CN203650968U

CN203650968U - 一种平衡环超声波封口装置

Info

Publication number: CN203650968U
Application number: CN201320761451.8U
Authority: CN
Inventors: 苏伟
Original assignee: Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzhou Keber Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-11-27

Abstract

本实用新型涉及一种平衡环超声波封口装置，包括支架、第一固定架、第二固定架、连接柱、超声波焊接机、锁紧调节装置、置料盘、堵头、送料装置、工作台和平衡环固定块；支架和第一固定架设置在同一基准水平面上；支架的顶部设有第二固定架；第二固定架上设有连接柱；连接柱上设有可沿连接柱上下移动的超声波焊接机；超声波焊接机通过锁紧调节装置固定在连接柱上；置料盘设置在超声波焊接机的下方；置料盘上放置有多个堵头；第二固定架上设有送料装置；所述工作台设置在第一固定架上；工作台位于超声波焊接机焊接头的下方；工作台上设有平衡环固定块；本实用新型的平衡环超声波封口装置，自动化程度和安全程度高，焊接质量好，提高了平衡环的生产质量。

Description

一种平衡环超声波封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种超声波封口装置，具体的说涉及一种对盐水灌装后的平衡环进行封口焊接的平衡环超声波封口装置。

背景技术

平衡环是全自动洗衣机中不可缺少的塑料配件之一，由于它外形面积大，加工精度高，难度大，生产工序相对比较多。平衡环的生产包括有平衡环上环和下环的注塑成型、平衡环上环和下环的装配焊接、平衡环焊接成型后的气密检测、平衡环盐水灌装、对灌装口的封口焊接、平衡环的包装、运送等。目前，对平衡环灌装口进行封口焊接都是利用普通的设备外加手工操作，人为参与因素较多，不仅较为费时费力，而且焊接质量差，影响了平衡环的生产质量。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化程度和安全程度高且焊接质量好的平衡环超声波封口装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平衡环超声波封口装置，包括支架、第一固定架、第二固定架、连接柱、超声波焊接机、锁紧调节装置、置料盘、堵头、送料装置、工作台和平衡环固定块；所述支架和第一固定架设置在同一基准水平面上；所述支架的顶部设有第二固定架；所述第二固定架上设有连接柱；所述连接柱上设有可沿连接柱上下移动的超声波焊接机；所述超声波焊接机通过锁紧调节装置固定在连接柱上；所述置料盘设置在超声波焊接机的下方；所述置料盘上放置有多个堵头；所述第二固定架上设有送料装置；所述送料装置位于置料盘与超声波焊接机之间；所述工作台设置在第一固定架上；所述工作台位于超声波焊接机焊接头的下方；所述工作台上设有平衡环固定块。

优选的，所述送料装置包括第一气缸、连接块、第二气缸、送料部件和吸料部件；所述第一气缸以水平向工作台的方向设置在第二固定架的侧部；所述第一气缸的伸缩杆的端部设有连接块；所述连接块上竖直向下设置有第二气缸；所述第二气缸的伸缩杆的端部与送料部件相连；所述送料部件的下方设有吸料部件；所述第一气缸和第二气缸关闭时，所述吸料部件位于堵头的上方。

优选的，所述置料盘上设有输料部件。

优选的，所述连接柱通过连接板设置在支架的顶部。

优选的，所述连接板的一端伸出支架；所述连接板伸出支架的端部下方设置有置料盘。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的平衡环超声波封口装置，将盐水灌装后的平衡环放置在工作台上，只需要通过操作第一气缸、第二气缸和超声波焊接机就能完成对盐水灌装后的平衡环的封口焊接，自动化程度和安全程度高，不仅为公司降低了管理成本，解决了人工少问题，而且焊接质量好，提高了平衡环的生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的平衡环超声波封口装置的结构示意图；

