CN101888762A - 框架式壳体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电气电子设备收纳用框架式壳体，其为了使装配导轨及壳体整体发挥优越的耐震强度，而由纵向框架(1)、横向框架(2)和深度方向框架(3)形成长方体状的框架框，该框架式壳体具有下端部固定在底部的框架框的内侧的底框架(6)上的装配导轨(5)。装配导轨具有：伸出部，其具有位于壳体的前后面侧的设备安装用孔列(30)；中空部，其位于比该伸出部的设备安装用孔列靠壳体的左右侧的位置。

Description

框架式壳体

技术领域

本发明涉及将纵向框架、横向框架和深度方向框架组合为长方体状而成的框架式壳体，尤其是涉及在内部具有与上述框架不同的装配导轨的电气电子设备收纳用框架式壳体及该框架式壳体的框架固定结构。

背景技术

作为被用作电气电子设备收纳用箱体的壳体，如特开平5-276613号所示，通常的结构是将纵向框架、横向框架和深度方向框架组合为长方体状而形成骨架。这样的结构的壳体被称为框架式壳体。

电气电子设备收纳用框架式壳体通常是利用形成在纵向框架上的设备安装用孔列来安装内部设备的结构，不过在内部具有与纵向框架不同的装配导轨的结构也是公知的。通常，这样的装配导轨安装在架设于框架间的横导轨上，上下端部不被固定。因此，在装配导轨上安装有设备时的载荷经由横导轨由框架支承，尤其是载荷集中在对底部的框架间进行连接的角构件上。因此，在考虑耐震等而提高壳体整体的强度的方面，这样的现有结构并不是充分的。

因此，如特许第3699668号所示，申请人开发了将装配导轨的下端部固定在从深度方向框架一体延伸的底框架上、使壳体整体的强度提高的框架式壳体。但是，由于特许第3699668号中记载的装配导轨只是通过对钢板简单地进行弯折成形而构成，因此仍然具有装配导轨自身的强度不充分这样的问题。

在这样的电气电子设备收纳用框架式壳体中，在将纵向框架、横向框架和深度方向框架组合为长方体状时，通常的结构是利用角构件来连结固定各角部。特表平8-506476号表示其一例，使纵向框架、横向框架和深度方向框架的各端部与角构件抵接，并从角构件侧螺纹拧止而固定各端面。

如特表平8-506476号的图2所示，在角构件上在XYZ的相互垂直的3个方向上形成有螺纹孔，通过一个个的螺纹件来固定各框架。但是，在考虑耐震性等而提高壳体整体的强度的方面，这样的现有结构并不是充分的。即，通常壳体利用地脚螺栓等固定底面而设置，在受到了地震等导致的振动的情况下上部在水平方向上振动，因此尤其是纵向框架的支承强度成为问题。而且，在纵向框架由单一的螺纹件固定在角构件上的现有结构中，负荷集中在该单一的螺纹件上，因此螺纹固定部有可能被破坏。

另外，如上述的特开平5-276613号所示，也使用了如下的结构：在角构件的XYZ的3个方向上突出设置向各框架端部插入的插入用突起，并从框架的侧面方向螺纹拧止被上述插入用突起插入的各框架端部。但是，该结构相对于从角构件拉拔框架的方向的载荷来说强度是不充分的，从而无法充分提高壳体整体的强度。

另外，在如特开平5-276613号公报所示的现有电气电子设备收纳用框架式壳体中，通常壳体利用地脚螺栓等固定底面的角部而设置在地板面上，因此，在受到地震等导致的振动而整体摇晃时，在地脚螺栓附近的安装基部作用最大载荷，从而固定部有可能被破坏。如果产生这种事态，则有可能壳体整体倒塌破坏。

发明内容

本发明解决上述现有的问题，其目的在于，提供一种在受到了地震等导致的振动时装配导轨及壳体整体也能够发挥优越的耐震强度的电气电子设备收纳用框架式壳体，进而提供一种具有在受到了地震等导致的振动时也能够防止固定部的破坏、提高壳体整体的强度的框架固定结构的电气电子设备收纳用框架式壳体。

