CN101876387A - 用于将流体管连接到刚性端部接头且具有连接指示器的卡合式联接器以及检查该连接的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及处于流体管与刚性管状端部接头之间的卡合式联接器，该联接器(1)包括：-套筒(D)，安装在管(C)上以与端部接头(T)联接，端部接头具有外周连接凸起(45)；-锁定构件(3)，与该凸起接合以将端部接头保持在套筒中；以及-可视指示器(5)，在锁定构件后侧与凸起接合并在套筒中具有张开状态和压入状态，锁定构件和指示器都具有头部(25，31)和两个可弹性变形的侧边腿(27，33)，指示器(5)的每个腿具有保持臂(35)，当指示器(5)处于压入状态和张开状态时，保持臂(35)分别与形成于套筒相应侧的下部齿(21a)和底部止动件(21c)接合，指示器被设置以：通过臂并通过在抵靠套筒的每个腿(33)上形成的锁定器件(33d，33e)而保持在张开状态；通过该连接而脱开；然后通过指示器的头部(31)被按压而移动到压入状态；接着通过臂的锁定而保持在这些下部齿的下侧以用作指示器，其中，指示器的侧边腿具有两个中部(33c)，中部径向向内延伸并朝向彼此靠拢并且形成两个凸耳(37)，凸耳被设计为在压入状态下保持端部接头以双重锁定连接从而补充锁定构件。

Description

用于将流体管连接到刚性端部接头且具有连接指示器的卡合式联接器以及检查该连接的方法
技术领域
本发明涉及卡合式联接器，其用于将尤其为热力发动机驱动的车辆的燃料供应管路或制动动力管路的低压流体管连接到刚性管状端部接头。更具体地，本发明涉及装配有可视指示器的联接器以及可视地检查该连接的方法，该指示器用于显示该端部接头与管所插入的联接器的套筒之间的正确连接。
背景技术
例如在以本申请人名义提交的FR-A1-2 795 156中描述了用于将流体管连接到刚性管状端部接头的卡合式联接器。该联接器尤其包括：套筒，安装在管一端的固定位置；以及刚性管状端部接头，被设计为插入套筒中，该端部接头朝向其自由端具有外周凸起。该联接器通过呈U形件或U形的锁定构件实现，锁定构件被设计为跨过套筒并具有两个可弹性变形的腿，这两个可弹性变形的腿能够与套筒的两个开口接合以与端部接头上的外周凸起接合并因此将端部接头保持在套筒中。为了方便连接，将锁定构件预先安装在套筒上，然后使管状端部接头与套筒接合。当端部接头的外周凸起经过锁定构件的两个弹性腿之间时，该接合使这两个弹性腿分开，并且在凸起已经过两个弹性腿之间后，这两个弹性腿应该回到其初始状态以将端部接头保持在套筒中。
当两个弹性腿在端部接头上的外周凸起已经过两个弹性腿之间后回到其初始状态时，进行连接的操作者可以确信正确地进行了连接，因为该连接产生了操作者可听到的特征噪声。然而，在具有背景噪声的恶劣环境下工作的操作者可能听不到指示正确连接的可听到的指示。
以本申请人名义的文献EP-B1-1 770 321中具有在文献FR-A1-2795 156中描述的那一类型的联接器，但是该联接器还装配有可视指示器以在端部接头被连接时确信端部接头与联接器之间的正确连接而无需安静的环境。也包括具有一个头部和两个可变形腿的U形或U形件的指示器由套筒支撑在锁定构件后侧并被设计为与端部接头上的凸起接合，以从套筒内的压入状态移动到套筒外的张开状态，因此提供了端部接头正确地连接在套筒中的可视指示，由于指示器的腿在其自由端具有向内的固定止挡，当指示器处于压入状态时止挡与形成于套筒上的两个下部齿接合，当指示器处于张开状态时止挡与形成于套筒上的两个中部齿接合。
