CN101892537A - 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 - Google Patents
汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101892537A CN101892537A CN200910062079XA CN200910062079A CN101892537A CN 101892537 A CN101892537 A CN 101892537A CN 200910062079X A CN200910062079X A CN 200910062079XA CN 200910062079 A CN200910062079 A CN 200910062079A CN 101892537 A CN101892537 A CN 101892537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- fiber
- hemp
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
一种汉麻纤维嵌入纺纺纱及其制造工艺，汉麻纤维嵌入纺纱的特征是，汉麻纤维与棉纤维混纺纺的粗纱与涤纶长丝嵌入纺纺纱，其中汉麻纤维含量占混纺纱总重量的15％-75％。其纺纱工艺为：将优质汉麻纤维按照汉麻重量的8％溶液，进行养生处理24小时以后与棉纤维按其各自含量称重分成小堆进行混合，再经过和麻、清花、梳棉、精梳、并条、粗纱工序后进入嵌入纺纺细纱工序：将汉麻纤维与棉纤维混纺纺的粗纱与涤纶长丝嵌入纺纺成细纱。解决了汉麻纤维原料较粗，对成纱条干影响大、纤维长度短、伸长小，成纱时断头高、毛羽严重以及存在纤维抱合力差的问题；用该纱可以制成各种高档混纺纱面料。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺纱纺纱及其工艺，具体地说是一种汉麻纤维与棉纤维混纺纱与涤纶长丝嵌入纺纺纱及其制造工艺。
背景技术
由于汉麻纤维支数粗、长度短、整齐度差，传统的纺纱方式是在麻纺设备或普通环锭纺上生产，但生产出的产品纱支粗，手感粗糙。有关研究资料表明：虽然汉麻纤维有穿着舒适、无刺痒感、吸湿透气、天然抑菌、卫生健康、防紫外线辐射、耐热、耐晒、耐腐蚀、抗静电等功能特性，可与棉，天竹、天丝、毛，绢丝，羊绒纤维等混纺或交织的特性，可以织制风格不同的织物。但汉麻纤维在普通棉锭纺设备上纺纱还存在很多不足：纤维抱合力差，在梳棉不易成网成条；由于纤维粗度在800公支-3000公支，作为纺纱纤维原料较粗，对成纱条干影响较大；纤维长度短、伸长小，成纱时断头高、毛羽严重等。由于汉麻纤维存在上述不足，采用现有的纺纱工艺技术，难于将汉麻纤维、棉纤维混纺纱与涤纶长丝混纺成纱。
发明内容
本发明的目的是为解决汉麻纤维支数粗、长度短，在棉纺设备上与棉混纺高支纱毛羽严重、条干差、成纱断裂强度低、断头高的问题，提供一种汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺，采用嵌入纺纱及其工艺技术将汉麻纤维和棉纤维混合纱与维涤纶长丝混纺成纱，可生产6英支及以上的纱，并且保证成纱质量好，条干均匀，强力高，细纱断头少，用该纱可以制成各种混纺纱面料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：汉麻纤维嵌入纺纺纱，它是由汉麻纤维、棉纤维与涤纶长丝组成，粗纱(汉麻纤维和棉纤维混合纱)与涤纶长丝嵌入纺纺纱，其中汉麻纤维含量占混纺纱总重量的15％-70％。
本发明所述的汉麻纤维嵌入纺纺纱制造工艺，其工艺步骤如下：
①、和麻工序：首先精选优质汉麻，使汉麻支数达到800公支-3000公支，将汉麻纤维均匀分成小堆撕成小块，对每堆进行加软麻油剂与水的混合溶液(FD-ZY06A∶FD-ZY06B∶水＝2∶1∶11)，按照汉麻重量的8％进行均匀喷洒混合溶液，进行养生处理24小时以后与棉纤维按其各自含量称重分成小堆进行混合，使其充分混合均匀，以提高原料的适纺性能；然后上槽大堆混合(经过小堆和大堆2次混合比直接上槽大堆一次混合要均匀)，在经过清花成卷后，卷中的汉麻与棉混合不充分，再在梳棉机横向和纵向混合作用下和梳棉锡林及盖板12-13次转移，经梳棉机后汉麻与棉纤维实现单纤维充分混合均匀；
②、清花工序：采用梳针线速度比纺棉纱工艺中使用的低4％-9％速度进行开松、落棉比纺棉纱工艺高2％-5％及车速比纺棉纱工艺低30％-50％对混纺纤维进行清花成卷，在梳棉工序使用之前要对卷进行加湿和保湿处理，使棉卷实际回潮率不低于公定回潮率；
③、梳棉工序：采用比纺棉纱工艺定量重15％-25％的生条定量，道夫速度比纺棉纱工艺速度低10％-30％，锡林转速比纺棉纱工艺转速低4％-9％的转速，将锡林与刺辊的表面线速比控制在2.0-2.5范围内，使用导条装置能顺利成条；
④、精梳工序：牵伸隔距要适当放大15％-25％。；精梳锡林和顶梳规格采用纯棉用较稀齿密，便于汉麻纤维的梳理，减少损伤和加大利用率；精梳皮辊要经过抗静电涂料轻处理后使用；
(5)、并条工序：采用比纺棉纱工艺速度低20％-30％的速度，罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，头并采用7根并合，总牵伸倍数为6.8-7.5，后区牵伸倍数为1.5-2.0；末并采用8根并合，总牵伸倍数为7.7-8.4，后区牵伸倍数为1.2-1.5，在并条的过程进行加湿；
⑥、粗纱工序：采用比纺棉工艺低20％-30％的锭速，定量要比纺棉纱工艺低30％-50％，前罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，生产过程中进行加湿；