为了解决上述课题，本发明提供一种电气电子设备收纳用框架式壳体，其通过纵向框架、横向框架和深度方向框架形成长方体状的框架框，其中，设备安装用的装配导轨具有：伸出部，其具有位于壳体的前后面侧的设备安装用孔列；中空部，其位于比该伸出部的设备安装用孔列靠壳体的左右侧的位置。

在第二发明中，优选，具有使纵向框架、横向框架和深度方向框架的各端面与角构件抵接、且从角构件侧螺纹拧止各端面的壳体的框架固定结构，各框架由挤压成形的框架件构成，各纵向框架和各角构件的螺纹固定部分别配置在来自俯视壳体时的中心点的放射线的两侧。另外，进一步优选，各纵向框架和各角构件的螺纹固定部分别配置在从中心点朝向壳体的各角引出的直线的两侧。

在第三发明中，优选，具有由角构件连结固定纵向框架、横向框架和深度方向框架的壳体的框架固定结构，各框架由挤压成形的框架件构成，由从角构件向框架端部方向插入的第一螺纹件和从角构件向框架侧面方向插入的第二螺纹件固定框架件和角构件。

在第四发明中，进一步优选，在角构件上设有与框架件的侧面抵接的延边部，从该延边部向框架侧面方向插入第二螺纹件。

在第五发明中，优选，具有使纵向框架、横向框架和深度方向框架的各端面与角构件抵接而螺纹拧止的壳体的框架固定结构，与构成壳体底面的横向框架或深度方向框架平行的底框架设置在纵向框架附近的壳体内面，该底框架与壳体底面的角构件的锁紧安装部重叠固定。

在第六发明中，优选，装配导轨在伸出部和中空部之间具有空间部，另外，在第七发明中，优选，具有下端部固定在底部的框架框的内侧的底框架上的装配导轨，装配导轨在其上下端部具有装配配件，所述装配配件固定在深度方向框架上。

另外，在第八发明中，优选，深度方向框架的高度延伸设置到比装配导轨的下端部高的位置，由中空形状的装配配件以大致相同的高度固定装配导轨和深度方向框架之间，另外，在第九发明中，优选，装配导轨通过对金属板进行弯折成形而构成，在重叠边而焊接的部分形成有空间部。

另外，在第十发明中，优选，装配导轨将伸出部和中空部之间的边形成为焊接的部分，进而，在第十一发明中，优选，装配导轨在中空部的壳体内侧角设有凹部。

在本发明的电气电子设备收纳用框架式壳体中，设备安装用的装配导轨具有：伸出部，其具有位于壳体的前后面侧的设备安装用孔列；中空部，其位于比该伸出部的设备安装用孔列靠壳体的左右侧的位置，通过设有中空部，装配导轨自身的强度增加。因此，能够提高壳体的耐震性。

在第二发明中，通过将各纵向框架和各角构件的螺纹固定部分别配置在夹着来自俯视壳体时的中心点的放射线的两侧，或者分别配置在夹着向壳体的各角引出的直线的两侧，由此，比由单一的螺纹件进行固定时相比，能够提高纵向框架的固定强度。还有，当在该直线上配置有2条螺纹固定部时，伴随着向角方向的摇晃而产生的应力集中作用在外侧的2条螺纹固定部上，因此无法获得充分的强度增加。但是，根据本发明，由于能够由外侧4条螺纹件支承向面方向的摇晃，也能够由4条螺纹件支承向角方向的摇晃，因此耐震性提高。还有，关于这一点将在后面叙述。

在第三发明中，各框架由挤压成形的框架件构成，且由从角构件向框架端部方向插入的第一螺纹件和从角构件向框架侧面方向插入的第二螺纹件固定框架件和角构件，由此，与现有的只在特定方向上由螺纹件进行固定相比较，相对于各种方向的载荷的强度增加，从而能够提高壳体的耐震性。

