CN101904408A - 一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法 - Google Patents

一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法 Download PDF

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赵立亭
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Abstract

本发明涉及一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，属于蛋白质的提取技术领域。一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于包括以下工艺流程：1、分离；2、调节；3、加热；4、中和；5、脱水；6、干燥。本发明的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，工艺流程简捷、产品得率高、废水中COD含量大大降低，能有效增加产品附加值、减少环境污染、减轻污水处理负担，并且提取的蛋白质质量好、无变色无异味，大大提高了资源利用率。

Description

一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法
技术领域
本发明涉及一种提取蛋白质的方法，属于蛋白质的提取方法技术领域。
背景技术
豆类淀粉加工过程是：先将豆类洗净去杂，然后通过超细粉碎干法分离粗淀粉和粗蛋白，粗淀粉中的蛋白质经碱溶解后，通过分离机将蛋白质分离出来，淀粉脱水后进行烘干。
绿豆、豌豆是以淀粉、蛋白及纤维为主的豆科植物，在我国很多地方广泛种植。目前在国内对绿豆、豌豆中的淀粉资源能充分利用，但对其蛋白及纤维的利用仅限于饲作。招远市是全国龙口粉丝的发源地和主产区，拥有大小规模的粉丝企业120多家，年产龙口粉丝20万吨以上，做为生产龙口粉丝的主要原料，绿豆、豌豆及其淀粉制品的使用量逐年增加，年消耗绿(豌)豆近四十万吨。但是在生产绿(豌)豆淀粉的同时，绿(豌)豆中最具营养与经济价值的蛋白资源被浪费，目前国内虽已有厂家从浆水中回收蛋白质，但受工艺、设备的限制，回收率低、质量差，主要是用作饲料，造成资源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的在于改变目前豆类淀粉生产中存在资源的极大浪费现象，提供一种工艺流程简捷、产品得率高、废水中的化学需氧量COD含量大大降低，能有效增加产品附加值、减少环境污染、减轻污水处理负担，并且提取的蛋白质质量好、无变色无异味的从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法。
为了达到本发明的目的所采取的技术方案如下
一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特殊之处在于包括以下步骤：
1、分离
将加工豆类淀粉所产生的废水投入至分离机内，将废水中的淀粉和蛋白液分离，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；
2、调节
调整离出的蛋白液的PH值，使其PH值为4-5；
3、加热
将调节后的蛋白液加热至40-60℃，然后保温0.8-1.2小时；
4、中和
向加热后的蛋白液中加入NaoH或CaoH，将蛋白液的PH值调至6-8；
5、脱水
采用离心机对蛋白液进行脱水，使蛋白液中的蛋白固形物质量含量占蛋白液的10-20％；
6、干燥
将脱水后的蛋白液送入气流干燥机内进行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量为70％-90％的食用蛋白。
所述步骤1中的豆类是含淀粉不含油脂的豆类；
所述步骤1中的豆类为绿豆、豌豆、蚕豆、豇豆、芸豆、红豆中的任意一种或几种混合；
所述步骤1中废水的PH值为8-10；
所述步骤2中采用使用盐酸调节蛋白液的PH值。
本发明的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，工艺流程简捷、产品得率高、废水中COD含量大大降低，能有效增加产品附加值、减少环境污染、减轻污水处理负担，并且提取的蛋白质质量好、无变色无异味，大大提高了资源利用率。
具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成做进一步的说明。
实施例1
本实施例的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，包括以下工艺流程：
1、分离
将加工绿豆淀粉所产生的废水投入至分离机内，将PH值为8的废水中的淀粉和蛋白液分离，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；
2、调节
调整蛋白液的PH值，使其PH值为4；
3、加热
将蛋白液加热至40℃，然后保温0.8小时；
4、中和
向蛋白液中加入NaoH，将蛋白液的PH值调至6；
5、脱水
采用离心机对蛋白液进行脱水，使蛋白液中的蛋白固形物质量含量占蛋白液的10-20％；
6、干燥
将脱水后的蛋白液送入气流干燥机内进行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量为70％-90％的食用蛋白。
实施例2
本实施例的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，包括以下工艺流程：
1、分离
将豌豆与蚕豆与豇豆的加工淀粉所产生的废水投入至分离机内，将PH为9的废水中的淀粉和蛋白液分离，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；
2、调节
调整蛋白液的PH值，使其PH值为4.5；
3、加热
将蛋白液加热至50℃，然后保温1小时；
4、中和
向蛋白液中加入CaoH，将蛋白液的PH值调至7；
5、脱水
采用离心机对蛋白液进行脱水，使蛋白液中的蛋白固形物质量含量占蛋白液的10-20％；
6、干燥
将脱水后的蛋白液送入气流干燥机内进行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量为70％-90％的食用蛋白。
实施例3
本实施例的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，包括以下工艺流程：
1、分离
将芸豆与红豆加工淀粉所产生的废水投入至分离机内，将PH值为10的废水中的淀粉和蛋白液分离，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；
2、调节
调整蛋白液的PH值，使其PH值为5；
3、加热
将蛋白液加热至60℃，然后保温1.2小时；
4、中和
向蛋白液中加入NaoH，将蛋白液的PH值调至8；
5、脱水
采用离心机对蛋白液进行脱水，使蛋白液中的蛋白固形物质量含量占蛋白液的10-20％；
6、干燥
将脱水后的蛋白液送入气流干燥机内进行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量为70％-90％的食用蛋白。
以上实施例一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，将淀粉废水中和调节PH，使蛋白絮凝沉淀，工艺流程简捷，能有效增加产品附加值、减少环境污染、减轻污水处理负担，并且提取的蛋白质质量好、无变色无异味，大大提高了资源利用率。

Claims (5)

1.一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)、分离
将加工豆类淀粉所产生的废水投入至分离机内，将废水中的淀粉和蛋白液分离，其中，蛋白液中淀粉含量低于5％；
2)、调节
调整分离出的蛋白液的PH值，使其PH值为4-5；
3)、加热
将调节后的蛋白液加热至40-60℃，然后保温0.8-1.2小时；
4)、中和
向加热后的蛋白液中加入NaoH或CaoH，将蛋白液的PH值调至6-8；
5)、脱水
采用离心机对蛋白液进行脱水，使蛋白液中的蛋白固形物质量含量占蛋白液的10-20％；
6)、干燥
将脱水后的蛋白液送入气流干燥机内进行干燥，使蛋白液的含水量低于10％，即得到蛋白含量为70％-90％的食用蛋白。
2.按照权利要求1所述的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于所述步骤1中的豆类是含淀粉不含油脂的豆类。
3.按照权利要求1或2所述的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于所述步骤1中的豆类为绿豆、豌豆、蚕豆、豇豆、芸豆、红豆中的任意一种或几种混合。
4.按照权利要求1所述的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于所述步骤1中的废水PH值为8-10。
5.按照权利要求1所述的一种从豆类淀粉生产废水中提取蛋白质的方法，其特征在于所述步骤2中采用食用盐酸调节蛋白液的PH值。
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