CN111849614A - 一种化妆品基础油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品基础油的制备方法,包括制备毛油、澄油、过滤、二次过滤、脱胶、脱酸、脱色、过滤等,生产出化妆品基础油。在加工过程中,进行水化脱胶;再根据脱胶后的茶油的酸价进行分级处理,对于品质较差的油需加入一定浓度一定量的碱液进行脱酸处理,再通过复合脱色剂脱色,多层次过滤,得到颜色清淡接近无色、透明且易于被皮肤吸收的化妆品基础油。

Description

一种化妆品基础油的制备方法
技术领域
本发明涉及油脂加工领域,更具体地说,涉及一种化妆品基础油的制备方法。
背景技术
油茶籽油为我国特有的山茶属木本食用油,是世界四大木本植物油之一。具有“东方橄榄油”的美称。其物理化学性质与橄榄油相似,具有良好的稳定性和抗氧化性,保质期长,易被人体消化吸收。国际粮农组织将其列为重点推广的健康食用油。
同时,还可用作化妆品用基础油。目前,日本、韩国、我国的大中城市以及港澳、中国台湾地区等需求量大。
油茶籽油属不干性油脂,对皮肤保养有独特效果,优于其他油脂。
但用于化妆品油要求颜色清淡,接近无色、透明。传统工艺脱色得率低,成本高。因此,开发先进、廉价的油茶籽油的脱色工艺、技术,尤为重要。。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种化妆品基础油的制备方法,包括制备毛油、澄油、过滤、二次过滤、脱胶、脱酸、脱色、过滤等,生产化妆品基础油。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种化妆品基础油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、制备毛油:先将采摘的油茶籽通过45-50℃炕干至含水率在 10%—12%,再经过电动风车去除杂质和灰尘,再将油茶籽进行色选,最后使用磁选机对色选后的油茶籽去除金属杂质,再将油茶籽投入双杆螺旋榨油机压榨,得到油茶籽毛油;
2)、澄油、过滤:将所述步骤1)得到的油茶籽毛油放入澄油箱,将毛油通过五层纱布过滤,再将过滤得到的油渣送入榨油机回榨,将回榨得到的毛油再通过五层纱布过滤,将过滤后的毛油混合,得清油;
3)、二次过滤:把步骤2)所得的清油泵入袋式过滤机中过滤,得清亮底油;
4)、脱胶、脱酸:把步骤3)所得的清亮底油加热到60-65℃,然后加入与毛油同温或略高毛油油温5℃的热水,热水用量为毛油的 3.5倍,然后加入5%的磷脂,持续搅拌30分钟脱胶,静置2-4小时后排水,油温度降到常温,得脱胶油;对脱胶油进行检测,对于酸价较低的脱胶油可以不进行碱炼,少量的游离脂肪酸可以在脱臭过程中加以捕集回收,对于酸价较高、品质较差的脱胶油,进行常温碱炼, NaOH溶液用量为脱胶油质量的0.25%,快速加入碱液,加碱液时搅拌速度为50-60r/min,加碱液后搅拌速度下降为30r/min缓慢搅拌,反应20分钟,静置4小时后排水,再把油温升到70-80℃,加入油质量的8-10%的温度85℃的水,静置2-4小时,水洗2-3次,使得油的含皂量将低至12mg/kg以下,再进行105℃真空脱水30-40分钟,使得油茶籽油的酸价(KOH)降至0.2mg/g以下,得脱胶脱酸油;
5)、脱色、过滤:将步骤4)所得的脱胶脱酸油经加热器加热到 105-120℃后,加入2%的活性白土和0.5%活性炭,真空度≥0.092MPa,在真空脱色塔内快速搅拌30-40分钟脱色;脱色后的油与活性炭混合物输入立式叶片过滤机过滤,再经袋式过滤机精滤,除去油中残留活性炭,得到去除色素、残皂和金属氧化物等的脱色油,即化妆品基础油。
优选的,所述的步骤3)所使用的的袋式过滤机的过滤布袋孔径小于10um,且步骤5)所使用的的袋式过滤机的过滤布袋孔径小于 5um。
3.有益效果
本发明的优点在于:
本发明为一种化妆品基础油的制备方法,包括制备毛油、澄油、过滤、二次过滤、脱胶、脱酸、脱色、过滤等,生产出化妆品基础油。在加工过程中,进行水化脱胶;再根据脱胶后的茶油的酸价进行分级处理,对于品质较差的油需加入一定浓度一定量的碱液进行脱酸处理,再通过复合脱色剂脱色,多层次过滤,得到颜色清淡接近无色、透明且易于被皮肤吸收的化妆品基础油。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种化妆品基础油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、制备毛油:先将采摘的油茶籽通过45-50℃炕干至含水率在 10%—12%,再经过电动风车去除杂质和灰尘,再将油茶籽进行色选,最后使用磁选机对色选后的油茶籽去除金属杂质,再将油茶籽投入双杆螺旋榨油机压榨,得到油茶籽毛油;
