CN111102411A - 快速连接器、滑动锁及套接部件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速连接器及其滑动锁和套接部件。快速连接器包括：套接部件；保持锁簧；滑动锁；当滑动锁处于解锁位置时，流体管路能够通过按压按压部而释放，当滑动锁处于锁定位置时，流体管路被限制通过按压按压部而释放；滑动锁包括盖部分和设置在盖部分的锁定突块，套接部件的顶壁设有开口，当滑动锁处于锁定位置时，锁定突块穿过开口并与保持锁簧的保持部抵接。滑动锁包括盖部分和设置在盖部分的锁定突块。套接部件包括顶壁，顶壁设有开口。本发明提供了流体管线在快速连接器中的双重锁定，有效避免了流体管线从快速连接器中意外释放。而且，使用者可以通过判断滑动锁是否可以按压到锁定位置来判断流体管线是否安装到位。

Description

快速连接器、滑动锁及套接部件

技术领域

本发明总体上涉及一种用于流体管线的连接器。更具体地，本发明涉及一种用于将一个流体管线/设备与另一个流体管线/设备连接的快速连接器及其滑动锁和套接部件。

背景技术

在许多工业中，需要将第一流体管线连接到第二流体管线。在汽车工业中的情况通常是这样的，需要将例如汽油、油、冷却剂和制动液这样的流体在车辆上的第一位置和第二位置之间输送。这两个位置通常彼此相距较远。而重要的是，输送这些流体的管线易于安装，且是牢固和防泄漏的。

流体管线泄漏风险最高的点是连接点。意识到这一问题，流体管线连接器的设计者努力构建牢固的连接器，该连接器当正确安装时在不发生泄漏的情况下输送流体。对于满足连接牢固且防泄漏这样的要求的早期方案包括将一个管线连接到另一个管线的螺纹紧固件。

虽然在正确安装时确保适当的防泄漏密封，但螺纹紧固件要求安装者使用两个扳手，这需要相当长的装配时间。为了减少将第一流体管线连接到第二流体管线所需的时间，开发了快速连接器。现代的快速连接器安装在两个流体管线之间。通过将管线简单地插入到快速连接器中，可以容易地进行至少一个流体管线的附接。快速连接器中的锁定装置通过与流体管线上形成的径向扩大的凸缘或者是径向凹陷的环形槽接合而保持流体管线。在一些情况下，流体管线可通过快速连接器中的释放按钮从快速连接器中释放。已知的快速连接器通常容易地在没有泄漏的情况下将一个流体管线连接到另一个流体管线。

尽管为许多目的提供了充足的解决方案，但已知的快速连接器设计具有一定局限。例如，虽然在初始附接时提供流体管线的相对可靠的锁定，但没有已知的实际装置来验证管处于其正确位置中并且将在安装之后和车辆操作期间保持在那里。

因此，与许多工业中的情况一样，已知的将第一流体管线连接到第二流体管线的方法可能不会提供所期望的所有特征。用于将第一流体管线容易地紧固到另一流体管线的改善的快速连接器仍然是需要的。

发明内容

本发明的目的就在于对现有技术中的快速连接装置进行改进，提供一种快速连接器及其滑动锁和套接部件。

本发明提供一种快速连接器，用于连接流体管路，所述快速连接器包括：套接部件，所述套接部件是中空的；保持锁簧，所述保持锁簧容置在所述套接部件中且包括保持部与按压部，所述保持部用于保持流体管路，所述按压部在被按压时释放流体管路；滑动锁，所述滑动锁跨设在所述套接部件上，并能相对于所述套接部件在解锁位置与锁定位置间滑动；当所述滑动锁处于所述解锁位置时，流体管路能够通过按压所述按压部而释放，当所述滑动锁处于所述锁定位置时，流体管路被限制通过按压所述按压部而释放；所述滑动锁包括盖部分和设置在所述盖部分的锁定突块，所述套接部件的顶壁设有开口，当所述滑动锁处于所述锁定位置时，所述锁定突块穿过所述开口并与所述保持锁簧的所述保持部抵接。

在某些优选形式中，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的保持臂，所述保持臂与所述套接部件相对的两个侧壁配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置。

在某些优选形式中，每个保持臂上设有保持孔，所述套接部件相对的两个侧壁上分别设有定位突块，所述定位突块分别与所述保持孔配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂上的所述保持孔之间的侧壁的壁厚朝着远离所述盖部分的方向变薄以形成从内向外倾斜的斜面。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂上设有一个引导臂，两个引导臂沿着流体管线插入的方向在径向方向上的距离减小。

