CN212173551U - 一种防尘循环粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘循环粉料输送装置，涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括送料箱体，送料箱体的第一侧面转动安装有螺纹绞龙的转动轴，螺纹绞龙设置在送料箱体内并延伸至与第一侧面相对的第二侧面，第二侧面设置有卸料通道，送料箱体的顶面设置有向上突起的遮挡盖，遮挡盖内侧与送料箱体之间设置有缓冲空腔，遮挡盖靠近第一侧面的一侧设置有与缓冲空腔连通的进料管，进料管与储料箱连通，遮挡盖靠近第二侧面的一侧设置有与缓冲空腔连通的抽气管，抽气管与储料箱连通，且抽气管上安装有出风端朝向储料箱的抽气设备；已解决现有的输送装置一方面造成物料的浪费，另一方面，还会造成操作车间内产生大量的浮尘，造成环境的污染的问题。

Description

一种防尘循环粉料输送装置

技术领域

本实用新型涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种防尘循环粉料输送装置。

背景技术

在目前的粉料输送装置中，大多都是采用螺纹绞龙进行传输，由于加料的问题，目前的输料装置都是顶面开放设置用于加料，然后利用螺纹绞龙将粉料输送至另一端，这样在加料的过程中造成的扬尘也就是扬起的粉料就会四处飞散，从而一方面造成物料的浪费，另一方面，还会造成操作车间内产生大量的浮尘，造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘循环粉料输送装置，以解决背景技术中涉及的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种防尘循环粉料输送装置，包括送料箱体，所述送料箱体的第一侧面转动安装有螺纹绞龙的转动轴，所述螺纹绞龙设置在所述送料箱体内并延伸至与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面设置有卸料通道，所述送料箱体的顶面设置有向上突起的遮挡盖，所述遮挡盖内侧与所述送料箱体之间设置有缓冲空腔，所述遮挡盖靠近所述第一侧面的一侧设置有与所述缓冲空腔连通的进料管，所述进料管与储料箱连通，所述遮挡盖靠近所述第二侧面的一侧设置有与所述缓冲空腔连通的抽气管，所述抽气管与所述储料箱连通，且所述抽气管上安装有出风端朝向所述储料箱的抽气设备。

作为优选的，所述遮挡盖的中间位置设置有与所述缓冲空腔连通的进气管。

进一步的，所述抽气管伸入所述缓冲空腔的一端安装有喇叭盖，所述喇叭盖的小面积端与所述抽气管的管口固定。

更进一步的，所述储料箱的顶面安装有向下弯曲的弧面挡板，所述弧面挡板设置在所述抽气管与所述储料箱的连通口下方，所述弧面挡板的顶面通过连接杆与所述储料箱连接，所述储料箱的顶面设置有排气通道，所述排气通道内安装有滤网。

更进一步的，所述储料箱的顶面设置有同心设置的第一弧形槽和第二弧形槽，且所述第一弧形槽与所述第二弧形槽的圆心与所述抽气管与所述储料箱连通口的中心重合，所述连接杆包括安装在所述弧面挡板顶面的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆穿过所述第一弧形槽伸出，所述第二连杆穿过哦所述第二弧形槽伸出，所述第一连杆与所述第二连杆关于所述第一弧形槽或者所述第二弧形槽的中心对称设置，所述第一连杆与所述第二连杆的顶面安装在转动圆环上，所述转动圆环的内环安装有衔接杆，所述抽气管上设置有轴线穿过所述第一弧形槽圆心的竖直管，所述竖直管的侧壁设置有同轴设置的环形槽，所述衔接杆水平伸入所述环形槽，且所述衔接杆朝向所述环形槽的轴线方向。

更进一步的，所述转动圆环的外沿设置有齿结构，与所述转动圆环齿合设置有带动盘，所述带动盘的圆心处安装有用于驱动的转动电机。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

需要输送的粉料储存在储料箱内，粉料通过与储料箱连通的进料管进入缓冲空腔内，然后下落进入送料箱体，螺纹绞龙在转动的过程中，将送料箱体中的粉料传送至卸料通道中，完成传输，在传输的过程中，因为粉料下落至送料箱体中所产生的大量浮尘，一方面能够被遮挡盖阻挡，避免其飞散在空气中，造成环境的影响，另一方面，可以通过打开抽气设备，在抽气设备的作用下，从吃在缓冲空腔内的浮尘能够进入抽气管，然后带有大量浮尘的气体通过抽气管进入储料箱内，然后空气中携带的浮尘能够进入储料箱中，从而避免了物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型储料箱的结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

其中，1-送料箱体、2-第一侧面、3-螺纹绞龙、4-第二侧面、5-卸料通道、6-遮挡盖、7-缓冲空腔、8-进料管、9-储料箱、10-抽气管、11-抽气设备、12-进气管、13-喇叭盖、14-弧面挡板、15-连接杆、151-第一连杆、152-第二连杆、16-排气通道、17-滤网、18-第一弧形槽、19-第二弧形槽、20-转动圆环、21-衔接杆、22-竖直管、23-带动盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种防尘循环粉料输送装置，包括送料箱体1，所述送料箱体1的第一侧面2转动安装有螺纹绞龙3的转动轴，所述螺纹绞龙3设置在所述送料箱体1内并延伸至与所述第一侧面2相对的第二侧面4，所述第二侧面4设置有卸料通道5，所述送料箱体1的顶面设置有向上突起的遮挡盖6，所述遮挡盖6内侧与所述送料箱体1之间设置有缓冲空腔7，所述遮挡盖6靠近所述第一侧面2的一侧设置有与所述缓冲空腔7连通的进料管8，所述进料管8与储料箱9连通，所述遮挡盖6靠近所述第二侧面4的一侧设置有与所述缓冲空腔7连通的抽气管10，所述抽气管10与所述储料箱9连通，且所述抽气管10上安装有出风端朝向所述储料箱9的抽气设备11。

在本实施例中，需要输送的粉料储存在储料箱9内，粉料通过与储料箱9连通的进料管8进入缓冲空腔7内，然后下落进入送料箱体1，螺纹绞龙3在转动的过程中，将送料箱体1中的粉料传送至卸料通道5中，完成传输，在传输的过程中，因为粉料下落至送料箱体1中所产生的大量浮尘，一方面能够被遮挡盖6阻挡，避免其飞散在空气中，造成环境的影响，另一方面，可以通过打开抽气设备11，在抽气设备11的作用下，从吃在缓冲空腔7内的浮尘能够进入抽气管10，然后带有大量浮尘的气体通过抽气管10进入储料箱9内，然后空气中携带的浮尘能够进入储料箱9中，从而避免了物料的浪费。

实施例2

在实施例1的基础上，所述遮挡盖6的中间位置设置有与所述缓冲空腔7连通的进气管12。

在本实施例中，在抽气设备11工作的情况下，通过进气管12来维持缓冲空腔7内的气压平衡，避免出现负压的情况出现，在抽气设备11工作的情况下，进气管12中不会出现粉尘向外泄漏的情况。

实施例3

在实施例2的基础上，所述抽气管10伸入所述缓冲空腔7的一端安装有喇叭盖13，所述喇叭盖13的小面积端与所述抽气管10的管口固定。

实施例4

在实施例3的基础上，请再结合图2以及图3所示的，所述储料箱9的顶面安装有向下弯曲的弧面挡板14，所述弧面挡板14设置在所述抽气管10与所述储料箱9的连通口下方，所述弧面挡板14的顶面通过连接杆15与所述储料箱9连接，所述储料箱9的顶面设置有排气通道16，所述排气通道16内安装有滤网17。

在本实施例中，利用弧面挡板14，一方面能够改变从抽气管10进入储料箱9内气流的方面，避免其直接吹在储料箱9内的粉料上，造成储料箱9内的粉料飞扬的情况，另一方面，气流能够通过储料箱9顶面的排气通道16排出，粉尘能够被滤网17阻挡，气流中的粉尘在下落至弧面挡板14后，能够沿着弧面挡板14的弧形面下滑，使其自然落入储料箱9内的粉料上方。

实施例5

在实施例4的基础上，所述储料箱9的顶面设置有同心设置的第一弧形槽18和第二弧形槽19，且所述第一弧形槽18与所述第二弧形槽19的圆心与所述抽气管10与所述储料箱9连通口的中心重合，所述连接杆15包括安装在所述弧面挡板14顶面的第一连杆151和第二连杆152，所述第一连杆151穿过所述第一弧形槽18伸出，所述第二连杆152穿过哦所述第二弧形槽19伸出，所述第一连杆151与所述第二连杆152关于所述第一弧形槽18或者所述第二弧形槽19的中心对称设置，所述第一连杆151与所述第二连杆152的顶面安装在转动圆环20上，所述转动圆环20的内环安装有衔接杆21，所述抽气管10上设置有轴线穿过所述第一弧形槽18圆心的竖直管22，所述竖直管22的侧壁设置有同轴设置的环形槽，所述衔接杆21水平伸入所述环形槽，且所述衔接杆21朝向所述环形槽的轴线方向。

