CN101905498B - 模具 - Google Patents

模具 Download PDF

Info

Publication number
CN101905498B
CN101905498B CN2009103029157A CN200910302915A CN101905498B CN 101905498 B CN101905498 B CN 101905498B CN 2009103029157 A CN2009103029157 A CN 2009103029157A CN 200910302915 A CN200910302915 A CN 200910302915A CN 101905498 B CN101905498 B CN 101905498B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bar
male model
mould
die
die cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009103029157A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101905498A (zh
Inventor
黄建峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2009103029157A priority Critical patent/CN101905498B/zh
Priority to US12/649,531 priority patent/US8303292B2/en
Publication of CN101905498A publication Critical patent/CN101905498A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101905498B publication Critical patent/CN101905498B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1775—Connecting parts, e.g. injection screws, ejectors, to drive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C2045/4057—Removing or ejecting moulded articles the ejecting surface being large with regard to the surface of the article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种模具，其包括一母模，一公模以及一模仁顶出机构。所述母模包括一母模模穴以及一设置于所述母模模穴内的母模模仁，所述公模包括一公模模穴以及一设置于所述公模模穴内的公模模仁，所述模仁顶出机构一端穿过所述公模与所述公模模仁相连，所述模仁顶出机构包括一顶杆以及一与所述顶杆一端相连的顶板，所述顶杆与所述顶板相对的另一端与所述公模模仁固定连接，所述顶杆包括一第一杆以及一与所述第一杆活动连接的第二杆。所述的模具通过活动连接的第一杆及第二杆防止在镜片成型时，公模模仁在射出压力下产生位移而导致的偏移现象，可以提高成型时的模仁精度，提高成型品的精度与光学品质。