⑦嵌入纺纺细纱工序：将2根粗纱从后罗拉同时喂入，经过后区、前区牵伸后从前罗拉输出；将2根涤纶长丝经安装在细纱机上的长丝导丝架直接从前罗拉喂入，使2根粗纱经过后区牵伸、前区牵伸后与2根长丝混合成四根从前罗拉输出纺成一根细纱；锭速比纺棉纱工艺低10％-30％，前罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，钢领采用PG系列，钢丝圈比纺棉纱重1-2号；上述各工序生产环境相对湿度为58％-65％。
本发明的有益效果是，利用普通棉锭纺纱机，将含量占混纺纱总重量10％-60％的汉麻纤维，按照汉麻重量的8％溶液，进行养生处理24小时以后与棉纤维按其各自含量称重分成小堆进行混合，在经过和麻、清花、梳棉、并条、粗纱工序后进入嵌入纺纺细纱工序：将汉麻纤维与棉纤维混纺纱与涤纶长丝嵌入纺纺成细纱。解决了汉麻纤维原料较粗，对成纱条干影响较大；纤维长度短、伸长小，成纱时断头高、毛羽严重以及存在纤维抱合力差的问题；用该纱可以制成各种高档混纺纱面料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
汉麻纤维嵌入纺纺纱，粗纱(汉麻纤维和棉纤维混合纱)与涤纶长丝嵌入纺纺纱，它是由汉麻纤维、棉纤维与涤纶长丝组成，其中汉麻纤维含量占混纺纱总重量的10％-60％。
粗纱(汉麻纤维和棉纤维混合纱)与涤纶长丝嵌入纺纺纱制造工艺，其工艺步骤为：
①和麻工序：首先精选优质汉麻，使汉麻支数达到800公支-3000公支，将汉麻纤维均匀分成小堆撕成小块，对每堆进行充分加软麻油剂与水的混合溶液(FD-ZY06A∶FD-ZY06B∶水＝2∶1∶11)，按照汉麻重量的8％进行均匀喷洒混合溶液，进行养生处理24小时以后与棉纤维按其各自含量称重分成小堆进行混合，使其充分混合均匀，以提高原料的适纺性能；然后上槽大堆混合(经过小堆和大堆2次混合比直接上槽大堆一次混合要均匀)，在经过清花成卷后，卷中的汉麻与棉混合不充分，再在梳棉机横向和纵向混合作用下和梳棉锡林及盖板12-13次转移，经梳棉机后汉麻与棉纤维实现单纤维充分混合均匀；汉麻与棉纤维可以是下表一中所述比例中的任一组：
表一
| 汉麻纤维占总重量％ | 棉纤维占总重量％ |
| 15 | 85 |
| 25 | 75 |
| 30 | 70 |
| 35 | 65 |
| 40 | 60 |
| 45 | 55 |
| 50 | 50 |
| 60 | 40 |
| 70 | 30 |
②、清花工序：棉卷设计干重为370g/m，棉卷长度30.6m，严格控制棉卷正卷范围13.65KG-13.95KG；A036C综合打手速度420r/min，棉卷罗拉转速10.20r/min；在梳棉工序使用之前要对卷进行加湿和保湿处理，使棉卷实际回潮率不低于公定回潮率；
③、梳棉工序：生条定量20g/5m，道夫速度19r/min，锡林速度330r/min，刺辊速度660r/min，使用导条装置能顺利成条；
④、精梳工序：精梳设计干重18.5g/5m，牵伸罗拉隔距10mm；采用较稀齿密的精梳锡林和顶梳规格，顶梳规格为260齿/10cm.便于汉麻纤维的梳理，减少损伤和加大利用率；精梳皮辊要经过抗静电涂料轻处理后使用；
(5)、并条工序：设计工艺车速为254m/min，采用2道并条，头道罗拉握持距47mm*55mm，末道并条罗拉握持距47mm*53mm，头并采用7根并合，总牵伸倍数为6.8-7.5，后区牵伸倍数为1.5-2.0；末并采用8根并合，总牵伸倍数为7.7-8.4，后区牵伸倍数为1.2-1.5，在并条的过程进行加湿，使棉条的实际回潮率不低于其公定回潮率；
⑥、粗纱工序：粗纱设计干重为3.5g/10m，前罗拉握持距23mm*40mm，设计锭速为630r/min；
⑦嵌入纺纺细纱工序：嵌入纺纺细纱锭速设计为14000r/min，将2根粗纱(汉麻纤维与棉纤维混合纱)从后罗拉同时喂入，经过后区、前区牵伸后从前罗拉输出；将2根涤纶长丝直接经安装在细纱机上的长丝导丝架从前罗拉喂入，使2根粗纱经过后区牵伸、前区牵伸后与2根长丝混合成四根从前罗拉输出纺成一根细纱；设计罗拉握持距为18mm*40mm，钢领采用PG1-42/54系列，钢丝圈型号为6903 16/0；上述各工序生产环境相对湿度为58％-65％。
本发明所述的汉麻纤维与棉纤维/涤纶长丝的混纺纱可以是下表二中所述比例中的任一组：
表二：
| 汉麻、棉纤维占总重量％ | 涤纶长丝占总重量％ |
| 35 | 65 |
| 40 | 60 |
| 45 | 55 |
| 50 | 50 |
| 60 | 40 |
| 70 | 30 |
| 80 | 20 |
| 90 | 10 |
相应的各工序设备为：FA002A-FA106C-A045B-FA076C-A186D-FA334-FA344-FA266-FA303-FA303-A454-FA506，细纱钢丝圈要加重1-2号。
下表三是采用本发明工艺生产含量为30％的“精梳棉/汉麻/涤纶40/30/3014.5tex”和“精梳棉/汉麻/涤纶40/30/3014.5texK”测试数据为：
表三
表中的数据是采用本发明工艺后成纱指标，精梳汉麻40英支混纺纱能够满足后工序织造要求，测试的结果取得的满意效果。
Claims (2)
1.汉麻纤维嵌入纺纺纱，它是由汉麻纤维、棉纤维与涤纶长丝组成，其特征在于：汉麻纤维和棉纤维混合纱与涤纶长丝嵌入纺纺纱，其中汉麻纤维含量占混纺纱总重量的15％-70％。
2.权利要求1所述的汉麻纤维嵌入纺纺纱工艺，其工艺步骤如下：