在第四发明中，在角构件设置与框架件的侧面抵接的延边部，从该延边部向框架侧面方向插入第二螺纹件，由此，延边部露出而能够容易地进行固定作业，此外也能够提高固定强度。

在第五发明中，底框架设置在纵向框架附近的壳体内面，该底框架与壳体底面的角构件的锁紧安装部重叠固定，由此，能够以底框架整体承受地震所导致的地面或地板面等设置面的运动。因此，不会像现有技术那样载荷集中在角构件和横向框架·深度方向框架的接合部位上，从而能够提高耐震性。

在第六发明中，在装配导轨的伸出部和中空部之间形成空间部，由此，能够将该空间部利用为壳体内部的配线空间。

在第七发明中，具有下端部固定在底部的框架框的内侧的底框架上的装配导轨，装配导轨在其上下端部具有装配配件，所述装配配件固定在深度方向框架上，由此，能够将在装配导轨上安装设备时的载荷分散在底框架上，不会像现有技术那样载荷集中在框架框上。而且，能够牢固地固定装配导轨。

在第八发明中，深度方向框架的高度延伸设置到比装配导轨的下端部高的位置，装配导轨的侧面和深度方向框架的侧面之间由中空形状的装配配件固定，由此，也能够从侧方牢固地固定装配导轨的下端部。

