CN101911193B - 盘片重放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盘片重放装置,在施加有与杆构件的盘片检测端抵接的盘片的传送力的情况下,杆构件克服施力构件的作用力朝盘片的传送方向旋转,从而杆构件的前端部使锁定构件朝锁定解除的方向移动,之后若锁定构件离开前端部,则因施力构件的作用力,使得杆构件的长孔被夹持构件的凸起轴所引导并进行移动,从而盘片检测端离开被夹持于转台的盘片,并且夹持构件的销嵌入杆构件的圆弧状孔的缺口沟部以对杆构件进行定位。
Description
技术领域
本发明涉及一种车载用的盘片重放装置,特别涉及一种具有对重放机芯(deck)的防震机构进行锁定动作、锁定解除的功能的盘片重放装置。
背景技术
近年来,在播放CD和DVD等光盘(以下称为盘片)的车载用盘片重放装置中,为了应对狭小的设置空间,不再采用使盘片进出的托盘,而采用将盘片直接插入槽状开口部的吸入(slot-in)方式。该方式中,若从槽状开口部插入盘片,则在预定的盘片插入位置检测盘片的外缘并使传送辊旋转,利用该传送辊和盘片导向器夹住盘片并传送至转台所处的重放位置后,传送辊和盘片导向器松开盘片,利用从上方降下的夹持器夹持于转台。
盘片重放装置除了上述进行主要动作的机构以外还包括各种辅助机构。特别是,在容易受到来自外部的振动的车载用盘片重放装置中,对组装有光拾取头的移动机构的重放机芯设有防震机构。该防震机构采用如下结构:即,成为使用减振器等将重放机芯支承于底板上来阻止振动的浮动状态。重放机芯在不使用时以及进行盘片的插入、弹出的盘片传送动作时,被锁定构件固定(锁定),另一方面,在重放时解除由锁定构件进行的锁定,成为浮动状态。
使用图9所示的盘片重放装置的内部机构,来说明包括上述重放机芯的锁定动作、锁定解除在内的、从插入上述盘片到开始重放为止的简要动作。
被插入盘片重放装置的盘片(未图示)被旋转的传送辊1和位于该传送辊上侧的盘片导向器(未图示)夹住,并进行传送直到盘片的中央孔位于转台7的上部。此时与盘片外周抵接的杆构件2因盘片的传送力而朝逆时针方向旋转,杆构件2的前端部使锁定构件3朝装置跟前方向移动。由于该 移动,使得锁定构件3随着与利用电动机10进行旋转的齿轮单元8的齿轮卡合的齿条部而进行直线移动。
夹持构件4位于转台7的上方,与锁定构件3卡合,因上述锁定构件3的移动而开始下降,从而使安装于夹持构件4的夹持器5与盘片上表面抵接。另外,传送辊1为了传送盘片,一直利用弹簧力朝位于上方的盘片导向器侧施力,但因上述锁定构件3的移动而抵接锁定构件3的前端倾斜部,从而传送辊1开始下降,逐渐远离盘片导向器。此时,盘片被下降的夹持器5的来自上表面方向的作用力和传送辊1的来自下方的作用力夹持,随着传送辊1的下降而下降,从而被夹持于重放机芯6上的转台7。
盘片被夹持于转台7后,锁定构件3又进一步移动,由此另一个锁定构件16也开始移动,重放机芯6被解除锁定,成为浮动状态。若重放机芯6的锁定被解除,则驱动主轴电动机,被夹持于转台7的盘片旋转,光拾取头11一边朝盘片的半径方向移动一边对盘片的记录面进行读取。
