CN103214594A - 一种液体果胶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于果胶的提取及制作领域，更具体的说涉及一种液体果胶的生产工艺，主要有果皮原料破碎、蒸煮、一级过滤、萃取、二级过滤、三级过滤、脱色、脱糖、浓缩、装灌工艺步骤，本发明的一种液体果胶的生产工艺操作简单，反应快速，利用离子交换柱进行脱色脱糖，脱色程度高，不会带入杂质，反复通过分子进行筛浓缩，能够将水、色素、盐分、糖小分子物质清除彻底，得到忖度较高的果胶液，液体果胶真空装罐，隔绝外界污染机细菌，液体果胶相较于果胶粉使用方便，吸收较快。
Description
技术领域
本发明属于果胶的提取及制作领域，更具体的说涉及一种液体果胶的生产工艺。
技术背景
现有果胶的提取和制作步骤繁琐，需要用到大两的乙醇清洗，长时间的水解，并用活性炭脱色，此工艺能耗大，乙醇消耗量大成本高，所得的果胶粉杂质含量较高，传统的加热提取方法需要高温和较长的时间，原料中的果胶不可避免的产生变性和分解破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单快捷且果胶纯度高的一种液体果胶的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种液体果胶的生产工艺，所述工艺步骤如下：
（1）果皮原料破碎：将果皮原料粉碎至6毫米左右的果皮原料颗粒，备用；
（2）蒸煮：将步骤（1）中的果皮原料颗粒加入90℃的高温水中煮30分钟，不断搅拌，杀死果皮原料颗粒中的酶，并去掉糖和色素机杂质，得果渣及水的混合物；
（3）一级过滤：将步骤（2）中的果渣及水的混合物进行过滤，弃滤液得果渣，备用；
（4）萃取：向步骤（3）中得到的果渣加入85℃的温水，得果渣和水的混合物，向刚刚得到的果渣和水的混合物中加入盐酸，将果渣和水的混合物的PH纸调到2，并将果渣和水的混合物保持85℃温度反应90分钟，并在反应过程中不断搅拌，得果渣酸性混合液；
（5）二级过滤：将步骤（4）渣酸性混合液过滤，弃果渣，得酸性溶液；
（6）三级过滤：将步骤（5）中得到的酸性溶液再次过滤，去除杂质，得果胶清液；
（7）脱色、脱糖：将步骤（6）中得到的果胶清液利用离子交换柱进行脱色脱糖处理，至果胶清液颜色为淡黄色，得淡黄色果胶清液；
（8）浓缩：将步骤（7）中得到的淡黄色果胶清液反复通过分子进行筛浓缩，去除水、色素、盐分、糖小分子物质，至淡黄色果胶清液颜色为桔黄色，果胶含量为10%；
（9）装灌：将步骤（8）中得到的果胶经过灭菌，真空装灌。
优选的，步骤（2）中加入的高温水与果皮原料颗粒的质量比为60：1。
优选的，步骤（4）中加入的85℃的温水与果渣的质量比为45：1，果渣的质量按照干燥的果皮原料质量计算。
采用上述技术方案的有益效果是：本发明的一种液体果胶的生产工艺操作简单，反应快速，利用离子交换柱进行脱色脱糖，脱色程度高，不会带入杂质，反复通过分子进行筛浓缩，能够将水、色素、盐分、糖小分子物质清除彻底，得到忖度较高的果胶液，液体果胶真空装罐，隔绝外界污染机细菌，液体果胶相较于果胶粉使用方便，吸收较快。
具体实施方式
一种液体果胶的生产工艺，所述工艺步骤如下：
（1）果皮原料破碎：将果皮原料粉碎至6毫米左右的果皮原料颗粒，备用；
（2）蒸煮：将步骤（1）中的果皮原料颗粒加入90℃的高温水中煮30分钟，不断搅拌，杀死果皮原料颗粒中的酶，并去掉糖和色素机杂质，得果渣及水的混合物；
（3）一级过滤：将步骤（2）中的果渣及水的混合物进行过滤，弃滤液得果渣，备用；
（4）萃取：向步骤（3）中得到的果渣加入85℃的温水，得果渣和水的混合物，向刚刚得到的果渣和水的混合物中加入盐酸，将果渣和水的混合物的PH纸调到2，并将果渣和水的混合物保持85℃温度反应90分钟，并在反应过程中不断搅拌，得果渣酸性混合液；
（5）二级过滤：将步骤（4）渣酸性混合液过滤，弃果渣，得酸性溶液；
（6）三级过滤：将步骤（5）中得到的酸性溶液再次过滤，去除杂质，得果胶清液；
（7）脱色、脱糖：将步骤（6）中得到的果胶清液利用离子交换柱进行脱色脱糖处理，至果胶清液颜色为淡黄色，得淡黄色果胶清液；
（8）浓缩：将步骤（7）中得到的淡黄色果胶清液反复通过分子进行筛浓缩，去除水、色素、盐分、糖小分子物质，至淡黄色果胶清液颜色为桔黄色，果胶含量为10%；
（9）装灌：将步骤（8）中得到的果胶经过灭菌，真空装灌；
步骤（2）中加入的高温水与果皮原料颗粒的质量比为60：1，步骤（4）中加入的85℃的温水与果渣的质量比为45：1，果渣的质量按照干燥的果皮原料质量计算。
采用上述技术方案的有益效果是：本发明的一种液体果胶的生产工艺操作简单，反应快速，利用离子交换柱进行脱色脱糖，脱色程度高，不会带入杂质，反复通过分子进行筛浓缩，能够将水、色素、盐分、糖小分子物质清除彻底，得到忖度较高的果胶液，液体果胶真空装罐，隔绝外界污染机细菌，液体果胶相较于果胶粉使用方便，吸收较快。
实施例一：取6毫米左右果皮原料颗粒一份，加入60份的90℃高温水中煮30分钟，并不停搅拌，过滤的果渣，向果渣中加入45份85℃温水，加入盐酸将溶液的PH值调至2.0，搅拌反应90分钟，过滤弃渣得酸性溶液，再次过滤得果胶清液，将得到的果胶清液通过离子交换柱脱色，直至果胶清液颜色为淡黄色，将得到的淡黄色果胶清液经过分子筛浓缩，至果胶含量为10%，灭菌罐。
