CN101891865A - 抗菌聚乙烯树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌聚乙烯树脂及其制备方法，以重量份表示，所述抗菌聚乙烯树脂的原料组成为聚乙烯PE 80～90份，小分子有机抗菌剂5～15份，引发剂0.1～0.5份和辅助单体5～10份；按照原料组成配比称取各种原料，先将小分子有机抗菌剂与辅助单体充分混合，混合均匀后将引发剂加入、充分混合均匀，得到混合物；然后在反应型双螺杆挤出机第一加料口加入称取的聚乙烯树脂，第二加料口加入混合均匀的混合物，进行热机械混合、反应、挤出、冷却切粒，最后将颗粒烘干即可得到本发明产品抗菌聚乙烯树脂。本发明产品抗菌聚乙烯树脂杀菌、抑菌效率达99％以上，既具有广谱、高效、持久的抗菌功能，并且其安全性较高。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种抗菌高分子材料，特别是涉及一种抗菌聚乙烯树脂及其制备方法。
二、技术背景：
随着科学技术的进步和经济发展，聚乙烯这种大品种高分子材料在包装、电子电器、医疗、交通工具、给排水、居室等领域的应用日益剧增，使人们的物质文化生活丰富多彩。但是，诸多的聚乙烯制品是裸露在细菌、霉菌等繁衍的空间里，霉菌、细菌等致病性微生物是人类健康的主要杀手之一。因此，若不具有抗菌功能，将会危害人们的健康。例如：作为食品包装，若不具有杀菌、抑菌功能，不能阻断霉菌、细菌对被包装食品的侵蚀，易引发食源性疾病。用作中心静脉插管、呼吸机连接管道、导尿管等医疗器械，介入人体内停留一段时间容易引起病原菌在其表面吸附、定殖，甚至形成菌膜；菌膜形成后，膜内细菌能够逃逸抗菌药物的杀伤作用和机体免疫系统的清除，成为潜在的感染源(见“聚乙烯表面的菌膜抑制及其表征”，中国组织工程研究与临床康复，2009年第13卷第51期)。所以，如果能够赋予聚乙烯等高分子材料制品抗菌功能，这样以来可以在一定时间内杀死霉菌、细菌或抑止其繁殖，不仅可以实现包装、医疗器械等的安全性，而且可以避免人与人、物与物、人与物之间通过高分子材料制品的霉菌、细菌交叉感染，减少疾病，阻滞疾病传播，把医疗保健的模式，从事后的治疗转变为事前的预防，这样能更好地保护人们的健康和生命。
目前，关于抗菌聚乙烯的研制和应用大体分为两类。一类是将抗菌剂物理共混于聚乙烯PE树脂中。如：1、公开号为CN1167782(申请号为96106369.6)的发明专利，公开的“长效快速抗菌聚乙烯产品的制备方法”是采用硅胶和沸石、二氧化钛、氧化铝作为抗菌金属盐的载体，用低分子聚乙烯蜡作为抗菌剂的分散剂，并在聚乙烯原料中加入氯化钙或碳酸钙防止聚乙烯发黄变色，经混合搅拌，再置入注塑机，吹塑机，拉丝机或制膜机中按传统方法制成抗菌聚乙烯产品；2、申请号为200810022806.5，发明名称为“抗菌聚乙烯薄膜及其生产工艺”的专利，该发明公开的是一种三层聚乙烯薄膜的制备方法，外层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯组成；中层由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯组成；内层包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、爽滑剂、抗菌剂。3、公开号为CN101492572(申请号200810220350.3)，发明名称为“抗菌高分子材料及其制备方法”的专利，该发明公开的抗菌高分子材料是由高分子材料、助剂、季鏻盐阳离子改性粘土通过熔融加工或者直接混合的方法，将季鏻盐阳离子改性粘土均匀分散到高分子材料中。材料研究学报2007年第21卷第4期报道的“高分子季铵盐型抗菌塑料的制备和抗菌性能”是采用共价键合方法将高分子季铵盐接枝在纳米SiO2粉体表面，制成抗菌母粒，将其添加到聚乙烯中制备抗菌塑料。另一类是将抗菌剂键接在聚乙烯PE制品表面。如：专利JP 2001340280，该发明是通过在聚乙烯纤维上先接枝上氯甲基苯乙烯，然后通过与三甲基叔胺的季铵化反应，生成季铵盐基团，制备了具有优异抗菌性能的聚乙烯纤维；Journal of Applied Polymer Science 2006年第100卷第1期报道的是首先在低密度聚乙烯LDPE薄膜上接枝上丙烯酸，然后将羧基转变成酰氯，通过官能团反应接枝上叔胺基团，最后通过十八烷基溴进行季铵化反应形成季铵盐基团；《高分子学报》2009年第2期报道的“接枝有抗菌与温度敏感共聚物的聚乙烯薄膜制备及抗菌性能初探”，是通过紫外光引发表面共接枝的方法，在聚乙烯薄膜表面引入了具有杀菌功能和温度敏感共聚物(甲基丙烯酰氧乙基苄基二甲基氯化铵-co-N-异丙基丙烯酰胺)等等。
采用将抗菌剂与聚乙烯树脂物理混合，这种方法存在的问题是：抗菌剂易丢失，不具有抗菌的长效性。如果将小分子抗菌剂键接在聚乙烯制品表面，具有抗菌的长效性，但工艺复杂，制品的形式有限。
三、本发明的内容：
本发明要解决的技术问题是：提供一种抗菌聚乙烯树脂及其制备方法。本发明采用简便、高效的反应性挤出工艺，将抗菌范围广、效率高的小分子有机抗菌剂通过化学反应键接在聚乙烯树脂大分子上，制备成具有抗菌功能的广谱性、高效持久性的抗菌聚乙烯树脂。并且可以利用普通聚乙烯成型加工工艺将本发明产品制成薄膜、管材、瓶、电子电器配件等不同用途、不同造型的抗菌聚乙烯制品。
