CN101885389B - 半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,该装置包括器件运行主体、成品盒压块、纠错压块和空盒压块;所述器件运行主体为设有向上开口凹槽的条状体,所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块依次间隔设置于器件运行主体上;所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块对应器件运行主体向上开口凹槽分别设有向下开口凹槽,对应设有的上、下开口凹槽形成器件运行通道;所述器件运行主体的凹槽内设有限位凸筋。所述器件运行主体向下倾斜45°~70°置放,使得器件沿器件运行主体通道排列运行流畅。该装置利用器件一侧顶端的倒角方向,通过纠错压块一内侧顶端对应设置的限位倒角来控制朝向相反的器件不能通过纠错压块,从而剔除出朝向相反的器件。
Description
技术领域
本发明涉及一种半导体光电器件包装检测装置,特别涉及一种半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置。
背景技术
目前,半导体光电器件生产是在全自动生产线上进行,且具有一定的方向性,通常器件顶部一侧设有倒角,其器件的方向指示即为倒角处,器件运行自动装入器件包装盒内,其包装盒结构设计采用半透明材料制成。普通企业每天生产该器件往往在数十万件以上,每个盒装数量100个,通常在装盒过程中会出现万分之三左右的器件朝向装反的情况,这样会给后续的自动化生产带来难题,造成返工的麻烦,费工费时,降低生产效率。
因此,提供一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,有效保证半导体器件包装后的质量,是该领域技术人员亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供了一种结构简单、设计合理、性能可靠、操作简便的半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置。
为了实现上述目的本发明采用的技术方案是:一种半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,其特征在于该装置包括器件运行主体、成品盒压块、纠错压块和空盒压块;所述器件运行主体为设有向上开口凹槽的条状体;所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块依次间隔设置于器件运行主体上(位于中间部位);所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块对应器件运行主体向上开口凹槽分别设有向下开口凹槽,对应设有的上、下开口凹槽形成器件运行通道。所述成品盒压块对应器件运行主体一端压住器件盒的出口端;纠错压块置于器件运行主体的中间;空盒压块置于器件运行主体的另一端,且压住空盒的进口端。所述器件运行主体的凹槽内对应纠错压块长度设有限位凸筋;对应限位凸筋两端的器件运行主体向上开口凹槽的两侧分别对称设有定位槽。所述纠错压块一内侧顶端对应器件顶端的一侧倒角设有限位倒角。
本发明的有益效果是:该装置利用器件一侧顶端的倒角方向,通过纠错压块内侧对应设置的限位倒角来控制朝向相反的器件不能通过纠错压块,从而剔除出朝向相反的器件。所述器件运行主体向下倾斜45°~70°置放,使得器件通过自重沿器件运行主体通道排列运行更加流畅。
总之,本发明结构简单,设计合理,性能可靠,操作简便,有效保证半导体光电器件包装质量,大大提高工作效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明器件运行主体控制器件流动局部结构示意图;
图3是本发明纠错压块结构立体示意图;
图4是器件装入包装盒体状态示意图;
图5是采用本发明所包装的器件结构示意图。
图中:1器件运行主体,2成品盒压块,3纠错压块,4空盒压块,5向上开口凹槽,6向下开口凹槽,7压块螺钉过孔,8主体螺纹沉孔,9限位凸筋,10定位槽,11限位倒角,12器件,13倒角,14器件下端面。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:
如图1~图3所示,一种半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,其特征在于该装置包括器件运行主体1、成品盒压块2、纠错压块3和空盒压块4;所述器件运行主体1为设有向上开口凹槽5的条状体;所述成品盒压块2、纠错压块3和空盒压块4依次间隔设置于器件运行主体1上(位于中间部位);所述成品盒压块2、纠错压块3和空盒压块4对应器件运行主体1向上开口凹槽5分别设有向下开口凹槽6,对应设有的向上、向下开口凹槽5、6形成器件运行通道。所述成品盒压块2对应器件运行主体1一端压住器件盒的出口端;纠错压块3置于器件运行主体1的中间;空盒压块4置于器件运行主体1的另一端,且压住空盒的进口端。所述成品盒压块2、纠错压块3和空盒压块4两端对称设有压块螺钉过孔7,分别与器件运行主体1上的主体螺钉沉孔8对应采用螺钉固定连接形成一体。所述器件运行主体1的向上开口凹槽5内对应纠错压块3长度设有限位凸筋9;且对应限位凸筋9两端的器件运行主体1向上开口凹槽5的两侧分别对称设有定位槽10;所述定位槽10呈半圆形对称设置。所述纠错压块3一内侧顶端对应器件12顶端的一侧倒角13设有限位倒角11。
所述器件运行主体1由成品盒压块2端至空盒压块4端,即从高到低向下倾斜45°~70°置放,从而使器件由高向低经纠错压块3拣选后顺势流入空盒。
图2示出器件运行主体控制器件流动局部结构,纠错压块3下方对应的器件运行主体1上设有的限位凸筋9用以支撑设有四脚的器件下端面14限定高度平稳运行(限定器件12上端面与纠错压块3内的间隙),发挥限位凸筋9和限位倒角11配合限位器件12运行的作用。
图5示出所包装的器件结构;器件12顶端一侧设有分辨朝向的倒角13;图3示出纠错压块3局部结构,该纠错压块3凹槽内设有与器件倒角13对应的限位倒角11;通过限位倒角11的限位,来控制朝向相反的器件12不能通过纠错压块3,从而剔除出朝向相反的器件12。
图4示出器件装入包装盒体的状态;包装盒采用半透明材料制成, 其外形与器件运行主体1的凹槽形状吻合。
应用时,将装有器件12的包装盒出口端封堵去掉,用成品盒压块2通过螺钉固定于器件运行主体1上,且压住器件盒的出口端,并使出口端抵住器件运行主体1一端的半圆形定位槽10;将纠错压块3用螺钉装于器件运行主体1的中部;再将空盒压块4用螺钉装于器件运行主体1上,将空盒进口端封堵去掉,将空盒进口端抵住器件运行主体1另一端的半圆形定位槽10;使空盒压块4压住空盒的进口端。
将器件运行主体1向下倾斜45°~70°置放,此时半导体器件12将沿器件运行主体1和各压块对应设有的向上、向下开口凹槽5、6形成的器件运行通道从高向低流进空盒中,一旦有朝向相反的器件12,将被纠错压块3挡住,即可及时剔出朝向相反的器件12,朝向正确的器件12将继续流进空盒中,流进的速度迅速,一盒器件的拣选仅数秒钟即完成,大大提高工作效率。
经过该装置的拣选,可将朝向相反的器件拣选出来,其拣选的关键就是利用器件一侧顶端的倒角方向通过纠错压块凹槽内对应设有的限位倒角与器件运行主体上的限位凸筋形成的限位空间来控制朝向相反方向的器件不能通过纠错压块,从而达到剔除出朝向相反器件的目的。
上述参照实施例对该半导体器件装盒零件位置朝向纠错装置进行详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此,在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应该属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,其特征在于该装置包括器件运行主体、成品盒压块、纠错压块和空盒压块;所述器件运行主体为设有向上开口凹槽的条状体,所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块依次间隔设置于器件运行主体上;所述成品盒压块、纠错压块和空盒压块对应器件运行主体向上开口凹槽分别设有向下开口凹槽,对应设有的上、下开口凹槽形成器件运行通道;所述器件运行主体的凹槽内对应纠错压块长度设有限位凸筋;对应限位凸筋两端的器件运行主体向上开口凹槽的两侧分别对称设有定位槽;所述纠错压块一内侧顶端对应器件顶端的一侧倒角设有限位倒角。
2.根据权利要求1所述的半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,其特征在于所述器件运行主体向下倾斜45°~70°置放。
3.根据权利要求1所述的半导体光电器件装盒器件位置朝向纠错装置,其特征在于所述定位槽呈半圆形。
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