Description

模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种用于镜片成型的模具。
背景技术
在镜片成型模具中，为将成型后的镜片产品自模具内取出，一般采用一模仁顶出机构将模具模仁连同成型后的镜片产品一起顶出，再将所述镜片自所述模仁取下。现有模具的模仁顶出机构一般包括一刚性顶杆以及一与所述顶杆一端连接的顶板，所述顶杆的另一端固定连接所述模具的模仁。在产品脱模后，所述顶杆在所述顶板的作用下拉动所述模仁复位，当模仁复位后，所述模仁顶出机构的顶板相对于所述模具固定。在后续的镜片成型时，所述模仁受到射出压力的作用有推动所述模仁顶出机构的顶杆运动的趋势，由于所述顶杆与所述顶板均为刚性的，因此所述模仁容易在所述射出压力及所述顶杆的作用下而产生歪斜，进而影响成型的镜片的品质。发明内容
有鉴于此，有必要提供一种避免成型过程中模仁产生歪斜的模具。
一种模具，其包括一母模，一公模以及一模仁顶出机构。所述母模包括一母模模穴以及一设置于所述母模模穴内的母模模仁。所述公模包括一公模模穴以及一设置于所述公模模穴内的公模模仁。所述模仁顶出机构一端穿过所述公模与所述公模模仁相连。所述母模模穴与所述公模模穴相对应设置，当所述母模与所述公模合模时，所述母模模穴与所述公模模穴封闭形成成型空间。所述模仁顶出机构包括一顶杆以及一与所述顶杆一端相连的顶板。所述顶杆与所述顶板相对的另一端与所述公模模仁固定连接。所述顶杆包括一第一杆以及一与所述第一杆活动连接的第二杆。所述第一杆与所述第二杆相连的一端沿所述第一杆轴线开设有一滑槽，所述滑槽贯穿所述第一杆的两侧，所述第二杆能够相对于所述第一杆沿所述滑槽滑动。
所述的模具通过活动连接的第一杆及第二杆防止在镜片成型时，公模模仁在射出压力的下产生位移而导致的偏移现象，可以提高成型时的模仁精度，提高成型品的精度与光学品质。
附图说明
图1是本发明的模具的结构分解图；
图2是图1的模具的组装图；
图3是沿图2的模具的III-III线所得的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作一具体介绍。
请参阅图1及图2，本发明提供的模具100包括一母模10，一公模20以及一模仁顶出机构30。所述模仁顶出机构30可滑动的与所述公模20相连。
请一并参阅图3，所述母模10包括一母模模穴11以及一固定设置于所述母模模穴11内的母模模仁12。所述母模模仁12具有一第一成型面121，所述第一成型面121为超精密镜面加工面，用于成型镜片的有效光学面。所述公模20包括一第一模板21以及一与所述第一模板21相连的第二模板22。所述第一模板21包括一公模模穴211以及一设置于所述公模模穴211内的公模模仁212。所述公模模穴211贯穿所述第一模板21相对的两表面。所述公模模仁212包括一埋入部2121以及一与所述埋入部2121一体相连的成型部2122，所述埋入部2121的径向尺寸大于所述成型部2122的径向尺寸。所述成型部2122的端面形成有一第二成型面2123，所述第二成型面2123为超精密加工面，用于成型镜片的有效光学面。所述公模模穴211包括一用于容置所述埋入部2121的第一容置部2111以及一与所述第一容置部2111相通的用于容置所述成型部2122的第二容置部2112，对应的，所述第一容置部2111的径向尺寸大于所述第二容置部2112的径向尺寸。所述第二容置部2112的径向尺寸小于所述埋入部2121的径向尺寸，且所述第一容置部2111沿所述埋入部2121轴向的尺寸大于所述埋入部2121沿同一方向的尺寸，使得所述公模模仁212可以沿所述公模模穴211运动一段距离。所述第二模板22上开设有一贯穿其相对两表面的模板通孔221，所述模仁顶出机构30一端穿过所述模板通孔221与所述埋入部2121相连接。所述模板通孔221的径向尺寸小于所述埋入部2121的径向尺寸。所述母模模仁12与所述公模模仁212相对应设置，当所述母模10与所述公模20合模时，所述母模模仁12与所述公模模仁212封闭形成一成型空间40。
所述模仁顶出机构30包括一顶杆31以及一与所述顶杆31固定相连的顶板32。所述顶杆31包括一第一杆311以及与所述第一杆311相连的第二杆312。所述第一杆311可滑动的设置于所述第二模板22的模板通孔221内，且伸入所述公模20内的一端与所述埋入部2121固定连接。所述第一杆311与所述第二杆312相连的一端沿所述第一杆311轴线开设有一滑槽3111，所述滑槽3111贯穿所述第一杆311的相对两侧，所述第一杆311于所述滑槽3111穿出的两侧面各形成一平面部3112。本实施方式中，所述平面部3112为沿所述滑槽3111于所述第一杆311的侧面切削形成。所述滑槽3111靠近所述第二杆312的内侧面形成有一光滑的弧面部3113。所述第二杆312与所述第一杆311相连的一端形成有两个间隔的夹板3121，所述夹板3121分别设置于所述平面部3112外侧并覆盖所述滑槽3111，所述两个夹板3121的末端连接有一拉块3122，所述拉块3122通过两个螺钉3123固定于所述夹板3121之间且位于所述夹板3121的末端。所述第二杆312另一端顶面开设有一螺纹孔3124。
所述顶板32包括一上顶板321以及一下顶板322。所述上顶板321开设有一沉孔3211，所述顶杆31的第二杆312的端部设置于所述沉孔3211内。所述沉孔3211的底面上开设有一贯穿至所述上顶板321下表面的的第一通孔3212。所述上顶板321与所述下顶板322之间还设置有一垫圈323。所述下顶板322背离所述上顶板321的一侧表面上开设有一凹槽3221，所述凹槽3221的底面上开设有一个贯穿至所述下顶板322的上表面且与所述第一通孔3212相对应的第二通孔3222。所述第二杆312通过一贯穿所述第一、二通孔3212、3222的螺栓50与所述上、下顶板321、322相连接，所述螺栓50的末端螺接于所述螺纹孔3124内。
