CN101862872A - 超细微电火花加工机床的ccd摄像测量模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的电极丝直径的测量。其包括底板及位于底板上的连接板；所述连接板上设有垂直滑台，所述垂直滑台上设有固定连接的支撑台，所述支撑台上设有摄像头，所述摄像头上设有安装板；所述安装板与支撑台相固定连接。本发明主轴上安装电极丝，主轴带动电极丝的进给；在电极丝的两侧分别设置反光片与摄像头，摄像头采用CCD摄像头，通过摄像头与反光片的对应配合，能够对电极丝的直径进行精确测量，测量与加工精度高。摄像头通过垂直滑台与垂直调节手柄的对应配合，扩大了摄像头测量电极丝的范围，结构简单，操作方便。

Description

超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块

技术领域

本发明涉及一种测量模块，尤其是一种超细微电火花加工机床的CCD(Charge Coupled Device)摄像测量模块，具体地说是用于超细微电火花加工机床的电极丝直径的测量，属于机械加工的技术领域。

背景技术

电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。

电火花加工主要用于加工具有复杂形状的形孔和行腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异型孔、深槽、窄缝和切割薄片等。微细孔主要应用于喷油嘴、喷丝板这些领域，例如在喷油嘴上加工出微细孔，油液以雾状喷出能提高燃烧率，进而提高能源的利用率。加工微细孔是微尺度过程，肉眼观测较困难，必须采取辅助手段，且微小电极丝的测量也同样需要辅助工具。

由于超细微电火花加工机床的主要功能是微细孔的加工，孔的直径为微米级别，肉眼辨识也有一定难度，加工操作不方便，影响加工生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其结构简单，能够对电极丝的直径精确测量，加工精度高。

按照本发明提供的技术方案，所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，包括底板及位于底板上的连接板；所述连接板上设有垂直滑台，所述垂直滑台上设有固定连接的支撑台，所述支撑台上设有摄像头，所述摄像头上设有安装板；所述安装板与支撑台相固定连接。

所述底板固定在工作液槽上。所述垂直滑台上设有垂直调节手柄。所述支撑台利用螺钉固定与垂直滑台固定连接。所述安装板利用紧固螺栓与支撑台紧固连接。所述摄像头上设有摄像头保护壳。所述摄像头为CCD摄像头。所述摄像头的一端设有电极丝，所述电极丝安装在主轴的一端，所述主轴安装在机床本体上，并能够相对机床本体运动。所述主轴对应于设置电极丝的一端设有主轴保护壳。所述机床本体上设有反光片，所述反光片利用连接杆安装在机床本体上；反光片与摄像头分别位于电极丝相对应的两侧。

本发明的优点：主轴上安装电极丝，主轴带动电极丝的进给；在电极丝的两侧分别设置反光片与摄像头，摄像头采用CCD摄像头，通过摄像头与反光片的对应配合，能够对电极丝的直径进行精确测量，测量与加工精度高。摄像头通过垂直滑台与垂直调节手柄的对应配合，扩大了摄像头测量电极丝的范围，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：本发明包括机床本体1、主轴2、主轴保护壳3、电极丝4、摄像头5、安装板6、摄像头保护壳7、紧固螺栓8、支撑台9、螺钉10、垂直滑台11、垂直调节手柄12、连接板13、底板14、工作液槽15、反光片16及连接杆17。

如图1所示：所述机床本体1的一端设有主轴2，所述主轴2能够相对机床本体1运动。主轴2对应于与机床本体1相连的另一端设有主轴保护壳3，主轴2的端部利用主轴保护壳3安装有电极丝4；通过主轴2相对机床本体1的运动，实现电极丝4的进给。机床本体1对应于设置主轴2的一侧设有工作液槽15，电极丝4能够对工作液槽15内的工件进行超细微电火花加工。电极丝4的两侧分别设有反光片16与摄像头5，通过摄像头5与反光片16的对应配合，能够精确测量电极丝4的直径。

反光片16通过连接杆17安装在机床本体1上。摄像头5为CCD摄像头，所述摄像头5上设有安装板6与摄像头保护壳7；所述安装板6利用螺栓与摄像头5紧固连接。摄像头5利用安装板6安装在支撑台9上，安装板6与支撑台9利用紧固螺栓8相紧固连接。支撑台9利用螺钉10与垂直滑台11相紧固连接，垂直滑台11能够通过支撑台9使摄像头5在垂直方向上进行调节。所述垂直滑台11上设有垂直调节手柄12，垂直滑台11采用齿轮式传动，通过垂直调节手柄12能够使垂直滑台11上对应的垂直滑板在垂直方向上运动，从而带动摄像头5在垂直方向上微调。所述垂直滑台11安装在连接板13上，所述连接板13固定在底板14上，底板14固定在工作液槽15的一端。

如图1所示：工作时，主轴2通过相对机床本体1的运动，带动电极丝4做相应的进给，电极丝4的进给能够对工作液槽15内的工件进行对应超细微电火花加工。电极丝4的直径为微米级别，需要通过CCD摄像头5进行直径测量。安装时，将CCD摄像头5的镜头方向与工作液槽15的水平方向平行，电极丝4的方向与工作液槽15的水平方向垂直。CCD摄像头5能够测量电极丝4的直径，并对测量电极丝4的图像进行放大，并传输到图像显示设备中，通过对CCD摄像头5采集电极丝4直径的图像，能够得到电极丝4的直径，测量精度高。CCD摄像头5对电极丝4进行直径测量时，采用光学探知模式，有卤素灯对测量方向照明，在CCD摄像头5的测量前方设置反光片16，在测定电极丝4直径使，能够使CCD摄像头5检测电极丝4的图像更加清晰。当电极丝4在主轴2的作用下，向工作液槽15方向进给时，摄像头5可以由垂直滑台11实现对应的距离微调。

本发明主轴2上安装电极丝4，主轴2带动电极丝4的进给；在电极丝4的两侧分别设置反光片16与摄像头5，摄像头5采用CCD摄像头，通过摄像头5与反光片16的对应配合，能够对电极丝16的直径进行精确测量，测量精度高。摄像头5通过垂直滑台11与垂直调节手柄12的对应配合，扩大了摄像头15测量电极丝4的范围，结构简单，操作方便。

Claims (10)

1.一种超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，包括底板(14)及位于底板(14)上的连接板(13)；其特征是：所述连接板(13)上设有垂直滑台(11)，所述垂直滑台(11)上设有固定连接的支撑台(9)，所述支撑台(9)上设有摄像头(5)，所述摄像头(5)上设有安装板(6)；所述安装板(6)与支撑台(9)相固定连接。

2.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述底板(14)固定在工作液槽(15)上。

3.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述垂直滑台(11)上设有垂直调节手柄(12)。

4.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述支撑台(9)利用螺钉(10)固定与垂直滑台(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述安装板(6)利用紧固螺栓(8)与支撑台(9)紧固连接。

6.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述摄像头(5)上设有摄像头保护壳(7)。

7.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述摄像头(5)为CCD摄像头。

8.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述摄像头(5)的一端设有电极丝(4)，所述电极丝(4)安装在主轴(2)的一端，所述主轴(2)安装在机床本体(1)上，并能够相对机床本体(1)运动。

9.根据权利要求8所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述主轴(2)对应于设置电极丝(4)的一端设有主轴保护壳(3)。

10.根据权利要求8所述超细微电火花加工机床的CCD摄像测量模块，其特征是：所述机床本体(1)上设有反光片(16)，所述反光片(16)利用连接杆(17)安装在机床本体(1)上；反光片(16)与摄像头(5)分别位于电极丝(4)相对应的两侧。

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