文献EP-A2-1 719 944公开了根据附于本说明书后的权利要求1的前序部分的联接器，但是其中，由于存在从可视指示器的头部的内表面延伸的中央梁形保持件，因此指示连接的可视指示器在压入状态下双重锁定端部接头的连接(即，补充锁定构件)，其中，由于锁定构件和指示器在安装在套筒内时相互接触，因此锁定构件控制指示器的解锁，从而可视指示器的操作独立于锁定构件。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种新型的卡合式联接器，其不仅如文献EP-B1-1 770 321所述的那样允许对端部接头在套筒中的正确连接进行可视检查，而且还双重锁定该连接以补充锁定构件。该联接器包括：
-套筒，安装在管的一端以连接到刚性管状端部接头，端部接头用于插入套筒中并具有外周连接凸起；
-锁定构件，用于与该凸起接合以将端部接头保持在套筒中；以及
-可视指示器，用于与该凸起接合以指示端部接头正确地连接在套筒中，指示器由套筒支撑并沿端部接头插入套筒的方向轴向地定位在锁定构件的后侧，指示器能够处于多个装配状态，多个装配状态包括张开状态和压入状态，在张开状态下指示器从套筒径向凸出，在压入状态下指示器缩进套筒中，锁定构件和指示器都包括具有头部和可弹性变形的两个侧边腿的U形或U形件，指示器的每个腿具有保持臂，保持臂使每个腿径向向内延续，当指示器处于压入状态和张开状态时，保持臂分别与形成于套筒相应侧的下部齿和底部止动件接合，
-能够一方面通过由抵靠在所述底部止动件上的所述保持臂防止指示器处于压入状态，并且另一方面通过由抵靠在该套筒的顶部止动件下侧的形成于腿上的锁定器具阻止指示器从套筒完全抽出，在形成连接之前将所述指示器保持在张开状态，
-能够通过进行该连接使指示器脱离张开状态以使得指示器能够处于压入状态，其中进行该连接使两个保持臂在与凸起接触时相对彼此张开，然后
-能够通过在指示器的头部上作用径向压力使指示器从张开状态移动到压入状态，并能够通过将保持臂锁定在下部齿的下侧将指示器保持在压入状态，使得处于压入状态的指示器指示正确连接。
为此，指示器的所述侧边腿分别具有两个中部，两个中部径向向内延伸并朝向彼此靠拢，并且两个中部形成两个凸耳，两个凸耳被设计为在压入状态下保持端部接头以双重锁定连接从而补充锁定构件。
可以看出，指示器不能从其张开状态脱离而离开套筒，除非端部接头通过其凸起正确地连接到套筒。换句话说，指示器在连接之前锁定在张开状态，但是由于所述锁定装置而不能从套筒中抽出，并且由于保持臂而不能被压入到套筒中。
根据本发明的另一特征，锁定构件和指示器在套筒内轴向相邻，使得锁定构件和指示器的相应的头部彼此径向相对，并使得该锁定构件和该指示器通过所述套筒的横向隔壁在套筒内分离以在操作中彼此独立。
在本发明的第一实施方式中，能够通过在锁定构件和指示器的头部上同时施加径向压力以使得相应的腿张开并因此允许端部接头从套筒中退出以使该连接能够解锁。因而指示器可被设计为在端部接头首次连接到套筒时通过指示器的压入状态来指示正确连接，在此之后，该指示器仅双重锁定连接从而补充锁定构件。
在本发明的第二实施方式中，指示器被设计为不仅当端部接头首次连接到套筒时而且还在随后的连接中能够通过指示器的压入状态来指示正确连接，能够通过向两个下部推动件的下侧同时施加向上的压力使指示器从其压入状态回到其张开状态以允许端部接头从套筒退出，两个下部推动件形成从腿与腿的保持臂之间的连接处径向向外的各自凸起。该第二实施方式中的指示器因而构成第一实施方式的指示器的“可重置”变体。
有利地，在本发明的第二实施方式中，锁定构件的两个侧边腿可均具有用于指示器的止动件，当指示器再次升高到张开状态时，相应的下部推动件抵靠止动件，使得这些止动件将该指示器保持在联接器上。在该情况下，指示器上的这些止动件从其所在一侧抱住处于压入状态与张开状态之间的指示器的侧边腿而并不抱住在张开状态下保持在这些止挡下侧的下部推动件。
根据本发明的另一特征，当向指示器的头部施加径向向外的力时，用于将指示器锁定在张开状态的器件阻止指示器从套筒中退出，该用于将指示器锁定在张开状态的器件包括：