在第九发明中，装配导轨通过对金属板进行弯折成形而构成，在重叠边而焊接的部分形成有空间部，由此，能够加强强度弱的端部且容易地进行焊接。

在第十发明中，将装配导轨的伸出部和中空部之间的边形成为焊接部，由此，容易进行点焊等焊接作业。

在第十一发明中，装配导轨在中空部的壳体内侧角设有凹部，由此，能够安装配线管道等设备。

附图说明

图1是表示本发明的具有装配导轨的电气电子设备收纳用框架式壳体的实施方式的整体立体图。

图2是壳体底部的立体图。

图3是图2的局部放大图。

图4是表示装配导轨的截面的立体图。

图5是表示装配导轨的截面形状的变形例的剖面图。

图6是表示本发明的框架固定结构的第一实施方式的电气电子设备收纳用壳体的整体立体图。

图7是框架固定结构的第一实施方式中的框架构件的剖面图。

图8是表示框架固定结构的第一实施方式中的角构件和纵向框架的关系的立体图。

图9是表示框架固定结构的第一实施方式中的角构件和纵向框架的关系的分解立体图。

图10是表示框架固定结构的第一实施方式中的角构件和纵向框架的关系的仰视图。

图11是俯视框架固定结构的第一实施方式中的壳体时的说明图。

图12是框架固定结构的第一实施方式中的本发明的作用的说明图。

图13是框架固定结构的第一实施方式中的变形例的框架构件的剖面图。

图14是表示框架固定结构的第一实施方式中的下部的角构件的说明图。

图15是框架固定结构的第一实施方式中的壳体的连结状态的说明图。

图16是表示本发明的框架固定结构的第二实施方式的壳体的整体立体图。

图17是框架固定结构的第二实施方式中的底部的角部分的立体图。

图18是框架固定结构的第二实施方式中的横向框架的剖面图。

图19是从下侧向上观察框架固定结构的第二实施方式中的角构件的立体图。

图20是从其它方向向上观察框架固定结构的第二实施方式中的角构件的立体图。

图21是框架固定结构的第二实施方式中的角构件的立体图。

图22是框架固定结构的第二实施方式中的角构件的其它方向的立体图。

图23是表示本发明的框架固定结构的第三实施方式的壳体的整体立体图。

图24是框架固定结构的第三实施方式中的壳体底部的立体图。

图25是框架固定结构的第三实施方式中的图24的局部放大图。

图26是框架固定结构的第三实施方式中的图24的局部放大图。

图27是表示框架固定结构的第三实施方式中的装配导轨的安装结构的立体图。

图28是框架固定结构的第三实施方式中的图27的局部放大图。

符号说明

1    纵向框架

2    横向框架

3    深度方向框架

4    角构件

5    装配导轨

6    底框架

7    装配配件

8     下边

9     螺栓

10    螺栓

11    第一边

12    第二边

13    第三边

14    第四边

15    第五边

16    第六边

17    第七边

18    第八边

19    第九边

20    中空部

21    焊接部

22    凹部

30    设备安装用孔列

31    附属设备安装用孔列

101   纵向框架

102   横向框架

103   深度方向框架

104   螺纹固定部

105   螺纹固定部

106   壳体外面板

107   内部空间

108   设备安装用槽部

109   设备安装用槽部

110   设备安装用槽部

111   纵槽

112   突出部

113   纵槽

120  角构件

121  螺纹件

122  小突起

123  贯通孔

124  贯通孔

125  贯通孔

126  地脚螺栓插通孔

127  地脚螺栓安装片

140  连结配件

201  纵向框架

202  横向框架

203  深度方向框架

205  螺纹固定部

206  接地部

207  空间

208  向下的安装用槽部

209  向上的安装用槽部

210  向侧方的安装用槽部

220  角构件

221  第一螺纹件

222  延边部

223  第二螺纹件

224  锁紧固定板

225  锁紧固定部

226  插通孔

301  纵向框架

302  横向框架

303  深度方向框架

304  角构件

305  锁紧安装部

306  锁紧固定用孔

307  底框架

309  装配导轨

310  装配导轨支承配件

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。

(具有装配导轨的电气电子设备收纳用框架式壳体的实施方式的说明)

首先，使用图1～图5详细地说明本发明的具有装配导轨的电气电子设备收纳用框架式壳体的一个实施方式。

如图1所示，本发明的电气电子设备收纳用框架式壳体通过将4条纵向框架1、4条横向框架2和4条深度方向框架3组合为长方体状、形成作为壳体的骨架的框架框而构成。在该实施方式中，构成各框架的框架构件是铝的挤压件。各框架的端部与角构件4抵接，从角构件4侧被螺纹拧止而固定。此外，在本发明中，设备安装用的装配导轨5设置在框架框的内侧。装配导轨5将在后面叙述。

由横向框架2和深度方向框架3形成了壳体的底面，不过在本发明中进而将底框架6设置在纵向框架1附近的壳体内面。底框架6呈大致平板状，优选通过对钢板进行弯折成形而构成。底框架6与角构件4的突出部重合并由地脚螺栓固定在地板面等上。由此，能够以底框架6的整体来承受地震所导致的地面或地板面等设置面的运动，相比于现有技术能够提高耐震性。还有，关于使该底框架与角构件的突出部重合并由地脚螺栓固定的结构，将在图23～图28所示的框架固定结构的第三实施方式的说明中进一步详细地叙述。

另外，关于将纵向框架1、横向框架2及深度方向框架3组合为长方体状时应用的框架固定结构的具体实施方式，将在图6～图22所示的框架固定结构的第一、第二实施方式的说明中进一步详细地叙述。

图2和图3是表示装配导轨5的下端部的固定结构的图。如图所示，装配导轨5的下端部载置在装配配件7的下边8上并由螺栓9固定在底框架6的上表面，由螺栓10b将中空形状的装配配件7的侧面和装配导轨5的侧面固定，并且由螺栓10a将中空形状的装配配件7的侧面固定在深度方向框架3的侧面，由此装配导轨5的下端部也被固定在深度方向框架3上。还有，深度方向框架3的高度延伸设置到比装配导轨5的下端部高的位置，由装配配件7将装配导轨5的侧面和深度方向框架3的侧面之间固定。

于是，通过利用装配配件7将装配导轨5的下端部固定在底框架6和深度方向框架3上的结构，能够使将设备安装在装配导轨5上时的载荷分散于深度方向框架3和底框架6上，载荷并不像现有结构那样集中在框架框上。而且，也能够从侧方牢固地固定装配导轨的下端部，从而能够提高耐震性。