2)、澄油、过滤:将所述步骤1)得到的油茶籽毛油放入澄油箱,将毛油通过五层纱布过滤,再将过滤得到的油渣送入榨油机回榨,将回榨得到的毛油再通过五层纱布过滤,将过滤后的毛油混合,得清油;
3)、二次过滤:把步骤2)所得的清油泵入袋式过滤机中过滤,过滤布袋孔径小于10um,得清亮底油;
4)、脱胶、脱酸:把步骤3)所得的清亮底油加热到60-65℃,然后加入与毛油同温或略高毛油油温5℃的热水,热水用量为毛油的 3.5倍,然后加入5%的磷脂,持续搅拌30分钟脱胶,静置2-4小时后排水,油温度降到常温,得脱胶油;对脱胶油进行检测,对于酸价较低的脱胶油可以不进行碱炼,少量的游离脂肪酸可以在脱臭过程中加以捕集回收,对于酸价较高、品质较差的脱胶油,进行常温碱炼, NaOH溶液用量为脱胶油质量的0.25%,快速加入碱液,加碱液时搅拌速度为50-60r/min,加碱液后搅拌速度下降为30r/min缓慢搅拌,反应20分钟,静置4小时后排水,再把油温升到70-80℃,加入油质量的8-10%的温度85℃的水,静置2-4小时,水洗2-3次,使得油的含皂量将低至12mg/kg以下,再进行105℃真空脱水30-40分钟,使得油茶籽油的酸价(KOH)降至0.2mg/g以下,得脱胶脱酸油;
5)、脱色、过滤:将步骤4)所得的脱胶脱酸油经加热器加热到 105-120℃后,加入2%的活性白土和0.5%活性炭,真空度≥0.092MPa,在真空脱色塔内快速搅拌30-40分钟脱色;脱色后的油与活性炭混合物输入立式叶片过滤机过滤,再经袋式过滤机精滤,过滤布袋孔径小于5um,除去油中残留活性炭,得到去除色素、残皂和金属氧化物等的脱色油,即化妆品基础油成品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种化妆品基础油的制备方法,其特征在于它是由以下步骤组成:
1)、制备毛油:先将采摘的油茶籽通过45-50℃炕干至含水率在10%—12%,再经过电动风车去除杂质和灰尘,再将油茶籽进行色选,最后使用磁选机对色选后的油茶籽去除金属杂质,再将油茶籽投入双杆螺旋榨油机压榨,得到油茶籽毛油;
2)、澄油、过滤:将所述步骤1)得到的油茶籽毛油放入澄油箱,将毛油通过五层纱布过滤,再将过滤得到的油渣送入榨油机回榨,将回榨得到的毛油再通过五层纱布过滤,将过滤后的毛油混合,得清油;
3)、二次过滤:把步骤2)所得的清油泵入袋式过滤机中过滤,得清亮底油;
4)、脱胶、脱酸:把步骤3)所得的清亮底油加热到60-65℃,然后加入与毛油同温或略高毛油油温5℃的热水,热水用量为毛油的3.5倍,然后加入5%的磷脂,持续搅拌30分钟脱胶,静置2-4小时后排水,油温度降到常温,得脱胶油;对脱胶油进行检测,对于酸价较低的脱胶油可以不进行碱炼,少量的游离脂肪酸可以在脱臭过程中加以捕集回收,对于酸价较高、品质较差的脱胶油,进行常温碱炼,NaOH溶液用量为脱胶油质量的0.25%,快速加入碱液,加碱液时搅拌速度为50-60r/min,加碱液后搅拌速度下降为30r/min缓慢搅拌,反应20分钟,静置4小时后排水,再把油温升到70-80℃,加入油质量的8-10%的温度85℃的水,静置2-4小时,水洗2-3次,使得油的含皂量将低至12mg/kg以下,再进行105℃真空脱水30-40分钟,使得油茶籽油的酸价(KOH)降至0.2mg/g以下,得脱胶脱酸油;
5)、脱色、过滤:将步骤4)所得的脱胶脱酸油经加热器加热到105-120℃后,加入2%的活性白土和0.5%活性炭,真空度≥0.092MPa,在真空脱色塔内快速搅拌30-40分钟脱色;脱色后的油与活性炭混合物输入立式叶片过滤机过滤,再经袋式过滤机精滤,除去油中残留活性炭,得到去除色素、残皂和金属氧化物等的脱色油,即化妆品基础油。
2.根据权利要求1所述的一种浓香型茶油的加工方法,其特征在于,所述的步骤3)所使用的的袋式过滤机的过滤布袋孔径小于10um,且步骤5)所使用的的袋式过滤机的过滤布袋孔径小于5um。
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