CN107537777A - 玉米粒除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米粒除杂装置，包括第一筒体，所述第一筒体沿竖直方向设置，所述第一筒体沿水平方向的一端开设有第一进风口，所述第一筒体沿水平方向的另一端开设有第一杂质出口，所述第一进风口连接有第一风机，所述第一风机与所述第一筒体固定连接，所述第一杂质出口连接有可容纳杂质的杂质收集单元，所述第一筒体的顶部开设有第一进料口，所述第一筒体的底部开设有第一玉米粒出口，所述第一玉米粒出口的下方设置有可接收玉米粒的收料箱体，所述收料箱体内部形成有收料腔室，所述收料箱体的收料腔室底部设置有过滤层，所述收料箱体的底部与所述杂质收集单元连接。本发明能够提高玉米除杂工作效率，以及降低人力成本。

Description

玉米粒除杂装置

技术领域

本发明属于玉米生产设备技术领域，具体涉及一种玉米粒除杂装置。

背景技术

由于在玉米拨粒处理的过程中，玉米棒难免与拨粒装置接触，因此玉米在进行拨粒处理后，在玉米粒堆内存在许多玉米棒颗粒，即杂质。

现有的玉米除杂方式为人工除杂，即通过人力从玉米堆中将杂质挑选出来，由此导致玉米除杂过程费时费力。

发明内容

本发明针对现有玉米除杂方式费时费力且人力成本高的技术问题，提出一种能够提高玉米除杂工作效率，以及降低人力成本的玉米粒除杂装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种玉米粒除杂装置，包括第一筒体，所述第一筒体沿竖直方向设置，所述第一筒体沿水平方向的一端开设有第一进风口，所述第一筒体沿水平方向的另一端开设有第一杂质出口，所述第一进风口连接有可向所述第一进风口供风的第一风机，所述第一风机与所述第一筒体固定连接，所述第一杂质出口连接有可容纳杂质的杂质收集单元，所述第一筒体的顶部开设有第一进料口，所述第一筒体的底部开设有第一玉米粒出口，所述第一玉米粒出口的下方设置有可接收玉米粒的收料箱体，所述收料箱体内部形成有收料腔室，所述收料箱体的收料腔室底部设置有过滤层，以过滤玉米粒，所述收料箱体的底部与所述杂质收集单元连接，以将杂质输送至所述杂质收集单元内。

作为优选，所述第一筒体的下方设置有第二筒体，所述第二筒体沿竖直方向设置，所述第二筒体沿水平方向的一侧开设有第二进风口，所述第二筒体沿水平方向的另一侧开设还有第二杂质出口，所述第二进风口连接有可向所述第二进风口输风的第二风机，所述第二风机与所述第二筒体固定连接，所述第二杂质出口与所述杂质收集单元连通，以将杂质输送至所述杂质收集单元内，所述第二筒体的顶部开设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一玉米粒出口连通，以接收所述第一筒体输出的玉米粒混合物，所述第二筒体的底部开设有第二玉米粒出口，所述第二筒体位于所述收料箱体的上方，所述第二玉米粒出口与所述收料箱体连通，以向所述收料箱体的腔室内输送玉米粒。

作为优选，所述第二筒体与所述第一筒体之间连通有输风管，所述输风管的一端与所述第一进风口密封连通，所述输风管的另一端与所述第二进风口密封连通，所述输风管上设置有可调节所述输风管内风量大小的阀体。

作为优选，所述阀体为电磁阀。

作为优选，所述杂质收集单元包括可输送杂质的杂质输送管道，以及可接收所述杂质输送管道内杂质的底座，所述杂质输送管道沿竖直方向设置，所述杂质输送管道的上部与所述第一杂质出口密封连通，以接收从所述第一杂质出口排出的杂质，所述杂质输送管道的下部与所述第二杂质出口密封连通，以接收所述第二杂质出口排出的杂质，所述底座位于所述杂质输送管道及所述收料箱体的下方，所述底座内部形成有可容纳杂质的腔室，所述底座的腔室与所述杂质输送管道密封连通，以接收所述杂质输送管道输送的杂质，所述底座的腔室与所述收料箱体的收料腔室密封连通，以接收从所述收料箱体的收料腔室排出的杂质。