本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种抗菌聚乙烯树脂，以重量份表示，所述抗菌聚乙烯树脂的原料组成为聚乙烯PE 80～90份，小分子有机抗菌剂5～15份，引发剂0.1～0.5份和辅助单体5～10份。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂，所述聚乙烯PE为高密度聚乙烯HDPE、低密度聚乙烯LDPE、线形低密度聚乙烯LLDPE和茂金属聚乙烯中的任一种；
所述聚乙烯PE在温度为190℃、载荷21.168N条件下的质量熔体流动速率为6.0～12.0g/10min。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂，所述小分子有机抗菌剂为季鏻盐或季铵盐。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂，所述季鏻盐为烯丙基三苯基氯化鏻、乙烯基苄基三丁基氯化鏻、乙烯基苄基三己基氯化鏻、乙烯基苄基三辛基氯化鏻、乙烯基苄基癸烷基二甲基氯化鏻、乙烯基苄基十八烷基二甲基氯化鏻、烯丙基三苯基溴化鏻、2-甲基-3-对硝基苯基烯丙基三苯基溴化鏻中的任一种或任两种的混合物；
所述季铵盐为甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基丁基溴化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基十二烷基溴化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵、对甲基苯乙烯基二甲基十二烷基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基正十四烷基二甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基正十六烷基二甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基乙基二甲基溴化铵、烯丙基三甲基溴化铵、烯丙基三甲基氯化铵、烯丙基辛基二甲基氯化铵、烯丙基十二烷基二甲基氯化铵、烯丙基十六烷基二甲基氯化铵、烯丙基十八烷基二甲基氯化铵、烯丙基苯基二甲基氯化铵、烯丙基苄基二甲基氯化铵、乙烯基苄基三甲基氯化铵中的任一种或任两种的混合物。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂，所述引发剂为过氧化醋酸叔丁酯PA、过氧化二异丙苯DCP、二叔丁基过氧化物(又称为“过氧化二叔丁基DTBP”)和过氧化苯甲酸叔丁酯TPB中的任一种。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂，所述辅助单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、十一烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯中的任一种或任两种的混合物。
一种上述抗菌聚乙烯树脂的制备方法，所述制备方法为：
按照上述抗菌聚乙烯树脂原料组成配比称取各种原料，先将小分子有机抗菌剂与辅助单体充分混合，混合均匀后将引发剂加入、充分混合均匀，得到混合物；然后在反应型双螺杆挤出机第一加料口加入称取的聚乙烯PE树脂，第二加料口加入混合均匀的混合物，进行热机械混合、反应、挤出、冷却切粒，最后将颗粒烘干。
根据上述的抗菌聚乙烯树脂的制备方法，所述反应型双螺杆挤出机主螺杆的转速为60～90r/min，挤出机从加料到机头的温度设置为130℃、150℃、180℃、180℃、170℃。
本发明的积极有益效果：
1、本发明产品抗菌聚乙烯树脂，是采用反应型双螺杆挤出机在合适的工艺条件下经反应性挤出制备而成的，这种工艺简便、清洁、效率高。
2、本发明选用带不饱和双键的季鏻盐、季铵盐两类小分子有机抗菌剂，由于其本身就具有反应活性，在辅助单体的协同作用下，很容易与聚乙烯PE的大分子接枝共聚合。另一方面，季鏻盐、季铵盐抗菌范围广、效率高，尤其是季鏻盐，更容易吸附带负电荷的菌体，在pH为2～12相当宽的范围内，对黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、黄绿青霉素、念珠菌、典曲霉毒素、杂色曲霉素和展青霉素等多种霉菌及痢疾杆菌、沙门氏杆菌、变形杆菌、大肠杆菌、金葡球菌、化脓性链球菌、硫酸盐还原菌等多种细菌具有很高的杀灭或抑止繁衍的效果。将季鏻盐或季铵盐键接在分子链柔顺性相当好的聚乙烯PE大分子上，使其产品的电荷密度得以提高，更易吸附带负电荷的菌体，与细胞膜结合，扰乱细胞膜的组成，导致细胞内物质泄漏，菌体死亡；抗菌官能团不易丢失，性能更稳定，不会渗入人或动物的表皮。因此，本发明产品抗菌聚乙烯树脂对黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、黄绿青霉素、念珠菌、典曲霉毒素、杂色曲霉素和展青霉素等多种霉菌及痢疾杆菌、沙门氏杆菌、变形杆菌、大肠杆菌、金葡球菌、化脓性链球菌、硫酸盐还原菌等多种细菌具有杀灭或抑止繁衍的功能，杀菌、抑菌效率达99％以上。所以，本发明产品抗菌聚乙烯树脂既具有广谱、高效、持久的抗菌功能，并且其安全性较高。
