CN202124331U - 烧结粉气力输送装置 - Google Patents
烧结粉气力输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202124331U CN202124331U CN2011201590898U CN201120159089U CN202124331U CN 202124331 U CN202124331 U CN 202124331U CN 2011201590898 U CN2011201590898 U CN 2011201590898U CN 201120159089 U CN201120159089 U CN 201120159089U CN 202124331 U CN202124331 U CN 202124331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pipeline
- conveying
- discharging
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种烧结粉气力输送装置，包含仓泵、进料阀、平衡阀、出料阀、输送气阀、出料控制阀、出料调节孔板、浓度调节阀和输送管道；仓泵为中引式，仓泵上端通过进料阀和平衡阀与灰斗连接，下端通过出料调节孔板和出料阀经输送管道与矿槽连接；输送气阀一端通过管道连接仓泵出料管道尾部，另一端与压缩空气管道连接；出料控制阀一端通过管道连接中引式仓泵底部，另一端与压缩空气管道连接；浓度调节阀一端通过管道连接与输送管道，另一端与压缩空气管道连接。由于整个输送过程均处于全密封状态，避免了烧结粉泄露造成的环境污染，同时输送管道占用空间小、走向布设灵活，整套装置建设周期短，投资成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁厂烧结粉的转运技术，特别涉及一种烧结粉气力输送装置。
背景技术
烧结厂烧结工艺就是在粉状含铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助于燃料的高温作用产生一定数量的液相，把其他未熔化的烧结料颗粒粘结起来，冷却后成为多孔质块矿以作为高炉冶炼的原料。作为高污染行业在烧结的如下生产环节会产生大量含粉尘的废气：
（1）烧结原料在装卸、破碎、筛分和贮运的过程中将产生含尘废气；
（2）在各种原料配料混合过程中将产生含尘废气；
（3）混合料在烧结过程中将产生含有粉尘、烟尘、SO2和NOX的高温废气；
（4）烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。
上述生产环节产生的含尘废气目前一般通过电除尘或布袋除尘器进行收集除尘后排入大气，通过除尘器收集下来的粉尘由于含铁量较高，作为烧结原料再次进入烧结配料系统进行配料后重新进行烧结。除尘器收集下来的粉尘由于含铁量较高，其堆积密度一般在1.5～2.0t/m3，相对一般的粉煤灰等粉尘要重很多，目前其从除尘器转运到配料系统的矿槽一般有以下几种方式：
（1）除尘器下先通过刮板机刮至斗提机，由斗提机提升至中间仓。聚集到中间仓内烧结粉由汽车运输至配料系统的矿槽。该种方式由于刮板机及斗提机均无法实现完全密封、中间仓向汽车卸料无法完全密封及汽车运输过程中不可避免的泄露，非常容易造成烧结粉泄露污染环境；
（2）除尘器下先通过刮板机刮至斗提机，由斗提机提升至中间仓。聚集到中间仓内烧结粉由皮带输送至配料系统的矿槽。该种方式在存在刮板机、斗提机及输送皮带均无法实现完全密封，容易造成烧结粉泄露污染环境的同时，由于进行皮带输送需要建造长距离的皮带栈桥，不仅占地面积大，而且建设周期长、投资成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结粉气力输送装置，以避免烧结粉泄露造成的环境污染。
为了达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：
烧结粉气力输送装置，包含仓泵、进料阀、平衡阀、出料阀、输送气阀、出料控制阀、出料调节孔板、浓度调节阀和输送管道；仓泵为中引式，仓泵上端通过进料阀和平衡阀与灰斗连接，下端通过出料调节孔板和出料阀经输送管道与矿槽连接；输送气阀一端通过管道连接仓泵出料管道尾部，另一端与压缩空气管道连接；出料控制阀一端通过管道连接中引式仓泵底部，另一端与压缩空气管道连接；浓度调节阀一端通过管道连接与输送管道，另一端与压缩空气管道连接。
采用上述方案后，本实用新型以安装于除尘器灰斗下的仓泵为发送器，以采用密闭的输送管道为通道，利用压缩空气作为动力直接把烧结粉从除尘器灰斗把烧结粉输送至配料系统的矿槽。由于整个输送过程均处于全密封状态，避免了烧结粉泄露造成的环境污染，同时输送管道占用空间小、走向布设灵活，整套装置建设周期短，投资成本低。
本实用新型的显著效果是：
一、由于烧结粉气力输送装置直接安装于除尘器灰斗下，通过密闭管道直接输送到配料系统的矿槽，输送全程均处于密封状态且无连续转动部件，所以切实避免了烧结粉泄露造成的环境污染问题；
二、由于烧结粉较普通的粉煤灰重2～3倍，所需的输送起始速度较高、出料浓度较低，通过采用中引式仓泵作为发送器，避免了下引式，即从仓泵最底部出料仓泵因烧结粉自重过大出料不宜控制、出料浓度较高的问题，同时避免了采用上引式、即从仓泵顶部出料的仓泵因烧结粉在仓泵内就需要进行一段高度的提升造成的输送气量较大的问题；
三、由于采用了出料控制阀及出料调节孔板，可以使仓泵的出料浓度得到切实、有效的控制，避免了由于出料不可控导致输送管道内烧结粉短时间内大量堆积造成的堵管现象的发生；
四、由于采用了浓度调节阀使进入输送管道的烧结粉浓度得到进一步调节的同时，通过该进气还使气固混合物的速度达到了输送所需要的最小输送起始速度，确保了输送的稳定性。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
灰斗 1 仓泵 2
进料阀 3 出料阀 4
平衡阀 5 出料调节孔板 6
输送气阀 7 出料控制阀 8
浓度调节阀 9 输送管道 10
矿槽 11。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型较佳实施例揭示的一种烧结粉气力输送装置，主要包含仓泵2、进料阀3、出料阀4、平衡阀5、出料调节孔板6、输送气阀7、出料控制阀8、浓度调节阀9、输送管道10。
仓泵2为中引式，上端通过进料阀3、平衡阀5与除尘器灰斗1连接，下端通过出料调节孔板6、出料阀4经输送管道10与矿槽11连接。输送气阀7一端通过管道连接仓泵2出料管道尾部，另一端与压缩空气管道连接，出料控制阀8一端通过管道连接仓泵2底部，另一端与压缩空气管道连接，使压缩空气与烧结粉充分接触流化的同时能有效控制仓泵2的出料。由于烧结粉较普通的粉煤灰重2～3倍，输送所需的最小起始速度较高，为了有效提高输送起始速度，此实施例还设置有浓度调节阀9，浓度调节阀9一端通过管道与输送管道10连接，另一端与压缩空气管道连接。
本实用新型图1所示具体实施例运行时，首先平衡阀5、进料阀3开启对仓泵2进料，当仓泵2满料后，关闭平衡阀5、进料阀3，开启出料控制阀8、输送气阀7对仓泵2内的烧结粉进行充压流化，流化时间到，则开启出料阀4、浓度调剂阀9进行输送，压缩空气和烧结粉的气固混合物通过输送管道10进入矿槽11。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的限制，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，基于本案的设计要点，对其具体实施形态做出的种种变化，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.烧结粉气力输送装置，其特征在于：包含仓泵、进料阀、平衡阀、出料阀、输送气阀、出料控制阀、出料调节孔板、浓度调节阀和输送管道；仓泵为中引式，仓泵上端通过进料阀和平衡阀与灰斗连接，下端通过出料调节孔板和出料阀经输送管道与矿槽连接；输送气阀一端通过管道连接仓泵出料管道尾部，另一端与压缩空气管道连接；出料控制阀一端通过管道连接中引式仓泵底部，另一端与压缩空气管道连接；浓度调节阀一端通过管道连接与输送管道，另一端与压缩空气管道连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201590898U CN202124331U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 烧结粉气力输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201590898U CN202124331U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 烧结粉气力输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202124331U true CN202124331U (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45487402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201590898U Expired - Fee Related CN202124331U (zh) | 2011-05-18 | 2011-05-18 | 烧结粉气力输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202124331U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794058A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 唐祥国 | 一种煤粉尘收集输送装置 |
| CN103057935A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 戚宗华 | 皮带输送机物料均衡给料机构 |
| CN103214198A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 水泥的生产方法 |
| CN106219247A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 无锡市华星电力环保修造有限公司 | 一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统 |
| CN107523687A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-29 | 赤峰中色锌业有限公司 | 一种沸腾焙烧炉铺炉装置及铺炉方法 |
-
2011
- 2011-05-18 CN CN2011201590898U patent/CN202124331U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794058A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-28 | 唐祥国 | 一种煤粉尘收集输送装置 |
| CN103057935A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 戚宗华 | 皮带输送机物料均衡给料机构 |
| CN103214198A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 水泥的生产方法 |
| CN103214198B (zh) * | 2013-04-18 | 2014-11-26 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 水泥的生产方法 |
| CN106219247A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 无锡市华星电力环保修造有限公司 | 一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统 |
| CN107523687A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-29 | 赤峰中色锌业有限公司 | 一种沸腾焙烧炉铺炉装置及铺炉方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202124331U (zh) | 烧结粉气力输送装置 | |
| CN101792069B (zh) | 一种气力输送装置 | |
| CN203568486U (zh) | 一种气力输送装置 | |
| CN200981771Y (zh) | 高炉煤气除尘灰自流式罐车输送装置 | |
| CN201890622U (zh) | 一种气力输送装置 | |
| CN103194561B (zh) | 用于向铁水包中直加烧结返粉的装置 | |
| CN207514929U (zh) | 一种电石密闭净化灰回收再利用喷吹焚烧系统 | |
| CN202575416U (zh) | 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置 | |
| CN202297640U (zh) | 高炉煤气灰气力多级输送系统 | |
| CN202935945U (zh) | 正负压组合式密相粉体物料气力输送装置 | |
| CN204675383U (zh) | 一种可调出力的气力输送系统 | |
| CN103332458A (zh) | 一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统 | |
| CN103333984B (zh) | 转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统 | |
| CN102633122A (zh) | 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置及其使用方法 | |
| CN2658681Y (zh) | 烧结用生石灰气力输送、贮存、配料装置 | |
| CN205616245U (zh) | 一种旋转给料式粉煤定量进料输送装置 | |
| CN203428455U (zh) | 转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统 | |
| CN202609579U (zh) | 一种仓式气力输送泵 | |
| CN210392931U (zh) | 一种焦粉喷吹输送系统 | |
| CN211619330U (zh) | 一种基于文丘里效应的气力输送装置 | |
| CN202414773U (zh) | 一种粉体材料气体输送装置 | |
| CN204607049U (zh) | 一种压送式粉状物料输送装置 | |
| CN103318648B (zh) | 转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法 | |
| CN106517203A (zh) | 一种电石生产系统 | |
| CN102976106A (zh) | 一种流态化仓式输送泵及其方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120125 Termination date: 20170518 |