CN101890543B - 超细微电火花加工机床的ccd摄像监测模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超细微电火花加工机床的CCD摄像监测模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的加工过程中对电极丝的监测。其包括机床本体，所述机床本体的一端设有移动控制杆，移动控制杆能够相对机床本体运动；所述移动控制杆的一端设有垂直滑轨，所述垂直滑轨上设有垂直滑板，所述垂直滑板能相对垂直滑轨滑动；所述垂直滑板上设有滑台连接板，所述滑台连接板对应于与垂直滑板相连的另一端设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有水平滑板，水平滑板能相对水平滑轨滑动；水平滑板上设有插条轨道，所述插条轨道对应于与水平滑板相连的另一端设有相铰接的固定插条，所述固定插条设有摄像头。本发明监测精度高，加工操作方便，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种CCD摄像模块，尤其是一种超细微电火花加工机床的CCD(Charge Coupled Device)摄像监测模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的加工过程的监测，属于机械加工的技术领域。
背景技术
电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
电火花加工主要用于加工具有复杂形状的形孔和行腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异型孔、深槽、窄缝和切割薄片等。微细孔主要应用于喷油嘴、喷丝板这些领域，例如在喷油嘴上加工出微细孔，油液以雾状喷出能提高燃烧率，进而提高能源的利用率。加工微细孔是微尺度过程，肉眼观测较困难，必须采取辅助手段，且微小电极丝的测量也同样需要辅助工具。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超细微电火花加工机床的CCD摄像监测模块，其监测精度高，加工操作方便，安全可靠。
按照本发明提供的技术方案，所述超细微电火花加工机床的CCD摄像监测模块，包括机床本体，所述机床本体的一端设有移动控制杆，所述移动控制杆能够相对机床本体运动；所述移动控制杆的一端设有垂直滑轨，所述垂直滑轨上设有垂直滑板，所述垂直滑板能相对垂直滑轨滑动；所述垂直滑板上设有滑台连接板，所述滑台连接板对应于与垂直滑板相连的另一端设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有水平滑板，所述水平滑板能相对水平滑轨滑动；所述水平滑板上设有插条轨道，所述插条轨道对应于与水平滑板相连的另一端设有相铰接的固定插条，所述固定插条设有摄像头。
所述固定插条利用铰接轴与插条轨道相铰接。所述滑台连接板与水平滑轨利用紧固螺栓相紧固连接。所述机床本体对应于设置移动控制杆的另一端设有主轴，所述主轴能相对机床本体转动，主轴上设有电极丝。所述主轴对应于设置电极丝的端部设有主轴保护壳。所述机床本体对应于设置主轴的一端设有工作液槽。所述垂直滑板上设有垂直调节手柄。所述水平滑板上设有水平调节手柄。所述固定插条上设有摄像头保护壳，所述摄像头保护壳上设置摄像头。所述摄像头为CCD摄像头。
本发明的优点：通过在机床本体上CCD摄像头，利用CCD摄像头对加工过程进行监测，监测精度高，加工操作方便，加工精度高。CCD摄像头通过水平滑板、水平滑轨、垂直滑板与垂直滑轨的对应配合，能个调整CCD摄像头的监测角度，能够对加工过程进行多角度监测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示：本发明包括机床本体1、移动控制杆2、垂直滑板3、垂直滑轨4、水平滑轨5、水平调节手柄6、主轴7、插条轨道8、主轴保护壳9、电极丝10、工作液槽11、铰接轴12、固定插条13、摄像头保护壳14、摄像头15、水平滑板16、紧固螺栓17、垂直调节手柄18及滑台连接板19。
如图1所示：所述机床本体1的一端设有移动控制杆2，所述移动控制杆2能够相对机床本体1运动；移动控制杆2的一端设置有垂直滑轨4，所述垂直滑轨4上设有垂直滑板3。垂直滑板3与垂直滑轨4组成垂直滑台。垂直滑板3能够在垂直滑轨4上滑动，垂直滑板3在垂直滑轨4上的滑动方向与机床本体1的长度方向相同；即能够在图中的垂直方向滑动。垂直滑板3上设置垂直调节手柄18，垂直滑板3与垂直滑轨4之间的相对滑动通过齿轮传动，通过垂直调节手柄18能够使垂直滑板3相对垂直滑轨4在上下方向滑动。
