CN101892024A - 一种木材用胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
一种木材用胶黏剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101892024A CN101892024A CN 201010218379 CN201010218379A CN101892024A CN 101892024 A CN101892024 A CN 101892024A CN 201010218379 CN201010218379 CN 201010218379 CN 201010218379 A CN201010218379 A CN 201010218379A CN 101892024 A CN101892024 A CN 101892024A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wood
- starch
- preparation
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 11
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 12
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 12
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 5
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 claims description 4
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 claims description 4
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 4
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical group CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 4
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 claims description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 3
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims description 3
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims description 2
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 claims description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 abstract 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940079827 sodium hydrogen sulfite Drugs 0.000 abstract 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- YZBOVSFWWNVKRJ-UHFFFAOYSA-N Monobutylphthalate Chemical class CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O YZBOVSFWWNVKRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical class OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 229940045136 urea Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开的木材用胶黏剂，其组分及其重量份数为：淀粉100份，去离子水300-500份，氧化剂5-30份，氢氧化钠5-15份，接枝单体80-150份，复合乳化剂3-9份，过硫酸盐1-3份，亚硫酸氢钠0.3-1.5份，尿素10-40份，增塑剂5-10份，防腐剂0.1-1份，消泡剂1-3份。将淀粉经过氧化、糊化、乳化后，与接枝单体的预乳液接枝共聚，再与尿素、增塑剂、防腐剂和消泡剂共混制得。本发明的木材用胶黏剂与木材用白乳胶相比，粘结强度、耐水性、稳定性均较好，并且成本低廉、环保，能够广泛应用于木材拼装，人造板等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂及其制备方法，尤其是木材用胶黏剂及其制备方法。
背景技术
目前木材用胶黏剂使用最多的是“三醛胶”——脲醛树脂(UF)、酚醛树脂(PF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)，这“三醛胶”除耐水性差、储存期短外，在生产和使用的过程中释放出大量的甲醛，导致环境污染并危害公众健康。随着我国环保法规日趋完善，发展无污染、无毒害、符合“环保、健康、安全”要求的绿色胶粘剂势在必行。木材胶粘剂品种将加速更新换代，向水性化、固体化、无溶剂化、低毒化方向发展。而淀粉作为一类来源广泛、价格优廉、环境友好的天然高分子，具有无毒、无异味、无污染的特点，具有良好的粘接性和成膜性，是优良的天然资源胶粘剂。但其耐水性差和稳定性较差，开发一种耐水性较好的淀粉基胶黏剂势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低，粘结性能较高，耐水性能较好的木材用胶黏剂及其制备方法。
本发明的木材用胶黏剂，它的组分及其重量份数为：
淀粉 100份
去离子水 300-500份
氧化剂 5-30份
氢氧化钠 5-15份
接枝单体 80-150份
复合乳化剂 3-9份
过硫酸盐 1-3份
亚硫酸氢钠 0.3-1.5份
尿素 10-40份
增塑剂 5-10份
防腐剂 0.1-1份
消泡剂 1-3份
上述的淀粉可以为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉或甘薯淀粉。氧化剂可以是双氧水、次氯酸钠或高锰酸钾。接枝单体为醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的一种或几种。
复合乳化剂为阴非离子复配乳化剂；例如十二烷基磺酸钠和OP-10按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂、十二烷基硫酸钠和OP-7按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂或十二烷基苯磺酸钠和NP-10按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂。