-两个径向凸起部，每个径向凸起部位于相应的腿的下部，下部在其一端邻近保持臂，两个径向凸起部在张开状态下直接抵靠套筒的两个中部齿的下侧；以及
-两个轴向凸起部，从指示器向后凸出，两个轴向凸起部均位于相应的腿邻近头部的上部并在该张开状态下直接保持在套筒的两个上肩部的下侧，
两个中部齿和两个上肩部形成套筒的顶部止动件。
根据本发明的另一特征，每个保持臂可由水平直臂形成，水平直臂与相应的侧边腿的邻近的下端大致形成直角。
有利地，每个径向凸起部在该保持臂的端部处形成于腿的该下端与保持臂的直角形连接处的内表面上，从而每个径向凸起部优选地大致形成直角梯形，直角梯形的平行于该保持臂的长基部抵靠套筒的所述中部齿的下侧。
还是有利地，每个轴向凸起部可由大致为平行六面体的块体形成，轴向凸起部抵靠套筒的下肩部的下侧。
根据本发明的又一特征，指示器的侧边腿中的每一个包括：倾斜的上部，与所述头部形成钝角；竖直的下部，以与所述保持臂成直角终止；以及中部，将上部连接到下部，凸耳具有倾斜的支承面，支承面被设计为将端部接头保持在压入状态，指示器使其两个上部从头部处彼此分叉开。
根据本发明的对端部接头与如上述的卡合式联接器的套筒之间的连接进行可视检查的检查方法包括以下步骤：
a)在处于内侧的端部接头与处于外侧的套筒之间形成连接之前，指示器通过抵靠该套筒保持在张开状态；
b)一旦通过由锁定构件轴向锁定并锁定在锁定构件后侧的端部接头的凸起形成该连接，那么通过凸起的接触使指示器的所述腿张开，使得指示器从该张开状态脱离；接着
c)用手向指示器的所述头部施加径向压力以使指示器从该张开状态移动到该压入状态，通过锁定在所述下部齿下侧的保持臂使指示器保持在压入状态，使得指示器在该压入状态下用作指示正确连接的可视指示器，所述侧边腿的所述凸耳在压入状态保持端部接头以双重锁定连接从而补充锁定构件。
根据本发明的关于上述第一实施方式的另一特征，该检查方法为：
-在步骤a)之前，锁定构件和指示器彼此轴向邻近地安装在套筒内，使得锁定构件和指示器各自的头部彼此径向相对，并使得该锁定构件和该指示器通过所述套筒的横向隔壁在套筒内分离以在操作中彼此独立；以及
-在步骤c)之后，通过向锁定构件和指示器的头部同时施加径向压力对所形成的连接进行解锁，使得相应的腿张开并因此允许端部接头从套筒中退出。
可以看出，可通过由操作者如上所述地在套筒上的这两个径向相对的位置进行按压，而在单一手动动作中容易地实现连接的这种脱开。
根据本发明的上述第二实施方式，该检查方法为：
-在步骤a)之前，锁定构件和指示器彼此轴向邻近地安装在套筒内，使得锁定构件和指示器各自的头部彼此径向相对，并使得该锁定构件和该指示器通过所述套筒的横向隔壁在套筒内分离以在操作中彼此独立；以及
-在步骤c)之后，通过向锁定构件的头部和两个下部推动件施加向上的径向压力对所形成的连接进行解锁，使得腿张开并因此允许端部接头从套筒中退出，其中两个下部推动件形成从指示器的腿与腿的保持臂之间的连接处径向向外的凸起。
可以理解，对于该第二实施方式或根据本发明的指示器的“可重置”变体，为了允许端部接头与套筒脱开，使指示器返回到张开状态是必要的。
附图说明
在阅读以下对本发明的一些实施方式进行的示例性而非限制性的描述的过程中，本发明的其它特征、优点和细节将变得清晰。该描述参照以下附图：
图1是用于插入根据本发明的卡合式联接器中的端部接头的分解立体图，其中，该卡合式联接器设置有装配到该联接器中的管；
图2是包含处于张开状态的本发明的可视指示器的图1所示的联接器的侧视图，其中在无连接锁定构件、待联接端部接头和管的情况下示出了该联接器；
图3是在指示器的张开状态下沿图4的标记为III-III的平面穿过图2所示的联接器得到的轴向剖视图，此外，其中带有锁定构件、待联接的端部接头和管；