由上述锁定构件对重放机芯进行的锁定动作、锁定解除动作由于是与插入、弹出盘片时的盘片传送动作联动地进行的,因此成为利用盘片传送力的机构。将盘片的传送力传递至锁定构件的杆构件,在与被传送的盘片的外周抵接从而进行旋转或位置移动后、盘片被夹持于转台并进行旋转、重放时,被另行设置的固定构件固定在离开盘片的位置。
此外,作为将盘片的传送力传递至锁定构件以解除重放机芯的锁定的杆构件的一个例子,有专利文献1,但其使用切换杆的机构与本发明中使用的杆构件在动作结构上是不同的。
专利文献1:日本国专利特开2003-123362号公报
在上述那样的将盘片的传送力传递至重放机芯的锁定构件的杆构件中,为了消除因来自外部的振动而引起的杆构件的松动,需要另行添加一直对杆构件进行施力的施力构件等单元。因此元器件数量较多,难以使产品薄型化。另外,要求构成在将传送的盘片的传送力传递至锁定构件时、杆构件以较小的力进行动作而不会妨碍盘片的传送力的机构。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于,获得一种可减少使在传递盘片的传送力以对重放机芯进行锁定解除的机构中产生的因外部振动而引起的松动消除的单元的元器件数量并使其薄型化的盘片重放装置。
本发明所涉及的盘片重放装置中,夹持构件在与转台相对的表面的不同位置具有凸起轴和销,杆构件由平板成型,具有:盘片检测端,该盘片检测端抵接传送来的盘片的外周;前端部,该前端部位于与盘片检测端相反的一侧并与锁定构件抵接;圆弧状孔,该圆弧状孔位于盘片检测端侧,并插入有销,且在大直径侧的内周缘具有缺口沟部;及长孔,该长孔位于前端部侧,并插入有凸起轴,且朝向圆弧状孔的半径方向延伸,所述盘片重放装置还包括施力构件,该施力构件与长孔大致平行地产生作用力使得杆构件以凸起轴为支点朝着与盘片的传送方向相反的方向旋转,在施加有与盘片检测端抵接的盘片的传送力的情况下,杆构件克服施力构件的作用力朝盘片的传送方向旋转,从而前端部使锁定构件朝锁定解除的方向移动,之后若锁定构件离开前端部,则因施力构件的作用力,使得杆构件被插入长孔的凸起轴所引导并进行移动,从而盘片检测端离开被夹持于转台的盘片,并且销嵌入圆弧状孔的缺口沟部以对杆构件进行定位。
根据本发明,只要使原本所使用的杆构件、夹持构件及施力构件的组合结构具有特征,就不仅能将盘片的传送力传递至锁定构件以进行锁定解除,而且还能对重放时的杆构件进行定位(固定)。其结果是,由于无需另行设置专用构件以消除因来自外部的振动而产生的杆构件的松动,因此可进行薄型化而不增加元器件数量。另外,能够实现在将传送的盘片的传送力传动至锁定构件时、杆构件以较小的力进行动作而不会妨碍盘片的传送力的机构。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的盘片重放装置中采用的夹持构件和杆构件的分解立体图。
图2是表示本发明的实施方式1的盘片重放装置的动作状态的说明图。
图3是图2的状态下的杆构件的放大图。
图4是表示本发明的实施方式1的盘片重放装置的其它动作状态的说明图。
图5是图4的状态下的杆构件的放大图。
图6是表示本发明的实施方式1的盘片重放装置的又一其它动作状态的说明图。
图7是表示图6的状态的立体图。
图8是图6的状态下的杆构件的放大图。
图9是表示盘片重放装置的内部结构的立体图。
具体实施方式
以下,为了更详细地说明本发明,参照附图对用于实施本发明的优选方式进行说明。
实施方式1.