所说的过硫酸盐可以为过硫酸铵、过硫酸钾或者两者按照任意比例的混合物。增塑剂可以为甘油或邻苯二甲酸酯类；防腐剂可以为苯甲酸钠或山梨酸钾；消泡剂可以为磷酸三丁酯或辛醇。
制备木材用胶黏剂的方法，其步骤如下：
1)按重量份数取各组分，用去离子水分别将氢氧化钠配制成质量分数为10％的碱液；将过硫酸盐和亚硫酸氢钠配制成质量分数为15％的引发剂溶液；淀粉配成质量分数为30-40％的淀粉乳。
2)用步骤1)的碱液将淀粉乳的pH值调至9-10，然后加入氧化剂在60-70℃下氧化0.5h-2h，再将剩余的碱液全部加到淀粉乳中糊化0.5h-1h，调节pH值至6-8后，加入复合乳化剂，复合乳化剂的用量为总份数的三分之一到二分之一，搅拌下升温到70℃-80℃，乳化10-30分钟，得到乳化淀粉。
3)将剩余的复合乳化剂和剩余去离子水加到接枝单体中，搅拌乳化30-60分钟，得到预乳液，备用；
4)将预乳液和十分之九的引发剂溶液同时滴加到乳化淀粉中，在70℃-80℃下乳液接枝聚合反应2h-3h，滴完后，升温至80℃-90℃，再加入剩余的引发剂溶液，保温0.5h-1h后降温至40-50℃，调pH值至6-7，搅拌下依次加入尿素、增塑剂、防腐剂和消泡剂，然后降温至室温，出料包装。
本发明是将淀粉经过氧化、糊化、乳化后，与接枝单体的预乳液接枝共聚，再与尿素、增塑剂、防腐剂和消泡剂共混，得到稳定性较好的耐水性胶黏剂。
通过改变预乳液的接枝单体组成以及配比，可以有效提高胶黏剂的交联度和粘结强度，使耐水性大大提高。
本发明制得的木材用胶黏剂与木材用白乳胶相比，粘结强度、耐水性均优于白乳胶，并且成本低廉、环保，能够广泛应用于木材拼装，人造板等领域。同时与白乳胶的生产工艺相当，能直接在原有白乳胶设备上制作。
具体实施方式
实施例1
木材用胶黏剂，它的组分及其重量份数为：
玉米淀粉 100份
去离子水 400份
双氧水 10份
氢氧化钠 10份
接枝单体 100份(其中；醋酸乙烯酯40份、丙烯酸丁酯52份、丙烯酸4份、丙烯酰胺4份)
复合乳化剂 4份(其中：十二烷基磺酸钠2.5份、OP-101.5份)
过硫酸钾 1.5份
亚硫酸氢钠 0.5份
尿素 10份
甘油 5份
苯甲酸钠 0.5份
磷酸三丁酯 1份
制备工艺如下：
1)按重量份数取各组分，用90份去离子水将氢氧化钠配制成质量分数为10％的碱液；用11.3份去离子水将过硫酸钾和亚硫酸氢钠配制成质量分数为15％的引发剂溶液；用200份去离子水将淀粉配成质量分数为33.3％的淀粉乳。
2)用步骤1)的碱液将淀粉乳的pH值调至9，然后加入双氧水在60℃下氧化1h，再将剩余的碱液全部加到淀粉乳中糊化0.5h，加盐酸调节pH值至7后，加入1.5份复合乳化剂，搅拌下升温到75℃，乳化15分钟，得到乳化淀粉。
3)将剩余的2.5份复合乳化剂和剩余98.7份去离子水加到接枝单体中，搅拌乳化30分钟，得到预乳液，备用；
4)将预乳液和十分之九的引发剂溶液同时滴加到乳化淀粉中，在78℃下乳液接枝聚合反应2h，滴完后，升温至85℃，再加入剩余的引发剂溶液，保温0.5h后降温至50℃，加氨水，调pH值至6，搅拌下依次加入尿素、甘油、苯甲酸钠和磷酸三丁酯，然后降温至室温，出料包装。
所得产品外观乳白有光泽，干强度为6.94MPa，湿强度为3.46MPa。
实施例2
木材用胶黏剂，它的组分及其重量份数为：
木薯淀粉 100份
去离子水 380份
次氯酸钠 20份
氢氧化钠 8份
接枝单体 100份(其中；醋酸乙烯酯35份、丙烯酸丁酯55份、丙烯酸5份、N-羟甲基丙烯酰胺5份)
复合乳化剂 4份(其中：十二烷基苯磺酸钠2份、NP-102份)
过硫酸铵 2份
亚硫酸氢钠 0.6份
尿素 15份
邻苯二甲酸丁酯 5份
山梨酸钾 0.3份
辛醇 1份
制备工艺如下：
1)按重量份数取各组分，用72份去离子水将氢氧化钠配制成质量分数为10％的碱液；用14.7份去离子水将过硫酸铵和亚硫酸氢钠配制成质量分数为15％的引发剂溶液；用200份去离子水将淀粉配成质量分数为33.3％的淀粉乳。
2)用步骤1)的碱液将淀粉乳的pH值调至10，然后加入双氧水在60℃下氧化0.5h，再将剩余的碱液全部加到淀粉乳中糊化1h，加盐酸调节pH值至6后，加入2份复合乳化剂，搅拌下升温到79℃，乳化15分钟，得到乳化淀粉。
3)将剩余的2份复合乳化剂和剩余93.3份去离子水加到接枝单体中，搅拌乳化20分钟，得到预乳液，备用；
4)将预乳液和十分之九的引发剂溶液同时滴加到乳化淀粉中，在79℃下乳液接枝聚合反应2.5h，滴完后，升温至88℃，再加入剩余的引发剂溶液，保温0.5h后降温至50℃，加氨水，调pH值至6，搅拌下依次加入尿素、邻苯二甲酸丁酯、山梨酸钾和辛醇，然后降温至室温，出料包装。
所得产品外观乳白有光泽，干强度为7.42MPa，湿强度为4.06MPa。
Claims (9)
1.一种木材用胶黏剂，其特征是它的组分及其重量份数为：
淀粉 100份
去离子水 300-500份
氧化剂 5-30份
氢氧化钠 5-15份
接枝单体 80-150份
复合乳化剂 3-9份
过硫酸盐 1-3份
亚硫酸氢钠 0.3-1.5份
尿素 10-40份
增塑剂 5-10份
防腐剂 0.1-1份
消泡剂 1-3份。
2.按照权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉或甘薯淀粉。
3.按照权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是氧化剂为双氧水、次氯酸钠或高锰酸钾。
4.按照制备权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是接枝单体为醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的一种或几种。
5.按照制备权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是复合乳化剂为阴非离子复配乳化剂。
6.按照制备权利要求5所述的木材用胶黏剂，其特征是阴非离子复配乳化剂为十二烷基磺酸钠和OP-10按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂、十二烷基硫酸钠和OP-7按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂或十二烷基苯磺酸钠和NP-10按质量比2∶1～1∶2配制的复配乳化剂。
7.按照制备权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是过硫酸盐为过硫酸铵、过硫酸钾或者两者按照任意比例的混合物。
8.按照制备权利要求1所述的木材用胶黏剂，其特征是增塑剂为甘油或邻苯二甲酸酯类；防腐剂为苯甲酸钠或山梨酸钾；消泡剂为磷酸三丁酯或辛醇。
9.制备权利要求1所述的木材用胶黏剂的方法，其特征是步骤如下：
1)按重量份数取各组分，用去离子水分别将氢氧化钠配制成质量分数为 10％的碱液；将过硫酸盐和亚硫酸氢钠配制成质量分数为15％的引发剂溶液；淀粉配成质量分数为30-40％的淀粉乳。
2)用步骤1)的碱液将淀粉乳的pH值调至9-10，然后加入氧化剂在60-70℃下氧化0.5h-2h，再将剩余的碱液全部加到淀粉乳中糊化0.5h-1h，调节pH值至6-8后，加入复合乳化剂，复合乳化剂的用量为总份数的三分之一到二分之一，搅拌下升温到70℃-80℃，乳化10-30分钟，得到乳化淀粉。
3)将剩余的复合乳化剂和剩余去离子水加到接枝单体中，搅拌乳化30-60分钟，得到预乳液，备用；
