CN101011734B - 生产复合钢、复合板的模具及浇注工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了复合钢、复合板生产模具及其浇注工艺，其中模具包括中注管、锭盘、钢锭模和中心及两边材料。模具中央为中注管，中注管两侧各有一个模框，中注管与三个汤道相连通分别通向两侧模框，中心及两边材料通过螺栓固定在模框中。其浇注工艺包括：制造复合钢的中心及两边材料；对中心及两边材料进行除锈及去杂质；通过模具的中注管浇注钢水；以及抛丸清理机和其它设备除锈除杂质等过程。该发明采用多个模具可以生产多种复合钢、复合板，其设计简单，操作方便。由于其浇注工艺过程中采用了抛丸清理技术及盐酸、硫酸除锈除杂质技术，可以提高其成品率，另处由于中心及两边材料根据需要可选用不同品质的材料，既可保证产品的质量又可有效的节约成本。

Description

生产复合钢、复合板的模具及浇注工艺
技术领域
本发明涉及钢材浇注模具及其浇注工艺。具体地说，涉及复合钢和复合板模具及其浇注工艺。 
背景技术
目前，在钢材及钢锭产品生产加工过程中，普遍地采用下注法浇铸钢锭。下注法有很多优点，比如下注法可以同时浇注较多的钢锭；总浇注时间短，便于气体及杂物的上浮，提高钢锭质量；钢水从下而上平稳上升，飞溅少，钢锭表面质量好；钢水不直接冲击锭模，锭模寿命长。本人于2006年7月26申请的“复合钢板的浇注工艺”(申请号为200610103654.2)中介绍一种下注法生产复合钢板的浇注工艺，但由于其模具及中心两边材料等工艺处理不完善，不能一次浇注成型多种复合钢、复合板。另外，由于其工艺中没有抛丸清理工艺，且其除杂质的效果也不太理想，导致其成品率低。 
发明内容
本发明正是针对上述技术问题而设计的一种复合钢、复合板生产模具以及应用该模具生产复合钢板的浇注工艺。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：复合钢、复合板生产模具，包括中注管、锭盘、钢锭模和中心及两边材料。模具中央为中注管，中注管两侧各有一个模框，其中两个模框靠近中注管的一方均为固定模板，两侧模框的其余三方通过下部合页安装在锭盘上，两侧模框的四角上方装有n型钢卡子；中注管与三个汤道相连通分别通向两侧模框，三个汤道为第一左汤道、第二左汤道和右汤道；其中第一左汤道和第二左汤道通向左一侧左模框，右汤道通向另一侧右模框；中心料通 过螺栓固定在左模框的中央，两边材料通过螺栓分别固定在右模框的两端。 
复合钢、复合板浇注工艺，其模具为上述复合钢、复合板生产模具，其生产复合钢、复合板的工艺是： 
①将复合钢、复合板的中心及两边材料放进抛丸清理机或其它除锈及去杂质设备中进行除锈及去杂质； 
②将通过除锈及去杂质的中心及两边材料放进稀盐酸或稀硫酸中浸泡5-10分钟，再次除锈及去杂质，然后取出，在清水中除去盐酸硫酸残留物并烘干，用塑料袋套装、抽氧封闭储存； 
③根据需要而定模具形状大小尺寸，并切割下料，制造复合钢、复合板的中心及两边材料； 
④用螺栓将中心及两边材料固定在模框中； 
⑤通过模具的中注管浇注钢水；待中心及两边材料与钢水熔结后成复合钢复合板钢锭，把它放进轧钢机进行热轧，具体尺寸根据需要而定。 
所述复合钢、复合板浇注工艺中生产复合钢板的中心材料选用弹簧钢、合金元钢、工具钢或模具钢；生产复合板的中心材料选用A3钢。 
所述复合钢、复合板浇注工艺中生产复合钢板的非中心材料选用不锈钢板或不锈铁板。 
所述复合钢、复合板浇注工艺中生产复合钢的中心材料选用弹簧钢水、合金元钢水、工具钢水、模具钢水；生产复合板的中心材料选用A3钢水。 
所述复合钢、复合板浇注工艺中生产复合钢、复合板的非中心及两边材料选用不锈钢水或不锈铁水。 
本发明的有益效果是一种模具可以生产多种复合钢、复合板，其设计简单，操作方便。由于其浇注工艺过程中采用了抛丸清理技术及盐酸、硫酸除锈除杂质技术，可以提高其成品率，另处由于中心及两边材料根据需要可选用不同品质的材料，既可保证产品的质量又可有效的节约成本。 
附图说明
图1为本发明结构示意图。 
图2为图1沿中心垂直切开后的左半部分结构示意图。 
