CN101906175B - 一种观音草果胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种观音草果胶的制备方法。该方法是以观音草鲜叶为原料，经原料预处理、酸萃取、脱色、浓缩、加盐盐析和脱盐等步骤制备得到果胶。本发明利用果胶含量高达40％的观音草作为原料制备果胶，极大地拓展了果胶原料品种，且其成本低廉，产量高，可改变现在单一桔皮果胶的特征。用本发明制备果胶，酒精耗量小，生产成本低，工艺简单，产品质量高。

Description

一种观音草果胶的制备方法
技术领域
本发明涉及食品添加剂加工领域，尤其涉及一种观音草叶制备果胶的工艺方法。
背景技术
天然果胶是由植物细胞壁中提取得到，其具有良好的胶凝及乳化稳定作用，广泛应用于食品、化妆品和医药中。观音草(premna mirophylla)，又名豆腐柴，满山香等，为马鞭草科(Verbenaceae)豆腐柴属(premna)，多年生落叶灌木，分布于我国长江流域及贵州、福建、广西、广东等地。观音草干叶中粗脂肪含量3.79％，粗蛋白含量13.48％，粗纤维含量9.87％，总糖含量8.98％，其果胶含量可达20％-39.5％。
目前，国内外对植物中果胶提取的研究主要集中在浸提分离及沉淀分离上。果胶提取的主要原料是胡柚、冰糖橙、柑桔、脐橙等柑橘类的果皮，生产中的主要工艺还是酸溶醇沉法。这些工艺大多存在着乙醇消耗大、果胶纯度低的问题。
发明内容
本发明目的是，提供一种观音草果胶的制备方法。本发明以观音草为原料，采用适宜的提取工艺，获得的观音草果胶得率高，提取成本低。
本发明目的通过以下技术方案来实现。
一种观音草果胶的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
(1)原料预处理：将观音草鲜叶加热，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品；
(2)酸萃取：将pH为1.5~2.0的0.1mol/L盐酸溶液加热，以1∶10~25的比例加入A品，在85-95℃温水浴中萃取60~120min；得B品；
(3)脱色：将B品过滤，过滤后的萃取液经装有D900离子交换柱或AB8脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；
(4)浓缩：将C品浓缩至果胶含量在4.5％以上，得D品；
(5)加盐盐析：将D品调pH值至3~6，再加入沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗2~3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品；
(6)脱盐：用70％的乙醇和0.2％稀盐酸以1∶1的比例组成混合液，加入E品，搅拌30-40min，滤液用抽滤机抽滤后，用酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3~5min，榨干水分得果胶。
上述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(1)，比较好的是将观音草鲜叶置于蒸气或沸水中5~8min，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品。
前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(2)，比较好的是将pH为1.5~2.0的0.1mol/L盐酸溶液加热至85~90℃，以1∶10~25的比例加入A品，在85-95℃温水浴中萃取60~120min；得B品。
前述观音草果胶的制备方法中，步骤(3)中，所述的将B品过滤，较好的是将B品置于80目的尼龙滤布中压滤。
前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(4)，较好的将C品在55~60℃的条件下真空浓缩至果胶含量在4.5％以上，得D品；
前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(5)，较好的是将D品用10％氢氧化钠调pH值至3~6，再加入滤液重量5~7％的三氧化铝作沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗2~3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。
前述观音草果胶的制备方法中，步骤(6)中，再将榨干水分得到的果胶，在60℃以下的温度中烘至水分8％以下，粉碎，过60~80目筛，可以得到成品果胶粉。
前述观音草果胶的制备方法中，所述的步骤(1)中，可以将得到的A品烘干至水分含量低于8％，作为新的A品贮存，制备时取出加水充分湿润使用。经过这样处理后，预处理过的原料可以长期贮藏，可以使生产加工能全年进行。
本发明的有益效果是：
1、利用果胶含量高达40％的观音草作为原料制备果胶，极大地拓展了果胶原料品种，且其成本低廉，产量高，可改变现在单一桔皮果胶的特征。
2、用本发明制备果胶，酒精耗量小，生产成本低，工艺简单，产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为限制本发明的依据。
实施例1
观音草果胶的制备方法，按如下步骤进行：
(1)原料预处理：将观音草鲜叶置于沸水中浸泡5min，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品；
(2)酸萃取：将pH为2.00.1mol/L盐酸溶液加热至90℃，以1∶25的比例加入A品，90℃温水浴中萃取120min；得B品。
(3)脱色：将B品置于80目的尼龙滤布中压滤，得浅褐色滤液，过滤后的萃取液经装有AB8脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；
(4)浓缩：将C品在60℃的条件下真空浓缩至果胶含量在4.5％以上，得D品；
(5)加盐盐析：将80℃的D品用10％氢氧化钠调pH值至6，再加入滤液重量5％的三氧化铝进行沉淀，然后用软化水清洗3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。
(6)脱盐：将70％的乙醇和0.2％稀盐酸以1∶1的比例组成混合液，加入E品，搅拌35min，滤液用抽滤机抽滤后，用95％酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3min，榨干水分得湿果胶。将湿果胶在60℃以下的温度中烘至水分8％以下。然后用球磨机将之粉碎，过80目筛即为成品果胶粉。
实施例2
观音草果胶的制备方法，按如下步骤进行：
(1)原料预处理：将观音草鲜叶置于沸水中浸泡8min，以钝化果胶酶的活性，同时除去原料中的色素以及残余的糖酸；得A品；
(2)酸萃取：将pH为1.50.1mol/L盐酸溶液加热至85℃，以1∶10的比例加入A品，90℃温水浴中萃取120min；得B品。
(3)脱色：将B品置于80目的尼龙滤布中压滤，得浅褐色滤液，过滤后的萃取液经装有D900离子交换柱的过滤柱中进行脱色过滤；得C品。
(4)浓缩：将C品在55℃的条件下真空浓缩至果胶含量在4.7％以上，得D品。
(5)加盐盐析：将60℃的D品用10％氢氧化钠调pH值至3，再加入滤液重量7％的三氧化铝进行沉淀，然后用软化水清洗2次，滤干后得到果胶酸铝，为E品。
(6)脱盐：将70％的乙醇和0.2％稀盐酸以1∶1的比例组成混合液，加入E品，搅拌35min，滤液用抽滤机抽滤后，用95％酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤5min，榨干水分得湿果胶。将湿果胶在60℃以下的温度中烘至水分8％以下。然后用球磨机将之粉碎，过80目筛即为成品果胶粉。
以上各实施例中，所述的步骤(1)中，可以将得到的A品烘干至水分含量低于8％，作为新的A品贮存，制备时取出加水充分湿润使用。经过这样处理后，预处理过的原料可以长期贮藏，可以使生产加工能全年进行。