作为优选，所述第一杂质出口与所述杂质输送管道之间连接有第一过渡管道，所述第一过渡管道的一端与所述第一杂质出口的下部密封连通，所述第一过渡管道的另一端与所述杂质输送管道密封连通，所述第一过渡管道自所述第一杂质出口向下倾斜设置。

作为优选，所述第二杂质出口与所述杂质输送管道之间连接有第二过渡管道，所述第二过渡管道的一端与所述第二杂质出口的下部密封连通，所述第二过渡管道的另一端与所述杂质输送管道密封连通，所述第二过渡管道自所述第二杂质出口向下倾斜设置。

作为优选，所述收料箱体的侧部开设有抽拉口，所述过滤层与所述收料箱体滑动配合，所述过滤层靠近所述收料箱体抽拉口的端部连接有手拉门，所述手拉门与所述过滤层固定连接，以使所述过滤层沿直线往复运动。

作为优选，所述第一玉米粒出口的形状为锥形，所述第一玉米粒出口沿竖直方向设置，所述第一玉米粒出口的直径沿竖直方向向下增大，所述第二进料口正对所述第一玉米粒出口设置，所述第二进料口的形状为锥形，所述第二进料口沿竖直方向设置，所述第二进料口的直径沿竖直方向向上增大，所述第二进料口的顶部与所述第一玉米粒出口的底部密封连接。

作为优选，所述第一进料口的形状为锥形，所述第一进料口的直径沿竖直方向向下减小。

本发明有益效果是:

本发明玉米粒除杂装置通过设置所述第一筒体、所述第一风机、所述杂质收集单元以及所述收料箱体，能够使玉米混合物进入所述第一筒体后，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，继而在所述第一风机的作用下以较小的风力便可将所述杂质吹送至所述杂质收集单元中，从而实现了对杂质的快速分离及去除，进而显著提高了玉米除杂过程的工作效率，以及降低了人力成本；此外，本发明玉米粒除杂装置通过设置所述过滤层，能够对落至所述过滤层的玉米粒进行阻挡，同时对杂质进行排除，从而实现对玉米粒的进一步除杂，进而避免了玉米粒在所述第一筒体内除杂过程中出现除杂不彻底的问题。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例下部的结构示意图；

图中1、第一筒体；2、第一进风口；3、第一杂质出口；4、第一风机；5、杂质收集单元；5-1、杂质输送管道；5-2、底座；6、第一进料口；7、第一玉米粒出口；8、收料箱体；9、过滤层；10、第二筒体；11、第二进风口；12、第二杂质出口；13、第二风机；14、第二进料口；15、第二玉米粒出口；16、输风管；17、阀体；18、手拉门；19、第一过渡管道；20、第二过渡管道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

在本发明的描述中，需要说明的是；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，图1是本发明实施例的整体结构示意图，图2是本发明实施例下部的结构示意图。如图1和图2所示，一种玉米粒除杂装置，包括第一筒体1，所述第一筒体1沿竖直方向设置，所述第一筒体1沿水平方向的一端开设有第一进风口2，所述第一筒体1沿水平方向的另一端开设有第一杂质出口3，所述第一进风口2连接有可向所述第一进风口2供风的第一风机4，所述第一风机4与所述第一筒体1固定连接，所述第一杂质出口3连接有可容纳杂质的杂质收集单元5，所述第一筒体1的顶部开设有第一进料口6，所述第一筒体1的底部开设有第一玉米粒出口7，所述第一玉米粒出口7的下方设置有可接收玉米粒的收料箱体8，所述收料箱体8内部形成有收料腔室，所述收料箱体8的收料腔室底部设置有过滤层9，以过滤玉米粒，所述收料箱体8的底部与所述杂质收集单元5连接，以将杂质输送至所述杂质收集单元5内。