当镜片成型时，所述母模10与所述公模20合模，所述母模模仁12与所述公模模仁212相对设置形成所述成型空间40，注入注射料于所述成型空间40内。成型完成后，推动所述顶板32，使所述顶杆31的第二杆312沿所述滑槽3111滑动，所述拉块3122抵至所述滑槽3111的内侧面上，此时，所述第二杆311可以将所述公模模仁212顶出，所述公模模仁212带动所述成型后的镜片运动至所述公模20外。此时，可以采用一机械手臂（图未示）将料头夹出，同时采用一剪切机（图未示）将镜片从料头剪下，当产品取下后，拉回所述顶板32，使所述拉块3122沿所述滑槽3111滑动至所述弧面部3113，此时，所述顶杆31的第一杆311带动所述公模模仁212复位。复位后，所述顶板32被一固定结构（图未示）相对于所述公模10及母模20固定，由于所述顶杆31的第一杆311与第二杆312之间活动连接，因此，所述第二杆312具有可以沿所述滑槽3111相对运动的自由度，因此可以避免在后续的镜片成型过程中公模模仁212受到射出压力作用及所述顶杆31的相互作用而偏移，同时可以避免由于顶杆31存在内部应力而影响模具的使用寿命。
所述的模具可以防止在镜片成型时，模仁在射出压力作用下产生位移而导致的模仁偏移现象，可以提高成型时的模仁精度，提高成型品的精度与光学品质。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种模具，其包括：一母模，一公模以及一模仁顶出机构，所述母模包括一母模模穴以及一设置于所述母模模穴内的母模模仁，所述公模包括一公模模穴以及一设置于所述公模模穴内的公模模仁，所述模仁顶出机构一端穿过所述公模与所述公模模仁相连，所述母模模穴与所述公模模穴相对应设置，当所述母模与所述公模合模时，所述母模模穴与所述公模模穴封闭形成成型空间，所述模仁顶出机构包括一顶杆以及一与所述顶杆一端相连的顶板，所述顶杆与所述顶板相对的另一端与所述公模模仁固定连接，其特征在于：所述顶杆包括一第一杆以及一与所述第一杆活动连接的第二杆，所述第一杆与所述第二杆相连的一端沿所述第一杆轴线开设有一滑槽，所述滑槽贯穿所述第一杆的两侧，所述第二杆能够相对于所述滑槽沿所述第一杆轴线滑动。
2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述公模包括一第一模板以及一与所述第一模板相连的第二模板，所述公模模穴开设于所述第一模板内，所述公模模穴贯穿所述第一模板相对的两表面。
3.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述公模模仁包括一埋入部以及一与所述埋入部一体相连的成型部，所述埋入部的径向尺寸大于所述成型部的径向尺寸，所述公模模穴包括一用于容置所述埋入部的第一容置部以及一与所述第一容置部相通的用于容置所述成型部的第二容置部，所述第一容置部的径向尺寸大于所述第二容置部的径向尺寸，所述第二容置部的径向尺寸小于所述埋入部的径向尺寸，且所述第一容置部沿所述埋入部轴向的尺寸大于所述埋入部沿同一方向的尺寸。
4.如权利要求3所述的模具，其特征在于：所述第二模板上开设有一贯穿其相对两表面的模板通孔，所述模仁顶出机构一端穿过所述模板通孔与所述埋入部相连接，所述模板通孔的径向尺寸小于所述埋入部的径向尺寸。
5.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第一杆于所述滑槽穿出的两侧面各形成一平面部。
6.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述滑槽靠近所述第二杆的内侧面形成有一光滑的弧面部。
7.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述第二杆与所述第一杆相连的一端形成有两个间隔的夹板，所述夹板分别设置于所述滑槽穿出所述第一杆的两侧面的平面部并覆盖所述滑槽。
8.如权利要求7所述的模具，其特征在于：所述两个夹板的末端连接有一拉块，所述拉块通过两个螺钉固定于所述夹板的末端。
9.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第二杆另一端顶面开设有一螺纹孔，所述第二杆与所述顶板之间通过所述螺纹孔固定连接。
10.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述顶板包括一上顶板以及一下顶板。
11.如权利要求10所述的模具，其特征在于：所述上顶板开设有一沉孔，所述顶杆的第二杆的端部设置于所述沉孔内，所述沉孔的底面上开设有一贯穿所述上顶板的第一通孔，所述下顶板开设有一开口远离所述上顶板的凹槽，所述凹槽的底面开设有一贯穿所述下顶板的第二通孔，所述第二杆与所述上顶板及下顶板之间通过一螺栓固定，所述螺栓分别穿过所述第二通孔、垫圈通孔、第一通孔、螺纹孔将所述第二杆的端部固定于所述顶板上。
12.如权利要求10所述的模具，其特征在于：所述上顶板与所述下顶板之间设置有一垫圈。
CN2009103029157A 2009-06-04 2009-06-04 模具 Expired - Fee Related CN101905498B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103029157A CN101905498B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 模具
US12/649,531 US8303292B2 (en) 2009-06-04 2009-12-30 Injection mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103029157A CN101905498B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101905498A CN101905498A (zh) 2010-12-08
CN101905498B true CN101905498B (zh) 2013-11-06