(1)、和麻工序：首先精选优质汉麻，使汉麻支数达到800公支-3000公支，将汉麻纤维均匀分成小堆撕成小块，对每堆进行加软麻油剂与水的混合溶液比为：FD-ZY06A∶FD-ZY06B∶水＝2∶1∶11，按照汉麻重量的8％进行均匀喷洒混合溶液，进行养生处理24小时以后与棉纤维按其各自含量称重分成小堆进行混合，然后上槽大堆混合在经过清花成卷后，卷中的汉麻与棉混合不充分，再在梳棉机横向和纵向混合作用下和梳棉锡林及盖板12-13次转移，经梳棉机后汉麻与棉纤维实现单纤维充分混合均匀；
(2)、清花工序：采用梳针线速度比纺棉纱工艺中使用的低4％-9％速度进行开松、落棉比纺棉纱工艺高2％-5％及车速比纺棉纱工艺低30％-50％对混纺纤维进行清花成卷，在梳棉工序使用之前要对卷进行加湿和保湿处理，使棉卷实际回潮率不低于公定回潮率；
(3)、梳棉工序：采用比纺棉纱工艺定量重15％-25％的生条定量，道夫速度比纺棉纱工艺速度低10％-30％，锡林转速比纺棉纱工艺转速低4％-9％的转速，将锡林与刺辊的表面线速比控制在2.0-2.5范围内，使用导条装置能顺利成条；
(4)、精梳工序：牵伸隔距要适当放大15％-25％。；精梳锡林和顶梳规格采用纯棉用较稀齿密，便于汉麻纤维的梳理，减少损伤和加大利用率；精梳皮辊要经过抗静电涂料轻处理后使用；
(5)、并条工序：采用比纺棉纱工艺速度低20％-30％的速度，罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，头并采用7根并合，总牵伸倍数为6.8-7.5，后区牵伸倍数为1.5-2.0；末并采用8根并合，总牵伸倍数为7.7-8.4，后区牵伸倍数为1.2-1.5，在并条的过程进行加湿；
(6)、粗纱工序：采用比纺棉工艺低20％-30％的锭速，定量要比纺棉纱工艺低30％-50％，前罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，生产过程中进行加湿；
(7)嵌入纺纺细纱工序：将2根粗纱从后罗拉同时喂入，经过后区、前区牵伸后从前罗拉输出；将2根涤纶长丝经安装在细纱机上的长丝导丝架直接从前罗拉喂入，使2根粗纱经过后区牵伸、前区牵伸后与2根长丝混合成四根从前罗拉输出纺成一根细纱；锭速比纺棉纱工艺低10％-30％，前罗拉握持距比纺棉纱工艺大1-3毫米，钢领采用PG系列，钢丝圈比纺棉纱重1-2号；上述各工序生产环境相对湿度为58％-65％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910062079.XA CN101892537B (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910062079.XA CN101892537B (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101892537A true CN101892537A (zh) | 2010-11-24 |
| CN101892537B CN101892537B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=43101880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910062079.XA Active CN101892537B (zh) | 2009-05-18 | 2009-05-18 | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101892537B (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102108574A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-06-29 | 盐城悦弘织造有限公司 | 涡流纺生产汉麻纱的方法 |
| CN102154758A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-08-17 | 盐城悦弘织造有限公司 | 用高支高密弱强力纱织造阔门幅面料的方法 |
| CN102174721A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-07 | 盐城悦弘织造有限公司 | 提高汉麻原纤可纺性能的养生预处理方法 |
| CN103132197A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 汉麻原生纤维多组分混纺纱及其制备方法 |
| CN103382610A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-06 | 太仓利泰纺织厂有限公司 | 汉麻纺织品 |
| CN103572444A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 际华三五四二纺织有限公司 | 罗布麻纤维、汉麻纤维与棉纤维混纺纱及其制造工艺 |
| CN103572445A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 际华三五四二纺织有限公司 | 一种苎麻纤维与棉纤维混纺纱及其制造方法 |
| CN104278407A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 际华三五四二纺织有限公司 | 经二重组织双层织物织造工艺 |
| CN104357985A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺 |
| CN105401291A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-16 | 江南大学 | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 |
| CN105401287A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-16 | 绍兴华通色纺有限公司 | 一种精细化大麻与再生纤维素纤维高支混纺纱的生产方法 |
| CN105803608A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-07-27 | 东华大学 | 一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及其加工方法 |
| CN110295438A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 基于嵌入式纺纱的汉麻纤维面料的制备方法 |
| CN110373773A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 邯郸纺织有限公司 | 一种汉麻棉色混纺纱及其制作工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450217A (zh) * | 2002-04-02 | 2003-10-22 | 费伊特克斯公司 | 弹性疏水/亲水复合纱线和由其制成的水分控制弹性织物 |
| CN1521291A (zh) * | 2002-11-11 | 2004-08-18 | �����֯��ʽ���� | 长短复合细纱、其制造方法、使用它的坯布·织物及复合纺纱用的开纤装置 |
| KR20080090181A (ko) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | 한국섬유기술연구소 | 링 정방기에서의 복합단면 방적사 제조방법 및 장치 |
-
2009
- 2009-05-18 CN CN200910062079.XA patent/CN101892537B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450217A (zh) * | 2002-04-02 | 2003-10-22 | 费伊特克斯公司 | 弹性疏水/亲水复合纱线和由其制成的水分控制弹性织物 |
| CN1521291A (zh) * | 2002-11-11 | 2004-08-18 | �����֯��ʽ���� | 长短复合细纱、其制造方法、使用它的坯布·织物及复合纺纱用的开纤装置 |
| KR20080090181A (ko) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | 한국섬유기술연구소 | 링 정방기에서의 복합단면 방적사 제조방법 및 장치 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐卫林，丁彩玲，等: "一种新型纺纱方法：嵌入式系统定位纺纱", 《2009中国天然纤维论坛文集》 * |
| 黄翠蓉，于伟东，王俊: "大麻的短/ 长复合纺纱工艺单因素分析", 《中国麻业科学》 * |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174721A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-09-07 | 盐城悦弘织造有限公司 | 提高汉麻原纤可纺性能的养生预处理方法 |
| CN102108574B (zh) * | 2011-03-21 | 2012-04-25 | 盐城悦弘织造有限公司 | 涡流纺生产汉麻纱的方法 |
| CN102108574A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-06-29 | 盐城悦弘织造有限公司 | 涡流纺生产汉麻纱的方法 |
| CN102154758A (zh) * | 2011-03-30 | 2011-08-17 | 盐城悦弘织造有限公司 | 用高支高密弱强力纱织造阔门幅面料的方法 |
| CN103572445A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 际华三五四二纺织有限公司 | 一种苎麻纤维与棉纤维混纺纱及其制造方法 |
| CN103572444B (zh) * | 2012-07-24 | 2016-06-08 | 际华三五四二纺织有限公司 | 罗布麻纤维、汉麻纤维与棉纤维混纺纱及其制造工艺 |
| CN103572444A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 际华三五四二纺织有限公司 | 罗布麻纤维、汉麻纤维与棉纤维混纺纱及其制造工艺 |
| CN103132197A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 汉麻原生纤维多组分混纺纱及其制备方法 |
| CN104278407A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 际华三五四二纺织有限公司 | 经二重组织双层织物织造工艺 |
