FR3072755B1 - Dispositif de raccord tubulaire avec bague securisee comprenant un indicateur d’etat de montage - Google Patents

Dispositif de raccord tubulaire avec bague securisee comprenant un indicateur d’etat de montage Download PDF

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    • F16L2201/10Indicators for correct coupling

Abstract

L'invention porte sur un dispositif de raccord tubulaire (1) comprenant un connecteur femelle (2) de forme tubulaire dans lequel un connecteur mâle (7) tubulaire pourvu d'un collet (7) annulaire est destiné à être inséré, le connecteur femelle (2) étant muni de moyens de retenue du connecteur mâle (7) et pourvu d'une ouverture radiale (24) ; une bague (3) disposée dans le connecteur femelle (2) et présentant au moins une première et une deuxième encoche transversale et de profondeurs différentes, la bague (3) étant susceptible d'être déplacée axialement. Le raccord (1) comprend également un témoin (4) disposé dans l'ouverture (23) du connecteur femelle (2) et dans la première encoche (31) lorsque la bague (3) est en position de livraison et susceptible de glisser dans la deuxième encoche lorsque la bague (3) est en position de connexion pour indiquer l'état de montage du dispositif.

Description

DISPOSITIF DE RACCORD TUBULAIRE AVEC UNE BAGUE SECURISEE COMPRENANT UN INDICATEUR D'ETAT DE MONTAGE
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un dispositif de raccord tubulaire pour connecter des tuyaux ou conduits. Elle trouve notamment son application pour connecter des durites à carburant pour véhicules automobiles.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
On connaît par exemple de tels dispositifs de raccord des documents FR3044070A1, FR3021386A1 ou US20080150280. Ces raccords comprennent un connecteur femelle adapté pour être connecté à un connecteur mâle de manière à permettre le passage d'un fluide entre deux conduits à une extrémité desquels les connecteurs sont respectivement reliés.
Le connecteur mâle peut être monté dans le connecteur femelle de manière étanche, des joints du dispositif pouvant être compressés et retenir, par frottement, le connecteur mâle dans le connecteur femelle. Dans cette situation toutefois, la une mise en pression du dispositif par le passage d'un fluide, est susceptible de désassembler le connecteur mâle et le connecteur femelle l'un de l'autre. Il est donc souhaitable de pouvoir munir ces dispositifs d'un verrou et d'un indicateur, par exemple un indicateur visuel, permettant de facilement déterminer l'état de montage du raccord, c'est à dire si le raccord est effectivement connecté à un connecteur mâle ou non.
Ainsi, dans le document US20080150280 une même pièce permet de verrouiller la connexion du connecteur mâle dans le connecteur femelle et d'assurer le rôle d'indicateur visuel de l'état de montage du raccord.
Il est parfois préférable, pour des raisons de qualité et de ourité, que la connexion des connecteurs mâle et femelle, le rrouillage de cette connexion, et la mise en place du témoin bon montage ne soient pas réalisés en une unique opération, r un seul opérateur. Par ailleurs, la non mise en place du iioin de bon montage ne doit pas empêcher le fonctionnement ourisé du raccord.
