;(2)退火:先用分析纯的浓硫酸对坯饼进行清洗,然后再将坯饼加热到620~670℃,退火处理2~6分钟;(3)抛光:退火后的坯饼经清洗抛光后再用高温蒸汽清洗2~5次;(4)压制:压制模具用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后再进行压制。该工艺通过对各个步骤的精准控制,降低了因工艺而产生的二次污染风险,工艺稳定可靠,完全能够保证高纯金章成品的品质(Au99.999%)。

Description

一种高纯金制章工艺
技术领域
本发明属于贵金属加工技术领域,具体涉及一种高纯金制章工艺。
背景技术
金因为稀有而珍贵,因为稳定性高而便于保存。金的这些特性不仅使之成为了人类的物质财富,而且是人类储藏财富的重要手段。近年来,高纯金制品更是备受青睐。然而,现有的制章工艺容易使高纯金受到污染,使原料品质降低甚至沦为废品。毫无疑问,现有的落后工艺限制了高纯金章的发展。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种高纯金制章工艺。
为实现这一目的,本发明采用了如下技术方案:一种高纯金制章工艺,步骤包括:(1)制坯:将纯度达到Au 99.999%的原料金浇铸成9~13毫米厚的坯料,坯料用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后制成坯饼;(2)退火:先用分析纯的浓硫酸对坯饼进行清洗,然后再将坯饼加热到620~670℃,退火处理2~6分钟;(3)抛光:退火后的坯饼经清洗抛光后再用高温蒸汽清洗2~5次;(4)压制:压制模具用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后再进行压制。
所述步骤(4)中,坯饼在20~50分钟内压制完成。
所述步骤(3)中,对坯饼进行清洗抛光后用100~120℃的高温蒸汽清洗坯饼。清洗抛光时最好在水中添加一定量的洗涤剂,目前市售的手洗餐具用洗涤剂(参见GB9985-2000,即通常所说的洗洁精)由于去污力强、残留量少,比较适宜在本发明中使用。对于市场上常见的白猫、立白、雕牌等洗洁精,1体积份洗洁精兑8~15体积份水配成溶液,用来对坯饼进行清洗抛光具有很好的效果。
所述步骤(2)中,使用液化石油气或天然气火焰加热坯饼。
本发明所提供的制章工艺通过对各个步骤的精准控制,降低了因工艺而产生的二次污染风险,该工艺稳定可靠,完全能够保证高纯金章成品的品质(Au 99.999%)。
具体实施方式
一种高纯金制章工艺,步骤包括:
(1)制坯:将纯度达到Au 99.999%的原料金浇铸成9~13毫米厚的坯料,坯料用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后制成坯饼。当原料金的纯度高到一定度后,黄金会展现出质地柔软的特性,难以制作出高亮面产品。而将高纯原料金浇铸到9~13毫米的厚度,是为了在后期进行的多次碾压中使黄金致密度提高,以达到生产高亮面产品的要求。厚度过低或过高则无法达到生产高亮面产品的需求。三氯乙烯能够很有效地出去原料金表面的污染物,纯度越高,带来的二次污染风险越小。本发明经过反复研究论证,发现三氯乙烯的纯度在99.0wt%以上便能满足高纯金制章的要求。
(2)退火:先用分析纯的浓硫酸对坯饼进行清洗,然后再使用液化石油气或天然气火焰将坯饼加热到620~670℃,退火处理2~6分钟。用高纯度硫酸对坯饼进行清洁是保障高纯金产品品质的一项重要内容。步骤(1)中用三氯乙烯清洗,主要除去的是坯饼表面的灰尘和可见污物,而压制在金属表面缝隙中的污物和其他一些金属残留,则需要用高纯度硫酸来去除。此外,退火温度控制在620~670℃,是因为该温度段大概是金熔点温度的一半,在此温度下退火并配合恰当的退火时间,可以进一步提高高纯金的柔韧度,使其更加方便加工。而之所以选用液化石油气或天然气进行加热,是因为这两种气体基本不会产生残留,能够保障清洁生产。
(3)抛光:取1体积份的白猫经典配方洗洁精溶于8~15体积份的水中配制成溶液,用此溶液对退火后的坯饼进行清洗抛光,再用100~120℃的高温蒸汽清洗2~5次。洗洁精浓度过高其黏度也会比较高,易产生残留。而高温蒸汽的清洗能力强,能够较好地保证产品质量。
(4)压制:压制模具用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后再进行压制,并在20~50分钟内压制完成。压制前先使用高纯度的三氯乙烯清洁模具,是为了防止磨具表面残留灰尘影响产品质量。而限定压制时间,是因为时间过长空气中漂浮的灰尘颗粒会污染坯饼,50分钟之内,空气所带来的污染则非常有限,不会对产品质量和品质产生太大影响,而时间太短的话则往往达不到理想的压制效果。

Claims (4)

1.一种高纯金制章工艺,其特征在于,步骤包括:(1)制坯:将纯度达到Au 99.999%的原料金浇铸成9~13毫米厚的坯料,坯料用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后制成坯饼;(2)退火:先用分析纯的浓硫酸对坯饼进行清洗,然后再将坯饼加热到620~670℃,退火处理2~6分钟;(3)抛光:退火后的坯饼经清洗抛光后再用高温蒸汽清洗2~5次;(4)压制:压制模具用纯度在99.0wt%以上的三氯乙烯清洗后再进行压制。
2.如权利要求1所述的高纯金制章工艺,其特征在于,步骤(4)中,坯饼在20~50分钟内压制完成。
3.如权利要求1或2所述的高纯金制章工艺,其特征在于,步骤(3)中,对坯饼进行清洗抛光后用100~120℃的高温蒸汽清洗坯饼。
4.如权利要求1所述的高纯金制章工艺,其特征在于,步骤(2)中,使用液化石油气或天然气火焰加热坯饼。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20101215