CN210392931U - 一种焦粉喷吹输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种焦粉喷吹输送系统包括一移动式气力输送装置和焦粉喷吹输送装置;移动式气力输送装置包括相互连接的气力抽吸装置、焦粉收集容器和输送装置,该输送装置连接焦粉喷吹输送装置,其上的喷吹出口设有一连接磨煤机的落煤管,以此使得厂区各处的除尘器焦粉通过所述气力抽吸装置收入到所述焦粉收集容器中,通过输送装置送入焦粉喷吹输送装置,再直接喷吹进入磨煤机。本输送系统是一种环保、可靠的焦粉处理方式,即将焦粉均匀、稳定、定量地喷吹进入磨煤机,使其与原煤定量配比,在满足下游工艺对煤粉理化性能要求的情况下,实现了对焦粉充分利用。同时本输送系统也可用以实现某些特殊的行业如电力、冶金等磨煤制粉单元的应用要求。

Description

一种焦粉喷吹输送系统
技术领域
本实用新型涉及一种焦粉喷吹输送系统。
背景技术
在钢铁厂的焦化厂区内干熄焦除尘器每天收集多达数百吨的除尘焦粉。目前的处理除尘焦粉的工艺一般是采用半封闭自卸车在焦化厂各除尘点将干熄焦除尘粉收集起来,然后运至炼铁厂高炉制粉干煤棚将除尘粉卸入煤库,再用抓斗吊将除尘粉抓起加至原煤皮带,随原煤一起被运至制粉间的原煤仓,与原煤一起经磨机碾磨后喷入高炉。此种工艺主要存在以下问题:1)焦粉外溢,造成环境的污染;2)焦粉在收集、转运环节为了减少粉尘排放,须向焦粉中加入一定的水,使得焦粉及原煤形成结团,与原煤混合进入磨煤机后,造成磨煤机出力下降;3)焦粉在加水后,具有很高的腐蚀性和磨损性;4)加水的焦粉进入原煤仓经常发生悬料现象。
为了解决以上问题,急需找到一种环保、可靠的焦粉处理方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦粉喷吹输送系统,来解决焦粉的处理难题,环保、可靠地处理焦粉。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种焦粉喷吹输送系统,包括一移动式气力输送装置和焦粉喷吹输送装置;
所述移动式气力输送装置包括一移动装置,在该移动装置上设置相互连接的气力抽吸装置和焦粉收集容器,通过该气力抽吸装置将焦粉抽入该焦粉收集容器中,该焦粉收集容器可拆分地连接该焦粉喷吹输送装置,该焦粉喷吹输送装置的喷吹出口设有一连接磨煤机的落煤管,以此使得厂区各处的除尘器焦粉通过所述移动式气力输送装置中的气力抽吸装置收入到所述焦粉收集容器中,然后送入焦粉喷吹输送装置,再直接喷吹进入磨煤机。
优选地,所述焦粉收集容器上设有抽料管和排料管,所述气力抽吸装置为在抽料管上连接的真空泵,以抽吸焦粉进入焦粉收集容器,所述焦粉收集容器上的所述排料管连接一输送装置,使得焦粉从焦粉收集容器排到焦粉喷吹输送装置中。
所述移动装置可以是一车辆,装载着气力抽吸装置、焦粉收集容器,将焦化厂内各处干熄焦除尘器中收集的焦粉收集起来,再运送到焦粉喷吹输送装置处。
具体地,所述焦粉喷吹输送装置包括一罐体,该罐体为一喷吹罐,该喷吹罐的上部设置进料管、排气管,罐体上设加压气管,罐体下部设流化气管,在罐体下部设出料管,该出料管通过一输送管路连接所述落煤管,在罐体底部连接出料管的出料口旁边设喷吹气管;
在所述进料管上设置一进料隔离阀和一进料阀,
在所述排气管上设置一排气阀,
在所述加压气管上设置一加压阀组,
在所述流化气管上设置一流化阀组,
在所述喷吹气管上设置一喷吹阀组,
在所述出料管上设置一补气器,所述补气器上的连接管路上连接一二次补气阀组。
优选地,在每个所述喷吹罐上还连接有灰仓,所述灰仓下部的出口与至少一个所述喷吹罐上的所述进料管连接。
优选地,在所述出料管上还设有流量调节阀,用于调节焦粉喷吹的流量。
优选地,所述喷吹罐与基础支撑连接处设有称重传感器。
具体地,所述加压阀组包含气动阀和调节阀,还带有流量和压力检测传感器。
具体地,所述流化阀组、喷吹阀组、二次补气阀组均包含气动阀和固定节流装置,使进入喷吹罐的气量固定不变。
优选地,所述喷吹罐为两个,并联设置在所述输送系统中,即两个所述罐体的出料管连接到一根所述输送管道上,以与磨煤机的落煤管连通,以使得两个喷吹罐交替运行,可以使喷吹过程连续不间断。
通过本实用新型提供的焦粉喷吹输送系统,由移动式气力输送装置、两套喷吹罐和一根输送管道构成的焦粉喷吹输送系统,将厂区各处收集起来的焦粉喷吹罐向磨煤机落煤管喷吹,与原煤一同在磨煤机内部被研磨并混合均匀。
本实用新型提供的焦粉喷吹输送系统通过移动式气力输送装置将焦化厂各个干熄焦除尘器收集的焦粉方便快捷、更环保地汇集起来,通过喷吹输送装置直接送到磨煤机中,减少了现有技术的中间输送过程中的污染,也能够使得焦粉与原煤充分混合,无须加水等过程,具有环保、简单和方便的特点。
下面通过附图和实施例对本实用新型做详细说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的焦粉喷吹输送系统的构成原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型提供的焦粉喷吹输送系统的组成原理示意图,在实施例中,系统包含有移动式气力输送装置和焦粉喷吹输送装置;
所述移动式气力输送装置包括一移动装置,在该移动装置上设置相互连接的气力抽吸装置和焦粉收集容器,通过气力抽吸装置将焦粉抽入该焦粉收集容器中,该焦粉收集容器可拆分地连接该焦粉喷吹输送装置,该焦粉喷吹输送装置的喷吹出口设有一连接磨煤机的落煤管,以此使得厂区各处的除尘器焦粉通过所述移动式气力输送装置中的气力抽吸装置收入到所述焦粉收集容器中,通过可以通过一输送装置送入焦粉喷吹输送装置,再直接喷吹进入磨煤机。
所述移动式气力输送装置在图中未示出,其中的移动装置,可以是一车辆,所述气力抽吸装置、焦粉收集容器安装在车辆上;所述焦粉收集容器上设有抽料管和排料管,气力抽吸装置即为在抽料管上连接的真空泵,所述焦粉收集容器上的所述排料管连接一输送装置,使得焦粉从焦粉收集容器排到焦粉喷吹输送装置中。
所述移动装置装载着气力抽吸装置、焦粉收集容器,将焦化厂内各处干熄焦除尘器中收集的焦粉收集起来,再运送到焦粉喷吹输送装置处。
焦粉喷吹输送装置如图1所示,包括两个罐体-罐A和罐B,每个罐体均为一喷吹罐1,以罐A为例说明两个罐体的结构。
喷吹罐1的上部设置进料管、排气管,罐体上设加压气管,罐体下部设流化气管,在罐体下部设出料管,该出料管通过一输送管路连接所述落煤管,在罐体底部连接出料管的出料口旁边设喷吹气管;
在所述进料管上设置一进料隔离阀2和一进料阀3,在所述排气管上设置一排气阀4,在所述加压气管上设置一加压阀组5,在所述流化气管上设置一流化阀组6,在所述喷吹气管上设置一喷吹阀组7,在所述出料管上设置一流量调节阀9和一补气器10,补气器10上的连接管路上连接一二次补气阀组8。
还设有一灰仓14,灰仓14的上部进灰口上连接进灰管,进灰管上设置与焦粉收集容器的排料口上的出料管连接的可拆连接结构,灰仓14下部设有与每个喷吹罐1上的进料管连接的出口。
加压阀组5包含气动阀和调节阀,还带有流量和压力检测传感器。
流化阀组6、喷吹阀组7、二次补气阀组8均包含气动阀和固定节流装置,使进入喷吹罐的气量固定不变。
两个喷吹罐并联设置在所述输送系统中,即两个喷吹罐的出料管连接到一根所述输送管道12,以使得两个喷吹罐交替运行,可以使向磨煤机中的焦粉喷吹过程连续不间断。
其中,喷吹罐1是实现焦粉喷吹的储料设备,其上安装有进料阀3、排气阀4;加压阀组5与喷吹罐的加压管口连接;流化阀组6与安装在喷吹罐壁面的流化组件连接;喷吹阀组7与喷吹罐的下端的流化底座连接;喷吹罐出料口与流量调节阀9连接;称重传感器11安装于喷吹罐支座下。
进料隔离阀2作用是隔离上游料仓和管道中的焦粉,避免对喷吹罐产生外力,从而影响称重精度。进料隔离阀2与进料阀3之间管道上安装有软连接。
排气阀4作用是排放喷吹罐的气体,释放罐内压力,以便使焦粉通过进料阀3顺利地靠重力流入喷吹罐内,避免在进料管道中产生气托。
加压阀组5是喷吹罐1的充压进气组件,通过其输送压缩氮气对喷吹罐1内的焦粉进行充压和氮封,并调节喷吹罐压力保持稳定,对喷吹流量的控制至关重要。加压阀组5在包括气动进气阀、一调节阀的基础上还包括一逆止阀。
流化阀组6是喷吹罐的流化进气组件,通过其输送压缩氮气对喷吹罐内的焦粉进行流化、氮封保护,以免焦粉在罐内挂壁或架桥,同时也避免空气混入发生焦粉自燃、爆炸的风险。流化阀组6包括气动进气阀、作为固定节流装置的节流元件(孔板或喷嘴),还包括一逆止阀。
流化阀组7是喷吹罐的流化、输送进气组件,其连接流化底座的进气口。压缩氮气可将喷吹罐出口附近、流化底座内的焦粉充分流化,改变固体粉末流化状态,使焦粉容易随气体流出喷吹罐出口,进入输送管道。喷吹阀组包括气动进气阀、作为固定节流装置的节流元件,还包括一逆止阀。
二次补气阀组8是对输送系统的补气进气组件,其连接补气器10。作用是调节输送管道12内焦粉流的固气比,即固体与气体的质量比,使固气比达到合理范围,避免焦粉在后边的输送管路12中发生堵管现象,从而导致输送系统的失效。二次补气阀组8包括气动进气阀、作为固定节流装置的一节流元件,还包括一逆止阀。
前述的各节流元件,可以是孔板节流器,也可以是喷嘴节流器。
出料管上的流量调节阀9是通过其开度对从喷吹罐1流出的气固两相流量进行调节,调节喷吹流量在设定范围。
称重传感器11安装于喷吹罐支座下方,用于称量喷吹罐内焦粉的实时重量。在喷吹过程中,通过记录喷吹罐内焦粉重量与时间的变化率,来计算流出喷吹罐的焦粉质量流量,即输送系统的喷吹量。
输送管道12为作为气固两相流体的流动通道,可将流体导入至磨煤机落煤管13内。输送管道优先选用耐磨材质。
下面详细描述一下整个系统的工作过程:
车辆到厂区各处收集焦粉,移动式气力输送装置中的焦粉收集容器通过车辆来到焦粉喷吹输送装置处,焦粉收集容器的排料口上的出料管与喷吹罐1上方的灰仓14的进灰口的接管连接,将焦粉送入灰仓14。这中间还可以设置输送装置,让焦粉收集容器中的焦粉尽快进入灰仓14。灰仓14下部的出口与喷吹罐1上的进料管连接。
喷吹罐的工作过程如下:
1) 待机状态下,喷吹罐1上的进料阀3、流量调节阀9、加压阀组5、流化阀组6、喷吹阀组7、二次补气阀组8处于关闭状态,排气阀4处于打开状态。
2) 操作员发出启动命令,进料阀3先打开,然后进料隔离阀2打开,焦粉从上游料仓即灰仓14中落下进入到喷吹罐1里。
3) 当喷吹罐内的焦粉装满即通过料位开关或称重检测,则依次关闭进料隔离阀2、进料阀3、排气阀4。
4) 加压阀组5、流化阀组6、喷吹阀组7同时打开,压缩氮气进入至喷吹罐1中,喷吹罐中的压力开始上升。
5) 当喷吹罐中压力上升至设定值时,二次补气阀10、流量调节阀9打开,氮气和焦粉气固两相流开始在流量调节阀的调节下,进入至输送管道。流量调节阀根据实时喷吹流量的大小来实时调节开度,使喷吹流量稳定在设定值。与此同时加压阀组5中的调节阀也实时调节进入喷吹罐的氮气量,使罐内压力稳定在设定值。