3、本发明产品抗菌聚乙烯树脂与原料聚乙烯树脂相比，其力学性能基本相同，质量熔体流动速率均有不同程度的减小，但本发明产品抗菌聚乙烯树脂仍具有一般聚乙烯树脂易成型加工的性能，可以通过不同的成型加工工艺制成薄膜、管材、瓶及电子电器配件等不同用途、不同造型的抗菌聚乙烯制品，广泛用于食品、饮料、洗化用品等包装及医疗用品、电子电器等领域(详见实施例和表1)。
四、具体实施方式：
以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。
实施例1：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：以重量份表示，高密度聚乙烯HDPE80份，乙烯基苄基三丁基氯化鏻10份，丙烯酸10份，过氧化二异丙苯DCP 0.15份。
高密度聚乙烯HDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为6.5g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法：按照上述抗菌聚乙烯树脂的原料组成配比称取各种原料，先将抗菌剂乙烯基苄基三丁基氯化鏻与辅助单体丙烯酸充分混合，混合均匀后将引发剂过氧化二异丙苯加入、充分混合均匀，得到混合物，然后在反应型双螺杆挤出机第一加料口加入称取的高密度聚乙烯HDPE，第二加料口加入混合均匀后的混合物，进行热机械混合、反应、挤出、冷却切粒，最后将颗粒烘干；双螺杆挤出机主螺杆转速为70r/min，从加料到机头的温度为130℃、150℃、180℃、180℃、170℃。
实施例2：与实施例1基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：高密度聚乙烯HDPE 85份，乙烯基苄基三己基氯化鏻4份、乙烯基苄基三辛基氯化鏻4份，甲基丙烯酸7份，过氧化二异丙苯DCP 0.15份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例1。
实施例3：与实施例1基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 80份，乙烯基苄基癸烷基二甲基氯化鏻6份，烯丙基三苯基氯化鏻5份，丙烯酸丁酯9份，二叔丁基过氧化物0.15份。
低密度聚乙烯LDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为7.2g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法与实施例1不同之处：双螺杆挤出机的主螺杆转速为80r/min。
实施例4：与实施例3基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 80份，乙烯基苄基十八烷基二甲基氯化鏻6份、烯丙基三苯基溴化鏻5份，十一烯酸9份，二叔丁基过氧化物0.20份。
低密度聚乙烯LDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为8.0g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例3。
实施例5：与实施例1基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，2-甲基-3-对硝基苯基烯丙基三苯基溴化鏻11份，甲基丙烯酸9份，过氧化二异丙苯DCP 0.20份；
线形低密度聚乙烯LLDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为6.0g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法与实施例1不同之处：双螺杆挤出机主螺杆转速为90r/min。
实施例6：与实施例5基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 85份，甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵8份，甲基丙烯酸丁酯7份，过氧化二异丙苯DCP 0.20份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例5。
实施例7：与实施例5基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 87份，甲基丙烯酰氧乙基二甲基丁基溴化铵8份，丙烯酸异戊酯5份，过氧化二异丙苯DCP 0.20份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例5。
实施例8：与实施例5基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，甲基丙烯酰氧乙基二甲基十二烷基溴化铵6份、甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵6份，甲基丙烯酸异丁酯8份，过氧化二异丙苯DCP 0.30份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法与实施例5不同之处：双螺杆挤出机主螺杆转速为60r/min。
