CN101881460B - 燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，它包括具有落料口的上斗体和具有出料口的渐缩下斗体，其中，在所述上斗体的顶端设置有封闭盖板，所述落料口通过软接管对外连接，在软接管的两端设置法兰，在所述落料口附近设置磁吸装置。本发明的落料口设置软接管对外，连接、检修方便，在落料口安装磁吸装置，可以有效控制燃料的纯度，并且料斗通过封闭盖板以及软接管进行整体密封，可消除灰尘污染，维持锅炉房环境清洁。

Description

燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗
技术领域
本发明涉及锅炉设备，尤其涉及一种炉前料斗。
背景技术
给料系统适用于金属、煤炭、锅炉等行业中，将物料均匀的排放而形成适当厚度和宽度的物料层。其中料斗是给料系统的组成部分，其临时装载的物料(如燃料)送到给料机中，再由给料机输送到使用设备上(如果锅炉)，但料斗通常仅作为一种临时的存储装置，而忽视了其给料质量控制方面的功能。
中国专利申请ZL200810162244公开了一种防止生物质堵塞的料斗，包括上料斗、下料斗和设置在上料斗底部的绞龙组，上料斗的底部和下料斗的顶部相连通，且上料斗与下料斗错开设置，所述的绞龙组从上料斗底部的左壁一直延伸至下料斗内，在上料斗底部的绞龙组的上方还设有若干层平行于水平面的绞龙组，底部绞龙组上方的绞龙组的右端与上料斗的右壁之间设有下料口，所有绞龙组均是由多个沿同一水平面并排在一起的绞龙构成，每个绞龙的左端均连接有电机。由于该料斗内加装多层绞龙，对上料斗内的生物质进行分层，改变了生物质的堆积方向，减轻了每层绞龙的承重，从而防止了生物质堆积过于密实沉重卡死绞龙，堵塞料斗情况的发生，提高了作业效率，减轻了人工检修的负担。
中国专利ZL200720088774公开了一种物料输送装置的料斗，主要包括外壳、外壳上的物料进口、外壳内的挂板及滚筒，挂板由内板和面板组成，内板与面板之间有间隙；相对于物料的面板为光滑的；挂板的上部为槽形，下部收口为圆弧形或梯形；在挂板的中部安装有振动机，在振动机下方穿过外壳与挂板连接定位调节器。该料斗能有效地解决料斗的堵塞问题和提高挂板的受冲击能力，料斗不易受冲击磨损，使用周期长。
中国专利ZL 200920085146公开了一种防堵塞的输料斗，它包括斗体，斗体内为空腔，斗体的空腔内的上部固定连接有减速机支撑架，减速机位于斗体的空腔内，减速机与减速机支撑架固定连接，减速机的输入轴与减速机的输出轴垂直；电机位于斗体外，电机与斗体固定连接，电机的输出轴穿过斗体上的轴孔后由联轴器与减速机的输入轴相连；旋转轴位于斗体的空腔内，旋转轴上焊接有螺旋叶片，旋转轴的上端由联轴器与减速机的输出轴相连，旋转轴的下端部由轴承与轴承支架相连，轴承支架位于斗体的空腔内的下端部，轴承支架与斗体固定连接。该料斗同样具有防堵塞功能，适用于电厂、焦化等众多场合，可以解决影响工厂生产的输料斗堵塞问题，应用前景广阔。
随着燃生物质颗粒锅炉的发展，炉前料斗还应承担着锅炉燃料的中转、净化、流量控制及检修切断等功能，但是上述料斗均不能有效控制燃料的纯度，不能实现燃料的净化。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，有效控制燃料的纯度，实现燃料的净化。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，它包括具有落料口的上斗体和具有出料口的渐缩下斗体，其中，在上斗体的顶端设置有封闭盖板，落料口通过软接管对外连接，在软接管的两端设置法兰，在落料口附近设置磁吸装置。现有的料斗为了方便接收燃料，其顶部敞开作为落料口，好处是倾斜角度方向过来的燃料也容易通过，缺点是粉尘易溢出飞扬；通过在顶部设置封闭盖板，保护工作环境不受粉尘污染，通过在落料口设置软接管，满足一定角度的倾斜进料。软接管是由复合材料经缝制加工而成的管体，两端为法兰连接。
进一步地，在封闭盖板设有检查门。
进一步地，在上斗体的侧壁上设有用于观察内部的透明玻璃。
进一步地，在上斗体内设有料位计。
优选地，磁性装置为一强磁铁棒，通过内固定支架安装在落料口的中心位置。强磁铁棒结构简单、表面光滑，可用人工轻易清除已吸附在上面的铁质杂质；而内固定支架在固定强磁铁棒的同时可支撑落料口防止落料口变形。