该实施方式的装配导轨5是图4所示的截面形状。本发明的装配导轨5优选通过对作为钢板的金属板进行弯折成形而构成，由与横向框架2平行的第一边11、与第一边11邻接且与深度方向框架3平行的第二边12、与第二边12邻接且与第一边11平行的短的第三边13、与第三边13邻接且与第二边12平行的第四边14、与第四边14邻接的第五边15、与第五边15邻接的第六边16、与第六边16邻接的第七边17、由上述第五边15、第六边16和第七边17在第二边12的内侧形成的大致四边形的中空部20、与第七边17邻接且与第二边12的内侧密接的第八边18构成。在第一边11及第二边12上形成有附属设备安装用孔列31。在作为第一边的伸出部的壳体内侧端部形成有设备安装用孔列30。第一边11是位于壳体的前后面侧的伸出部，中空部20位于比该伸出部的设备安装用孔列30靠壳体的左右侧的位置。

第二边12和第八边18的重叠部分是被点焊的焊接部21。该部分成为第八边18的长度量的空间部，能够加强强度弱的端部并且容易地进行焊接作业。另外，在装配导轨5的壳体内侧角设有凹部22。中空部20具有提高装配导轨5的强度的功能。另外，凹部22可以用于安装配线管道等附属设备，也能够作为壳体内部的配线空间来利用。

装配导轨5的截面形状可以如图5所示进行各种各样的变形。图5的A是图4所示的形状，图5的B是将A的形状中的第一边11形成在第八边18的前端上而成的结构。另外，图5的C是在A的形状中的第八边18的前端进一步设有第九边19而成的形状。进而，图5的DEF是与ABC对应的形状，不过将与第三边13相当的部分形成为180°的折边弯曲。

任意的截面形状都具有伸出部、在伸出部的壳体内侧端部形成的设备安装用孔列30、中空部20、焊接部21和凹部22。

在本发明中，使用了具有这样的截面形状的装配导轨5，因此，能够提高装配导轨5自身的强度，而且能够使装配导轨5所承受的载荷分散在底框架6上，不会像现有技术那样使载荷集中在框架框上，从而能够提高壳体整体的耐震性。

(本发明的框架固定结构的第一实施方式的说明)

接着，使用图6～图15详细地说明本发明的框架固定结构的第一实施方式及具有该框架固定结构的电气电子设备收纳用框架式壳体的实施方式。

如图6所示，在本发明中，将4条纵向框架101、4条横向框架102和4条深度方向框架103组合为长方体状，形成电气电子设备收纳用壳体的骨架。在该实施方式中构成各框架的框架构件是铝的挤压件。

图7是构成纵向框架101的框架构件的剖面图。还有，构成横向框架102和4条深度方向框架103的框架构件具有与纵向框架101稍微不同的截面形状，不过，在本发明中重要的是纵向框架101的截面形状，因此仅说明纵向框架101。若着眼于图7的右侧的框架构件，则其整体呈截面L字型。而且，在L字的各边上，在纵的边的大致中央部设置有螺纹固定部104，并且在横的边的比中央靠前端的部分设置有螺纹固定部105。上述螺纹固定部104、105为能够进行螺纹切削的尺寸的大致圆形孔。

另外，壳体外面板106添加安装在L字的外侧面，在L字的内侧角部形成内部空间107。而且，在框架构件的与该内部空间107面临的面上设有设备安装用槽部108。另外，在L字的各前端部也设有设备安装用槽部109、110。它们都用于在内部嵌入螺母，将导轨或各种设备安装在壳体的内面。为了实现该目的，形成为入口窄且里侧宽的截面形状。在内部空间107中能够安装管道或设备。还有，该设备安装用槽部109、110并不限定为槽，也可以是孔。

另外，在壳体的角部P具有向与横向框架平行的面(L字的横的边的下侧的面)开口的纵槽111。进而，在L字的横的边的下侧前端部形成有向纵方向垂下的截面三角形的突出部112，并且形成有向其斜面即向离开角的方向倾斜的面开口的纵槽113。

由具有上述截面形状的框架构件构成的纵向框架101及横向框架102和深度方向框架103，如图8、图9所示，使框架构件的各端面与角构件120抵接，并将螺纹件121从角构件120侧朝向框架构件的端面螺纹拧止，由此被相互固定。