实施例9：与实施例8基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，对甲基苯乙烯基二甲基十二烷基氯化铵15份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯5份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
线形低密度聚乙烯LLDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为12.0g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例8。
实施例10：与实施例5基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，甲基丙烯酰氧乙基正十四烷基二甲基氯化铵6份、甲基丙烯酰氧乙基正十六烷基二甲基氯化铵6份，甲基丙烯酸-β-羟乙酯8份，过氧化二异丙苯DCP 0.50份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法与实施例5不同之处：双螺杆挤出机主螺杆转速为80r/min。
实施例11：与实施例4基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 85份，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵9份，丙烯酸6份，过氧化二异丙苯DCP 0.30份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例4。
实施例12：与实施例4基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 83份，甲基丙烯酰氧乙基乙基二甲基溴化铵11份，甲基丙烯酸6份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例4。
实施例13：与实施例3基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 85份，烯丙基三甲基溴化铵10份，甲基丙烯酸丁酯5份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例3。
实施例14：与实施例3基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 85份，烯丙基三甲基氯化铵9份，十一烯酸6份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例3。
实施例15：与实施例3基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：低密度聚乙烯LDPE 80份，烯丙基辛基二甲基氯化铵6份、烯丙基十二烷基二甲基氯化铵6份，甲基丙烯酸-β-羟乙酯8份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例3。
实施例16：与实施例1基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：高密度聚乙烯HDPE 80份，烯丙基十六烷基二甲基氯化铵12份，丙烯酸丁酯8份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例1。
实施例17：与实施例5基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：茂金属聚乙烯80份，烯丙基十八烷基二甲基氯化铵12份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯8份，过氧化醋酸叔丁酯PA 0.40份。
茂金属聚乙烯在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为7.0g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例5。
实施例18：与实施例1基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，烯丙基苯基二甲基氯化铵12份，甲基丙烯酸8份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.30份。
线形低密度聚乙烯LLDPE在190℃、21.168N的条件下质量熔体流动速率为12.0g/10min。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例1。
