CN101879660A - 一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 - Google Patents
一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101879660A CN101879660A CN2009100502346A CN200910050234A CN101879660A CN 101879660 A CN101879660 A CN 101879660A CN 2009100502346 A CN2009100502346 A CN 2009100502346A CN 200910050234 A CN200910050234 A CN 200910050234A CN 101879660 A CN101879660 A CN 101879660A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser welding
- reinforcing beam
- automobile reinforcing
- welding machine
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，包括激光焊接头，激光焊接头还连接一可根据焊接工件位置调节激光焊接头焊接方向的调节系统；激光焊接头调节系统包括光信号采集装置、动作调节装置和微型处理模块。本发明的有益效果是：使得加工焊接自动化，从而提高生产速度和精准度，减少了报废率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，具体涉及一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机。
背景技术
随着人们生活水平的逐步提高，汽车已不像过去的遥不可及，现在家庭拥有汽车的情况已是非常普遍，因此市场上对汽车的需求量增大，从而导致汽车生产厂家的工作量加大。如何能将汽车生产过程中的各个步骤都实现自动化就成了当下一个十分重要的问题。
现在在汽车生产的过程中，汽车横梁的加工方法一般是，由人工将金属材料先切割成一定长度，再滚压成型、再进行焊接。工序较为复杂，并且因为过程中都需要人工的介入，所以会导致生产速度慢，精准度差，生产成本高等缺点。而这其中，又属焊接需要的技术含量最高，人工焊接难免会出现一些差错，造成焊接不牢固等缺点。
所以现在汽车加强梁加工中需要一种自动激光焊接机，使得焊接自动化，从而提高生产速度和精准度，减少了报废率，降低生产成本。
发明内容
为解决在加工汽车加强梁的过程中出现的需要人工的介入，所以会导致生产速度慢，精准度差，生产成本高等缺点，本发明提供一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，使得焊接自动化，从而提高生产速度和精准度，减少了报废率，降低生产成本。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，包括激光焊接头，其特征在于：所述激光焊接头还连接一可根据焊接工件位置调节激光焊接头焊接方向的激光焊接头调节系统；所述激光焊接头调节系统包括光信号采集装置、动作调节装置和微型处理模块。
上述一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接头的激光发射方向，斜朝向汽车加强梁的焊接点。这样可以绕过汽车加强梁上的遮挡部分，与汽车加强梁的两个需要焊接在一起的部分都有一定角度，有助于提高焊接的牢固程度。
上述一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，其特征在于：所述光信号采集装置连接所述微型处理模块，所述微型处理模块连接所述动作调节装置。
本发明的有益效果是：使得加工焊接自动化，从而提高生产速度和精准度，减少了报废率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构参考图。
图2为激光焊接头调节系统工作原理示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1，一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机100，包括激光焊接头110，激光焊接头110还连接一可根据焊接工件位置调节激光焊接头焊接方向的激光焊接头调节系统120；所述激光焊接头调节系统120包括光信号采集装置121、动作调节装置122和微型处理模块123。
激光焊接头110的激光发射方向斜朝向汽车加强梁200的焊接点，这样可以绕过汽车加强梁200上的遮挡部分，与汽车加强梁200的两个需要焊接在一起的部分都有一定角度，有助于提高焊接的牢固程度。
参看图2，激光焊接头调节系统120包括采集由汽车横梁反射回来的激光信号的光信号采集装置121、调整激光焊接头动作110的动作调节装置122和分析光信号采集装置121传送出的信号并控制激光焊接头110动作的微型处理模块123，光信号采集装置121连接微型处理模块123，微型处理模块123连接动作调节装置122。
激光焊头调节系统120通过光信号采集装置121获取激光焊接头110在汽车加强梁上形成的光点的亮度、大小以及位置，微型处理模块122对光信号采集装置121获得的信息进行分析处理，控制动作调节装置123工作并带动激光焊接头110动作，进而调整激光焊接头110处于焊接的最佳角度。
滚轮传送带130位于激光焊接头110下方，用于传送被加工的汽车加强梁200通过激光焊接机100，当激光焊接机100运转时，激光焊接头110向汽车加强梁200的焊点发射出激光，同时滚轮传送带130匀速运转，将焊好的汽车加强梁200运送出激光焊接机100。
本发明一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机100的整体工作流程是，首先启动激光焊接机100，激光焊接头110向所需加工的汽车加强梁200发射出激光，激光焊接头110的激光发射方向斜朝向汽车加强梁200的焊接点，这样可以绕过汽车加强梁200上的遮挡部分，与汽车加强梁200的两个需要焊接在一起的部分都有一定角度，有助于提高焊接的牢固程度。然后光信号采集装置121获取激光焊接头110在汽车加强梁上形成的光点的亮度、大小以及位置，微型处理模块122对光信号采集装置121获得的信息进行分析处理，控制动作调节装置123工作并带动激光焊接头110动作，进而调整激光焊接头110处于焊接的最佳角度，同时当激光焊接头110向汽车加强梁200的焊点发射出激光的时候，滚轮传送带130匀速运转，将焊好的汽车加强梁200运送出激光焊接机100。
本发明一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机100的注意事项是：
1.本激光焊接机为IV类激光产品，输出不可见强激光辐射，对人体有害，应避免眼或皮肤受到激光直射或散射。
2.本激光焊接机采用15KV直流高压激动，运行中或关机后的8小时内，人体不可触碰激光焊接头等电气裸露部位，同时主体机壳须可靠接地。
3.本激光焊接头部分由石英制成，石英性脆，应避免受到强烈撞击。
4.本激光焊接机在特殊设计的防震弹性吊装下方可进行搬运。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，包括激光焊接头，其特征在于：所述激光焊接头还连接一可根据焊接工件位置调节激光焊接头焊接方向的激光焊接头调节系统；所述激光焊接头调节系统包括光信号采集装置、动作调节装置和微型处理模块。
2.根据权利要求1所述一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接头的激光发射方向，斜朝向汽车加强梁的焊接点。这样可以绕过汽车加强梁上的遮挡部分，与汽车加强梁的两个需要焊接在一起的部分都有一定角度，有助于提高焊接的牢固程度。
3.根据权利要求1所述一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机，其特征在于：所述光信号采集装置连接所述微型处理模块，所述微型处理模块连接所述动作调节装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100502346A CN101879660A (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100502346A CN101879660A (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101879660A true CN101879660A (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43051863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100502346A Pending CN101879660A (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101879660A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110275267A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-09-24 | 广东镭奔激光科技有限公司 | 激光冲击强化固定光路的聚焦镜防止损伤装置和方法 |
| CN113828922A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-24 | 盐城诺焱科技有限公司 | 一种五金模具加工用激光点焊机 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001324A (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-19 | General Electric Company | Precision joint tracking laser welding system |
| JPH10258384A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の自動工具径補正方法 |
| JPH10311706A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Nippon Steel Corp | 突合せ位置検出装置 |
| JP3090018B2 (ja) * | 1995-12-29 | 2000-09-18 | 住友金属工業株式会社 | 溶接管の製造方法及び製造装置 |
| US6452131B2 (en) * | 1996-06-06 | 2002-09-17 | Engauge Inc. | Apparatus and control system for laser welding |
| CA2403596A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of welding three-dimensional structure and apparatus for use in such method |
| JP2005088060A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | レーザ加工装置、レーザ加工方法及び溶着位置補正プログラム |
| US20050215986A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Visx, Inc. | Calibrating laser beam position and shape using an image capture device |
| CN201455551U (zh) * | 2009-04-23 | 2010-05-12 | 上海和达汽车配件有限公司 | 一种用于加工汽车零件的激光焊接机 |
-
2009
- 2009-04-29 CN CN2009100502346A patent/CN101879660A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5001324A (en) * | 1989-09-14 | 1991-03-19 | General Electric Company | Precision joint tracking laser welding system |
| JP3090018B2 (ja) * | 1995-12-29 | 2000-09-18 | 住友金属工業株式会社 | 溶接管の製造方法及び製造装置 |
| US6452131B2 (en) * | 1996-06-06 | 2002-09-17 | Engauge Inc. | Apparatus and control system for laser welding |
| JPH10258384A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Amada Co Ltd | レーザ加工機の自動工具径補正方法 |
| JPH10311706A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Nippon Steel Corp | 突合せ位置検出装置 |
| CA2403596A1 (en) * | 2001-11-26 | 2003-05-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of welding three-dimensional structure and apparatus for use in such method |
| JP2005088060A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | レーザ加工装置、レーザ加工方法及び溶着位置補正プログラム |
| US20050215986A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Visx, Inc. | Calibrating laser beam position and shape using an image capture device |
| CN201455551U (zh) * | 2009-04-23 | 2010-05-12 | 上海和达汽车配件有限公司 | 一种用于加工汽车零件的激光焊接机 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110275267A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-09-24 | 广东镭奔激光科技有限公司 | 激光冲击强化固定光路的聚焦镜防止损伤装置和方法 |
| CN110275267B (zh) * | 2019-01-11 | 2022-02-18 | 广东镭奔激光科技有限公司 | 激光冲击强化固定光路的聚焦镜防止损伤装置和方法 |
| CN113828922A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-24 | 盐城诺焱科技有限公司 | 一种五金模具加工用激光点焊机 |
| CN113828922B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-02-17 | 盐城诺焱科技有限公司 | 一种五金模具加工用激光点焊机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104551347B (zh) | 窄间隙焊缝偏差的红外视觉传感检测方法及装置 | |
| CN102602730B (zh) | 一种纠偏控制系统 | |
| CN108481580A (zh) | 具有精密结构凹槽的划线轮 | |
| CN101879660A (zh) | 一种用于加工汽车加强梁的自动激光焊接机 | |
| CN105057838B (zh) | 引脚纠偏焊锡装置及其纠偏焊锡方法 | |
| CN201455551U (zh) | 一种用于加工汽车零件的激光焊接机 | |
| CN107317619A (zh) | 一种基于Webview和雨衰补偿船载卫星通信系统及方法 | |
| CN103551710A (zh) | 一种膜式水冷壁焊接过程焊缝跟踪方法 | |
| CN105665885A (zh) | 一种自适应调节焊枪倾角的立焊焊缝跟踪系统和方法 | |
| CN107775229A (zh) | 用于双金属带锯条的焊接对齿方法 | |
| CN110640268A (zh) | 一种基于物联网技术的转向架加工过程跟踪方法 | |
| CN102922387B (zh) | 瓷砖磨边装置 | |
| CN107442699A (zh) | 一种弹簧加工用带监控功能裁切装置的工作方法 | |
| CN104985301B (zh) | 一种钢格栅板专用机器人自动焊接装置及其工作方法 | |
| CN207239461U (zh) | 一种软料激光切割机 | |
| CN106783133A (zh) | 永磁铁氧体磁芯成型质量控制系统 | |
| CN203894177U (zh) | 一种基于机器视觉的壁纸缺陷自动检测装置 | |
| CN203973355U (zh) | 钢绞线自动切割机 | |
| CN110961908A (zh) | 飞机发动机自动对接调姿安装系统 | |
| CN109877583A (zh) | 一种扶梯驱动主轴智能制造系统及方法 | |
| CN109041760A (zh) | 一种履带式联合收获机割台作业状态监测系统及监测方法 | |
| CN110948079B (zh) | 一种双激光锡焊的组合装置及其焊接方法 | |
| CN106964841A (zh) | 一种型材自动锯切系统及其锯切工艺 | |
| CN101950910A (zh) | 一种激光剥线材的方法 | |
| CN112934453A (zh) | 一种圆锥破碎机排矿口智能控制系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20101110 |