4)将预乳液和十分之九的引发剂溶液同时滴加到乳化淀粉中，在70℃-80℃下乳液接枝聚合反应2h-3h，滴完后，升温至80℃-90℃，再加入剩余的引发剂溶液，保温0.5h-1h后降温至40-50℃，调pH值至6-7，搅拌下依次加入尿素、增塑剂、防腐剂和消泡剂，然后降温至室温，出料包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102183795A CN101892024B (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 一种木材用胶黏剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102183795A CN101892024B (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 一种木材用胶黏剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101892024A true CN101892024A (zh) | 2010-11-24 |
| CN101892024B CN101892024B (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=43101376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102183795A Expired - Fee Related CN101892024B (zh) | 2010-07-02 | 2010-07-02 | 一种木材用胶黏剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101892024B (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031078A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-27 | 江南大学 | 一种淀粉基木材胶粘剂及其制备方法和应用 |
| CN102390196A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-03-28 | 林祥超 | 环保粉胶笔杆 |
| CN102676098A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 合肥工业大学 | 一种改性淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN103074012A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 佛山海特化工科技有限公司 | 一种生产白乳胶专用淀粉及其制备方法 |
| CN103131361A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-05 | 浙江农林大学 | 竹木集成材拼板用淀粉基无醛胶生产方法 |
| CN103666326A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 汤颖锴 | 一种快干型纸箱粘合剂 |
| CN104178066A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-12-03 | 安徽神舟飞船胶业有限公司 | 丙烯酸淀粉-改性硫磺共聚胶黏剂配方及其制备工艺 |
| CN104194655A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 | 一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法 |
| CN104946176A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN105086894A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-25 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 生物基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN105754524A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 广西大学 | 一种玉米淀粉基木材胶黏剂的制备方法 |
| CN106010430A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 启东植白保洁服务部 | 一种机械贴标胶黏剂 |
| CN106047218A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-10-26 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种木材环保胶黏剂 |
| CN106118561A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 陈毅忠 | 一种结构破坏性沥青路面修复用粘胶剂的制备方法 |
| CN106700985A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 唐肖近 | 一种粘合剂 |
| CN107784923A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-09 | 广东天元实业集团股份有限公司 | 标签及其制备方法 |
| CN108250784A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-07-06 | 胡果青 | 一种防水型胶合板的制备方法 |
| CN109266265A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 江南大学 | 一种热固性人造板淀粉胶粘剂及其制备方法 |
| US10589293B2 (en) | 2015-10-08 | 2020-03-17 | Kemira Oyj | Moderately oxidized polysaccharide depressants for use in iron ore flotation processes |
| CN113088222A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-09 | 南宁市磨氏林圣木业有限公司 | 一种防板材翘曲的胶黏剂及其制备方法 |
| WO2023185048A1 (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 江南大学 | 一种高温快速固化的淀粉基刨花板胶黏剂及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103788904B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-04-27 | 江西红星变性淀粉有限公司 | 一种有机硅-醋丙共聚改性淀粉基木材胶黏剂及制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590519A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Nichiden Kagaku Kk | Preparation of graft-modified starch |