6) 当喷吹罐内焦粉重量减少到设定值时,则关闭流量调节阀9、加压阀组5、流化阀组6、喷吹阀组7、二次补气阀组8。排气阀4打开喷吹罐内压力下降准备下一个落料循环。在一个喷吹罐向磨煤机喷吹焦粉过程中,灰仓14向另一喷吹罐装入焦粉。并待命。
另一个待命的喷吹罐开始喷吹。实现两个喷吹罐的交替运行。

Claims (10)

1.一种焦粉喷吹输送系统,其特征在于:包括一移动式气力输送装置和焦粉喷吹输送装置;
所述移动式气力输送装置包括一移动装置,在该移动装置上设置相互连接的气力抽吸装置和焦粉收集容器,通过该气力抽吸装置将焦粉抽入该焦粉收集容器中,该焦粉收集容器可拆分地连接该焦粉喷吹输送装置,该焦粉喷吹输送装置的喷吹出口设有一连接磨煤机的落煤管,以此使得厂区各处的除尘器焦粉通过所述移动式气力输送装置中的气力抽吸装置收入到所述焦粉收集容器中,然后送入焦粉喷吹输送装置,再直接喷吹进入磨煤机。
2.根据权利要求1所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述焦粉收集容器上设有抽料管和排料管,所述气力抽吸装置为在抽料管上连接的真空泵,以抽吸焦粉进入焦粉收集容器,所述焦粉收集容器上的所述排料管连接一输送装置,使得焦粉从焦粉收集容器排到焦粉喷吹输送装置中。
3.根据权利要求2所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述移动装置是一车辆,装载着所述气力抽吸装置和所述焦粉收集容器。
4.根据权利要求1所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述焦粉喷吹输送装置包括一罐体,该罐体为一喷吹罐,该喷吹罐的上部设置进料管、排气管,罐体上设加压气管,罐体下部设流化气管,在罐体下部设出料管,该出料管通过一输送管路连接所述落煤管,在罐体底部连接出料管的出料口旁边设喷吹气管;
在所述进料管上设置一进料隔离阀和一进料阀,
在所述排气管上设置一排气阀,
在所述加压气管上设置一加压阀组,
在所述流化气管上设置一流化阀组,
在所述喷吹气管上设置一喷吹阀组,
在所述出料管上设置一补气器,所述补气器上的连接管路上连接一二次补气阀组。
5.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:在所述喷吹罐上还连接有灰仓,所述灰仓下部的出口与至少一个所述喷吹罐上的所述进料管连接。
6.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:在所述出料管上还设有流量调节阀,用于调节焦粉喷吹的流量。
7.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述喷吹罐与基础支撑连接处设有称重传感器。
8.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述加压阀组包含气动阀和调节阀,还带有流量和压力检测传感器。
9.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述流化阀组、喷吹阀组、二次补气阀组均包含气动阀和固定节流装置,使进入喷吹罐的气量固定不变。
10.根据权利要求4所述的焦粉喷吹输送系统,其特征在于:所述喷吹罐为两个,并联设置在所述输送系统中,即两个所述罐体的出料管连接到一根输送管道上,以与磨煤机的落煤管连通,以使得两个喷吹罐交替运行,可以使喷吹过程连续不间断。
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