CN106213705A - 一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于首饰加工领域,尤其涉及一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺。本发明原料熔金‑开料‑抛光‑链部‑抛光‑钉砂‑车花‑链部‑电金‑质检,在制备过程中注重环境的清洁度,并将工艺过程中使用的钢、铁类工具更换为钻石类、专用工具,避免与金料发生反应,造成金料纯度的损耗,制得纯度高达999.99‰的黄金首饰,大大提高黄金首饰的质量、纯度和可观赏性,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明属于首饰加工领域,尤其涉及一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对黄金首饰的购买欲望日益增大,对黄金首饰的外观和纯度、质量要求也在不断提高。现有的首饰加工工艺,使用纯度高达999.994‰以上的熔金作为原材料,但是在加工首饰过程中,通常会造成熔金纯度的损耗,导致制得的黄金首饰纯度只能达到99.99%,给生产厂家造成经济损失,也无法满足消费者的需求。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺,步骤如下:
(1)原料熔金:取纯度为999.994‰以上的高纯金作为原料,将高纯金放入高频炉石墨锅中熔化,倒入烘烤过的石墨槽内,将石墨槽内的金料用钛质夹子放入强盐酸中进行炸酸;
(2)开料:a、用压片机将步骤(1)的金料压成片料,得到金片;其中,压片机中每经过一个金片,用乙醇擦洗压片机一次;
b、将金片用拉管机拉成管状;
c、使用火枪将管状金料烧红、冷却后,将管状金料的缝隙捏密,并用玛瑙刀将缝隙压平;
d、将步骤c的管状金料用白电油火枪进行走水,将管状金料得到缝隙焊接到完全密封;
e、将步骤b的管状金料经过手动冲床成型,制得半成品;
(3)抛光:a、在抛光机内加入10g抛光粉,将执模后半成品表面的毛边和毛刺去除,抛光15min,使半成品表面产生光泽;
b、将抛光后的半成品水洗后,放入硫酸溶液中浸泡,再放入沸腾的混合酸中7-8s后,放入碱性溶液中中和后,清水冲洗干净;
(4)链部:分为链组佛珠链和链组珍珠链;
其中,所述的链组佛珠链操作为:a、将佛珠用手电钻将金线卷成线圈,再将线圈剪成半圆,将剪好的半圆以十字方向焊接在佛珠两端;
b、将步骤a焊接好的单件用扣链夹依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
所述的链组珍珠链操作为:a、将珍珠放入盛有洗洁精的水中清洗,然后用火枪烘干;
b、将清洗好的珍珠依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
(5)抛光:重复步骤(3);
(6)钉砂:使用钻石钉砂机在半成品表面钉砂,再使用打磨机结合磨砂、绒砂工艺对半成品进行打磨;
(7)车花:在半成品上雕刻花纹;
(8)链部:重复步骤(4);
(9)电金:在半成品表面镀上一层性能稳定、亮丽的电镀膜,保证首饰的耐磨、抗腐蚀性能和长久色泽;
(10)质检:对制得的半成品进行整形修整,检验首饰线条、重量和纯度,制得纯度为999.99‰的黄金首饰。
其中,步骤(1)中所述的强盐酸浓度为98wt%,炸酸使用钛质炸酸篮子。
步骤(3)中所述的混合酸为1600ml硫酸、40ml盐酸、15ml硝酸和12ml磷酸;步骤(3)中所述的碱性溶液为浓度500:1的火碱溶液(水与氢氧化钠的质量比)。
步骤(1)-(10)中所使用的工作台为钛质板台。
上述加工工艺制得的首饰为链类首饰,所述的链类首饰包括项链、手链、脚链、镯链、链类吊耳饰。
本发明的有益效果是:本发明原料熔金-开料-抛光-链部-抛光-钉砂-车花-链部-电金-质检,在制备过程中注重环境的清洁度,并将工艺过程中使用的钢、铁类工具更换为钻石类、专用工具,避免与金料发生反应,造成金料纯度的损耗,制得纯度高达999.99‰的黄金首饰,大大提高黄金首饰的质量、纯度和可观赏性,提升用户体验。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺,步骤如下:
(1)原料熔金:取纯度为999.994‰以上的高纯金作为原料,将高纯金放入高频炉石墨锅中熔化,倒入烘烤过的石墨槽内,将石墨槽内的金料用钛质夹子放入强盐酸中进行炸酸;
(2)开料:a、用压片机将步骤(1)的金料压成片料,得到金片;其中,压片机中每经过一个金片,用乙醇擦洗压片机一次;