角构件120是如图8、图9所示的块，优选是金属铸造品。在角构件120的与框架构件端面抵接的面上突出设置有小突起122，能够对框架构件的端面进行定位。另外，在角构件120上形成有3方向(XYZ方向)的贯通孔，能够插通螺纹件121。其中，螺纹拧入横向框架102和深度方向框架103中的螺纹件121是1条，因此螺纹件的贯通孔123、124分别是1个，螺纹拧入纵向框架101中的垂直方向的螺纹件121是2条，螺纹件的贯通孔125形成有2个。上述贯通孔125的位置与纵向框架1的螺纹固定部104、105一致。

如图10、图11所示，在本发明中，各纵向框架101和各角构件120的螺纹固定部分别配置在夹着从俯视壳体时的中心点O朝向壳体的各角引出的直线OP的两侧。若如此配置，则在承受了面方向的摇晃时，8条螺纹件中处于摇晃方向的外侧的4条螺纹件121支承纵向框架101，与在直线OP上配置有2条螺纹件时没有显著的不同。但是，在承受了角方向的摇晃时，在本发明中，如图12(a)所示，ABCD这4条螺纹件121支承纵向框架101，但是，如图12(b)所示，即使在直线OP上配置2条螺纹件，载荷也是集中在外侧的ac这2条螺纹件上，从而内侧的螺纹件bd无法有效地承受载荷。因而，壳体相对于角方向摇晃的耐震性提高。

在该实施方式中，朝向壳体的各角的直线OP的角P以作为壳体的门或侧面面板的壳体外面板106的角为例进行了说明，但是，本发明的所谓角部包括广义意义下的具有纵向框架的突出部的外廓面相交而成的部位、或纵向框架的门、平行面和侧面面板平行面相交而成的部位以及狭义意义下的承受纵向框架的载荷的角构件中的角构件和纵向框架的接合面的所有角。

接着，使用图13说明实施方式。在该实施方式中表示的是连接壳体的中心点O和角部P的直线OP的单侧，其中，在来自壳体的中心点O的放射线L的两侧设有纵向框架和角构件的螺纹固定部。因而，如图12说明的那样，相对于壳体的角方向的摇晃，能够以4条螺纹件有效地承受载荷。于是，本发明将各纵向框架和各角构件的螺纹固定部分别配置在夹着来自俯视壳体时的中心点的放射线的两侧，因此，即使在承受了角方向的摇晃时也能够以4条螺纹件支承纵向框架，从而耐震性提高。

另外，如图14所示，下部的角构件120在内侧具有地脚螺栓插通孔126。而且，优选在连接该地脚螺栓插通孔126和纵向框架101的角部P的线的两侧配置纵向框架101和角构件120的螺纹固定部。通过插通该地脚螺栓插通孔126的地脚螺栓将地脚螺栓安装片127与下部的角构件120一体化。因此，地脚螺栓插通孔126成为纵向框架101的固定点，从而只要在连接地脚螺栓插通孔126和纵向框架101的角部P的线的两侧配置螺纹固定部，即使受到了面方向的摇晃以及受到了角方向的摇晃时，螺纹件121也会有效地发挥作用。作为角构件120，螺纹固定部为螺纹件121的贯通孔125。

还有，将2个壳体彼此连结时，如图15所示，使连结配件140与角构件120的外侧接触而连结，不过若将纵向框架101在壳体的角部形成为具有向与横向框架102平行的面开口的纵槽111和开口于向离开角的方向倾斜的面的纵槽113的形状，则能够在相互拉拽的方向上使力作用于连结配件140上，从而能够提高连结强度。

(本发明的框架固定结构的第二实施方式的说明)

接着，使用图16～图22详细地说明本发明的框架固定结构的第二实施方式及具有该框架固定结构的电气电子设备收纳用框架式壳体的实施方式。

如图16所示，在本发明中，将4条纵向框架201、4条横向框架202和4条深度方向框架203组合为长方体状，并用角构件220连结固定从而形成电气电子设备收纳用壳体的骨架。构成各框架的框架构件在该实施方式中是铝的挤压件。

图17是底部的角部分的立体图，表示纵向框架201和深度方向框架203由角构件220连结固定的状态。还有，横向框架202被截断图示。以下，说明将横向框架202固定于角构件220上的结构，深度方向框架203也能够同样地固定于角构件220上。