图3为图1沿中心垂直切开后的右半部分结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
如图1、2和3所示，本发明复合钢、复合板生产模具，包括中注管1、锭盘2、钢锭模3和中心材料4及两边材料14。模具中央为中注管1，中注管1两侧各有一个模框，其中两个模框靠近中注管1的一方均为固定模板，两侧模框的其余三方通过下部合页6安装在锭盘2上，通过合叶可以打开其余三方。两侧模框的四角上方装有n型钢卡子7；中注管1与三个汤道相连通分别通向两侧模框，三个汤道为第一左汤道9、第二左汤道10和右汤道11；其中第一左汤道9和第二左汤道10通向左一侧左模框5，右汤道11通向另一侧右模框15；中心材料4及通过螺栓8固定在左模框5的中央，两边材料14通过螺栓18分别固定在右模框15的两端。 
复合钢、复合板浇注工艺是采用上述复合钢、复合板生产模具，其生产复合钢、复合板的工艺是： 
①将复合钢、复合板的中心及两边材料放进抛丸清理机或其它除锈及去杂质设备中进行除锈及去杂质； 
②将通过除锈及去杂质的中心及两边材料放进稀盐酸或稀硫酸中浸泡5-10分钟，再次除锈及去杂质，然后取出，在清水中除去盐酸硫酸残留物并烘干，用塑料袋套装、抽氧封闭储存； 
③根据需要而定模具形状大小尺寸，并切割下料，制造复合钢、复合板的中心及两边材料； 
④用螺栓将中心及两边材料固定在模框中； 
⑤通过模具的中注管浇注钢水；待中心及两边材料与钢水熔结后成复合 钢复合板钢锭，把它放进轧钢机进行热轧，具体尺寸根据需要而定； 
实施例一 
生产复合钢、复合板使用上述模具，并按上述工艺生产。生产复合钢的中心材料选用弹簧钢、合金元钢、工具钢或模具钢。生产复合板的中心材料选用A3钢板。生产复合钢、复合板非中心材料选用不锈钢或不锈铁。 
实施例二 
生产复合钢、复合板使用上述模具，并按上述工艺生产。生产复合钢的中心材料选用弹簧钢水、合金元钢水、工具钢水或模具钢水。生产复合板的中心材料选用A3钢板水。生产复合钢、复合板非中心材料选用不锈钢水或不锈铁水。 
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.复合钢、复合板生产模具，包括中注管(1)、锭盘(2)、钢锭模(3)和中心材料(4)及两边材料(14)；其特征在于：模具中央为中注管(1)，中注管(1)两侧各有一个模框，其中两个模框靠近中注管(1)的一方均为固定模板，两侧模框的其余三方通过下部合页(6)安装在锭盘(2)上，两侧模框的四角上方装有n型钢卡子(7)；中注管(1)与三个汤道相连通分别通向两侧模框，三个汤道为第一左汤道(9)、第二左汤道(10)和右汤道(11)；其中第一左汤道(9)和第二左汤道(10)通向左一侧左模框(5)，右汤道(11)通向另一侧右模框(15)；中心材料(4)通过螺栓(8)固定在左模框(5)的中央，两边材料(14)通过螺栓(18)分别固定在右模框(15)的两端。
2.复合钢、复合板浇注工艺，其特征在于：其模具为权利要求1所述复合钢、复合板生产模具，其生产复合钢、复合板的工艺是：
①将复合钢、复合板的中心及两边材料放进抛丸清理机或其它除锈及去杂质设备中进行除锈及去杂质；
②将通过除锈及去杂质的中心及两边材料放进稀盐酸或稀硫酸中浸泡5-10分钟，再次除锈及去杂质，然后取出，在清水中除去盐酸硫酸残留物并烘干，用塑料袋套装、抽氧封闭储存；
③根据需要而定模具形状大小尺寸，并切割下料，制造复合钢、复合板的中心及两边材料；
④用螺栓将中心及两边材料固定在模框中；
⑤通过模具的中注管浇注钢水；待中心及两边材料与钢水熔结后成复合钢复合板钢锭，把它放进轧钢机进行热轧，具体尺寸根据需要而定。
3.根据权利要求2所述复合钢、复合板浇注工艺，其特征在于：生产复合钢板的中心材料选用弹簧钢、合金元钢、工具钢或模具钢；生产复合板 的中心材料选用A3钢。
4.根据权利要求2所述复合钢、复合板浇注工艺，其特征在于：生产复合钢、复合板的两边材料选用不锈钢板或不锈铁板。
5.根据权利要求2所述复合钢、复合板浇注工艺，其特征在于：生产复合钢的中心材料选用弹簧钢水、合金元钢水、工具钢水、模具钢水；生产复合板的中心材料选用A3钢水。 
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