基于上述，本发明玉米粒除杂装置通过设置所述第一筒体1、所述第一风机4、所述杂质收集单元5以及所述收料箱体9，能够使玉米混合物进入所述第一筒体1后，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，继而在所述第一风机4的作用下以较小的风力便可将所述杂质吹送至所述杂质收集单元5中，从而实现了对杂质的快速分离及去除，进而显著提高了玉米除杂过程的工作效率，以及降低了人力成本；此外，本发明玉米粒除杂装置通过设置所述过滤层9，能够对落至所述过滤层9的玉米粒进行阻挡，同时对杂质进行排除，从而实现对玉米粒的进一步除杂，进而避免了玉米粒在所述第一筒体1内除杂过程中出现除杂不彻底的问题。

进一步，如图1和图2所示，所述第一筒体1的下方设置有第二筒体10，所述第二筒体10沿竖直方向设置，所述第二筒体10沿水平方向的一侧开设有第二进风口11，所述第二筒体10沿水平方向的另一侧开设还有第二杂质出口12，所述第二进风口11连接有可向所述第二进风口11输风的第二风机13，所述第二风机13与所述第二筒体10固定连接，所述第二杂质出口12与所述杂质收集单元5连通，以将杂质输送至所述杂质收集单元5内，所述第二筒体10的顶部开设有第二进料口14，所述第二进料口14与所述第一玉米粒出口7连通，以接收所述第一筒体1输出的玉米粒混合物，所述第二筒体10的底部开设有第二玉米粒出口15，所述第二筒体10位于所述收料箱体8的上方，所述第二玉米粒出口15与所述收料箱体8连通，以向所述收料箱体8的腔室内输送玉米粒。

基于上述，本发明玉米粒除杂装置通过设置所述第二筒体10、所述第二风机13，能够使玉米混合物进入所述第二筒体10后，由于玉米粒与杂质的重力不同，因此玉米粒与杂质在自由落体的过程中出现玉米粒在下而杂质在上的现象，继而在所述第二风机13的作用下以较小的风力便可将所述杂质吹送至所述杂质收集单元5中，从而与所述第一筒体1一同，进一步实现了对杂质的快速分离及去除，进而显著提高了玉米除杂过程的工作效率，以及降低了人力成本。

进一步，为了提高对所述玉米粒的除杂效率，如图1所示，所述第二筒体10与所述第一筒体1之间连通有输风管16，所述输风管16的一端与所述第一进风口2密封连通，所述输风管16的另一端与所述第二进风口11密封连通，所述输风管16上设置有可调节所述输风管16内风量大小的阀体17。

基于上述，本发明玉米粒除杂装置通过设置所述输风管16及所述阀体17，能够使所述第二筒体10的风与所述第一筒体1的风相互连通，进而在当所述第二筒体10内风速较大时，使所述第二筒体10的风流向所述第一筒体1内，以提高所述第一筒体1对玉米粒除杂的能力，而在当所述第一筒体1内风速较大时，使所述第一筒体1内的风流向所述第二筒体10内，以提高所述第二筒体10对玉米粒除杂的效率；因此本发明玉米粒除杂装置能够保证玉米除杂过程的工作效率，同时能够避免能量的过渡损耗。