b、将金片用拉管机拉成管状;
c、使用火枪将管状金料烧红、冷却后,将管状金料的缝隙捏密,并用玛瑙刀将缝隙压平;
d、将步骤c的管状金料用白电油火枪进行走水,将管状金料得到缝隙焊接到完全密封;
e、将步骤b的管状金料经过手动冲床成型,制得半成品;
(3)抛光:a、在抛光机内加入10g抛光粉,将执模后半成品表面的毛边和毛刺去除,抛光15min,使半成品表面产生光泽;
b、将抛光后的半成品水洗后,放入硫酸溶液中浸泡,再放入沸腾的混合酸中7-8s后,放入碱性溶液中中和后,清水冲洗干净;
(4)链部:分为链组佛珠链和链组珍珠链;
其中,所述的链组佛珠链操作为:a、将佛珠用手电钻将金线卷成线圈,再将线圈剪成半圆,将剪好的半圆以十字方向焊接在佛珠两端;
b、将步骤a焊接好的单件用扣链夹依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
所述的链组珍珠链操作为:a、将珍珠放入盛有洗洁精的水中清洗,然后用火枪烘干;
b、将清洗好的珍珠依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
(5)抛光:重复步骤(3);
(6)钉砂:使用钻石钉砂机在半成品表面钉砂,再使用打磨机结合磨砂、绒砂工艺对半成品进行打磨;
(7)车花:在半成品上雕刻花纹;
(8)链部:重复步骤(4);
(9)电金:在半成品表面镀上一层性能稳定、亮丽的电镀膜,保证首饰的耐磨、抗腐蚀性能和长久色泽;
(10)质检:对制得的半成品进行整形修整,检验首饰线条、重量和纯度,制得纯度为999.99‰的黄金首饰。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纯度为999.99‰链类黄金首饰的加工工艺,其特征在于,步骤如下:
(1)原料熔金:取纯度为999.994‰以上的高纯金作为原料,将高纯金放入高频炉石墨锅中熔化,倒入烘烤过的石墨槽内,将石墨槽内的金料用钛质夹子放入强盐酸中进行炸酸;
(2)开料:a、用压片机将步骤(1)的金料压成片料,得到金片;其中,压片机中每经过一个金片,用乙醇擦洗压片机一次;
b、将金片用拉管机拉成管状;
c、使用火枪将管状金料烧红、冷却后,将管状金料的缝隙捏密,并用玛瑙刀将缝隙压平;
d、将步骤c的管状金料用白电油火枪进行走水,将管状金料得到缝隙焊接到完全密封;
e、将步骤b的管状金料经过手动冲床成型,制得半成品;
(3)抛光:a、在抛光机内加入10g抛光粉,将执模后半成品表面的毛边和毛刺去除,抛光15min,使半成品表面产生光泽;
b、将抛光后的半成品水洗后,放入硫酸溶液中浸泡,再放入沸腾的混合酸中7-8s后,放入碱性溶液中中和后,清水冲洗干净;
(4)链部:分为链组佛珠链和链组珍珠链;
其中,所述的链组佛珠链操作为:a、将佛珠用手电钻将金线卷成线圈,再将线圈剪成半圆,将剪好的半圆以十字方向焊接在佛珠两端;
b、将步骤a焊接好的单件用扣链夹依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
所述的链组珍珠链操作为:a、将珍珠放入盛有洗洁精的水中清洗,然后用火枪烘干;
b、将清洗好的珍珠依次扣接成链,扣接好后用火枪进行焊接,并通过头尾圈、S扣和M扣用手电钻将珍珠链挂扣,成整圆形;
(5)抛光:重复步骤(3);
(6)钉砂:使用钻石钉砂机在半成品表面钉砂,再使用打磨机结合磨砂、绒砂工艺对半成品进行打磨;
(7)车花:在半成品上雕刻花纹;
(8)链部:重复步骤(4);
(9)电金:在半成品表面镀上一层性能稳定、亮丽的电镀膜,保证首饰的耐磨、抗腐蚀性能和长久色泽;
(10)质检:对制得的半成品进行整形修整,检验首饰线条、重量和纯度,制得纯度为999.99‰的黄金首饰。
2.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(1)中所述的强盐酸浓度为98wt%,炸酸使用钛质炸酸篮子。
3.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(3)中所述的混合酸为1600ml硫酸、40ml盐酸、15ml硝酸和12ml磷酸。
4.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(3)中所述的碱性溶液为浓度500:1的火碱溶液。
5.根据权利要求1所述的加工工艺,其特征在于,步骤(1)-(10)中所使用的工作台为钛质板台。
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