OBJET DE L'INVENTION
En vue de la réalisation de l'un de ces buts, l'objet de invention propose un dispositif de raccord tubulaire rprenant :
Un connecteur femelle de forme tubulaire qui s'étend ivant une direction axiale et dans lequel un connecteur mâle oulaire pourvu d'un collet annulaire est destiné à être séré, le connecteur femelle étant muni de moyens de retenue du anecteur mâle et pourvu d'une ouverture radiale;
Une bague disposée dans le connecteur femelle et ésentant au moins une première et une deuxième encoche ansversale de profondeurs différentes, la bague étant sceptible d'être déplacée axialement par le collet du anecteur mâle à partir d'une position de livraison pour quelle la première encoche est alignée avec l'ouverture diale jusqu'à une position de connexion pour laquelle le anecteur mâle est maintenu par les moyens de retenue et pour quelle la deuxième encoche est alignée avec l'ouverture diale ; - Un témoin disposé dans l'ouverture radiale du connecteur relie et dans la première encoche lorsque la bague est en sition de livraison et susceptible de glisser dans la deuxième coche lorsque la bague est en position de connexion pour diquer l'état de montage du dispositif.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non uitatives de l'invention, prises seules ou selon toute ubinaison techniquement réalisable : les moyens de retenue comportent des crans de verrouillage du collet du connecteur mâle ; les crans de verrouillage sont portés par un verrou de connexion inséré dans une ouverture aménagée dans le connecteur femelle ; le verrou est formé de deux bras flexibles reliés à leurs extrémités pour définir une fente ; chaque bras flexible du verrou comporte sur sa face extérieure au moins un taquet destiné à se loger dans des évidements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle afin d'y immobiliser le verrou ; le verrou est muni d'au moins un poussoir au niveau d'une jonction des deux bras flexibles ; les crans de verrouillage possèdent une face inclinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle et contre lesquels le collet du connecteur mâle peut prendre appui ; un dispositif d'étanchéité est disposé dans le connecteur f emelie ; le témoin comprend deux branches pour former un cavalier en U retourné ; chaque branche du témoin comporte au moins un ergot de positionnement destiné à se loger dans des ouvertures aménagées sur la bague lorsque le témoin est en position de verrouillage ; la bague possède au moins une languette de rappel tendant à ramener la bague vers la position de livraison ; la bague est munie d'au moins un ergot détrompeur prévu pour glisser dans une rainure axiale aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle, de sorte que la bague puisse être insérée dans le connecteur femelle.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ssortiront de la description détaillée de l'invention qui va Ivre en référence aux figures annexées sur lesquelles : - La figure 1 représente, en vue éclatée, un raccord tubulaire conforme à l'invention ainsi qu'un connecteur mâle ; - La figure 2 représente un verrou de connexion; - La figure 3A représente une bague conforme à l'invention; - Les figures 3B et 3C représentent respectivement une coupe transversale du dispositif de raccord (en l'absence de témoin pour plus de visibilité) selon un plan passant par les premières rainures et selon un plan passant par les deuxièmes rainures ; - Les figures 4A, 4B représentent respectivement l'état de livraison du témoin et l'état de verrouillage du témoin ; - La figure 5 représente les différentes étapes de 1'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur femelle suivant une coupe vue de face; - La figure 6 représente les différentes étapes de 1'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur femelle suivant une coupe vue de dessus ; - La figure 7 représente les différentes étapes de 1'insertion/assemblage du témoin dans le connecteur femelle suivant une coupe vue de coté ; - La figure 8 représente les différentes étapes de connexion du connecteur mâle avec le connecteur femelle suivant une coupe vue de coté ; - La figure 9 représente les différentes étapes de connexion du connecteur mâle avec le connecteur femelle suivant une coupe vue de face.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Par souci de simplification de la description à venir, les res références sont utilisées pour des éléments identiques ou surant la même fonction dans l'état de la technique.
La figure 1 représente, en vue éclatée, un raccord tubulaire conforme à l'invention.
Le raccord 1 est destiné à être assemblé à un connecteur le 7 tubulaire, également représenté sur la figure 1, de aière à relier fluidiquement les deux pièces. A cet effet, le anecteur mâle 7 est muni d'un collet annulaire 71 placé à une stance déterminée de son extrémité d'assemblage au raccord 1.
Eléments composant le raccord
Le raccord 1 comprend un connecteur femelle 2 de forme oulaire qui s'étend suivant une direction axiale. Le anecteur femelle 2 présente une première extrémité dans quelle le connecteur mâle est destiné à être inséré, une conde extrémité étant destinée à être reliée à un conduit.
Le connecteur femelle 2 est muni, du côté de sa première trémité, de moyen de retenue du connecteur mâle 7. Il peut agir de crans de verrouillage 51 disposés sur la paroi interne connecteur femelle 2 et configurés pour retenir le connecteur le 7 au niveau de son collet 71, après que celui-ci 7 ait été troduit, en force, dans le connecteur femelle 2.
Dans le mode de mise en œuvre représenté sur la figure 1, s moyens de retenue consistent en des crans de verrouillage 51 rtés par un verrou de connexion 5 déformable.