图1是本发明的实施方式1的盘片重放装置中使用的夹持构件和杆构件的分解立体图。图2、图4和图6是从上述的图9所示的夹持构件4的背侧观察本发明的盘片重放装置的部分结构时的图,分别表示与盘片的位置状态对应的锁定构件的动作状态。此外,图2、图4和图6中,转台位于纸面的上侧。图2表示在传送盘片时、盘片14的外周与杆构件2抵接之前的状态。图4表示正在传送的盘片14的外周与杆构件2抵接的状态。图6表示锁定构件3离开杆构件2的状态。
另外,图3、图5、图8是将上述图2、图4、图6的动作状态下的杆构件2放大后的图。而且,图7是图6的动作状态下的各构件的立体图。
在夹持构件4的与转台相对的表面(背面)的不同位置以预定的间隔设有销4a和凸起轴4b。杆构件2由平板成型,是将盘片的传送力传递至锁定构件3的传递构件。杆构件2和夹持构件4包括如下所述的本发明的特征结构。
杆构件2在一端具有抵接传送来的盘片14的外周的盘片检测端2c,在位于与盘片检测端2c相反一侧的另一端具有与锁定构件3抵接的前端部2d。另外,在杆构件2上设有插入有夹持构件4的销4a的圆弧状孔2a、和 插入有夹持构件4的凸起轴4b的长孔2b。在这种情况下,长孔2b被设置成朝向圆弧状孔2a的半径方向延伸。另一方面,在圆弧状孔2a的大直径侧的内周缘设有缺口沟部2f。另外,在杆构件2的圆弧状孔2a的旁边的钩2e和夹持构件4的缘部之间架设有施力构件(弹簧)12,从而与长孔2b大致平行地产生作用力使得杆构件2以凸起轴4b为支点朝着与盘片的传送方向D相反的方向旋转。
锁定构件3与盘片14的传送方向平行地延伸并被底板(未图示)支承成可进行滑动,并在不与杆构件2的前端部2d抵接的一侧设有齿条部3b。另外,位于齿条部3b前端的前端倾斜部3c与传送辊1(图9)抵接。齿条部3b进行如下动作,通过包含齿轮9的齿轮单元8(图9)将电动机10(图9)的旋转变换成直线运动以使锁定构件3沿长边方向前后移动。
接着,说明因盘片14的传送力而进行的杆构件2的动作、锁定构件3的动作。
如图2所示,在盘片传送时盘片14的外周与杆构件2抵接之前的状态下,杆构件2成为因施力构件12的作用力而以凸起轴4b为支点朝逆时针方向A旋转的状态。换言之,朝着与盘片14的传送方向D相反的方向施力。此时,销4a与圆弧状孔2a的一方端缘抵接以阻止杆构件2进一步的旋转,并使盘片检测端2c停止。此时施力构件12的施力方向被设定成使得对杆构件2产生的转动力的大小成为不会妨碍传送来的盘片14的传送力那样微小。另外,位于杆构件2的单侧的前端部2d成为与锁定构件3抵接的状态,而锁定构件3的齿条部3b处于还未与齿轮9啮合的状态。图3中示出处于图2的状态的杆构件2的放大图。
接着,若传送来的盘片14的外周与杆构件2的盘片检测端2c抵接,则杆构件2以凸起轴4b为支点受到盘片14的传送力并克服施力构件12的施力朝时针方向B旋转,成为图4、图5所示的状态。此时圆弧状孔2a沿销4a的周围移动,使得销4a沿圆弧状孔2a相对移动。另外,杆构件2的位于与盘片检测端2c相反一侧的前端部2d进行旋转,因该旋转力对抵接着的锁定构件3朝着与盘片14传送来的方向相反的方向施力并使其移动。之后若锁定构件3移动至某一位置,则设于锁定构件3的齿条部3b与利用 电动机进行旋转的齿轮9开始啮合。由此,锁定构件3受到啮合的齿轮9的驱动力继续沿长边方向移动,因锁定构件3的前端倾斜部3c而进行传送辊1的下降、夹持器5的下降、重放机芯6的锁定状态的解除动作,成为利用减振器等来支承重放机芯6的浮动状态。其结果是,阻止对于重放机芯6的来自外部的振动,可进行不受到振动影响的重放。
锁定构件3离开杆构件2的前端部2d,且传送结束的盘片14被夹持于转台时,杆构件2如图6、图7、图8所示,由施力构件12进行施力而进行定位。即,如图8所示,杆构件2因施力构件12的作用力而移动,此时长孔2b被夹持构件4的凸起轴4b所引导,从而夹持构件4的销4a嵌入设于圆弧状孔2a的大直径侧的内周缘的中间的缺口沟部2f,决定重放时的杆构件2的停止位置。此时施力构件12的施力方向与杆构件2的长孔沟部2b的方向大致平行,由于能够对杆构件2进行施力而不会失去施力构件12的作用力,因此不会因来自外部的振动等而在杆构件2中发生松动。
