CN104194655B - 一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法，其由水、EVA乳液、反应型乳化剂、pH缓冲剂、引发剂KPS、醋酸乙烯酯(VAc)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、pH调节剂、残单处理剂、助剂、黏度调节剂组成。本发明提供了一种粘度稳定、流动性良好、粘接强度高、无游离甲醛和耐湿热性好的聚醋酸乙烯复合型胶黏剂，产品广泛适用于单板加厚、空心门制作、集成材、车轮式拼版、榫头，是一种耐热湿性好，粘度稳定、粘接强度高的环保胶黏剂。

Description

一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法

技术领域

本发明属于胶黏剂制造技术领域，尤其涉及一种高强度抗冻单组份拼板胶及其制备方法。

背景技术

针对木材材质特性，吸、失水变形大的特点。一种能良好渗透入木质，胶水成膜极佳，内聚力强，特别是能与木材纤维所具有的特征反应基团形成良好的化学键，解决木材拼板易开裂的难题，因而出现了拼板胶；

国内邓崇阳、马培华《单组份拼板胶乳液的研制》中报道利用以聚乙烯醇（PVA）缩醛溶液，再加入利用苯胺封闭的TMP-TDI加成物的的溶液制成单组份拼板胶；郑伟洲、张成他们则用聚乙烯醇做保护胶体，再利用乙烯基单体中进行聚合并用交联剂提高胶体的耐水性。国内其他单组份的拼板胶与邓崇阳、马培华和郑伟洲他们报道的方法大同小异；以上几种方法做出的胶黏剂在实际应用中会出现有残余溶剂或者操作比较麻烦，胶体不稳定的现象，其中粘接强度不高、耐湿热性不高则严重影响胶粘剂的作业性能。

发明内容

本发明的目的为了解决用聚乙烯醇缩醛做保护胶体而有游离甲醛不环保和用聚乙烯醇溶解液做保护胶体然后用乙烯基聚合物进行改性的耐湿热性不强的问题，而提供一种粘度稳定、流动性良好、粘接强度高、无游离甲醛和耐湿热性好的聚醋酸乙烯复合型胶黏剂，产品广泛适用于单板加厚、空心门制作、集成材、车轮式拼版、榫头，是一种耐热湿性好，粘度稳定、粘接强度高的环保胶黏剂。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种单组分实木防火拼板胶，各组份及其重量百分比组成为：

水200~270份

EVA乳液35~60份

反应型乳化剂1~2份

pH缓冲剂0.5~1份

引发剂KPS0.4~0.9份

醋酸乙烯酯(VAc)80~140份

甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)20~30份

丙烯酸异辛酯(2-EHA)5~15份

pH调节剂0.2~1份

残单处理剂0.5~2.5份

助剂15~30份

黏度调节剂6~20份

所述的EVA乳液可以是塞拉尼斯cp149、广维VAE705的一种或它们的混合物；

所述的反应型乳化剂为丙烯酰胺基磺酸钠或烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或它们的混合物；

所述的pH缓冲剂为碳酸氢钠、亚硫酸钠或醋酸钠的一种或它们的混合物，其水溶液质量分数为1%~8%；

pH调节剂为磷酸钠或氨水一种或它们的混合物；

所述的残单处理剂是双氧水；

所述的助剂为羧基丁苯胶乳；

所述黏度调节剂为羟丙基甲基纤维素（Hpmc）；

所述的高强度抗冻单组份拼板胶制备工艺是：按重量比先将水和EVA乳液加入到反应釜中，升温到80~85℃，加入反应型乳化剂和pH缓冲剂，搅拌20~30分钟至均匀无气泡，然后加入引发剂和单体VAc、GMA和2-EHA，反应3~5小时，然后升温到80~90℃熟化反应1~1.5小时，然后再降温到60±5℃，加入pH调节剂调节pH值到5~7，加入助剂、残单处理剂、黏度调节剂并搅拌至均匀，搅拌时间为30~60分钟，然后降温至25~40℃后，过滤分装成品。

本发明的积极效果在于它具有以下特点：

1、生产原料不使用聚乙烯醇和缩醛，所用的原料均易购，无游离甲醛，绿色环保；

2、粘接强度高；

3、流动性好，在0℃以上存储不果冻；

4、耐湿热性强、达到D4标准；

5、生产工艺简单；

6、产品稳定性好，贮存6个月以内不变质。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1：水200kg，EVA乳液塞拉尼斯cp14950Kg，丙烯酰胺基磺酸钠1kg，1%碳酸氢钠50Kg，1%Kps40Kg，VAc90Kg，GMA22Kg，2-EHA6Kg，pH调节剂适量，残单处理剂0.5kg,助剂20kg，hpmc10kg；