Family

ID=43261158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103029157A Expired - Fee Related CN101905498B (zh) 2009-06-04 2009-06-04 模具

Country Status (2)

Country Link
US (1) US8303292B2 (zh)
CN (1) CN101905498B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101184536B1 (ko) * 2010-04-08 2012-09-19 삼성전기주식회사 금형장치
TW201136742A (en) * 2010-04-19 2011-11-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Lens molding die and injection molding machine
US20120082752A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-05 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Plastic injection mold
CN102909835B (zh) * 2012-11-02 2015-08-05 青岛海尔模具有限公司 一种二次顶出机构及采用该机构的叠层注塑模具
JP6987519B2 (ja) * 2017-03-31 2022-01-05 住友重機械工業株式会社 射出成形機
CN112622193A (zh) * 2019-10-08 2021-04-09 扬明光学股份有限公司 射出成型模具
CN116494476B (zh) * 2023-06-25 2023-09-22 南昌华翔汽车内外饰件有限公司 一种注塑模具及注塑设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2834989A (en) * 1954-04-07 1958-05-20 Kusnery Charles Construction of ejector sleeves
US4280549A (en) * 1978-04-08 1981-07-28 Keystone International, Inc. Apparatus and process for die-casting
CN1990207A (zh) * 2005-12-30 2007-07-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 一种模具装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3963209A (en) * 1971-04-22 1976-06-15 Muller Hans K Ejector pin assembly for injection moulding tools
DE2314243A1 (de) * 1972-10-03 1974-04-18 Guenter Huetter Einrichtung zum vorschuu und zur rueckholung einer auswerferplatte an formwerkzeugen fuer spritzgussmaschinen
US3871611A (en) * 1973-05-07 1975-03-18 Taketa Phyllis Mold with removable and replaceable core and cavity inserts
US3900183A (en) * 1974-03-05 1975-08-19 Maynard Wallace Die attachment for forming split type fasteners on molded parts
JPS5910878B2 (ja) * 1980-06-13 1984-03-12 株式会社 ヨシツカ精機 紛未成形プレス
US4456445A (en) * 1982-02-23 1984-06-26 Ptx-Pentronix, Inc. Mounting structure for die, punch and core rod assembly for compacting powder material
DE3243991C2 (de) * 1982-11-27 1985-01-10 Karl 7298 Loßburg Hehl Formschließeinheit mit einer Auswerfer-Antriebsvorrichtung
US4684101A (en) * 1985-05-28 1987-08-04 General Motors Corporation Quick change mold insert
US4793785A (en) * 1986-04-11 1988-12-27 Michio Osada Apparatus of multiplunger type for enclosing semiconductor elements with resin
US4929170A (en) * 1989-04-27 1990-05-29 Borislav Boskovic Ejector blade
US5059105A (en) * 1989-10-23 1991-10-22 Motorola, Inc. Resilient mold assembly
US5137442A (en) * 1991-02-07 1992-08-11 D & L Incorporated Universal internal core lifter apparatus
US5511967A (en) * 1994-02-14 1996-04-30 Pebra Gmbh Paul Braun Self-contained gas injector
DE4444395C2 (de) * 1994-11-28 1997-08-28 Mannesmann Ag Einrichtung zum Entfernen von spritzgegossenen Formteilen
WO2001098056A1 (en) * 2000-06-19 2001-12-27 Progressive Components International Corporation A core pin and sleeve and method of using same
US7033156B2 (en) * 2002-04-11 2006-04-25 Luka Gakovic Ceramic center pin for compaction tooling and method for making same
US7214046B2 (en) * 2002-04-11 2007-05-08 Luka Gakovic Ceramic center pin for compaction tooling and method for making same
CA2408813C (en) * 2002-10-18 2011-03-08 Top Grade Molds Ltd. Interchangeable mold insert system
US20040182806A1 (en) * 2003-03-17 2004-09-23 Figueroa Michael A. Adjustable curtain rod
US7267538B2 (en) * 2003-05-27 2007-09-11 Efrain Morales-Centeno Adjustable knockout
JP4088568B2 (ja) * 2003-08-18 2008-05-21 株式会社 タカオ設計事務所 エジェクター装置
US7140868B1 (en) * 2003-10-27 2006-11-28 Hs Die & Engineering, Inc. Universal lifter foot assembly for removal of core block from mold
US20060237875A1 (en) * 2005-04-21 2006-10-26 Nokia Corporation Releasable actuator rod assembly for a moving core element