在本实施例中，能够通过转动圆环20，让第一连杆151和第二连杆152分别在第一弧形槽18和第二弧形槽19中移动，来回转动圆环20，从而让弧面挡板14在储料箱9内来回的转动，这样在弧面挡板14转动的过程中，能够加快其上方的粉料下落，并且有效的避免粉料被夹在弧面挡板14的外缘与储料箱9内壁之间的缝隙中。

实施例6

在实施例5的基础上，所述转动圆环20的外沿设置有齿结构，与所述转动圆环20齿合设置有带动盘23，所述带动盘23的圆心处安装有用于驱动的转动电机。

在本实施例中，转动电机采用定期反向转动的转动电机，这样利用转动电机来转动带动盘23，然后利用带动盘23，来带动圆盘，让其来回转动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：包括送料箱体（1），所述送料箱体（1）的第一侧面（2）转动安装有螺纹绞龙（3）的转动轴，所述螺纹绞龙（3）设置在所述送料箱体（1）内并延伸至与所述第一侧面（2）相对的第二侧面（4），所述第二侧面（4）设置有卸料通道（5），所述送料箱体（1）的顶面设置有向上突起的遮挡盖（6），所述遮挡盖（6）内侧与所述送料箱体（1）之间设置有缓冲空腔（7），所述遮挡盖（6）靠近所述第一侧面（2）的一侧设置有与所述缓冲空腔（7）连通的进料管（8），所述进料管（8）与储料箱（9）连通，所述遮挡盖（6）靠近所述第二侧面（4）的一侧设置有与所述缓冲空腔（7）连通的抽气管（10），所述抽气管（10）与所述储料箱（9）连通，且所述抽气管（10）上安装有出风端朝向所述储料箱（9）的抽气设备（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：所述遮挡盖（6）的中间位置设置有与所述缓冲空腔（7）连通的进气管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：所述抽气管（10）伸入所述缓冲空腔（7）的一端安装有喇叭盖（13），所述喇叭盖（13）的小面积端与所述抽气管（10）的管口固定。

4.根据权利要求1所述的一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：所述储料箱（9）的顶面安装有向下弯曲的弧面挡板（14），所述弧面挡板（14）设置在所述抽气管（10）与所述储料箱（9）的连通口下方，所述弧面挡板（14）的顶面通过连接杆（15）与所述储料箱（9）连接，所述储料箱（9）的顶面设置有排气通道（16），所述排气通道（16）内安装有滤网（17）。

5.根据权利要求4所述的一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：所述储料箱（9）的顶面设置有同心设置的第一弧形槽（18）和第二弧形槽（19），且所述第一弧形槽（18）与所述第二弧形槽（19）的圆心与所述抽气管（10）与所述储料箱（9）连通口的中心重合，所述连接杆（15）包括安装在所述弧面挡板（14）顶面的第一连杆（151）和第二连杆（152），所述第一连杆（151）穿过所述第一弧形槽（18）伸出，所述第二连杆（152）穿过所述第二弧形槽（19）伸出，所述第一连杆（151）与所述第二连杆（152）关于所述第一弧形槽（18）或者所述第二弧形槽（19）的中心对称设置，所述第一连杆（151）与所述第二连杆（152）的顶面安装在转动圆环（20）上，所述转动圆环（20）的内环安装有衔接杆（21），所述抽气管（10）上设置有轴线穿过所述第一弧形槽（18）圆心的竖直管（22），所述竖直管（22）的侧壁设置有同轴设置的环形槽，所述衔接杆（21）水平伸入所述环形槽，且所述衔接杆（21）朝向所述环形槽的轴线方向。

6.根据权利要求5所述的一种防尘循环粉料输送装置，其特征在于：所述转动圆环（20）的外沿设置有齿结构，与所述转动圆环（20）齿合设置有带动盘（23），所述带动盘（23）的圆心处安装有用于驱动的转动电机。

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