Comme cela est plus visible sur la figure 2, le verrou de anexion est composé de deux bras flexibles 55 reliés à leurs trémités, définissant une fente 52 dans laquelle l'extrémité connecteur mâle peut s'introduire. Les bras flexibles 55 rtent les crans de verrouillage 51 disposés en vis-à-vis l'un 1'autre.
Sur la paroi du connecteur femelle 2 est aménagée une verture 23 permettant de glisser transversalement le verrou de anexion 5, et placer la fente 52 dans le connecteur femelle. verrou 5 peut présenter des taquets 53, situés sur la face térieure des bras flexibles 55 destinés à se loger dans des Idements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle afin d'y immobiliser le verrou 5.
Les crans de verrouillage 51 du verrou 5 possèdent une face olinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle 7 et atre lesquels le collet 71 du connecteur mâle 7 peut prendre oui. Les efforts s'appliquant sur les faces inclinées des ans lors de l'introduction du connecteur mâle 7 tendent à arter l'un de l'autre les deux bras flexibles 55, ce qui aduit à ouvrir suffisamment la fente 52 pour permettre le ssage du collet 71 au travers du verrou 5. Une fois que le llet 71 a traversé le verrou 5 et qu'il n'est donc plus en atact avec les crans de verrouillage 51, le verrou 5 se ferme sur le connecteur mâle 7 par déformation élastique des as flexibles 55. L'absence d'un plan incliné au niveau des ans de verrouillage 51, dans le sens du mouvement de retrait connecteur mâle, ne permet pas l'ouverture du verrou 5 pour isser passer le collet 71, même en présence d'un effort extraction sur le connecteur mâle 7, ce qui assure son
Intien dans le connecteur femelle 2.
On peut prévoir de munir le verrou 5 d'au moins un poussoir au niveau de la jonction des deux bras flexibles 55. application d'un effort sur le poussoir 54 tend à écarter les ax bras flexibles 55 l'un de l'autre, et ouvrir suffisamment fente 52 pour permettre le passage du collet 71 au travers du rrou 5. On dispose de la sorte d'un moyen permettant de solidariser le connecteur mâle 7 du raccord 1.
Alternativement, dans un autre mode de mise en œuvre non présenté, on peut prévoir d'assembler le verrou 5 avec la que 3 puis d'insérer axialement l'ensemble dans le connecteur relie 2.
Le connecteur femelle 2 est également pourvu d'au moins une rerture radiale 24 permettant l'insertion transversale d'un roin 4, comme cela sera détaillé plus en détail dans la suite cet exposé.
En faisant référence à nouveau à la figure 1, un raccord aforme à l'invention comprend également une bague 3 disposée as le connecteur femelle. La bague 3 présente un diamètre terne suffisant pour permettre le passage de l'extrémité oulaire du connecteur mâle 7. Ce diamètre est toutefois plus tit que le diamètre du collet 71, si bien que la bague est sceptible d'être déplacée axialement par le collet 71, lorsque connecteur mâle 7 est inséré dans le connecteur femelle 2.
La bague 3 présente au moins une première encoche ansversale 31 et une deuxième encoche transversale 32 de afondeurs différentes.
Lorsque le connecteur mâle 7 n' est pas inséré dans le anecteur femelle 2, en configuration de livraison du raccord la bague 3 est disposée dans le connecteur femelle 2 en sition de livraison selon laquelle la première encoche 31 est Ignée avec l'ouverture radiale 23 du connecteur femelle 1. Cet Ignement permet de dégager un passage de profondeur Pl et de rgeur L1 à l'intérieur du connecteur femelle. Un témoin 4 peut ac être disposé dans l'ouverture radiale 23 et dans la emière encoche 31.
Lorsque le connecteur mâle 7 est inséré dans le connecteur relie 2 et maintenu par les moyens de retenue, en afiguration de connexion, la bague 3 est disposée dans le anecteur femelle 2 en position de connexion selon laquelle la sonde encoche 32 est alignée avec l'ouverture radiale du anecteur femelle. Cet alignement permet de dégager un passage profondeur P2 et de largeur L2 à l'intérieur du connecteur relie. Le témoin 4 inséré dans l'ouverture radiale 24 est donc sceptible de glisser dans la seconde encoche 32.