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2834989A (en) * 1954-04-07 1958-05-20 Kusnery Charles Construction of ejector sleeves
US4280549A (en) * 1978-04-08 1981-07-28 Keystone International, Inc. Apparatus and process for die-casting
CN1990207A (zh) * 2005-12-30 2007-07-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 一种模具装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2006-272753A 2006.10.12

Also Published As

Publication number Publication date
US8303292B2 (en) 2012-11-06
CN101905498A (zh) 2010-12-08
US20100310709A1 (en) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101905498B (zh) 模具
CN201064941Y (zh) 一种具有切断机构的注塑模具
CN103737804B (zh) 组合式碳粉盒主构件的精密模具
CN105291382A (zh) 一种内外多方向抽芯注射模具
CN102320108A (zh) 一种碳粉盒主构件的精密模具
CN101774259B (zh) 成型模具
CN203293487U (zh) 软管塞注塑模具
CN100581779C (zh) 隐形眼镜片模具的注塑成型机
CN207088358U (zh) 一种脱扣机构及注塑模具
CN202155999U (zh) 具有潜浇口的注塑模具
CN202388722U (zh) 一种自动去除水口的注塑模具
CN204955305U (zh) 模块化瓶盖模具
CN103481459A (zh) 一种新型注塑模具
CN209971299U (zh) 水表壳自动注模装置
CN210940234U (zh) 一种高精度注塑模具
CN103009571B (zh) 带螺栓的花架中心连接头塑料模具
CN207120428U (zh) 一种倒扣脱模机构
CN205704888U (zh) 内抽芯脱扣模机构
CN101863107A (zh) 射出成型的模具
CN201881523U (zh) 子母模结构注塑模
CN110091479A (zh) 一种倒扣抽芯注塑模具
CN103009570A (zh) 花架中心连接头塑料模具
CN218519052U (zh) 双色注塑模具
CN219445972U (zh) 一种汽车导航底壳的弹针机构
CN216127652U (zh) 一种防产品磨损的注胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20150604

EXPY Termination of patent right or utility model