CN210048037U - 一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，包括输料筒，所述输料筒顶部外壁插接有下料管，且下料管远离输料筒的一端插接有进料箱，所述下料管一侧外壁设置有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆外壁设置有等距离呈环形分布的连接杆，所述下料管一侧外壁设置有第二轴承座，且第二轴承座一侧内壁与转动杆的一端外壁形成转动连接，所述进料箱顶部外壁插接有进料斗。本实用新型通过第二电机带动转动杆和连接杆一同转动，避免了过多的玻化微珠堆积在一起将下料管堵塞，提高了玻化微珠进入输料筒的速率，同时螺旋送料桨的螺旋桨之间的间距逐渐增大，减少了输料筒的输送阻力。

Description

一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠生产技术领域，尤其涉及一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机。

背景技术

在对玻璃微珠生产过程中，输送玻璃微珠则是必不可少的一项环节，在对玻璃微珠输送的过程中，会有些许玻璃微珠残留在送料筒内，如果长期不清理，不仅会结垢和成团还会降低送料筒的使用寿命。

玻璃微珠是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料，其颗粒粒径为0.1—2mm，其粒径分布范围广，对于玻璃微珠输管道而言，弯道处经常易发生堵塞，发生堵塞后则需要停机疏通清理，耽误生产进程。因此，亟需设计一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，包括输料筒，所述输料筒顶部外壁插接有下料管，且下料管远离输料筒的一端插接有进料箱，所述下料管一侧外壁设置有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆外壁设置有等距离呈环形分布的连接杆，所述下料管一侧外壁设置有第二轴承座，且第二轴承座一侧内壁与转动杆的一端外壁形成转动连接，所述进料箱顶部外壁插接有进料斗，所述输料筒一侧外壁设置有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁设置有螺旋送料桨。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输料筒顶部外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有连接管，连接管外壁开有螺纹，螺纹内螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输料筒一侧外壁设置有第一轴承座，且螺旋送料桨一端外壁与第一轴承座一侧内壁形成转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输料筒底部外壁设置有底座，且底座底部外壁设置有抽风机，抽风机一侧外壁插接有引风管，引风管的一端插接有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述收集箱内部设置有过滤网，且过滤网横截面为弧形，输料筒底部外壁插接有出料管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管一侧外壁开有固定孔，且固定孔内设置有控制阀，收集箱一侧外壁插接有波纹管，波纹管一端与出料管插接在出料管内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一电机、抽风机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电机、转动杆和连接杆，第二电机带动转动杆和连接杆一同转动，避免了过多的玻化微珠堆积在一起将下料管堵塞，提高了玻化微珠进入输料筒的速率；

2.通过设置的第一电机和螺旋送料桨，第一电机带动螺旋送料桨转动对玻化微珠进行输送，同时螺旋送料桨的螺旋桨之间的间距逐渐增大，减少了输料筒的输送阻力，有效的防止了输料筒产生堵塞；

3.通过设置的抽风机、收集箱和波纹管，启动抽风机使波纹管内产生吸力，从而在输料管送料完成后，对输料筒内部和管道弯处进行疏通清理，起到了防堵塞的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机的收集箱内部结构示意图。

图中：1输料筒、2进料箱、3进料斗、4第一电机、5螺旋送料桨、6底座、7抽风机、8收集箱、9波纹管、10控制阀、11出料管、12第一轴承座、13密封盖、14连接管、15第二电机、16连接杆、17下料管、18第二轴承座、19转动杆、20过滤网、21引风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，包括输料筒1，输料筒1顶部外壁插接有下料管17，且下料管17远离输料筒1的一端插接有进料箱2，下料管17一侧外壁通过螺栓连接有第二电机15，且第二电机15输出轴的一端外壁焊接有转动杆19，转动杆19外壁焊接有等距离呈环形分布的连接杆16，下料管17一侧外壁通过螺栓连接有第二轴承座18，且第二轴承座18一侧内壁与转动杆19的一端外壁形成转动连接，进料箱2顶部外壁插接有进料斗3，输料筒1一侧外壁通过螺栓连接有第一电机4，且第一电机4输出轴的一端外壁焊接有螺旋送料桨5。

本实用新型中，输料筒1顶部外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有连接管14，连接管14外壁开有螺纹，螺纹内螺纹连接有密封盖13，输料筒1一侧外壁通过螺栓连接有第一轴承座12，且螺旋送料桨5一端外壁与第一轴承座12一侧内壁形成转动连接，输料筒1底部外壁通过螺栓连接有底座6，且底座6底部外壁通过螺栓连接有抽风机7，抽风机7一侧外壁插接有引风管21，引风管21的一端插接有收集箱8，收集箱8内部通过螺栓连接有过滤网20，且过滤网20横截面为弧形，输料筒1底部外壁插接有出料管11，出料管11一侧外壁开有固定孔，且固定孔内通过螺栓连接有控制阀10，收集箱8一侧外壁插接有波纹管9，波纹管9一端与出料管11插接在出料管11内部，第一电机4、抽风机7和第二电机15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，工作人员将玻化微珠通过进料斗3加入至进料箱2内，启动第二电机15，第二电机15带动转动杆19和连接杆16转动，避免了过多的玻化微珠堆积在一起将下料管17堵塞，提高了玻化微珠进入输料筒1的速率，启动第一电机4，第一电机4带动螺旋送料桨5转动对玻化微珠进行输送，同时螺旋送料桨5的螺旋桨之间的间距逐渐增大，减少了输料筒1的输送阻力，有效的防止了输料筒1产生堵塞，当输料筒1对玻化微珠输送完成后，启动抽风机7使波纹管9内产生吸力，对输料筒1内部和管道弯处进行疏通清理，起到了防堵塞的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，包括输料筒(1)，其特征在于，所述输料筒(1)顶部外壁插接有下料管(17)，且下料管(17)远离输料筒(1)的一端插接有进料箱(2)，所述下料管(17)一侧外壁设置有第二电机(15)，且第二电机(15)输出轴的一端外壁设置有转动杆(19)，所述转动杆(19)外壁设置有等距离呈环形分布的连接杆(16)，所述下料管(17)一侧外壁设置有第二轴承座(18)，且第二轴承座(18)一侧内壁与转动杆(19)的一端外壁形成转动连接，所述进料箱(2)顶部外壁插接有进料斗(3)，所述输料筒(1)一侧外壁设置有第一电机(4)，且第一电机(4)输出轴的一端外壁设置有螺旋送料桨(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(1)顶部外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有连接管(14)，连接管(14)外壁开有螺纹，螺纹内螺纹连接有密封盖(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(1)一侧外壁设置有第一轴承座(12)，且螺旋送料桨(5)一端外壁与第一轴承座(12)一侧内壁形成转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述输料筒(1)底部外壁设置有底座(6)，且底座(6)底部外壁设置有抽风机(7)，抽风机(7)一侧外壁插接有引风管(21)，引风管(21)的一端插接有收集箱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述收集箱(8)内部设置有过滤网(20)，且过滤网(20)横截面为弧形，输料筒(1)底部外壁插接有出料管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述出料管(11)一侧外壁开有固定孔，且固定孔内设置有控制阀(10)，收集箱(8)一侧外壁插接有波纹管(9)，波纹管(9)一端与出料管(11)插接在出料管(11)内部。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的玻化微珠生产用螺旋输送机，其特征在于，所述第一电机(4)、抽风机(7)和第二电机(15)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

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