图4是在指示器的该张开状态下的图3所示的联接器的立体图；
图5是在指示器的同一张开状态下的图4所示的联接器的后表面的端视图；
图6是图2中虚线所圈出的细节的立体图，其中示出了套筒肩部与指示器的轴向凸起部的接合使指示器保持在张开状态；
图7是类似于图2的侧视图，但是其中示出了包含处于压入状态的指示器的根据本发明的联接器；
图8是示出在指示器的该压入状态下的图7中所示的联接器的分解立体图，但是该联接器伴随有锁定构件、待联接的端部接头和管；
图9是类似于图5的根据本发明的联接器的后表面的端视图，但是其中示出了处于该压入状态的指示器；
图10是呈图5的变体形式的联接器的后表面的端视图，其中相应的指示器处于张开状态，该变体示出了本发明的第二实施方式；
图11是图10中所示的联接器的详细视图，其中示出了位于完全就地在套筒上组装且处于该张开状态的指示器上的腿；
图12是图10中所示的联接器(除了锁定构件以外)的立体图，其中图示了指示器在套筒上处于该同一张开状态；
图13是图10的同一联接器的后表面的端视图，其被示出为在套筒中处于压入状态；
图14是呈图1-4中所示的锁定构件的变体形式的锁定构件的背侧立体图，该锁定构件可用于根据本发明的卡合式联接器中；
图15是根据本发明的卡合式联接器的组装立体图，该卡合式联接器包含处于图13的下陷状态的图10-13中所示的指示器以及图14的锁定构件；以及
图16是图15中所示的卡合式联接器的组装立体图，其中指示器处于如图12所示的张开状态。
具体实施方式
如图1所示位于流体管C与管状端部接头T之间的卡合式联接器1包括：呈套筒D形状的本体，通过保持装置以固定方式安装在管C的一端；锁定构件3，用于套筒D中的端部接头T；以及可视指示器5，指示端部接头T与套筒D之间的正确连接。管C通常是柔性的并通过迫使其端部装配到纵树状端部7而防泄露地连接，纵树状端部7例如延续套筒D的一端，该纵树状端部构成前述的保持装置。端部接头T朝向其自由端具有外周连接凸起或凸缘45，当端部接头T插入套筒D时，外周连接凸起或凸缘45首先与锁定构件3接合然后与指示器5接合。
联接器1还包括用于在端部接头T与管C之间形成密封的装置。这些密封装置可以是环状衬垫50，环状衬垫50例如安装或重叠模压形成于连接套52的一端，连接套52在形成于套筒D的圆筒形中央部10中的两个径向相对的孔55内卡合。
套筒D除均有中央部10外还具有端部12，端部12与连接到管C的端部相反并通过两个相对的开口15(图1中只能看见一个开口15)与中央部10分离，这两个开口15在二者之间限定使中央部10和端部12连接的两个桥接部17和19。桥接部17和19在邻近中央部10的位置通过两个侧向弧形材料21相互连接，如下所述，每个侧向弧形材料的外壁都具有被设计为全部与指示器5接合的下部止动齿21a、中部止动齿21b、底部止动件21c和上肩部21d。
锁定构件3呈U形或U形件形，其具有头部25和两个相对的可弹性变形的弯腿27。锁定构件3的每个可弹性变形的腿27在其前表面且从端部接头T在套筒D中的接合方向的位置起具有形成第一倾斜支承面29的浅区域或凹陷部。
指示器5也呈U形或U形件形，其具有头部31和两个相对的可弹性变形的弯腿33，每个弯腿33终止于向内的保持臂35，保持臂35被设计为在如图2-5所示的张开状态(即顶部状态，指示器5从套筒D径向凸出并在该顶部状态下被运送)下抵靠每个底部止动件21c，并在如图7-9所示的压入状态(即底部状态，以与锁定构件3相同的方式被压入到套筒中)下抵靠每个下部齿21a。在每个腿33的中部存在向内的凸耳37，凸耳37具有形成第二倾斜支承面39的浅区域或凹陷部(见图5)。