优选地，落料口设置在检查门上，磁吸装置固定在所述落料口中。检查门为活动门，可打开检查门，而带动磁吸装置翻转出来，方便整理清除磁吸装置上所吸附的铁质杂物。
优选地，渐缩下斗体为一偏倒梯形体，设置在该偏倒梯形体底面上的出料口与设置在封闭盖板上的落料口错开。从落料口落下的燃料先掉落到下斗体的侧壁，再从侧壁滑落到出料口，实现燃料的平缓输送，不易发生燃料堵塞现象。
与现有技术相比，本发明的落料口设置软接管对外，连接、检修方便，在落料口安装磁吸装置，可以有效控制燃料的纯度，并且料斗通过封闭盖板以及软接管进行整体密封，可消除灰尘污染，维持锅炉房环境清洁。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗的侧视结构图。
图2是图1的俯视结构图。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实施例的燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，它包括具有落料口1的上斗体2和具有出料口3的渐缩下斗体4，在上斗体2的顶端设置有封闭盖板5，在封闭盖板5设有检查门6，落料口1设置在检查门6上，强磁铁棒7通过内固定支架8安装在落料口1的中心位置。落料口1通过软接管9对外连接，在软接管9的两端设置法兰10。在上斗体2的侧壁上设有用于观察内部的透明玻璃11，在上斗体2内设有料位计12。渐缩下斗体4为一偏倒梯形体，设置在该偏倒梯形体底面上的出料口3与设置在封闭盖板5上的落料口1错开，落料口1与偏倒梯形体的侧壁13相对。
工作时，生物质颗粒燃料在炉前经斗式提升机输送到炉前料斗的顶部，为方便和斗式提升机下料管的连接，所以在落料口上设置软接管。该软接管是由复合材料经缝制加工而成，两端为法兰连接，它可以根据现场要求满足一定角度的倾斜安装。为了防止补给燃料时对锅炉房环境造成灰尘污染，在上料斗的顶部设置了盖板，形成一个近乎密闭的容器。
燃料的生产加工、分装、运输过程难免会混入一些铁质杂质，为确保燃料的品质，保证锅炉机械设备的安全运行，所以在料斗的落料口位置设置磁吸装置，在落料口的中心安放了一根
Figure BDA0000023762190000061
32的强磁铁棒，在燃料由斗提机下落至炉前料斗的过程中，燃料中的铁质杂质将被强磁铁棒吸附，从而可以实现净化燃料的目的。为方便清除磁铁棒上吸附的铁质杂质，在其他实施例中，也可在顶部盖板上靠近落料口的位置设计检查门，以方便查看及时清理杂质。
为直观、准确的反应料斗中的储料情况，所以在料斗的一个或两个侧面上镶嵌透明有机玻璃作为视镜。另外，为了实现炉前料斗补给燃料的自动控制，所以在料斗上安装了料位计。当料斗中的料位低于某个点时，料位计反馈信号可以控制斗提机自动补料，到高料位即停止补给。这样，可以保证锅炉燃料的供应，稳定燃烧。
虽然本发明以一较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明做的同等改进，应为本发明范围所涵盖。

Claims (5)

1.一种燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，其包括具有落料口的上斗体和具有出料口的渐缩下斗体；其中，在所述上斗体的顶端设置有封闭盖板，所述落料口通过软接管对外连接，在软接管的两端设置法兰，在所述落料口附近设置磁吸装置；在所述封闭盖板设有检查门，所述落料口设置在所述检查门上，所述磁吸装置固定在所述落料口中。
2.如权利要求1所述的燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，其中，在所述上斗体的侧壁上设有用于观察内部的透明玻璃。
3.如权利要求1所述的燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，其中，在所述上斗体内设有料位计。
4.如权利要求1所述的燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，其中，所述磁吸装置为一强磁铁棒，通过内固定支架安装在所述落料口的中心位置。
5.如权利要求1所述的燃生物质颗粒锅炉的炉前料斗，其中，所述的渐缩下斗体为一偏倒梯形体，设置在该偏倒梯形体底面上的出料口与设置在封闭盖板上的落料口错开。
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