在本实施方式中，横向框架202具有图18所示的截面形状。在整体的大致中央部设有由贯通孔构成的螺纹固定部205。该螺纹固定部205为能够进行螺纹切削的尺寸的大致圆形孔。在下方的单侧突出设置有接地部206，在下方的相反侧形成有四边形的空间207。在该空间207的作为顶棚的面形成有向下的安装用槽部208。此外，在上方及侧方也形成有安装用槽部209、210。它们都形成为入口窄而里侧宽的截面形状，以能够在其内部嵌入螺母。还有，安装用槽部为孔部的安装部即可。

角构件220是如图17所示的大致长方体状的块，优选是金属铸造品。从角构件220的端部朝向上述横向框架202的螺纹固定部205，如图19所示插入第一螺纹件221，横向框架202的端部被螺纹拧止在角构件220上。此时，横向框架202的端部由接下来说明的角构件220的延边部222定位。

如图20(从下侧观察角构件220的立体图)所示，在角构件220上突出设置有与横向框架202的外侧的侧面抵接的延边部222，利用从该延边部222向框架侧面方向插入的第二螺纹件223进行角构件220和横向框架202的固定。上述第一螺纹件221和第二螺纹件223的关系如图19所示，使角构件220的延边部222位于横向框架202的空间207，在形成于空间207的作为顶棚的面上的向下的安装用槽部208嵌入螺母，由第二螺纹件223固定。横向框架202从其长度方向及与其垂直的方向被螺纹拧止。角构件220的延边部222露出，因此能够容易地进行第二螺纹件223的紧固。

另外，第二螺纹件223从角构件220的下侧固定，因此不容易看到螺纹件从而外观美观，而且使插入第二螺纹件223的插入孔226的螺纹件头部所抵接的部分凹陷一段而形成于角构件220上，因此螺纹件头部不从角构件220突出。

尤其下侧的角构件220如图21、图22所示形成为如下结构：从角块使锁紧固定板224水平延伸设置而将其一部分形成为延边部222，使横向框架202位于该延边部222的上侧，从横向框架202的下面向上由第二螺纹件223固定。此时，第二螺纹件223的前端与插入横向框架202的向下的安装用槽部208内的螺母卡合。

还有，在锁紧固定板224设有用于打入地脚螺栓的锁紧固定部225，在比该锁紧固定部225靠壳体内侧的位置配置有第二螺纹件223的插入孔226。由于能够在地脚螺栓附近且比锁紧固定部225靠壳体内侧的位置由与地脚螺栓相同的垂直方向的螺纹件223固定横向框架202，因此具有能够提高固定强度的优点。

(本发明的框架固定结构的第三实施方式的说明)

接着，使用图23～图28详细说明本发明的框架固定结构的第三实施方式及具有该框架固定结构的电气电子设备收纳用框架式壳体的实施方式。

如图23所示，本发明的电气电子设备收纳用框架式壳体将4条纵向框架301、4条横向框架302和4条深度方向框架303组合为长方体状，形成壳体的骨架。在该实施方式中，构成各框架的框架构件是铝的挤压件。各框架的端部与角构件304抵接，从角构件304侧被螺纹拧止。

角构件304是被铸造的块状件，在3个方向具有纵向框架301、横向框架302和深度方向框架303的各端面所抵接的面。另外，如图25、图26所示，下部的角构件304在下部侧方一体具有平板状的锁紧安装部305。该锁紧安装部305位于壳体的内部，形成有锁紧固定用孔306。

由这样的下部的角构件304和横向框架302及深度方向框架303形成壳体的底面，不过在本发明中进一步在纵向框架301附近的壳体内面设有底框架307。底框架307是大致平板状，优选通过对钢板进行弯折成形而构成。若由具有柔韧性的钢铁制成底框架307，则即使以铝制成框架构件时也能够提高耐震性。底框架307与横向框架302或深度方向框架303平行地配置，各部被固定在上述横向框架302和深度方向框架303上。在该实施方式中，与深度方向框架303平行，但是也可以与横向框架302平行。