如图5更详细地所示，指示器5的两个腿33都具有：倾斜的上部33a，与头部31一起形成钝角并从头部31分叉开；两个竖直的下部33b，以直角终止于直的水平保持臂35；以及两个中部33c，使上部33a和下部33b相互连接并径向向内延伸以形成凸耳37，凸耳37朝向彼此靠拢并被设计为在指示器5的压入状态下保持端部接头T。
将锁定构件3和指示器5聚一起并绕着桥接部17和19进行预先组装，使得指示器5从端部接头T插入套筒D的方向看位于锁定构件3的轴向后侧，并且锁定构件3和指示器5各自的头部25和31彼此径向相对。锁定构件3的两个腿27与套筒D的两个开口15自由地接合，并且指示器5的腿33的两个保持臂35在指示器5的初始张开状态下抵靠在套筒D的两个底部止动件21c上。为了便于对锁定构件3和指示器5进行相对定位，指示器5的头部31可具有从其前表面凸出的伸出部40。
根据本发明，从图2、5和6中可见，指示器5具有用于将其锁定在其张开状态的器件33d和33e，指示器5在该张开状态下被运送离开套筒D(即，在连接端部接头T之前)，该指示器5包括：
-呈直角梯形的两个径向凸起部33d(相对于头部31彼此对称，见图5)，凸起部33d在其与保持臂35的直角形连接处位于腿33的下部33b的内表面上，并且凸起部33d通过其平行于保持臂35的长基部直接抵靠两个脊状件的下侧，这两个脊状件形成套筒D的中部齿21b；以及
-呈平行六面体突出物形状的两个轴向凸起部33e(相对于头部33彼此对称，见图2和6)，位于腿的上部33a并从两个腿33向后凸出并且在张开状态下装配在套筒D的两个上肩部21d的下侧。
因此，如果径向向上拉指示器5的头部31，那么这两对凸起部33d和33e阻止处于张开状态的指示器5从套筒D中抽出。保持臂35在该张开状态下的作用是阻止指示器5在套筒D内向下移动到压入状态(即，缩进或底部状态)，因为保持臂35抵靠套筒D的底部止动件21c。
当端部接头T插入套筒D中时，端部接头T的凸起45最初抵靠锁定构件3的腿27的倾斜面29，腿27扩张开并从套筒D的开口15退出，从而让端部接头T通过。接着，由于凸起45不再与这些支承面29接触，因此腿27弹回到其初始位置。接着，该凸起45抵靠臂35端部的斜面，推动臂35使臂35分开(如图5中的箭头A所示)，使得臂35与套筒D的两个底部止动件21c脱离，将指示器5从其初始的张开状态释放，使得指示器5可以在压入状态下缩进到套筒D中。可以理解，无法以手动方式将指示器5从张开状态脱离。只有端部接头T与腿33的这种接合才能使指示器5从该张开状态脱离。
通过向指示器5的头部31施加手压(沿图5中箭头B的方向)使指示器5缩进，这使得指示器5能够建立端部接头T在套筒D中的双重锁定，该双重锁定补充锁定构件3的锁定并与其锁定方式相同。现在可通过在下部齿21a(见图9)下方接合的保持臂35将指示器5锁定在套筒D中。此外，凸耳37通过保持端部接头T增强了这种双重锁定。
因此，仅仅因为指示器5当前处于该压入状态，已经安装了联接器的操作者就可以从视觉上了解到适当地进行了连接。
为了使该连接脱开，操作者同时分别向锁定构件3和指示器5的头部25和31施加手压，使得以单一操作打开相应的腿27和33并允许端部接头T从套筒D中退出。
可以理解，当端部接头T首次连接到套筒D时，指示器5通过其压入状态指示该连接是正确的，并同时将该端部接头T在套筒D中双重锁定，还可以理解，在后续的连接过程中指示器5仅进行该双重锁定。
还可以理解，如果根据本发明的联接器1的锁定构件3或指示器5失效，那么其中的一个或另一个仍足以使该连接锁定/解锁。
如图10-13所示，还可以使用根据本发明的该指示器5的“可重置”变体，其中联接器1’的指示器5’可被拉回到张开状态以允许端部接头T与套筒D脱开(套筒D和锁定构件3在该变体中与图1-9相比没有改变)。