实施例19：与实施例18基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 85份，烯丙基苄基二甲基氯化铵10份，甲基丙烯酸5份，过氧化醋酸叔丁酯PA 0.30份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例18。
实施例20：与实施例18基本相同，不同之处在于：
本发明抗菌聚乙烯树脂的原料组成为：线形低密度聚乙烯LLDPE 80份，乙烯基苄基三甲基氯化铵15份，甲基丙烯酸-β-羟乙酯5份，过氧化二异丙苯DCP 0.40份。
本发明抗菌聚乙烯树脂的制备方法同实施例18。
实施例1～实施例20制备出的本发明产品抗菌聚乙烯树脂的质量熔体流动速率及主要力学性能示于表1。
抗菌性能：键接季铵盐的抗菌聚乙烯，在pH≥9；键接季鏻盐的抗菌聚乙烯，在pH为2～12的范围内，及其他条件合适的情况下，对黄曲霉毒素、赭曲霉毒素、黄绿青霉素、念珠菌、典曲霉毒素、杂色曲霉素和展青霉素等多种霉菌及痢疾杆菌、沙门氏杆菌、变形杆菌、大肠杆菌、金葡球菌、化脓性链球菌、硫酸盐还原菌等多种细菌具有很高的杀灭或抑止繁衍的效果，杀菌、抑菌效率均在99％以上。
表1聚乙烯及本发明产品抗菌聚乙烯树脂的质量熔体流动速率和力学性能
Claims (8)
1.一种抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：以重量份表示，所述抗菌聚乙烯树脂的原料组成为聚乙烯PE 80～90份，小分子有机抗菌剂5～15份，引发剂0.1～0.5份和辅助单体5～10份。
2.根据权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：所述聚乙烯PE为高密度聚乙烯HDPE、低密度聚乙烯LDPE、线形低密度聚乙烯LLDPE和茂金属聚乙烯中的任一种；
所述聚乙烯PE在温度为190℃、载荷21.168N条件下的质量熔体流动速率为6.0～12.0g/10min。
3.根据权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：所述小分子有机抗菌剂为季鏻盐或季铵盐。
4.根据权利要求3所述的抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：所述季鏻盐为烯丙基三苯基氯化鏻、乙烯基苄基三丁基氯化鏻、乙烯基苄基三己基氯化鏻、乙烯基苄基三辛基氯化鏻、乙烯基苄基癸烷基二甲基氯化鏻、乙烯基苄基十八烷基二甲基氯化鏻、烯丙基三苯基溴化鏻、2-甲基-3-对硝基苯基烯丙基三苯基溴化鏻中的任一种或任两种的混合物；
所述季铵盐为甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基丁基溴化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基十二烷基溴化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵、对甲基苯乙烯基二甲基十二烷基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基正十四烷基二甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基正十六烷基二甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基乙基二甲基溴化铵、烯丙基三甲基溴化铵、烯丙基三甲基氯化铵、烯丙基辛基二甲基氯化铵、烯丙基十二烷基二甲基氯化铵、烯丙基十六烷基二甲基氯化铵、烯丙基十八烷基二甲基氯化铵、烯丙基苯基二甲基氯化铵、烯丙基苄基二甲基氯化铵、乙烯基苄基三甲基氯化铵中的任一种或任两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：所述引发剂为过氧化醋酸叔丁酯PA、过氧化二异丙苯DCP、二叔丁基过氧化物DTBP和过氧化苯甲酸叔丁酯TPB中的任一种。
6.根据权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂，其特征在于：所述辅助单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、十一烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯中的任一种或任两种的混合物。
7.一种权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：按照权利要求1所述的抗菌聚乙烯树脂原料组成配比称取各种原料，先将小分子有机抗菌剂与辅助单体充分混合，混合均匀后将引发剂加入、充分混合均匀，得到混合物；然后在反应型双螺杆挤出机第一加料口加入称取的聚乙烯树脂PE，第二加料口加入混合均匀的混合物，进行热机械混合、反应、挤出、冷却切粒，最后将颗粒烘干。
8.根据权利要求7所述的抗菌聚乙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述反应型双螺杆挤出机主螺杆的转速为60～90r/min，挤出机从加料到机头的温度设置为130℃、150℃、180℃、180℃、170℃。
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