作为优选的，所述阀体17为电磁阀，以此能够实现对所述输风管16内风的流通进行自动控制，进而提高了玉米除杂过程的工作效率。

针对所述杂质收集单元5的结构，其具体可以为：如图1和图2所示，所述杂质收集单元5包括可输送杂质的杂质输送管道5-1，以及可接收所述杂质输送管道5-1内杂质的底座5-2，所述杂质输送管道5-1沿竖直方向设置，所述杂质输送管道5-1的上部与所述第一杂质出口3密封连通，以接收从所述第一杂质出口3排出的杂质，所述杂质输送管道5-1的下部与所述第二杂质出口12密封连通，以接收所述第二杂质出口12排出的杂质，所述底座5-2位于所述杂质输送管道5-1及所述收料箱体8的下方，所述底座5-2内部形成有可容纳杂质的腔室，所述底座5-2的腔室与所述杂质输送管道5-1密封连通，以接收所述杂质输送管道5-1输送的杂质，所述底座5-2的腔室与所述收料箱体8的收料腔室密封连通，以接收从所述收料箱体8的收料腔室排出的杂质。

进一步，如图1所示，所述第一杂质出口3与所述杂质输送管道5-1之间连接有第一过渡管道19，所述第一过渡管道19的一端与所述第一杂质出口3的下部密封连通，所述第一过渡管道19的另一端与所述杂质输送管道5-1密封连通，所述第一过渡管道19自所述第一杂质出口3向下倾斜设置，以此能够使杂质快速通过所述第一过渡管道19排放至所述杂质收集单元5内，进而提高了对玉米粒除杂的工作效率。

另外，如图1和图2所示，所述第二杂质出口12与所述杂质输送管道5-1之间连接有第二过渡管道20，所述第二过渡管道20的一端与所述第二杂质出口12的下部密封连通，所述第二过渡管道20的另一端与所述杂质输送管道5-1密封连通，所述第二过渡管道20自所述第二杂质出口12向下倾斜设置，以此能够使杂质快速通过所述第二过渡管道20排放至所述杂质收集单元5内，进而提高了对玉米粒除杂的工作效率。

如图1和图2所示，所述收料箱体8的侧部开设有抽拉口，所述过滤层9与所述收料箱体8滑动配合，所述过滤层9靠近所述收料箱体8抽拉口的端部连接有手拉门18，所述手拉门18与所述过滤层9固定连接，以使所述过滤层9沿直线往复运动，从而便于对杂质的及时取出。

进一步，所述第一玉米粒出口7的形状为锥形，所述第一玉米粒出口7沿竖直方向设置，所述第一玉米粒出口7的直径沿竖直方向向下增大，所述第二进料口14正对所述第一玉米粒出口7设置，所述第二进料口14的形状为锥形，所述第二进料口14沿竖直方向设置，所述第二进料口14的直径沿竖直方向向上增大，所述第二进料口14的顶部与所述第一玉米粒出口7的底部密封连接。

另外，所述第一进料口6的形状为锥形，所述第一进料口6的直径沿竖直方向向下减小。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种玉米粒除杂装置，其特征在于：包括第一筒体(1)，所述第一筒体(1)沿竖直方向设置，所述第一筒体(1)沿水平方向的一端开设有第一进风口(2)，所述第一筒体(1)沿水平方向的另一端开设有第一杂质出口(3)，所述第一进风口(2)连接有可向所述第一进风口(2)供风的第一风机(4)，所述第一风机(4)与所述第一筒体(1)固定连接，所述第一杂质出口(3)连接有可容纳杂质的杂质收集单元(5)，所述第一筒体(1)的顶部开设有第一进料口(6)，所述第一筒体(1)的底部开设有第一玉米粒出口(7)，所述第一玉米粒出口(7)的下方设置有可接收玉米粒的收料箱体(8)，所述收料箱体(8)内部形成有收料腔室，所述收料箱体(8)的收料腔室底部设置有过滤层(9)，以过滤玉米粒，所述收料箱体(8)的底部与所述杂质收集单元(5)连接，以将杂质输送至所述杂质收集单元(5)内。