Les deux encoches 31, 32 ayant des profondeurs différentes, témoin 4 est susceptible de prendre des positions différentes Ion que le raccord 1 est en configuration de livraison ou en afiguration de connexion, ce qui permet d'indiquer l'état de atage du raccord. titre d'exemple, la première encoche 31 peut être moins cfonde que la seconde encoche, si bien que le témoin 4 peut re inséré plus profondément dans la configuration de connexion eprésentée sur la figure 4B) que dans la configuration de oraison (représentée sur la figure 4A). On dispose ainsi d'une dication très visible de l'état de montage du dispositif.
La figure 3A représente plus en détail une bague 3 conforme 1'invention.
La bague 3 présente deux méplats partiels définissant chacun e première encoche transversale 31 sur deux cotés opposé de la gue 3. Chaque première encoche est également délimitée par une tée, déterminant leurs profondeurs. La bague 3 est également aie d'une gorge annulaire ou partiellement annulaire finissant deux deuxièmes encoches 32 adjacentes aux premières coches 31.
Les figures 3B et 3C représentent respectivement une coupe ansversale du dispositif de raccord 1 (en l'absence de témoin pour plus de visibilité) selon un plan passant par les emières rainures 31 (lorsque la bague est en position de yraison) et selon un plan passant par les secondes rainures 32 crsque la bague 3 est en position de connexion). On a spectivement noté pl, et 11 sur la figure 3B la profondeur et largeur des premières rainures. Et on a respectivement noté et 12 sur la figure 3C la profondeur et la largeur des sondes rainures 32.
La bague 3 peut être munie d'au moins un ergot détrompeur 36 évu pour glisser dans une rainure axiale aménagée sur la paroi terne du connecteur femelle 2, de sorte que la bague 3 puisse re insérée dans le connecteur femelle 2 en orientant les emières et deuxièmes encoches 31 et 32 pour qu'elles couchent au niveau de l'ouverture radiale 23.
La bague 3 peut avantageusement posséder au moins une aguette de rappel 34 configurée pour venir en contact d'une tée aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle 2. rsque le raccord 1 est en configuration de livraison, la aguette 34 est en contact avec la butée, et les premières coches 31 alignées avec l'ouverture radiale 23 (position de yraison). La languette de rappel 34 est flexible afin de rmettre le déplacement axial de la bague 3 sous l'effet des forts exercés par le collet 71 lors de l'introduction du anecteur mâle 7 dans le connecteur femelle 2, et de replacer bague 3 en position initiale (de livraison) lorsque ces forts ne s'exercent plus. On pourra bien entendu prévoir autres moyens, en complément ou en remplacement de la aguette de rappel 34, pour assurer le repositionnement de la gue 3 en position initiale.
Enfin, la bague 3 peut comporter, dans les deuxièmes Inures transversales 32, des ouvertures aménagées 33 destinées accueillir des ergots de positionnement 41 du témoin 4 de aière à verrouiller la configuration de connexion.
De manière optionnelle, on peut prévoir de disposer un spositif d'étanchéité 6 du raccord entre le fond du connecteur relie (du côté de la seconde extrémité) et la bague 3. Le spositif d'étanchéité peut être composé d'un empilement rprenant une pluralité de joints d'étanchéité 61 séparé par s rondelles 62.
Le témoin 4 représenté sur la figure 1 est configuré pour opérer avec la bague 3 qui vient d'être décrite. Il comprend ax branches formant un cavalier en U retourné. Les branches at configurées pour pouvoir être insérées et glisser dans les Inures 31, 32 de la bague 3. Elles présentent une longueur au 1ns égale à la profondeur Pl du passage dégagé au niveau de la emière encoche 31 lorsque le dispositif 1 est en configuration livraison. Les branches du témoin 4 se terminent chacune par pied formant un crochet 42 orienté vers l'extérieur destiné à opérer avec un épaulement formé à la surface interne du anecteur femelle 2 afin de retenir le témoin 4 assemblé au anecteur femelle 2 et éviter qu'il ne soit perdu. Comme cela a é énoncé précédemment, les branches du témoin 4 comportent un got de positionnement 41 destiné à se loger dans des rertures 33 aménagées sur la bague 3 lorsque le témoin 5 est position de verrouillage.