Claims (2)

1.一种观音草果胶的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
（1）原料预处理：将观音草鲜叶加热，即将观音草鲜叶置于蒸气或沸水中5~8min，得A品；
（2）酸萃取：将pH为1.5~2.0的0.1mol/L盐酸溶液加热至85~90℃，以1：10~25的比例加入A品，在85-95℃温水浴中萃取60~120min；得B品；
（3）脱色：将B品置于80目的尼龙滤布中压滤，过滤后的萃取液经装有D900离子交换柱或AB8脱色树脂的过滤柱中进行脱色过滤；得C品；
（4）浓缩：将C品在55~60℃的条件下真空浓缩至果胶含量在4.5%以上，得D品；
（5）盐析：将D品用10%氢氧化钠调pH值至3~6，再加入滤液重量5~7%的三氧化铝作沉淀剂进行沉淀；沉淀物用水清洗2~3次，滤干后得到果胶酸铝，为E品；
（6）脱盐：用70%的乙醇和0.2%稀盐酸以1：1的比例组成混合液，加入E品，搅拌30-40min，滤液用抽滤机抽滤后，用酒精重新将果胶沉淀出来，软化水洗涤3~5min，榨干水分得果胶，再将榨干水分得到的果胶，在60℃以下的温度中烘至水分8%以下，粉碎，过60~80目筛，得果胶粉。
2.根据权利要求1所述的观音草果胶的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，将A品烘干至水分含量低于8%，作为新的A品贮存，制备时取出加水充分湿润使用。
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张驰等.豆腐柴中有效成分复合分离提取研究.《食品科学》.2005,第26卷(第8期),第234-238页.
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