生产工艺如下：先将水和EVA乳液加入到反应釜中，升温到85℃，加入反应型乳化剂和pH缓冲剂，搅拌20分钟至均匀无气泡，然后加入引发剂和单体VAc、GMA和2-EHA，反应5小时，然后升温到90℃熟化反应1.5小时，然后再降温到63℃，加入pH调节剂调节pH值到6，加入助剂、残单处理剂、黏度调节剂并搅拌60分钟至均匀，然后降温至25℃后，过滤分装成品。

实施例2：水250kg，EVA乳液塞拉尼斯cp14935Kg，丙烯酰胺基磺酸钠1.5kg，1%碳酸氢钠80Kg，1%Kps70Kg，VAc120Kg，GMA26Kg，2-EHA13Kg，pH调节剂适量，残单处理剂1.0kg,助剂15kg，hpmc6kg。生产工艺按照实施例1所述方法制作即可。

实施例3：水270kg，EVA乳液塞拉尼斯cp14958Kg，丙烯酰胺基磺酸钠2.0kg，1%碳酸氢钠95Kg，1%Kps90Kg，VAc140Kg，GMA29Kg，2-EHA10Kg，pH调节剂适量，残单处理剂2.1kg,助剂30kg，hpmc20kg。生产工艺按照实施例1所述方法制作即可。

实施例1—3制备的高强度抗冻单组份拼板胶的性能测试指标参照相关标准（测试环境：温度：25℃，湿度：70%）如表1：

表1：

指标	实施例1	实施例2	实施例3
				外观	白色粘稠液体	白色粘稠液体	白色粘稠液体
固含量	44.3%	35.1%	29.30%
				粘度	12000mpa.s	9000mpa.s	13000mpa.s
拉剪干强度	15Mpa	12Mpa	16Mpa
				拉剪湿强度	6 Mpa	5.8 Mpa	5.1 Mpa
80℃水煮粘接件开胶时间	＞4h	＞4h	＞4h

本发明所得胶黏剂达到D4标准，广泛适用于单板加厚、空心门制作、集成材、车轮式拼版、榫头，是一种耐热湿性好，粘度稳定、粘接强度高的环保胶黏剂。

Claims (5)

1.一种高强度抗冻单组份拼板胶，其特征在于各组份及其重量份为：

水200~270份

EVA乳液35~60份

反应型乳化剂1~2份

pH缓冲剂0.5~1份

引发剂KPS0.4~0.9份

醋酸乙烯酯(VAc)80~140份

甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)20~30份

丙烯酸异辛酯(2-EHA)5~15份

pH调节剂0.2~1份

残单处理剂0.5~2.5份

助剂15~30份

黏度调节剂6~20份

所述的残单处理剂是双氧水；

所述的助剂为羧基丁苯胶乳；

所述黏度调节剂为羟丙基甲基纤维素（Hpmc）；

所述的高强度抗冻单组份拼板胶制备工艺是：按重量比先将水和EVA乳液加入到反应釜中，升温到80~85℃，加入反应型乳化剂和pH缓冲剂，搅拌20~30分钟至均匀无气泡，然后加入引发剂和单体VAc、GMA和2-EHA，反应3~5小时，然后升温到80~90℃熟化反应1~1.5小时，然后再降温到60±5℃，加入pH调节剂调节pH值到5~7，加入助剂、残单处理剂、黏度调节剂并搅拌至均匀，搅拌时间为30~60分钟，然后降温至25~40℃后，过滤分装成品。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻单组份拼板胶，其特征在于所述的EVA乳液可以是塞拉尼斯cp149、广维VAE705的一种或它们的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻单组份拼板胶，其特征在于所述的反应型乳化剂为丙烯酰胺基磺酸钠或烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻单组份拼板胶，其特征在于所述的pH缓冲剂为碳酸氢钠、亚硫酸钠或醋酸钠的一种或它们的混合物，其水溶液质量分数为1%~8%。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗冻单组份拼板胶，其特征在于所述的pH调节剂为磷酸钠或氨水一种或它们的混合物。