指示器5可在连接的双重锁定之后被拉拽出端部接头T而回到其初始的张开状态，并且因此不仅能够在端部接头T与套筒D的首次连接过程中而且还能够在随后的连接过程中通过压入状态而指示正确连接。为此，该指示器5’与指示器5的不同之处仅在于，可以通过向两个下部推动件35a的下侧同时施加向上的压力(见图13中用于指示作用在指示器5’的两个相应下部区域Z1上的该向上推动的箭头C)，使指示器5’从其压入状态移动回到其张开状态，从而允许端部接头T被推出套筒D，其中两个下部推动件35a分别形成从腿33’和腿33’的保持臂35’的连接处径向向外的两个对应的凸起。
从图10和11中可以理解，具体地，每个推动件35a与相应的腿33’和相应的臂35’形成大约45°的角度，臂35’在张开状态下抵靠在底部止动件21c上。图11还示出了处于装配状态下的每个径向凸起部33d，在装配状态下每个径向凸起部33d抵靠中部齿的脊状件21b的下侧(该齿的其余部分由图11中的标号21b’表示)，在图12中示出了每个轴向凸起部33e抵靠在肩部21d的下侧(区域Z2图示了每个凸起部33e的这种顶部接触)。这两个接触位置防止指示器5’被向上拉出套筒D，正如对图1-9的指示器的5那样。
通过与参照图5所描述的相同的如下方式获得图13中所示的压入状态，即：在指示器5’的头部31上向下施加手压之后，使与凸起45接触的保持臂35’相对彼此张开，使得保持臂35’与底部止动件21c脱离。可以理解，在图13中所示的压入状态下，这些臂35’锁定在下部齿21a的下侧以与对图1-9中指示器5相似的方式将指示器5’锁定在压入状态。然后，在锁定构件3的头部25和两个推动件35a上沿箭头C的方向作用向上的手动压力，使指示器5’回到其初始的张开状态，这是使端部接头T能够与套筒D脱开的必要条件。更精确地，首先通过指示器5’的推动件35a使指示器5’升高，接着通过径向按压指示器5’的头部25使构件3打开。
图14中所示变体中的锁定构件3’与图1-4的锁定构件3的不同之处仅在于，锁定构件3’的侧边腿27’还均具有止动止挡件28，止动止挡件28沿轴向延伸并能够在其所在一侧抱住指示器5’的侧边腿33’，当指示器5’升高到其张开状态(沿箭头D的方向)时，该指示器5’的下部推动件35a被设计为抵靠这些止动止挡件28。因而这些止挡件28将指示器5’保持在联接器1”上使得无法将指示器5’错误放置，原因在于，由于指示器5’的推动件35a被锁定在这些止挡件28的下侧，因此这些止挡件28阻止指示器5’完全退出。而且，这些止挡件还增强了两个肩部21d和两个中部齿21b的作用。
可以理解，这些止挡件28盖在指示器5’的腿33’上而不干扰指示器5’的移动或指示器5’的操作，直到推动件35a因而进行顶部接触。

Claims (13)

1.卡合式联接器(1，1’，1”)，包括：
-套筒(D)，安装在管(C)的一端以连接到刚性管状端部接头(T)，所述端部接头(T)用于插入所述套筒中并具有外周连接凸起(45)；
-锁定构件(3，3’)，用于与所述凸起接合以将所述端部接头保持在所述套筒中；以及
-可视指示器(5，5’)，用于与所述凸起接合以指示所述端部接头正确地连接在所述套筒中，所述指示器由所述套筒支撑并沿所述端部接头插入所述套筒的方向轴向地定位在所述锁定构件的后侧，所述指示器能够处于多个装配状态，所述多个装配状态包括张开状态和压入状态，在张开状态下所述指示器从所述套筒径向凸出，在压入状态下所述指示器缩进所述套筒中，
所述锁定构件和所述指示器都包括具有头部(25，31或31’)和可弹性变形的两个侧边腿(27和33，33’)的U形或U形件，所述指示器(5，5’)的每个腿(33，33’)具有保持臂(35，35’)，所述保持臂(35，35’)使每个腿径向向内延续，当所述指示器(5，5’)处于压入状态和张开状态时，所述保持臂(35，35’)分别与形成于所述套筒相应侧的下部齿(21a)和底部止动件(21c)接合，