所述垂直滑板3上还设有滑台连接板19，所述滑台连接板19对应于与垂直滑板3相连的另一端设有水平滑台；所述水平滑台包括水平滑轨5与水平滑板16。所述水平滑盖5利用紧固螺栓17与滑台连接板19紧固连接，水平滑板16安装在水平滑轨5上，并能够相对水平滑轨5滑动。所述水平滑板16相对水平滑轨5的滑动方向与垂直滑板3相对垂直滑轨4的滑动方向相垂直，使CCD摄像头15在水平和垂直两个方向上都能够进行调节。水平滑板16上设有水平调节手柄6，水平滑板16与水平滑轨5间的滑动也采用齿轮式传动，通过水平调节手柄6能够使水平滑板16相对水平滑轨5滑动。
所述水平滑板16上设有插条轨道8，所述插条轨道8上设有固定插条13。所述固定插条13的一端利用铰接轴12与插条轨道8相铰接，固定插条13能够绕铰接轴12转动。固定插条13的一端设有摄像头保护壳14，固定插条13的端部利用摄像头保护壳14安装摄像头15，所述摄像头15为CCD摄像头；利用CCD摄像头监测的优点，能够对加工状态时的电极丝10进行精确监测。
机床本体1对应于设置移动控制杆2的另一端设有主轴7，主轴7的一端利用主轴保护壳9安装有电极丝10。主轴7能够带动电极丝10旋转。机床本体1对应于设置电极丝10的端部设有工作液槽11；所述电极丝10能够对工作液槽11内的工件进行电火花加工，实现对工件的超细微加工，加工精度高。
如图1所示：工作时，电极丝10通过工作液槽11对工件进行超细微电火花加工；对应于电极丝10加工的微尺度可以采用CCD摄像头15进行监测。所述CCD摄像头15安装在固定插条13上，CCD摄像头15通过固定插条13绕铰接轴12转动，实现不同的观测角度。当需要对CCD摄像头15进行水平方向调整时，旋动水平调节手柄6，使水平滑板16相对水平滑轨5滑动，能够对CCD摄像头15在水平方向进行微调。当CCD摄像头15需要进行垂直方向调整时，旋动垂直调节手柄18，使垂直滑板3相对垂直滑轨4滑动，实现对CCD摄像头15在垂直方向进行微调，CCD摄像头15能够达到监测电极丝10的最佳监测角度。通过移动控制杆2相对机床本体1运动，实现水平滑台与垂直滑台的整体移动，调整方便。主轴7能够带动电极丝10转动，达到对工作液槽11内工件超细微加工。CCD摄像头15将监测电极丝10加工的微尺度过程通过通讯模块传送到监测系统，监测系统根据电极丝10的情况，保证对工件超细微加工的精度。
本发明通过在机床本体1上CCD摄像头15，利用CCD摄像头15对加工状态时的电极丝10进行监测，监测精度高，加工操作方便，加工精度高。CCD摄像头15通过水平滑板16、水平滑轨5、垂直滑板3与垂直滑轨4的对应配合，能个调整CCD摄像头15的监测角度，能够对加工时的电极丝10进行多角度监测。
Claims (1)
1.一种超细微电火花加工机床的CCD摄像监测模块，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的一端设有移动控制杆(2)，所述移动控制杆(2)能够相对机床本体(1)运动；其特征是：所述移动控制杆(2)的一端设有垂直滑轨(4)，所述垂直滑轨(4)上设有垂直滑板(3)，所述垂直滑板(3)能相对垂直滑轨(4)滑动；所述垂直滑板(3)上设有滑台连接板(28)，所述滑台连接板(28)对应于与垂直滑板(3)相连的另一端设有水平滑轨(5)，所述水平滑轨(5)上设有水平滑板(16)，所述水平滑板(16)能相对水平滑轨(5)滑动；所述水平滑板(16)上设有插条轨道(8)，所述插条轨道(8)对应于与水平滑板(16)相连的另一端设有相铰接的固定插条(13)，所述固定插条(13)设有摄像头(15)；
所述固定插条(13)利用铰接轴(12)与插条轨道(8)相铰接；
所述滑台连接板(28)与水平滑轨(5)利用紧固螺栓(17)相紧固连接；
所述机床本体(1)对应于设置移动控制杆(2)的另一端设有主轴(7)，所述主轴(7)能相对机床本体(1)转动，主轴(7)上设有电极丝(10)；
所述主轴(7)对应于设置电极丝(10)的端部设有主轴保护壳(9)；
所述机床本体(1)对应于设置主轴(7)的一端设有工作液槽(11)；
所述垂直滑板(3)上设有垂直调节手柄(18)；
所述水平滑板(16)上设有水平调节手柄(6)；
所述固定插条(13)上设有摄像头保护壳(14)，所述摄像头保护壳(14)上设置摄像头(15)；
所述摄像头(15)为CCD摄像头。
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