附图2为附图1的局部放大图；

其中：1、支架；2、第一固定架；3、第二固定架；4、连接柱；5、超声波焊接机；6、锁紧调节装置；7、置料盘；8、堵头；9、工作台；10、平衡环固定块；11、输料部件；12、焊接头；13、第一气缸；14、连接块；15、第二气缸；16、送料部件；17、吸料部件；18、连接板；19、平衡环；20、灌装口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种平衡环超声波封口装置，包括支架1、第一固定架2、第二固定架3、连接柱4、超声波焊接机5、锁紧调节装置6、置料盘7、堵头8、送料装置、工作台9和平衡环固定块10；所述支架1和第一固定架2设置在同一基准水平面上；所述支架1的顶部设有第二固定架3；所述第二固定架3上设有连接柱4；所述连接柱4上设有可沿连接柱4上下移动的超声波焊接机5；所述超声波焊接机5通过锁紧调节装置6固定在连接柱4上；所述置料盘7设置在超声波焊接机5的下方；所述置料盘7上放置有多个堵头8；所述置料盘上还设有输料部件11；所述第二固定架3上设有送料装置；所述送料装置位于置料盘7与超声波焊接机5之间；所述工作台9设置在第一固定架2上；所述工作台9位于超声波焊接机5焊接头12的下方；所述工作台9上设有平衡环固定块10；所述送料装置包括第一气缸13、连接块14、第二气缸15、送料部件16和吸料部件17；所述第一气缸13以水平向工作台8的方向设置在第二固定架3的侧部；所述第一气缸13的伸缩杆的端部设有连接块14；所述连接块14上竖直向下设置有第二气缸15；所述第二气缸15的伸缩杆的端部与送料部件16相连；所述送料部件16的下方设有吸料部件17；所述第一气缸13和第二气缸14关闭时，所述吸料部件17位于堵头8的上方。

上述的平衡环超声波封口装置，进一步的，所述连接柱4通过连接板18设置在支架1的顶部。

上述的平衡环超声波封口装置，更进一步的，所述连接板18的一端伸出支架1；所述连接板18伸出支架1的端部下方设置有置料盘6。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种平衡环超声波封口装置，使用时，将盐水灌装后的平衡环19套在平衡环固定块10外放置在工作台8上，接着吸料部件17将一个堵头8吸起，第一气缸13启动，带动第二气缸15和送料部件16向工作台方向移动，第二气缸15启动，带动送料部件16向下移动，使得吸料部件17下方堵头8的进入灌装口20内，接着，第二气缸15和第一气缸13相继关闭，送料部件16退回到初始位置，操作超声波焊接机5，超声波焊接机5的焊接头12将堵头8与平衡环19焊接，完成封口焊接，接着输料部件11推动下个堵头8，使得吸料部件17能够将下个堵头8吸起，进行下个封口焊接。

实用新型的平衡环超声波封口装置，将盐水灌装后的平衡环放置在工作台上，只需要通过操作第一气缸、第二气缸和超声波焊接机就能完成对盐水灌装后的平衡环的封口焊接，自动化程度和安全程度高，不仅为公司降低了管理成本，解决了人工少问题，而且焊接质量好，提高了平衡环的生产质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种平衡环超声波封口装置，其特征在于：包括支架、第一固定架、第二固定架、连接柱、超声波焊接机、锁紧调节装置、置料盘、堵头、送料装置、工作台和平衡环固定块；所述支架和第一固定架设置在同一基准水平面上；所述支架的顶部设有第二固定架；所述第二固定架上设有连接柱；所述连接柱上设有可沿连接柱上下移动的超声波焊接机；所述超声波焊接机通过锁紧调节装置固定在连接柱上；所述置料盘设置在超声波焊接机的下方；所述置料盘上放置有多个堵头；所述第二固定架上设有送料装置；所述送料装置位于置料盘与超声波焊接机之间；所述工作台设置在第一固定架上；所述工作台位于超声波焊接机焊接头的下方；所述工作台上设有平衡环固定块。

2.根据权利要求1所述的一种平衡环超声波封口装置，其特征在于：所述送料装置包括第一气缸、连接块、第二气缸、送料部件和吸料部件；所述第一气缸以水平向工作台的方向设置在第二固定架的侧部；所述第一气缸的伸缩杆的端部设有连接块；所述连接块上竖直向下设置有第二气缸；所述第二气缸的伸缩杆的端部与送料部件相连；所述送料部件的下方设有吸料部件；所述第一气缸和第二气缸关闭时，所述吸料部件位于堵头的上方。

3.根据权利要求2所述的一种平衡环超声波封口装置，其特征在于：所述置料盘上设有输料部件。

4.根据权利要求1～3之一所述的一种平衡环超声波封口装置，其特征在于：所述连接柱通过连接板设置在支架的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种平衡环超声波封口装置，其特征在于：所述连接板的一端伸出支架；所述连接板伸出支架的端部下方设置有置料盘。