| US6800675B1 (en) * | 1999-10-19 | 2004-10-05 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Emulsion polymerization method |
| CN1293159C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-01-03 | 江南大学 | 一种木材用淀粉胶的制备方法 |
| CN101245229A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-08-20 | 广州宏昌胶粘带厂 | 一种使用淀粉为基体材料的压敏胶及其制备方法 |
-
2010
- 2010-07-02 CN CN2010102183795A patent/CN101892024B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5590519A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-09 | Nichiden Kagaku Kk | Preparation of graft-modified starch |
| US6800675B1 (en) * | 1999-10-19 | 2004-10-05 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Emulsion polymerization method |
| CN1293159C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-01-03 | 江南大学 | 一种木材用淀粉胶的制备方法 |
| CN101245229A (zh) * | 2008-01-15 | 2008-08-20 | 广州宏昌胶粘带厂 | 一种使用淀粉为基体材料的压敏胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《河北化工》 20100131 李宁 变性淀粉接枝共混交联型无醛胶粘剂的制备 中国知网 第36页 1-9 第33卷, 第1期 2 * |
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031078A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-27 | 江南大学 | 一种淀粉基木材胶粘剂及其制备方法和应用 |
| CN102390196A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-03-28 | 林祥超 | 环保粉胶笔杆 |
| CN103074012B (zh) * | 2011-10-26 | 2014-08-13 | 佛山海特化工科技有限公司 | 一种生产白乳胶专用淀粉及其制备方法 |
| CN103074012A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 佛山海特化工科技有限公司 | 一种生产白乳胶专用淀粉及其制备方法 |
| CN102676098A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-09-19 | 合肥工业大学 | 一种改性淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN102676098B (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-15 | 合肥工业大学 | 一种改性淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN103131361A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-05 | 浙江农林大学 | 竹木集成材拼板用淀粉基无醛胶生产方法 |
| CN103666326A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 汤颖锴 | 一种快干型纸箱粘合剂 |
| CN103666326B (zh) * | 2013-11-29 | 2016-03-16 | 湖州师范学院 | 一种快干型纸箱粘合剂 |
| CN104178066A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-12-03 | 安徽神舟飞船胶业有限公司 | 丙烯酸淀粉-改性硫磺共聚胶黏剂配方及其制备工艺 |
| CN104194655A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 | 一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法 |
| CN104194655B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-01-20 | 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 | 一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法 |
| CN104946176A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-30 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 |
| CN105086894A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-25 | 苏州佑君环境科技有限公司 | 生物基木材胶黏剂及其制备方法 |
| US10589293B2 (en) | 2015-10-08 | 2020-03-17 | Kemira Oyj | Moderately oxidized polysaccharide depressants for use in iron ore flotation processes |
| CN105754524A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 广西大学 | 一种玉米淀粉基木材胶黏剂的制备方法 |
| CN106010430A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 启东植白保洁服务部 | 一种机械贴标胶黏剂 |