Les pieds 42 présentent une largeur qui est supérieure à la rgeur L1 du passage dégagé au niveau des premières rainures 31 rsque le dispositif 1 est en configuration de livraison, mais férieure à la largeur L2 du passage dégagé au niveau des axièmes rainures 32 lorsque le dispositif 1 est en afiguration de connexion. Comme cela sera explicité dans la lté de cet exposé, cette caractéristique permet de placer le roin 4 dans les premières rainures sans risque qu'il ne s'en aappe.
Configuration de livraison
Les figures 5 à 7 représentent les étapes d'assemblage du ocord 1 en configuration de livraison illustré par les figures , 5C, 6C et 7C.
On a préalablement disposé la bague 3 dans le connecteur relie 2 et inséré transversalement le verrou 5 à travers ouverture 24. La bague 3 est positionnée pour placer la aguette 34 contre la butée du connecteur femelle, et comme on a vu précédemment, pour aligner l'ouverture transversale 23 ec les premières encoches 31. Cette configuration préalable, as laquelle le témoin 4 n'est pas encore positionné, est présentée sur les figures 5A, 6A, et 7A, et sur la coupe 3B.
Dans une opération suivante, illustrée par les flèches rtées sur les figures 6A et 7A, une pression est exercée sur bague 3 afin de la déplacer et d'aligner les deuxièmes coches 32 avec l'ouverture 24. Cet état est représenté sur la ape 3C.
Dans une étape suivante, on insère manuellement le témoin 4 as l'ouverture radiale 24 et on fait glisser partiellement ses anches dans la seconde encoche 32. La largeur 12 de la seconde coche est suffisante pour que les pieds 42 du témoin 4 issent être placés au-delà de 1'épaulement, comme cela est lustré sur la figure 5B. Le témoin est inséré jusqu'à venir ttre en contact les ergots de positionnement 41 sur la bague
Dans une étape suivante, on relâche l'effort de pression pliquée sur la bague 3. La languette de rappel tend à replacer bague dans sa position de livraison, comme cela est illustré r les figures 5C, 6C et 7C. Les branches du témoin 4, par effet du déplacement axial de la bague 3, se retrouvent donc ansférées dans la première encoche 31. Les pieds 42 du témoin sont en buté avec la partie basse de la première encoche 31 pêchant par conséquent le témoin 4 de glisser plus bas. A l'issue de ces étapes, le raccord 1 est en configuration livraison comme représenté sur la figure 4A. afiguration de connexion
Les figures 8 à 9 représentent les différentes étapes aduisant à la connexion du connecteur mâle 7 avec le spositif de raccord 1.
Initialement, le raccord 1 est en configuration de oraison. Au cours d'une première étape, représentée par les pures 8A et 9A, le connecteur mâle 7 est inséré dans le anecteur femelle 2. Comme cela a été détaillé antérieurement, contact forcé qui s'opère entre le collet 71 et les crans 51 verrou 5 tend à élargir la fente 52 suffisamment pour laisser sser le collet 71, comme cela est représenté sur la figure 9A.
Dans le même temps, et comme représenté par les figures 8B 9B, le collet 71 entre en contact avec la bague 3 pour la placer axialement dans sa position de connexion et transférer s branches du témoin 4 dans les secondes rainures 32. Au uent où la bague atteint sa position de connexion, le collet rmine sa course à travers le verrou 5 qui se referme sur le anecteur male 7, derrière le collet 71.
Dans une deuxième étape, représentée sur les figure 8C et , on applique manuellement une poussée sur le témoin 4 pour Ire descendre ses branches dans les deuxièmes rainures 32 squ'à atteindre une configuration de connexion illustrée sur figure 4B. Cette configuration de connexion peut entraîner le sitionnement des ergots de positionnement 41 dans les rertures aménagées 33 de la bague 3. On verrouille de la sorte configuration de connexion, et on prévient le retrait du noin.