如图25及图26所示，底框架307与壳体底面的角构件304的锁紧安装部305重叠。在该实施方式中，锁紧安装部305位于底框架307上，不过也可以将底框架307配置于角构件304的上侧。虽未图示，不过在底框架307上在与锁紧固定用孔306一致的位置形成有地脚螺栓插通孔，角构件304的锁紧安装部305和底框架307由地脚螺栓一体固定在地板面等上。

于是，若将底框架307与角构件304的锁紧安装部305重叠并由地脚螺栓一同紧固，则能够由底框架307的整体承受地震所导致的地面或地板面等设置面的运动。因此，不会像现有技术那样载荷集中在角构件304和横向框架302·深度方向框架303的接合部位上，从而能够提高耐震性。

尤其在角构件304的锁紧安装部305重叠于底框架307的上面的结构中，由锁紧安装部305的面整体按压底框架，从而耐震性进一步提高。

图27和图28，与图1～图5所示的实施方式同样，表示将装配导轨309的下端部固定在角构件附近的底框架307上的状态。如上述特开平5-276613号所示，若在壳体的内部竖立设置4条装配导轨309而安装设备，则壳体成为双重结构，从而耐震性提高。若将上述装配导轨309的下端部固定在上述底框架307上，则能够由底框架307的整体分散支承装配导轨309的载荷。因此，能够进一步提高壳体整体的耐震性。

还有，在该实施方式中，在装配导轨309的下端部设置装配导轨支承配件310，并由螺纹件与底框架307和深度方向框架303固定，不过，固定方法并不特别限定于此。另外，虽未图示，不过装配导轨309的上端部也同样地固定在角配件上即可。

Claims (11)

1.一种电气电子设备收纳用框架式壳体，其由纵向框架、横向框架和深度方向框架形成长方体状的框架框，其中，

设备安装用的装配导轨具有：伸出部，其具有位于壳体的前后面侧的设备安装用孔列；中空部，其位于比该伸出部的设备安装用孔列靠壳体的左右侧的位置。

2.如权利要求1所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

具有使纵向框架、横向框架和深度方向框架的各端面与角构件抵接、且从角构件侧螺纹拧止各端面的壳体的框架固定结构，各框架由挤压成形的框架件构成，各纵向框架和各角构件的螺纹固定部分别配置在夹着来自俯视壳体时的中心点的放射线的两侧。

3.如权利要求1所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

具有由角构件连结固定纵向框架、横向框架和深度方向框架的壳体的框架固定结构，各框架由挤压成形的框架件构成，由从角构件向框架端部方向插入的第一螺纹件和从角构件向框架侧面方向插入的第二螺纹件固定框架件和角构件。

4.如权利要求3所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

在角构件上设有与框架件的侧面抵接的延边部，从该延边部向框架侧面方向插入第二螺纹件。

5.如权利要求1所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

具有使纵向框架、横向框架和深度方向框架的各端面与角构件抵接而螺纹拧止的壳体的框架固定结构，与构成壳体底面的横向框架或深度方向框架平行的底框架设置在纵向框架附近的壳体内面，该底框架与壳体底面的角构件的锁紧安装部重叠固定。

6.如权利要求1～5中任一项所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

装配导轨在伸出部和中空部之间具有空间部。

7.如权利要求1～5中任一项所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

具有下端部固定在底部的框架框的内侧的底框架上的装配导轨，装配导轨在其上下端部具有装配配件，所述装配配件固定在深度方向框架上。

8.如权利要求6所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

深度方向框架的高度延伸设置到比装配导轨的下端部高的位置，由中空形状的装配配件固定装配导轨的侧面和深度方向框架的侧面之间。

9.如权利要求6所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

装配导轨通过对金属板进行弯折成形而构成，在重叠边而焊接的部分形成有空间部。

10.如权利要求9所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

装配导轨将伸出部和中空部之间的边形成为焊接的部分。

11.如权利要求6所述的电气电子设备收纳用框架式壳体，其中，

装配导轨在中空部的壳体内侧角设有凹部。

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