| CN106118561A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-16 | 陈毅忠 | 一种结构破坏性沥青路面修复用粘胶剂的制备方法 |
| CN106047218A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-10-26 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种木材环保胶黏剂 |
| CN106700985A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 唐肖近 | 一种粘合剂 |
| CN107784923A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-09 | 广东天元实业集团股份有限公司 | 标签及其制备方法 |
| CN108250784A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-07-06 | 胡果青 | 一种防水型胶合板的制备方法 |
| CN109266265B (zh) * | 2018-09-14 | 2019-10-25 | 江南大学 | 一种热固性人造板淀粉胶粘剂及其制备方法 |
| CN109266265A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 江南大学 | 一种热固性人造板淀粉胶粘剂及其制备方法 |
| WO2020052116A1 (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | 江南大学 | 一种热固性人造板淀粉胶粘剂及其制备方法 |
| US20200239750A1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-07-30 | Jiangnan University | Thermosetting Starch Adhesive For Wood-based Panel and Preparation Method Therefor |
| US11834591B2 (en) | 2018-09-14 | 2023-12-05 | Jiangnan University | Thermosetting starch adhesive for wood-based panel and preparation method therefor |
| CN113088222A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-09 | 南宁市磨氏林圣木业有限公司 | 一种防板材翘曲的胶黏剂及其制备方法 |
| CN113088222B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-08-23 | 南宁市磨氏林圣木业有限公司 | 一种防板材翘曲的胶黏剂及其制备方法 |
| WO2023185048A1 (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 江南大学 | 一种高温快速固化的淀粉基刨花板胶黏剂及其制备方法 |
| US11981834B2 (en) | 2022-03-30 | 2024-05-14 | Jiangnan University | High-temperature fast-curing starch-based adhesive for particleboards and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101892024B (zh) | 2012-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101892024B (zh) | 一种木材用胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102585741B (zh) | 一种通过乳液聚合制备木材用淀粉胶粘剂的方法 | |
| CN102732186B (zh) | 一种改性的淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101418199B (zh) | 一种单体复配型木材用淀粉胶粘剂的制备方法 | |
| CN103627352B (zh) | 一种乳液型木材用淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101906278A (zh) | 一种单组份醋酸乙烯酯粘合剂及其制备方法 | |
| CN102863933B (zh) | 一种高强耐水淀粉基木材胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102086360A (zh) | 一种改性淀粉基木材胶粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN103788904B (zh) | 一种有机硅-醋丙共聚改性淀粉基木材胶黏剂及制备工艺 | |
| CN103709971A (zh) | 一种双组份拼板胶用乳液及其合成方法 | |
| CN105385389A (zh) | 一种环保超耐水双组份拼板胶及其制备方法 | |
| CN102372885A (zh) | 一种高粘度聚醋酸乙烯乳液及其制备方法 | |
| CN103788905A (zh) | 环保型木材用淀粉胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102634306A (zh) | 一种纳米材料改性木材用淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| WO1996017897A1 (de) | Holzleimpulver | |
| CN104403608A (zh) | 一种耐水聚醋酸乙烯酯木材胶黏剂及其制备方法 | |
| CN105176457A (zh) | 一种环保水性粘合剂 | |
| CN104109220A (zh) | 涂料用复合变性淀粉乳液及其制备方法 | |
| CN104974696A (zh) | 一种生物质环保水性胶 | |
| CN109609080A (zh) | 一种刨花板用异氰酸酯(环保型)粘合剂及其制备方法 | |
| CN104004478A (zh) | 一种酸解乙酰化淀粉胶粘剂的制作方法和应用 | |
| CN101338172A (zh) | 胶合板无醛淀粉胶及其制备方法 | |
| CN103468162B (zh) | 一种粉末型白乳胶及其制备方法 | |
| CN105176458A (zh) | 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104893629A (zh) | 一种木材用常温固化生物油淀粉胶黏剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120215 Termination date: 20140702 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |