JP2002076647A - ボックス取付用基台 - Google Patents
ボックス取付用基台Info
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- JP2002076647A JP2002076647A JP2000257175A JP2000257175A JP2002076647A JP 2002076647 A JP2002076647 A JP 2002076647A JP 2000257175 A JP2000257175 A JP 2000257175A JP 2000257175 A JP2000257175 A JP 2000257175A JP 2002076647 A JP2002076647 A JP 2002076647A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- box mounting
- frames
- mounting base
- horizontal plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】軽量化と材料コストの削減とを図ることがで
き、しかも十分な機械的強度及び耐震性を確保すること
ができるボックス取付用基台を提供する。 【解決手段】前後フレーム１０と奥行フレーム２０とを
四角枠状に連結してボックス取付用基台を構成する。奥
行フレーム２０は多重の鉛直面２１、２２と水平面２３
とを備える。奥行フレーム２０の水平面２３の両端部が
前後フレーム１０の上部水平面１１と重なる位置に、ボ
ックス取付孔３０を形成する。これにより、前後フレー
ム１０と奥行フレーム２０の板厚を薄くすることができ
る。
き、しかも十分な機械的強度及び耐震性を確保すること
ができるボックス取付用基台を提供する。 【解決手段】前後フレーム１０と奥行フレーム２０とを
四角枠状に連結してボックス取付用基台を構成する。奥
行フレーム２０は多重の鉛直面２１、２２と水平面２３
とを備える。奥行フレーム２０の水平面２３の両端部が
前後フレーム１０の上部水平面１１と重なる位置に、ボ
ックス取付孔３０を形成する。これにより、前後フレー
ム１０と奥行フレーム２０の板厚を薄くすることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の電気機器収
納用ボックスを基礎に固定するために使用されるボック
ス取付用基台に関するものである。
納用ボックスを基礎に固定するために使用されるボック
ス取付用基台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気機器収納用ボックスを基礎に固定し
て自立させる場合には、従来からボックス取付用基台が
用いられている。このボックス取付用基台は、ボックス
の前縁と後縁に対応する前後フレームと、ボックスの両
側縁に対応する奥行フレームとを四角枠状に連結したも
のであり、アンカーボルトにより基礎に固定され、その
上面にボックスをボルトにより取り付ける構造となって
いる。
て自立させる場合には、従来からボックス取付用基台が
用いられている。このボックス取付用基台は、ボックス
の前縁と後縁に対応する前後フレームと、ボックスの両
側縁に対応する奥行フレームとを四角枠状に連結したも
のであり、アンカーボルトにより基礎に固定され、その
上面にボックスをボルトにより取り付ける構造となって
いる。
【０００３】図７は従来のボックス取付用基台の構造を
示す斜視図であり、断面Ｌ字状の前後フレーム１と、同
じく断面Ｌ字状の奥行フレーム２とを溶接により連結し
たものである。前後フレーム１の上部水平面３には、下
面にナット４が溶接されたボックス取付孔５が形成され
ている。また奥行フレーム２の下部水平面６には、アン
カーボルト取付孔７が形成され、基礎に固定できるよう
になっている。
示す斜視図であり、断面Ｌ字状の前後フレーム１と、同
じく断面Ｌ字状の奥行フレーム２とを溶接により連結し
たものである。前後フレーム１の上部水平面３には、下
面にナット４が溶接されたボックス取付孔５が形成され
ている。また奥行フレーム２の下部水平面６には、アン
カーボルト取付孔７が形成され、基礎に固定できるよう
になっている。
【０００４】また、図８は他の従来例を示す斜視図であ
り、奥行フレーム２をほぼ平板状とするとともに、アン
カーボルト取付孔７を備えたアンカーボルト取付部材８
を別部材として、奥行フレーム２と平行に設けたもので
ある。
り、奥行フレーム２をほぼ平板状とするとともに、アン
カーボルト取付孔７を備えたアンカーボルト取付部材８
を別部材として、奥行フレーム２と平行に設けたもので
ある。
【０００５】ところがこのような従来のボックス取付用
基台においては、ボックスの重量が集中するボックス取
付孔５付近の機械的強度を確保するため、前後フレーム
１の板厚を十分に厚くしておく必要があり、その結果、
全体の重量が重くなり、また材料コストが高くなるとい
う問題があった。
基台においては、ボックスの重量が集中するボックス取
付孔５付近の機械的強度を確保するため、前後フレーム
１の板厚を十分に厚くしておく必要があり、その結果、
全体の重量が重くなり、また材料コストが高くなるとい
う問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、軽量化と材料コストの削減とを図
ることができ、しかも十分な機械的強度及び耐震性を確
保することができるボックス取付用基台を提供するため
になされたものである。
の問題点を解決して、軽量化と材料コストの削減とを図
ることができ、しかも十分な機械的強度及び耐震性を確
保することができるボックス取付用基台を提供するため
になされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、前後フレームと奥行フレームと
を四角枠状に連結したボックス取付用基台であって、前
記フレームのうち一方のフレームが多重の鉛直面とこれ
ら鉛直面の上端に位置する水平面とを備えたものであ
り、この水平面の両端部が他方のフレームの上部水平面
と重なる位置に、両水平面を貫通させてボックス取付孔
を形成したことを特徴とするものである。なお、前記一
方のフレームをボックス取付孔を備えた取付フレーム
と、その外側に位置する側フレームとにより多重の鉛直
面を構成したものとすることができ、取付フレームをア
ンカーボルト取付孔を備えた底面を備えたものとするこ
とができる。
めになされた本発明は、前後フレームと奥行フレームと
を四角枠状に連結したボックス取付用基台であって、前
記フレームのうち一方のフレームが多重の鉛直面とこれ
ら鉛直面の上端に位置する水平面とを備えたものであ
り、この水平面の両端部が他方のフレームの上部水平面
と重なる位置に、両水平面を貫通させてボックス取付孔
を形成したことを特徴とするものである。なお、前記一
方のフレームをボックス取付孔を備えた取付フレーム
と、その外側に位置する側フレームとにより多重の鉛直
面を構成したものとすることができ、取付フレームをア
ンカーボルト取付孔を備えた底面を備えたものとするこ
とができる。
【０００８】本発明のボックス取付用基台は、前後フレ
ーム又は奥行フレームのうち一方のフレームの水平面と
他方のフレームの上部水平面とが重なる位置に、両水平
面を貫通させてボックス取付孔を形成したものであるた
め、前後フレーム又は奥行フレームのうち一方のフレー
ムの板厚を薄くしても十分な機械的強度を確保すること
ができる。また、前後フレーム又は奥行フレームが多重
の鉛直面を備えたものであるので、十分な耐震性を確保
することができる。
ーム又は奥行フレームのうち一方のフレームの水平面と
他方のフレームの上部水平面とが重なる位置に、両水平
面を貫通させてボックス取付孔を形成したものであるた
め、前後フレーム又は奥行フレームのうち一方のフレー
ムの板厚を薄くしても十分な機械的強度を確保すること
ができる。また、前後フレーム又は奥行フレームが多重
の鉛直面を備えたものであるので、十分な耐震性を確保
することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の好ましい実施形態
を示す斜視図であり、１０は鋼鉄製の前後フレーム、２
０は同じく鋼鉄製の奥行フレームである。これらは図２
に示すように四角枠状に連結されボックス取付用基台を
構成する。ただし図２では手前側の前後フレーム１０は
省略されている。
を示す斜視図であり、１０は鋼鉄製の前後フレーム、２
０は同じく鋼鉄製の奥行フレームである。これらは図２
に示すように四角枠状に連結されボックス取付用基台を
構成する。ただし図２では手前側の前後フレーム１０は
省略されている。
【００１０】前後フレーム１０はほぼコの字状の断面を
有するもので、上部水平面１１と、鉛直面１２と、下部
水平面１３とを備えている。一方、奥行フレーム２０は
２重の鉛直面２１、２２と、それらの上端に位置する水
平面２３とを備えている。この実施形態では、奥行フレ
ーム２０は取付フレーム２４と、その外側に位置する側
フレーム２５とからなるものであり、図１に示すように
鉛直面２１と水平面２３とは取付フレーム２４に設けら
れ、鉛直面２２は側フレーム２５に設けられている。
有するもので、上部水平面１１と、鉛直面１２と、下部
水平面１３とを備えている。一方、奥行フレーム２０は
２重の鉛直面２１、２２と、それらの上端に位置する水
平面２３とを備えている。この実施形態では、奥行フレ
ーム２０は取付フレーム２４と、その外側に位置する側
フレーム２５とからなるものであり、図１に示すように
鉛直面２１と水平面２３とは取付フレーム２４に設けら
れ、鉛直面２２は側フレーム２５に設けられている。
【００１１】本発明では、奥行フレーム２０の水平面２
３の両端部が前後フレーム１０の上部水平面１１と重な
る位置に、ボックス取付孔３０が形成されている。なお
水平面２３は上部水平面１１の板厚分だけ低い位置にあ
る。このボックス取付孔３０は、これらの水平面２３と
上部水平面１１とを貫通させて形成されており、その下
面には従来と同様にナット３１が溶接されている。ボッ
クスはこのボックス取付孔３０にボルトにより固定され
る。
３の両端部が前後フレーム１０の上部水平面１１と重な
る位置に、ボックス取付孔３０が形成されている。なお
水平面２３は上部水平面１１の板厚分だけ低い位置にあ
る。このボックス取付孔３０は、これらの水平面２３と
上部水平面１１とを貫通させて形成されており、その下
面には従来と同様にナット３１が溶接されている。ボッ
クスはこのボックス取付孔３０にボルトにより固定され
る。
【００１２】このように、本発明のボックス取付用基台
はボックス取付孔３０を奥行フレーム２０の水平面２３
と前後フレーム１０の上部水平面１１とが重なる位置に
設けたので、前後フレーム１０の板厚を薄くしても、十
分な機械的強度を持たせることができる。特に前後フレ
ーム１０は奥行フレーム２０よりも長いのが普通である
から、その板厚を薄くできることによる重量削減効果及
び材料削減効果は大きく、コストダウンを図ることがで
きる。また奥行フレーム２０が２重の鉛直面２１、２２
を備えているため、十分な耐震性を備えたものとなる。
はボックス取付孔３０を奥行フレーム２０の水平面２３
と前後フレーム１０の上部水平面１１とが重なる位置に
設けたので、前後フレーム１０の板厚を薄くしても、十
分な機械的強度を持たせることができる。特に前後フレ
ーム１０は奥行フレーム２０よりも長いのが普通である
から、その板厚を薄くできることによる重量削減効果及
び材料削減効果は大きく、コストダウンを図ることがで
きる。また奥行フレーム２０が２重の鉛直面２１、２２
を備えているため、十分な耐震性を備えたものとなる。
【００１３】なお、この実施形態では取付フレーム２４
の下部は水平に折り曲げられ、アンカーボルト取付孔２
６を備えた底面２７となっている。図示のようにアンカ
ーボルト取付孔２６の付近に突起２８を設けておけば、
アンカーボルト打ち込み時に取付フレーム２４が変形す
ることがない。
の下部は水平に折り曲げられ、アンカーボルト取付孔２
６を備えた底面２７となっている。図示のようにアンカ
ーボルト取付孔２６の付近に突起２８を設けておけば、
アンカーボルト打ち込み時に取付フレーム２４が変形す
ることがない。
【００１４】以上に説明した実施形態では、奥行フレー
ム２０を取付フレーム２４とその外側に位置する側フレ
ーム２５とからなるものとし、取付フレーム２４の断面
形状を図３に示すとおりのものとした。しかし取付フレ
ーム２４の断面形状を、図４に示すようなコの字状とす
ることもできる。このような断面形状の取付フレーム２
４は、側フレーム２５と組み合わせて用いられる。
ム２０を取付フレーム２４とその外側に位置する側フレ
ーム２５とからなるものとし、取付フレーム２４の断面
形状を図３に示すとおりのものとした。しかし取付フレ
ーム２４の断面形状を、図４に示すようなコの字状とす
ることもできる。このような断面形状の取付フレーム２
４は、側フレーム２５と組み合わせて用いられる。
【００１５】また図５，図６に示すように、取付フレー
ムと側フレームとを一体化した奥行フレーム２０を用い
ることもできる。これらの場合にも、奥行フレーム２０
に２重の鉛直面２１、２２が形成されている。取付フレ
ームと側フレームとを一体化したことにより、基台を組
み立てる時の作業性がよくなり、製造コストを引き下げ
ることができる。なお、前記の実施形態では奥行フレー
ムが多重の鉛直面を有するものとして説明したが、前後
フレームが多重の鉛直面を有するものであってもよいこ
とはもちろんである。
ムと側フレームとを一体化した奥行フレーム２０を用い
ることもできる。これらの場合にも、奥行フレーム２０
に２重の鉛直面２１、２２が形成されている。取付フレ
ームと側フレームとを一体化したことにより、基台を組
み立てる時の作業性がよくなり、製造コストを引き下げ
ることができる。なお、前記の実施形態では奥行フレー
ムが多重の鉛直面を有するものとして説明したが、前後
フレームが多重の鉛直面を有するものであってもよいこ
とはもちろんである。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のボック
ス取付用基台は、前後フレームと奥行フレームのうち、
一方のフレームの水平面の両端部が他方のフレームの上
部水平面と重なる位置に、両水平面を貫通させてボック
ス取付孔を形成したものであるから、機械的強度を低下
させることなく前後フレーム、奥行フレームのうち一方
のフレームの板厚を薄くすることができる。また前後フ
レーム又は奥行フレームを多重の鉛直面を備えたものと
したことにより、十分な耐震性を備えることができるも
のである。従って、十分な機械的強度及び耐震性を確保
しつつ軽量化と材料コストの削減とを図ることができる
利点がある。
ス取付用基台は、前後フレームと奥行フレームのうち、
一方のフレームの水平面の両端部が他方のフレームの上
部水平面と重なる位置に、両水平面を貫通させてボック
ス取付孔を形成したものであるから、機械的強度を低下
させることなく前後フレーム、奥行フレームのうち一方
のフレームの板厚を薄くすることができる。また前後フ
レーム又は奥行フレームを多重の鉛直面を備えたものと
したことにより、十分な耐震性を備えることができるも
のである。従って、十分な機械的強度及び耐震性を確保
しつつ軽量化と材料コストの削減とを図ることができる
利点がある。
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の全体斜視図である。
【図３】取付フレームの断面図である。
【図４】他の取付フレームの断面図である。
【図５】他の取付フレームの断面図である。
【図６】他の取付フレームの断面図である。
【図７】従来のボックス取付用基台の斜視図である。
【図８】従来のボックス取付用基台の斜視図である。
１ 前後フレーム ２ 奥行フレーム ３ 上部水平面 ４ ナット ５ ボックス取付孔 ６ 下部水平面 ７ アンカーボルト取付孔 ８ アンカーボルト取付部材 １０ 前後フレーム １１ 上部水平面 １２ 鉛直面 １３ 下部水平面 ２０ 奥行フレーム ２１ 鉛直面 ２２ 鉛直面 ２３ 水平面 ２４ 取付フレーム ２５ 側フレーム ２６ アンカーボルト取付孔 ２７ 底面 ２８ 突起 ３０ ボックス取付孔 ３１ ナット
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B069 HA06 4E360 AB09 AB51 EA22 EB03 ED02 ED27 FA03 GA06 GA11 GA28 GB92
Claims (3)
- 【請求項１】 前後フレームと奥行フレームとを四角枠
状に連結したボックス取付用基台であって、前記フレー
ムのうち一方のフレームが多重の鉛直面とこれら鉛直面
の上端に位置する水平面とを備えたものであり、この水
平面の両端部が他方のフレームの上部水平面と重なる位
置に、両水平面を貫通させてボックス取付孔を形成した
ことを特徴とするボックス取付用基台。 - 【請求項２】 前記一方のフレームがボックス取付孔を
備えた取付フレームと、その外側に位置する側フレーム
とにより多重の鉛直面を構成したものである請求項１に
記載のボックス取付用基台。 - 【請求項３】 取付フレームがアンカーボルト取付孔を
備えた底面を備えたものである請求項２に記載のボック
ス取付用基台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000257175A JP2002076647A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ボックス取付用基台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000257175A JP2002076647A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ボックス取付用基台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002076647A true JP2002076647A (ja) | 2002-03-15 |
Family
ID=18745680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000257175A Pending JP2002076647A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | ボックス取付用基台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002076647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013018429A1 (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | 三菱電機株式会社 | 閉鎖配電盤 |
| JP2021122037A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-26 | 三菱電機プラントエンジニアリング株式会社 | 筐体 |
-
2000
- 2000-08-28 JP JP2000257175A patent/JP2002076647A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013018429A1 (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | 三菱電機株式会社 | 閉鎖配電盤 |
| JP5680203B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-03-04 | 三菱電機株式会社 | 閉鎖配電盤 |
| US9608413B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-03-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Enclosed switchboard |
| US9705294B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-07-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Enclosed switchboard |
| US9768590B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-09-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Enclosed switchboard |
| JP2021122037A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-26 | 三菱電機プラントエンジニアリング株式会社 | 筐体 |
| JP7305572B2 (ja) | 2020-01-31 | 2023-07-10 | 三菱電機プラントエンジニアリング株式会社 | 筐体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051209 |