| CN103382610A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-06 | 太仓利泰纺织厂有限公司 | 汉麻纺织品 |
| CN104357985A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺 |
| CN104357985B (zh) * | 2014-11-21 | 2016-08-17 | 安徽华茂纺织股份有限公司 | 嵌入绵纶长丝的锦纶与芳纶混纺纺纱工艺 |
| CN105401287A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-16 | 绍兴华通色纺有限公司 | 一种精细化大麻与再生纤维素纤维高支混纺纱的生产方法 |
| CN105401291A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-16 | 江南大学 | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 |
| CN105401291B (zh) * | 2015-12-11 | 2018-08-24 | 江南大学 | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 |
| CN105803608A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-07-27 | 东华大学 | 一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及其加工方法 |
| CN110295438A (zh) * | 2018-03-23 | 2019-10-01 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 基于嵌入式纺纱的汉麻纤维面料的制备方法 |
| CN110373773A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 邯郸纺织有限公司 | 一种汉麻棉色混纺纱及其制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101892537B (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101892537B (zh) | 汉麻纤维嵌入纺纺纱及其工艺 | |
| CN101892538B (zh) | 一种亚麻纤维与棉纤维混纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN103305997B (zh) | 一种纯棉高支纱包纱包芯纱的生产方法 | |
| CN102704108B (zh) | 一种棉纤维与麻赛尔纤维混纺纱线的纺纱工艺 | |
| CN101608367B (zh) | 一种350支纱线的生产方法 | |
| CN103388206B (zh) | 一种四罗拉超大牵伸赛络纺ab纱的生产方法 | |
| CN102465377A (zh) | 木棉纤维混纺纱制造工艺 | |
| CN103726153A (zh) | 一种涤纶和粘胶与棉混纺紧密赛络纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN101671893A (zh) | 天丝和亚麻混转杯纺纱的生产方法 | |
| CN102517737B (zh) | 一种羊毛纱线及其生产工艺 | |
| CN101979735A (zh) | 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺 | |
| CN105350135A (zh) | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 | |
| CN102719960A (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN104711729B (zh) | 一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN102719961A (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN101377031A (zh) | 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法 | |
| CN102953183A (zh) | 一种芦荟纤维与棉混纺生产高档针织用纱的方法 | |
| CN103469382A (zh) | 一种四罗拉三粗纱喂入全集聚纺纱装置、纺纱方法和彩纱 | |
| CN107299432A (zh) | 一种精梳棉与石墨烯锦纶纤维混纺纱的混纺纱及其工艺 | |
| CN105401291A (zh) | 一种罗布麻/长绒棉混纺纱线的生产方法 | |
| CN109267202A (zh) | 一种混纺纱线及其生产方法和应用 | |
| CN103726151A (zh) | 一种利用废棉纺纱的方法 | |
| CN103510222A (zh) | 一种高效细纱生产方法 | |
| CN104805554A (zh) | 一种芦荟纱线的纺纱方法 | |
| CN108914295A (zh) | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |