CN101878952A - 造纸法薄片浸提浓缩液熟化处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理造纸法薄片浸提浓缩液的方法，属于卷烟薄片生产技术领域。本发明的技术方案是：在浸提浓缩液中加入从烤烟烟草中提取出的烟草生物活性因子，加入比例为原料重量的0.1％～0.8％，升温至40℃～70℃，并在此温度下使浸提浓缩液保温1小时～4小时，使烟草生物活性因子与烟草中的物质产生反应，此反应的过程称为熟化反应；所述的烟草生物活性因子中含有烟草呼吸酶群中的过氧化氢酶，和烟草水解酶群中的α淀粉酶、蛋白酶。本发明的方法能加速降解烤烟萜类分子，增强烤烟天然香气，加速Maillard反应，加速氨氮化合物脱氨挥发，加速果胶质降解，加速游离烟碱降解转化，降低刺激性和不良残留余味，降低烟气尖刺感。
Description
技术领域
本发明属于卷烟薄片生产技术领域，具体涉及一种对造纸法薄片的浸提浓缩液进行熟化处理，从而提高薄片感观品质的方法。
背景技术
现有技术中，所述烟草薄片是将卷烟生产过程中废弃的烟梗、烟末及低次等烟叶等烟草废弃物经过加工而成，制造出的薄片应符合卷烟配方要求，能按照一定比例和天然烟叶掺兑制成卷烟。使用薄片主要意义是：提高烟草原料利用率，减少卷烟生产过程的废弃物；降低卷烟焦油含量，提高卷烟等级。应用薄片既能增加企业经济效益，又具有良好的环境效益。
制造烟草薄片的工艺主要有三种，即：辊压法，稠浆法和造纸法，其中造纸法因其各方面的优点，目前占主导地位。其工艺过程为：以烟梗、烟末及低等次烟叶为原料进行萃取，提取出原料中有效可溶性成分，然后使用造纸法对萃取后原料进行磨浆抄造制成纸状基片；而萃取液则经过浓缩后涂至基片之上，再经干燥，制得烟草薄片。
由于生产烟草薄片所使用的原料主要为打叶环节所产生的碎片、烟梗和卷烟生产环节的造碎烟末，其中未经过复烤的碎片及烟梗占较大比例。由于未经过复烤和陈化的碎片烟末等含有大量的叶绿素和叶绿素蛋白复合体，致使用该类原料的浸提浓缩液涂复的烟草薄片，表现出较重的杂气及刺激性特征。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种处理造纸法薄片浸提浓缩液的方法，加入烟草生物活性因子，对浸提浓缩液进行熟化反应，使其内在感官质量得到提升，降低原料引起的较重杂气及刺激性。
本发明的技术方案是：处理造纸法薄片浸提浓缩液的方法，将烟梗、碎片烟末及低等次烟叶经萃取、分离、浓缩工序得到浸提浓缩液，其特别之处在于：在浸提浓缩液中加入从烤烟烟草中提取出的烟草生物活性因子，加入比例为原料重量的0.1％～0.8％，升温至40℃～70℃，并在此温度下使浸提浓缩液保温1小时～5小时，使烟草生物活性因子与烟草中的物质产生被称为熟化反应的反应，上述反应的过程被称为熟化反应。所述的烟草生物活性因子中含有烟草呼吸酶群中的过氧化氢酶，和烟草水解酶群中的α淀粉酶、蛋白酶，烟草生物活性因子是用以下方法制取的：
(1)从烟叶中及烟叶表面中通过化学试剂和紫外照射诱变方法，筛选出有用的突变株，细胞经过突变或重组过程，选择得到优良菌株；
(2)发酵：使用发酵罐对目标菌株进行发酵培育；
(3)分离：使用双水相体系的液液萃取分离胞内酶，先分离细胞碎片，随后通过萃取纯化蛋白，使酶液达到3％～20％的纯度；
(4)纯化：使用凝胶层析法，在2-30cm长的层析柱中装入葡聚糖凝胶G-10、或葡聚糖凝胶G-15、或葡聚糖凝胶G-25，作为亲水交联凝胶来分离生物分子，使酶液达到20％～50％的纯度。
本发明的方法简单实用，实施容易，技术效果显著。加入烟草生物活性因子进行熟化反应，能加速降解烤烟萜类分子成分为小分子香气成分，增强烤烟天然香气，发挥烤烟潜在优良品质。能加速Maillard反应，增强陈烟香和甜香；加速氨氮化合物脱氨挥发，降低总氮，醇化烟香；加速游离烟碱降解转化，降低刺激性和不良残留余味；加速果胶质降解，降低烟气尖刺感。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。本发明的方法只是造纸法薄片生产中的一个工序的生产方法，本发明的造纸法薄片的生产一般按以下步骤进行：
(1)萃取：将烟梗、碎片烟末及低等次烟叶按一定比例掺配加溶剂萃取。其中溶剂可为(水、醇类等)，溶剂比例可为(原料重量的3倍～6倍)，萃取时间可为(30～60分钟)，萃取温度可为(40℃～65℃)。
(2)分离：将萃取后体系通过常规的离心机或挤浆机进行分离。所分离后的固体主要为不溶性纤维，按造纸工艺制得纸状基片，液体则主要为可溶性物质的的萃取液。
(3)浓缩：将萃取液通过常压或负压蒸发浓缩至一定浓度后即为浓缩液。
(4)熟化：将从烤烟烟草中提取出的活性因子按一定的比例添加至浓缩液中，并升温对浓缩液进行熟化反应处理。其中活性因子的添加比例为原料重量的(0.1％～0.8％)，反应温度为(40℃～70℃)，反应时间为(1小时～5小时)。
(5)涂布：将熟化后浓缩液按一定涂布率涂至基片上。
(6)干燥：按照常规工艺进行干燥即可制得造纸法烟草薄片。
经申请人的多次实验研究的结果，证明通过本发明的方法，通过熟化可使浸提浓缩液中的烟草氨氮化合物在熟化过程中脱去氨基，形成有机酸和NH3，有机酸的积累和NH3的挥发可达到醇化烟香的效果。
果胶质是引起烟气尖刺感的主要成分，熟化过程中果胶质被缓慢降解为果胶酸和其他成分，尖刺感逐渐消失。
熟化过程中，浓缩液内含部分易氧化有机质被氧化为有机酸(其中包括部分还原糖)；另外酰胺和部分易转化氨氮化合物脱氨挥发形成有机酸；同时部分挥发碱挥发使浓缩液的碱性下降；三方面的作用导致有机酸相对积累，总酸量相对上升，使浓缩液出现明显的酸化过程，该过程还伴随着部分游离态烟碱与有机酸形成有机酸盐。使游离态烟碱变成结合态，有明显的醇化烟气效果。
经过大量的试验也证明了浓缩液经过熟化后，感官品质明显提升，刺激性大幅降低，香气质量明显提高。
实施例1：
1、取原料100g，加水600g，温度60℃萃取40分钟。
2、使用离心机分离后得到萃取液530ml。
3、使用旋转蒸发仪浓缩至25Be′，得到浓缩液160g。
4、把0.2％的烟草生物活性因子加入浸提浓缩液中，在60℃环境中半封闭反应4小时。
5、按常工艺把熟化后浓缩液涂布至基片上，涂布量为35％
6、使用恒温干燥箱105℃烘干制得薄片样品。
7、经评吸对比，这种薄片内在感官品质明显提高，刺激性降低，香气明显好于未经过熟化处理样品。
8、把熟化处理后样品与未经过熟化样品进行烟草致香成分分析，经过熟化后的样品部分致香成分明显多于未处理样品。
表1、实施例1与对比样致香成分比较表
| 名称 | 实施例1处理样 | 现有技术处理样 |
| 2-丙烯酸丁酯 | 0.656 | 0.548 |
| Beta-大马酮 | 0.327 | 0.315 |
| 苯乙醇 | 0.223 | 0.154 |
| 苯乙醛 | 0.124 | 0.112 |
| 环乙烯 | 0.355 | 0.232 |
| 甲苯 | 2.997 | 1.912 |
| 巨豆三烯酮 | 0.092 | 0.088 |
| 茄酮 | 0.846 | 0.804 |
| 香叶基丙酮 | 0.064 | 0.049 |
| 紫苏醛 | 0.098 | 0.078 |
实施例2：
1、取原料100g，加水500g，温度60℃萃取1小时
2、使用离心机分离后得到萃取液520ml。
3、使用旋转蒸发仪浓缩至26e′，得到浓缩液165g.
4、把0.3％的烟草生物活性因子加入浸提浓缩液中，在70℃环境中半封闭反应5小时。
5、按常工艺把熟化后浓缩液涂布至基片上，涂布量为35％
6、使用恒温干燥箱105℃烘干制得薄片样品。
7、评吸对比，这种薄片内在感官品质明显提高，刺激性降低，香气明显好于未经过熟化处理样品。
8、理后样品与未经过熟化样品进行烟草致香成分分析，经过熟化后的样品部分致香成分明显多于未处理样品。
表2、实施例2与对比样致香成分比较表
| 名称 | 实施例2处理样 | 现有技术处理样 |
| Beta-大马酮 | 0.489 | 0.466 |
| 苯酚 | 1.24 | 1.011 |
| 降茄二酮 | 0.318 | 0.115 |
| 巨豆三烯酮 | 0.192 | 0.134 |
| 茄酮 | 1.175 | 1.052 |
| 香叶基丙酮 | 0.166 | 0.184 |
Claims (2)
1.一种造纸法薄片浸提浓缩液熟化处理的方法，将烟梗、碎片烟末及低等次烟叶经萃取、分离、浓缩工序得到浸提浓缩液，其特征在于：在浸提浓缩液中加入从烤烟烟草中提取出的烟草生物活性因子，加入比例为原料重量的0.1％～0.8％，升温至40℃～70℃，并在此温度下使浸提浓缩液保温1小时～5小时，使烟草生物活性因子与烟草中的物质产生被称为熟化处理的反应。
2.根据权利要求1所述的造纸法薄片浸提浓缩液熟化处理的方法，其特征在于：所述的烟草生物活性因子中含有烟草呼吸酶群中的过氧化氢酶，和烟草水解酶群中的α淀粉酶、蛋白酶，烟草生物活性因子是用以下方法制取的：
(1)从烟叶中及烟叶表面通过化学试剂和紫外照射诱变方法，筛选出有用的突变株，细胞经过突变或重组过程，选择得到优良菌株；
(2)发酵：使用发酵罐对目标菌株进行发酵培育；
(3)分离：使用双水相体系的液液萃取分离胞内酶，先分离细胞碎片，随后通过萃取纯化蛋白，使酶液达到3％～20％的纯度；
(4)纯化：使用凝胶层析法，在2-30cm长的层析柱中装入葡聚糖凝胶G-10、或葡聚糖凝胶G-15、或葡聚糖凝胶G-25，作为亲水交联凝胶来分离生物分子，使酶液达到20％～50％的纯度。
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