2.根据权利要求1所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第一筒体(1)的下方设置有第二筒体(10)，所述第二筒体(10)沿竖直方向设置，所述第二筒体(10)沿水平方向的一侧开设有第二进风口(11)，所述第二筒体(10)沿水平方向的另一侧开设还有第二杂质出口(12)，所述第二进风口(11)连接有可向所述第二进风口(11)输风的第二风机(13)，所述第二风机(13)与所述第二筒体(10)固定连接，所述第二杂质出口(12)与所述杂质收集单元(5)连通，以将杂质输送至所述杂质收集单元(5)内，所述第二筒体(10)的顶部开设有第二进料口(14)，所述第二进料口(14)与所述第一玉米粒出口(7)连通，以接收所述第一筒体(1)输出的玉米粒混合物，所述第二筒体(10)的底部开设有第二玉米粒出口(15)，所述第二筒体(10)位于所述收料箱体(8)的上方，所述第二玉米粒出口(15)与所述收料箱体(8)连通，以向所述收料箱体(8)的腔室内输送玉米粒。

3.根据权利要求2所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第二筒体(10)与所述第一筒体(1)之间连通有输风管(16)，所述输风管(16)的一端与所述第一进风口(2)密封连通，所述输风管(16)的另一端与所述第二进风口(11)密封连通，所述输风管(16)上设置有可调节所述输风管(16)内风量大小的阀体(17)。

4.根据权利要求3所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述阀体(17)为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述杂质收集单元(5)包括可输送杂质的杂质输送管道(5-1)，以及可接收所述杂质输送管道(5-1)内杂质的底座(5-2)，所述杂质输送管道(5-1)沿竖直方向设置，所述杂质输送管道(5-1)的上部与所述第一杂质出口(3)密封连通，以接收从所述第一杂质出口(3)排出的杂质，所述杂质输送管道(5-1)的下部与所述第二杂质出口(12)密封连通，以接收所述第二杂质出口(12)排出的杂质，所述底座(5-2)位于所述杂质输送管道(5-1)及所述收料箱体(8)的下方，所述底座(5-2)内部形成有可容纳杂质的腔室，所述底座(5-2)的腔室与所述杂质输送管道(5-1)密封连通，以接收所述杂质输送管道(5-1)输送的杂质，所述底座(5-2)的腔室与所述收料箱体(8)的收料腔室密封连通，以接收从所述收料箱体(8)的收料腔室排出的杂质。

6.根据权利要求5所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第一杂质出口(3)与所述杂质输送管道(5-1)之间连接有第一过渡管道(19)，所述第一过渡管道(19)的一端与所述第一杂质出口(3)的下部密封连通，所述第一过渡管道(19)的另一端与所述杂质输送管道(5-1)密封连通，所述第一过渡管道(19)自所述第一杂质出口(3)向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第二杂质出口(12)与所述杂质输送管道(5-1)之间连接有第二过渡管道(20)，所述第二过渡管道(20)的一端与所述第二杂质出口(12)的下部密封连通，所述第二过渡管道(20)的另一端与所述杂质输送管道(5-1)密封连通，所述第二过渡管道(20)自所述第二杂质出口(12)向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述收料箱体(8)的侧部开设有抽拉口，所述过滤层(9)与所述收料箱体(8)滑动配合，所述过滤层(9)靠近所述收料箱体(8)抽拉口的端部连接有手拉门(18)，所述手拉门(18)与所述过滤层(9)固定连接，以使所述过滤层(9)沿直线往复运动。

9.根据权利要求2所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第一玉米粒出口(7)的形状为锥形，所述第一玉米粒出口(7)沿竖直方向设置，所述第一玉米粒出口(7)的直径沿竖直方向向下增大，所述第二进料口(14)正对所述第一玉米粒出口(7)设置，所述第二进料口(14)的形状为锥形，所述第二进料口(14)沿竖直方向设置，所述第二进料口(14)的直径沿竖直方向向上增大，所述第二进料口(14)的顶部与所述第一玉米粒出口(7)的底部密封连接。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的玉米粒除杂装置，其特征在于：所述第一进料口(6)的形状为锥形，所述第一进料口(6)的直径沿竖直方向向下减小。