Dans le dispositif de l'invention, le témoin 4 ne peut scendre dans sa position de verrouillage que lorsque le verrou s'est refermé derrière le collet 71. Ainsi de manière visible est possible, selon la position du témoin 4, de connaître ec certitude l'état de montage du dispositif.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise œuvre décrit et on peut y apporter des variantes de alisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini r les revendications.
Outre les avantages mentionnés dans la présente description, dispositif décrit présente les avantages complémentaires de duction du jeu axial du connecteur mâle et du connecteur relie et d'une bonne tenue mécanique de la bague.

Claims (12)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif de raccord tubulaire (1) comprenant : a. Un connecteur femelle (2) de forme tubulaire qui s'étend suivant une direction axiale et dans lequel un connecteur mâle (7) tubulaire pourvu d'un collet annulaire (71) est destiné à être inséré, le connecteur femelle (2) étant muni de moyens de retenue (51) du connecteur mâle (7) et pourvu d'une ouverture radiale (24) ; b. Une bague (3) disposée dans le connecteur femelle (2) et présentant au moins une première et une deuxième encoche transversale (31) et (32) de profondeurs différentes, la bague (3) étant susceptible d'être déplacée axialement par le collet (71) du connecteur mâle (7) à partir d'une position de livraison pour laquelle la première encoche (31) est alignée avec l'ouverture radiale (24) jusqu'à une position de connexion pour laquelle le connecteur mâle (7) est maintenue par les moyens de retenue (51) et pour laquelle la deuxième encoche (32) est alignée avec l'ouverture radiale (24); c. Un témoin (4) disposé dans l'ouverture radiale (24) du connecteur femelle (2) et dans la première encoche (31) lorsque la bague (3) est en position de livraison et susceptible de glisser dans la deuxième encoche (32) lorsque la bague (3) est en position de connexion pour indiquer l'état de montage du dispositif.
  2. 2. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de retenue comportent des crans de verrouillage (51) du collet (71) du connecteur mâle (7) .
  3. 3. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon la revendication précédente, dans lequel les crans de verrouillage (51) sont portés par un verrou de connexion (5) inséré dans une ouverture (23) aménagée dans le connecteur femelle (2).
  4. 4. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication précédente dans lequel le verrou est formé de deux bras flexibles (55) reliés à leurs extrémités pour définir une fente ( 52) .
  5. 5. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication précédente, dans lequel chaque bras (55) comporte sur sa face extérieure au moins un taquet (53) destiné à se loger dans des évidements réalisés dans la paroi interne du connecteur femelle (2) afin d'y immobiliser le verrou (5).
  6. 6. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le verrou (5) est muni d'au moins un poussoir (54) au niveau d'une jonction des deux bras flexibles (55).
  7. 7. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel les crans de verrouillage (51) possèdent une face inclinée dans le sens de pénétration du connecteur mâle (7) et contre lesquels le collet (71) du connecteur mâle (7) peut prendre appui.
  8. 8. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'étanchéité (6) disposé dans le connecteur femelle (3).
  9. 9. Dispositif de raccord tubulaire (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le témoin (4) comprend deux branches pour former un cavalier en U retourné.
  10. 10. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant la revendication précédente, dans lequel chaque branche du témoin (4) comporte au moins un ergot de positionnement (41) destiné à se loger dans des ouvertures (33) aménagées sur la bague (3) lorsque le témoin (4) est en position de verrouillage.
  11. 11. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la bague (3) possède au moins une languette de rappel (34) tendant à ramener la bague (3) vers la position de livraison.
  12. 12. Dispositif de raccord tubulaire (1) suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la bague (3) est munie d'au moins un ergot détrompeur (36) prévu pour glisser dans une rainure axiale aménagée sur la paroi interne du connecteur femelle (2), de sorte que la bague (3) puisse être insérée dans le connecteur femelle (2) en orientant les premières et deuxièmes encoches (31) et (32) pour qu'elles débouchent au niveau de l'ouverture radiale (23).
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