-能够一方面通过由抵靠在所述底部止动件(21c)上的所述保持臂(35，35’)防止所述指示器处于压入状态，并且另一方面通过由抵靠在所述套筒的顶部止动件(21b，21d)下侧的形成于腿上的锁定器具(33d，33e)阻止所述指示器从所述套筒完全抽出，在形成连接之前将所述指示器保持在张开状态，
-能够通过进行所述连接使所述指示器脱离张开状态以使得所述指示器能够处于压入状态，其中进行所述连接使两个保持臂在与所述凸起接触时相对彼此张开，然后
-能够通过在所述指示器的头部(31)上作用径向压力使所述指示器从张开状态移动到压入状态，并能够通过将所述保持臂锁定在所述下部齿(21a)的下侧将所述指示器保持在压入状态，使得处于压入状态的所述指示器指示正确连接，
其中，所述指示器的侧边腿分别具有两个中部(33c)，所述两个中部(33c)径向向内延伸并朝向彼此靠拢，并且所述两个中部(33c)形成两个凸耳(37)，所述两个凸耳(37)被设计为在压入状态下保持所述端部接头以双重锁定所述连接从而补充所述锁定构件。
2.如权利要求1所述的联接器(1，1’，1”)，其中，所述锁定构件(3，3’)和所述指示器(5，5’)在所述套筒(D)内轴向相邻，使得所述锁定构件(3，3’)和所述指示器(5，5’)的相应的头部(25和31)彼此径向相对，并且使得所述锁定构件和所述指示器的操作彼此独立。
3.如权利要求2所述的联接器(1)，其中，能够通过在所述锁定构件(3，3’)和所述指示器(5，5’)的头部上同时施加径向压力以使得相应的腿(27和33)张开并因此允许所述端部接头(T)从所述套筒中退出以使所述连接能够解锁。
4.如权利要求3所述的联接器(1)，其中，所述指示器(5)被设计为在所述端部接头(T)首次连接到所述套筒(D)时通过所述指示器(5)的压入状态来指示正确连接，在此之后，所述指示器仅双重锁定所述连接从而补充所述锁定构件(3)。
5.如权利要求2所述的联接器(1’，1”)，其中，所述指示器(5’)被设计为不仅当所述端部接头(T)首次连接到所述套筒(D)时而且还在随后的连接中能够通过所述指示器(5’)的压入状态来指示正确连接，能够通过向两个下部推动件(35a)的下侧同时施加向上的压力使所述指示器从其压入状态回到其张开状态以允许所述端部接头(T)从所述套筒退出，所述两个下部推动件(35a)形成从所述腿(33’)与所述腿(33’)的保持臂(35’)之间的连接处径向向外的各自凸起。
6.如权利要求5所述的联接器(1”)，其中，所述锁定构件(3’)的两个侧边腿(27’)均具有用于所述指示器(5’)的止动件(28)，当所述指示器再次升高到张开状态时，相应的下部推动件(35a)抵靠所述止动件(28)，使得这些止动件将所述指示器保持在所述联接器上。
7.如权利要求6所述的联接器(1”)，其中，所述指示器(5’)上的所述止动件(28)由止挡形成，所述止挡从其所在一侧抱住处于压入状态与张开状态之间的所述指示器的侧边腿(33’)而并不抱住在张开状态下保持在止挡下侧的所述下部推动件(35a)。
8.如前述权利要求任一项所述的联接器(1，1’，1”)，其中，当向所述指示器的头部(31，31’)施加径向外向的力时，用于将所述指示器(5，5’)锁定在张开状态的器件(33d，33e)阻止所述指示器从所述套筒(D)中退出，所述用于将所述指示器(5，5’)锁定在张开状态的器件(33d，33e)包括：
-两个径向凸起部(33d)，每个径向凸起部位于相应的腿(33，33’)的下部(33b)，所述下部(33b)在其一端邻近所述保持臂(35，35’)，所述两个径向凸起部(33d)在张开状态下直接抵靠所述套筒的两个中部齿(21b)的下侧；以及