实施例二：取6毫米左右果皮原料颗粒一份，加入60份的90℃高温水中煮20分钟，并不停搅拌，过滤的果渣，向果渣中加入45份85℃温水，加入盐酸将溶液的PH值调至2.0，搅拌反应90分钟，过滤弃渣得酸性溶液，再次过滤得果胶清液，将得到的果胶清液通过离子交换柱脱色，直至果胶清液颜色为淡黄色，将得到的淡黄色果胶清液经过分子筛浓缩，至果胶含量为10%，灭菌罐。
实施例三：取6毫米左右果皮原料颗粒一份，加入60份的90℃高温水中煮30分钟，并不停搅拌，过滤的果渣，向果渣中加入45份65℃温水，加入盐酸将溶液的PH值调至2.0，搅拌反应90分钟，过滤弃渣得酸性溶液，再次过滤得果胶清液，将得到的果胶清液通过离子交换柱脱色，直至果胶清液颜色为淡黄色，将得到的淡黄色果胶清液经过分子筛浓缩，至果胶含量为10%，灭菌罐。
实施例四：取6毫米左右果皮原料颗粒一份，加入60份的90℃高温水中煮30分钟，并不停搅拌，过滤的果渣，向果渣中加入45份85℃温水，加入盐酸将溶液的PH值调至2.0，搅拌反应80分钟，过滤弃渣得酸性溶液，再次过滤得果胶清液，将得到的果胶清液通过离子交换柱脱色，直至果胶清液颜色为淡黄色，将得到的淡黄色果胶清液经过分子筛浓缩，至果胶含量为10%，灭菌罐。
实施例五：取6毫米左右果皮原料颗粒一份，加入60份的80℃高温水中煮30分钟，并不停搅拌，过滤的果渣，向果渣中加入45份85℃温水，加入盐酸将溶液的PH值调至2.0，搅拌反应90分钟，过滤弃渣得酸性溶液，再次过滤得果胶清液，将得到的果胶清液通过离子交换柱脱色，直至果胶清液颜色为淡黄色，将得到的淡黄色果胶清液经过分子筛浓缩，至果胶含量为10%，灭菌罐。
根据比较，上述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五，实施例一中得到的液体果胶质量最多，所以综合上述比较，本法明一种液体果胶的生产工艺是液体果胶生产制作的最佳工艺。
上述结合具体实施方式对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种液体果胶的生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
（1）果皮原料破碎：将果皮原料粉碎至6毫米左右的果皮原料颗粒，备用；
（2）蒸煮：将步骤（1）中的果皮原料颗粒加入90℃的高温水中煮30分钟，不断搅拌，杀死果皮原料颗粒中的酶，并去掉糖和色素机杂质，得果渣及水的混合物；
（3）一级过滤：将步骤（2）中的果渣及水的混合物进行过滤，弃滤液得果渣，备用；
（4）萃取：向步骤（3）中得到的果渣加入85℃的温水，得果渣和水的混合物，向刚刚得到的果渣和水的混合物中加入盐酸，将果渣和水的混合物的PH纸调到2，并将果渣和水的混合物保持85℃温度反应90分钟，并在反应过程中不断搅拌，得果渣酸性混合液；
（5）二级过滤：将步骤（4）渣酸性混合液过滤，弃果渣，得酸性溶液；
（6）三级过滤：将步骤（5）中得到的酸性溶液再次过滤，去除杂质，得果胶清液；
（7）脱色、脱糖：将步骤（6）中得到的果胶清液利用离子交换柱进行脱色脱糖处理，至果胶清液颜色为淡黄色，得淡黄色果胶清液；
（8）浓缩：将步骤（7）中得到的淡黄色果胶清液反复通过分子进行筛浓缩，去除水、色素、盐分、糖小分子物质，至淡黄色果胶清液颜色为桔黄色，果胶含量为10%；
（9）装灌：将步骤（8）中得到的果胶经过灭菌，真空装灌。
2.根据权利要求1所述的一种液体果胶的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中加入的高温水与果皮原料颗粒的质量比为60：1。
3.根据权利要求1所述的一种液体果胶的生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中加入的85℃的温水与果渣的质量比为45：1，果渣的质量按照干燥的果皮原料质量计算。
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Cited By (3)
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| CN105647993A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-08 | 安徽宇宁生物科技有限公司 | 一种液态低聚半乳糖醛酸果胶生产工艺 |
| CN106519069A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 南京林业大学 | 一种两段法制备高得率植物果胶的方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101857648A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-13 | 李恒勇 | 一种不使用酒精的果胶生产工艺 |
| CN101906175A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-12-08 | 浙江省农业科学院 | 一种观音草果胶的制备方法 |
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