上述动作中,在杆构件2进行移动直到夹持构件4的销4a嵌入缺口沟部2f时,锁定构件3成为因齿轮9的驱动力而移动的状态,由于杆构件2的前端部2d与锁定构件3已经不抵接,因此锁定构件3不会妨碍杆构件2的移动。另外,由于杆构件2朝着远离被夹持于转台并进行旋转的盘片14的方向移动,因此不会妨碍盘片14的旋转。
此外,结束重放而将盘片14从重放机芯6卸下时的动作以上述一连串动作的相反顺序来进行。
如上所述,根据本实施方式1,在夹持构件4的、与转台相对的表面的不同位置设置凸起轴4b和销4a,杆构件2具有:盘片检测端2c,该盘片检测端2c抵接传送来的盘片的外周;前端部2d,该前端部2d位于与盘片检测端相反的一侧并与锁定构件3抵接;圆弧状孔2a,该圆弧状孔2a位于盘片检测端2c侧,并插入有销4a,且在大直径侧的内周缘具有缺口沟部2f;及长孔2b,该长孔2b位于前端部2d侧,并插入有凸起轴4b,且朝向圆弧状孔2a的半径方向延伸,将施力构件12架设于杆构件2和夹持构件4之间,并预先设置成与长孔2b大致平行地产生作用力使得杆构件2以凸起轴4b为支点朝着与盘片的传送方向相反的方向旋转,在施加有与所述盘片 检测端2c抵接的盘片的传送力的情况下,杆构件2克服施力构件12的作用力朝盘片的传送方向旋转,从而前端部2d使锁定构件3朝锁定解除的方向移动,之后若锁定构件3离开前端部2d,则因施力构件12的作用力,使得长孔2b被凸起轴4b所引导并进行移动,从而盘片检测端2c离开被夹持于转台的盘片,并且销4a嵌入圆弧状孔2a的缺口沟部2f以对杆构件2进行定位。因而,只要使原本所使用的杆构件2、夹持构件4及施力构件12的组合结构具有特征,就不仅能将盘片的传送力传递至锁定构件3以进行锁定解除,而且还能对重放时的杆构件2进行定位(固定)。其结果是,由于无需另行设置专用构件以消除因来自外部的振动而产生的杆构件的松动,因此可进行薄型化而不增加元器件数量。另外,上述例子中,由于是配置在同一高度而不是上下重叠地配置杆构件2和施力构件12,因此可使其薄型化相应的大小。
此外,上述例子中,虽然设置在杆构件2的圆弧状孔2a的大直径侧的内周缘上的缺口沟部2f仅为一处,但也可在多处设置,从而可将杆构件2定位在多处。
工业上的实用性
如上所述,本发明可用于车载用的盘片重放装置等,并适于实现装置的小型化。
Claims (2)
1.一种盘片重放装置,利用传送辊将插入的盘片传送至安装于重放机芯的转台上并利用夹持构件夹持于转台,利用此时抵接传送来的盘片的外周并受到该盘片的传送力而进行旋转的杆构件,使锁定重放机芯的锁定构件移动以进行锁定解除,其特征在于,
所述夹持构件在与所述转台相对的表面的不同位置具有凸起轴和销,
所述杆构件由平板成型,具有:盘片检测端,该盘片检测端抵接传送来的盘片的外周;前端部,该前端部位于与所述盘片检测端相反的一侧并与所述锁定构件抵接;圆弧状孔,该圆弧状孔位于所述盘片检测端侧,并插入有所述销,且在大直径侧的内周缘具有缺口沟部;及长孔,该长孔位于所述前端部侧,并插入有所述凸起轴,且朝向所述圆弧状孔的半径方向延伸,
所述盘片重放装置还包括施力构件,该施力构件架设于所述杆构件和所述夹持构件之间,与所述长孔大致平行地产生作用力使得所述杆构件以所述凸起轴为支点朝着与盘片的传送方向相反的方向旋转,
在施加有与所述盘片检测端抵接的盘片的传送力的情况下,所述杆构件克服所述施力构件的作用力朝盘片的传送方向旋转,从而所述前端部使所述锁定构件朝锁定解除的方向移动,之后若锁定构件离开前端部,则因所述施力构件的作用力,使得所述杆构件被插入长孔的凸起轴所引导并进行移动,从而所述盘片检测端离开被夹持于所述转台的盘片,并且所述销嵌入所述圆弧状孔的缺口沟部以对所述杆构件进行定位。
2.如权利要求1所述的盘片重放装置,其特征在于,
采用在夹持构件侧设置圆弧状孔和长孔、而在杆构件侧设置凸起轴和销的调换后的结构。
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