-两个轴向凸起部(33e)，从所述指示器向后凸出，所述两个轴向凸起部(33e)均位于相应的腿邻近所述头部的上部(33a)并在该张开状态下直接保持在所述套筒的两个上肩部(21d)的下侧，
所述两个中部齿(21b)和所述两个上肩部(21d)形成所述套筒的顶部止动件(21b，21d)。
9.如权利要求8所述的联接器(1，1’，1”)，其中，每个保持臂(35，35’)由水平直臂形成，所述水平直臂与相应的侧边腿(33)的邻近的下端(33b)大致形成直角，每个径向凸起部(33d)在所述保持臂(35，35’)的端部处形成于所述腿的下端(33b)与所述保持臂(35，35’)的直角形连接处的内表面上，从而大致形成直角梯形，所述直角梯形的平行于所述保持臂的长基部抵靠所述套筒(D)的中部齿(21b)的下侧，每个轴向凸起部(33e)由大致为平行六面体的块体形成，轴向凸起部抵靠所述套筒(D)的下肩部(21d)的下侧。
10.如前述权利要求任一项所述的联接器(1，1’，1”)，其中，所述指示器(5，5’)的侧边腿(33)中的每一个包括：
-倾斜的上部(33a)，与所述头部(31)形成钝角；
-竖直的下部(33b)，以与所述保持臂(35，35’)成直角终止；以及
-中部(33c)，将所述上部连接到所述下部，凸耳(37)具有倾斜的支承面(39)，所述支承面(39)被设计为将所述端部接头(T)保持在压入状态，
所述指示器使其两个上部从所述头部处彼此分叉开。
11.一种对端部接头(T)与如前述权利要求任一项所述的卡合式联接器(1，1’，1”)的套筒(D)之间的连接进行可视检查的检查方法，所述方法包括以下步骤：
a)在处于内侧的所述端部接头与处于外侧的所述套筒之间形成连接之前，所述指示器(5，5’)通过抵靠所述套筒保持在张开状态；
b)一旦通过由锁定构件(3，3’)轴向锁定并锁定在所述锁定构件(3，3’)后侧的所述端部接头的凸起(45)形成所述连接，那么通过所述凸起的接触使所述指示器的腿(33，33’)张开，使得所述指示器从张开状态脱离；接着
c)用手向所述指示器的头部施加径向压力(B)以使所述指示器从张开状态移动到压入状态，通过锁定在下部齿(21a)下侧的保持臂(35，35’)使所述指示器保持在压入状态，使得所述指示器在压入状态下用作指示正确连接的可视指示器，侧边腿(33)的凸耳(37)在压入状态下保持所述端部接头以双重锁定所述连接从而补充锁定构件。
12.如权利要求11所述的检查方法，其中，
-在步骤a)之前，所述锁定构件(3)和所述指示器(5)彼此轴向邻近地安装在所述套筒(D)内，使得所述锁定构件(3)和所述指示器(5)各自的头部(25和31)彼此径向相对，并使得所述锁定构件和所述指示器通过所述套筒的横向隔壁在所述套筒内分离以在操作中彼此独立；以及
-在步骤c)之后，通过向所述锁定构件(3)和所述指示器(5)的头部同时施加径向压力对所形成的连接进行解锁，使得相应的腿(27和33)张开并因此允许所述端部接头(T)从所述套筒中退出。
13.如权利要求11所述的检查方法，其中：
-在步骤a)之前，所述锁定构件(3，3’)和所述指示器(5’)彼此轴向邻近地安装在所述套筒(D)内，使得所述锁定构件(3，3’)和所述指示器(5’)各自的头部(25和31)彼此径向相对，并使得所述锁定构件和所述指示器通过所述套筒的横向隔壁在所述套筒内分离以在操作中彼此独立；以及
-在步骤c)之后，通过向所述锁定构件的头部(25)和两个下部推动件(35a)施加向上的径向压力对所形成的连接进行解锁，使得腿(27和33’)张开并因此允许所述端部接头(T)从所述套筒中退出，其中所述两个下部推动件(35a)形成从所述指示器(5’)的腿(33’)与腿(33’)的保持臂(35’)之间的连接处径向向外的凸起。
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