CN101880051A - 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 - Google Patents
食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101880051A CN101880051A CN2009100647985A CN200910064798A CN101880051A CN 101880051 A CN101880051 A CN 101880051A CN 2009100647985 A CN2009100647985 A CN 2009100647985A CN 200910064798 A CN200910064798 A CN 200910064798A CN 101880051 A CN101880051 A CN 101880051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- food
- preparation
- slip
- suspended nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,该方法是将石灰石经高温煅烧、取最优质生石灰、消化反应、过筛网除杂、通入CO2气体进行在搅拌下加入晶型控制剂进行碳化反应;碳化后进行压滤、洗涤、干燥、粉碎分级,制成食品用悬浮纳米碳酸钙;利用该方法生产食品用悬浮纳米碳酸钙不仅效率高,不污染环境,质量好。
Description
技术领域
本发明公开了一种纳米碳酸钙的制备方法,尤其是与食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法。
背景技术
根据2002年“中国居民营养与健康”调查报告显示,国人钙缺乏状况很严重,居民人均钙的日摄入量为391毫克,仅相当于推荐摄入量的41%。
选用补钙剂本着安全无副作用、含钙量高、吸收率高的原则,碳酸钙作为一种纯天然、含钙量高、易吸收的钙源为国内及全世界的补钙企业所青睐,它的吸收率可达39%,可溶于胃酸,已成为补钙剂型多、应用多的补钙剂,与维生素D3结和能更好地促进钙的吸收。
然而,普通的碳酸钙(普通轻钙或重钙)由于粒径比较大,不利于人体的吸收,对心血管及结石病都有副作用,而超微细的悬浮纳米碳酸钙由于其本身的粒径细,粒径在60-120纳米,能悬浮在液体中,以微观的纳米级粒度存在,有利于人体的吸收,因此食品用悬浮纳米碳酸钙是补钙的理想钙源。
这种食品用悬浮纳米碳酸钙晶体形貌为立方体或类球形,因其优异的性能成为目前国内外补钙领域的研究热点,因此提供一种食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法对制造需补钙食品用悬浮纳米碳酸钙具有重要作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,利用该方法生产食品用悬浮纳米碳酸钙不仅效率高,不污染环境,而且可保证产品质量。
本发明的是通过如下技术方案实现的:
一种食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,该方法依次包括如下步骤:
(1)、取碳酸钙含量大于99.5%的石灰石经高温煅烧生成CaO,剔除生、过烧的石灰,取最优质的生石灰与60-80℃的去离子水中进行消化反应,得到Ca(OH)2料浆备用;
(2)、把步骤(1)制备的Ca(OH)2料浆过80目筛网、经水力旋流器、320目筛网以进一步除杂,得到精制的Ca(OH)2料浆备用;
(3)、将步骤(2)制备的Ca(OH)2料浆与去离子水配成一定的浓度,投入反应釜中,并控制一定的反应初温,在一定速率的搅拌下通入一定浓度的CO2气体进行碳化反应;
(4)、步骤(3)的碳化进行1-30分钟时,加入一定量的晶型控制剂并搅拌均匀,然后继续进行碳化反应,直到碳酸钙料浆的PH值达到7时停止反应;
(5)、对步骤(4)碳化后的碳酸钙料浆进行压滤、洗涤、干燥、粉碎分级,便可得到纯度高、悬浮性能极佳的食品用纳米碳酸钙产品。
所述步骤(1)中石灰石煅烧的所生成的气体经降尘室、旋风除尘器、喷淋塔、洗涤塔、干燥塔、高精密过滤器六级净化后作为步骤(3)的CO2气源,其CO2气体含量为20-40%。
所述步骤(3)中精制的Ca(OH)2料浆的浓度为6-15%。
所述步骤(3)中的反应初温在15℃-30℃之间。
所述步骤(4)中晶型控制剂为柠檬酸钠、蔗糖、聚合磷酸盐等中的一种或几种的混合物,晶型控制剂的总加入量为产成品的0.5-2%。
所述步骤(5)中干燥温度为110℃-160℃之间,粉碎后产品粉体表观粒度在4μm以下的占95%以上,钙含量在39.2%以上,重金属含量符合食品添加剂GB/1898-2007要求。
利用上述方法碳化合成的食品用悬浮纳米碳酸钙的粒径在60-120nm,立方体或类球形,粒径分布窄,比表面积大于22m2/g,产品的悬浮性能极佳,适合于高档的补钙产品。
本发明的优点是生产工艺简单,无三废排放,不污染环境,而且生产效率高,保证产品质量。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明作进一步说明:
实施例1
碳化:在2立方米的反应釜中加入1.5立方米浓度为8%的洁净的氢氧化钙浆料,碳化的起始温度为20℃,通入体积分数为35%的二氧化碳气进行碳化,碳化10分钟后加入0.4kg的蔗糖及0.6kg的柠檬酸钠,然后继续碳化反应,直至碳酸钙料浆的PH值达7,即可停止反应,然后把此浆液进行压滤,洗涤然后在110-120℃下进行闪蒸干燥,再粉碎分级之后便可得成品。
成品粒径为60-80nm,测定比表面积为23.15m2/g,本产品粉体粒度4μm以下的达到98%,悬浮性能极佳。
实施例2
碳化:在2立方米的反应釜中加入1.5立方米浓度为6%的洁净的氢氧化钙浆料,碳化的起始温度为15℃,通入体积分数为25%的二氧化碳气进行碳化,碳化15分钟后加入0.8kg三聚磷酸钠,然后继续碳化反应,直至碳酸钙料浆的PH值达7,即可停止反应,然后把此浆液进行压滤,洗涤然后在110℃-120℃下进行闪蒸干燥,再粉碎分级之后即可得到成品。
成品粒径为60-80nm,测定比表面积为23.67m2/g,本产品粉体粒度4μm以下的达到98%,悬浮性能极佳。
Claims (6)
1.一种食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:该制备方法依次包括如下步骤:
(1)、取碳酸钙含量大于99.5%的石灰石经高温煅烧生成CaO,剔除生、过烧的石灰,取最优质的生石灰与60-80℃的去离子水中进行消化反应,得到Ca(OH)2料浆备用;
(2)、把步骤(1)制备的Ca(OH)2料浆过80目筛网、经水力旋流器、320目筛网以进一步除杂,得到精制的Ca(OH)2料浆备用;
(3)、将步骤(2)制备的Ca(OH)2料浆与去离子水配成一定的浓度,投入反应釜中,并控制一定的反应初温,在一定速率的搅拌下通入一定浓度的CO2气体进行碳化反应;
(4)、步骤(3)的碳化进行1-30分钟时,加入一定量的晶型控制剂并搅拌均匀,然后继续进行碳化反应,直到碳酸钙料浆的PH值达到7时停止反应;
(5)、对步骤(4)碳化后的碳酸钙料浆进行压滤、洗涤、干燥、粉碎分级,便可得到纯度高、悬浮性能极佳的食品用纳米碳酸钙产品。
2.按权利要求1所述的食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中石灰石煅烧的所生成的气体经降尘室、旋风除尘器、喷淋塔、洗涤塔、干燥塔、高精密过滤器六级净化后作为步骤(3)的CO2气源,其CO2气体含量为20-40%。
3.按权利要求1所述的食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中精制的Ca(OH)2料浆的浓度为6-15%。
4.按权利要求1所述的食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的反应初温在15℃-30℃之间。
5.按权利要求1所述的食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中晶型控制剂为柠檬酸钠、蔗糖、聚合磷酸盐等中的一种或几种的混合物,晶型控制剂的总加入量为产成品的0.5--2%。
6.按权利要求1所述的食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中干燥温度为110℃-160℃之间,粉碎分级后产品粉体表观粒度在4μm以下的占95%以上,钙含量在39.2%以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100647985A CN101880051A (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100647985A CN101880051A (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101880051A true CN101880051A (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43052221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100647985A Pending CN101880051A (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101880051A (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102295306A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-12-28 | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 | 一种连续合成碳酸钙的碳化器及碳酸钙的生产方法 |
CN103950963A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 攀钢集团矿业有限公司 | 生石灰粉磨段收尘灰制备轻质碳酸钙的方法 |
CN104386727A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-04 | 深圳市九峰新材料有限公司 | 一种纳米碳酸钙碳化反应装置 |
CN104495902A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法 |
CN104556184A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种工业沉淀型纳米碳酸钙的生产方法 |
CN104556185A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 广西大学 | 一种立方形纳米碳酸钙的制备方法 |
CN106048709A (zh) * | 2016-02-16 | 2016-10-26 | 沈阳建筑大学 | 一种自石灰石中提取的碳酸钙晶须的制备方法 |
CN106174593A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-07 | 珠海同源药业有限公司 | 一种碳酸钙片及其制备工艺 |
CN107522217A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-29 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种普通轻质碳酸钙的生产方法 |
CN109704380A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-03 | 东升新材料(山东)有限公司 | 一种利用电厂烟气连续制备轻质碳酸钙填料的方法 |
CN111003722A (zh) * | 2019-08-28 | 2020-04-14 | 安徽省宣城市华纳新材料科技有限公司 | 一种高填充量双组分硅酮胶用活性碳酸钙的制备方法 |
CN111484060A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种高纯度碳酸钙的制备方法 |
CN111533149A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 常熟市宏宇钙化物有限公司 | 一种轻质高分散氧化钙的制备方法 |
CN113353962A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 襄阳兴发化工有限公司 | 一种常温高浓度制备活性纳米碳酸钙的方法 |
CN115231600A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 宁远华创粉体材料有限公司 | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 |
CN115353138A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 中南大学 | 一种食品级轻质碳酸钙的制备方法 |
CN115739347A (zh) * | 2022-08-19 | 2023-03-07 | 王伟博 | 一种食品添加剂用纳米碳酸钙的制备方法及应用 |
-
2009
- 2009-05-07 CN CN2009100647985A patent/CN101880051A/zh active Pending
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102295306B (zh) * | 2011-06-14 | 2013-05-15 | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 | 一种连续合成碳酸钙的碳化器及碳酸钙的生产方法 |
CN102295306A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-12-28 | 连州市凯恩斯纳米材料有限公司 | 一种连续合成碳酸钙的碳化器及碳酸钙的生产方法 |
CN103950963A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 攀钢集团矿业有限公司 | 生石灰粉磨段收尘灰制备轻质碳酸钙的方法 |
CN104386727A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-04 | 深圳市九峰新材料有限公司 | 一种纳米碳酸钙碳化反应装置 |
CN104386727B (zh) * | 2014-11-07 | 2016-04-13 | 深圳市九峰新材料有限公司 | 一种纳米碳酸钙碳化反应装置 |
CN104495902A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法 |
CN104556184A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-29 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种工业沉淀型纳米碳酸钙的生产方法 |
CN104495902B (zh) * | 2014-12-12 | 2016-02-03 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种轮胎专用纳米碳酸钙的生产方法 |
CN104556185A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 广西大学 | 一种立方形纳米碳酸钙的制备方法 |
CN106048709B (zh) * | 2016-02-16 | 2018-11-13 | 沈阳建筑大学 | 一种自石灰石中提取的碳酸钙晶须的制备方法 |
CN106048709A (zh) * | 2016-02-16 | 2016-10-26 | 沈阳建筑大学 | 一种自石灰石中提取的碳酸钙晶须的制备方法 |
CN106174593A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-07 | 珠海同源药业有限公司 | 一种碳酸钙片及其制备工艺 |
CN106174593B (zh) * | 2016-08-16 | 2020-04-10 | 珠海同源药业有限公司 | 一种碳酸钙片及其制备工艺 |
CN107522217A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-29 | 广西华洋矿源材料有限公司 | 一种普通轻质碳酸钙的生产方法 |
CN109704380A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-03 | 东升新材料(山东)有限公司 | 一种利用电厂烟气连续制备轻质碳酸钙填料的方法 |
CN111003722A (zh) * | 2019-08-28 | 2020-04-14 | 安徽省宣城市华纳新材料科技有限公司 | 一种高填充量双组分硅酮胶用活性碳酸钙的制备方法 |
CN111533149A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-14 | 常熟市宏宇钙化物有限公司 | 一种轻质高分散氧化钙的制备方法 |
CN111484060A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-04 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种高纯度碳酸钙的制备方法 |
CN113353962A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 襄阳兴发化工有限公司 | 一种常温高浓度制备活性纳米碳酸钙的方法 |
CN115231600A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 宁远华创粉体材料有限公司 | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 |
CN115353138A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 中南大学 | 一种食品级轻质碳酸钙的制备方法 |
CN115739347A (zh) * | 2022-08-19 | 2023-03-07 | 王伟博 | 一种食品添加剂用纳米碳酸钙的制备方法及应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101880051A (zh) | 食品用悬浮纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN102249253B (zh) | 高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法 | |
CN102502749B (zh) | 一种利用低品位石灰石制备玫瑰形碳酸钙的方法 | |
CN103194098B (zh) | 复合钛白粉的制备方法 | |
US4888160A (en) | Process for producing calcium carbonate and products thereof | |
CN102295306B (zh) | 一种连续合成碳酸钙的碳化器及碳酸钙的生产方法 | |
CN102757075B (zh) | 一种不同结构和形貌碳酸钙粉体的制备方法 | |
CN107399748B (zh) | 一种从白云石中提取氢氧化镁和碳酸钙的生产方法 | |
CN101326123A (zh) | 沉淀碳酸钙颗粒,其制备方法及作为填料的用途 | |
CN101544390A (zh) | 一种制备纳米碳酸钙的方法 | |
CN106517285A (zh) | 一种棒状纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN102701255A (zh) | 高浓度碳化生产球形纳米碳酸钙的方法 | |
CN102502726A (zh) | 一种六方片状氢氧化镁的制备方法 | |
CN101318685A (zh) | 利用低品位石灰石活化罐活化制备超细活性纳米碳酸钙的方法 | |
CN103553067B (zh) | 一种koh碱熔活化钾长石制取全钾w型分子筛的方法 | |
CN103553108A (zh) | 一种球霰石型碳酸钙粉体的制备方法及装置 | |
CN104118895A (zh) | 一种酸解石灰石制备均一相纳米球霰石型碳酸钙的方法 | |
CN100548883C (zh) | 小二段法氢氧化铝晶种分解方法 | |
CN103230735A (zh) | 一种含钙硅酸盐矿物碳酸化固定二氧化碳的方法 | |
CN101913640B (zh) | 微细活性碳酸钙制备方法 | |
CN102424409A (zh) | 一种制备轻质碳酸镁的方法 | |
CN100360417C (zh) | 晶核预成纳米碳酸钙的制备方法 | |
CN115155510B (zh) | 一种铝盐提锂功能材料的制备方法 | |
CN109502622A (zh) | 一种药用轻质碳酸钙的制备方法 | |
CN102838141A (zh) | 一种菱镁矿除硅铝生产氢氧化镁的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101110 |