在某些优选形式中，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的导向臂，每个导向臂上设有导向槽，所述套接部件相对的所述两个侧壁上分别设有至少一个导向突块，所述导向突块与所述导向槽配合以为所述滑动锁的滑动导向。

本发明还提供一种用于快速连接器的滑动锁，所述快速连接器用于连接流体管路，所述滑动锁能相对于所述快速连接器的套接部件在解锁位置与锁定位置间滑动；所述滑动锁包括：盖部分和设置在所述盖部分的锁定突块，当所述滑动锁处于所述锁定位置时，所述锁定突块穿过所述快速连接器的所述套接部件的顶壁的开口并与所述快速连接器的保持锁簧的保持部抵接。

在某些优选形式中，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的保持臂，所述保持臂与所述套接部件相对的两个侧壁配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置。

在某些优选形式中，每个保持臂上设有保持孔，用于与所述快速连接器的套接部件相对的两个侧壁上的定位突块配合，使得所述滑动锁分别处于解锁位置和锁定位置。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂上的所述保持孔之间的侧壁的壁厚朝着远离所述盖部分的方向变薄以形成从内向外倾斜的斜面。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂上设有一个引导臂，两个引导臂沿着流体管线插入的方向在径向方向上的距离减小。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂与所述盖部分连接的位置处设置有张开槽。

在某些优选形式中，所述滑动锁的每个保持臂的自由端包括锯齿状结构。

在某些优选形式中，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的导向臂，每个导向臂上设有导向槽，用于与所述套接部件相对的所述两个侧壁上的至少一个导向突块配合，以为所述滑动锁的滑动导向。

在某些优选形式中，所述导向槽的长度设置为所述滑动锁在所述解锁位置和所述解锁位置之间移动的距离。

在某些优选形式中，所述滑动锁包括导轨，所述导轨适配成在所述套接部件的凹槽内移动。

本发明还提供一种用于快速连接器的套接部件，所述快速连接器用于连接流体管路，所述套接部件适配成供所述快速连接器的滑动锁在解锁位置与锁定位置间滑动；所述套接部件包括：顶壁，所述顶壁设有开口，所述开口供所述快速连接器的滑动锁处于所述锁定位置时穿过并与所述快速连接器的保持锁簧的保持部抵接。

在某些优选形式中，所述套接部件包括：相对的两个侧壁，相对的所述两个侧壁被设置为与所述快速连接器的滑动锁的盖部分上延伸出的一对间隔开的保持臂配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置。

在某些优选形式中，相对的所述两个侧壁上分别设有定位突块，用于与所述快速连接器的滑动锁的盖部分上延伸出的一对间隔开的保持臂上设置的保持孔配合，使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置。

在某些优选形式中，所述套接部件相对的所述两个侧壁上分别设有至少一个导向突块，所述导向突块与所述滑动锁的所述盖部分上延伸出的一对间隔开的导向臂上设置的导向槽配合，以为所述滑动锁的滑动导向。

在某些优选形式中，所述套接部件包括凹槽，用于供所述快速连接器的滑动锁的导轨在其中移动。

本发明的快速连接器及其滑动锁和套接部件具有以下有益效果：提供了流体管线在快速连接器中的双重锁定，有效避免了流体管线从快速连接器中意外释放。而且，使用者可以通过判断滑动锁是否可以按压到锁定位置来判断流体管线是否安装到位。

从以下结合附图对优选实施例的详细描述中，上述优点和其它优点和特征将变得明白易懂。

附图说明

为了更完整地理解本发明，现在应该参考在附图中更详细示出并且下面通过本发明的示例描述的实施例，其中：

图1是根据本发明实施例的快速连接器的分解示意图；

图2是根据本发明实施例的快速连接器的套接部件的透视结构示意图；

图3是根据本发明实施例的快速连接器的套接部件的从另一个视角的透视结构示意图；

图4是根据本发明实施例的快速连接器的套接部件的平面示意图；

图5是根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的透视结构示意图；

图6是根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁从另一个角度的透视结构示意图；

图7是根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的前视平面示意图；

图8是根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的后视平面示意图；

图9是根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的侧视平面示意图；

图10是流体管线刚插入根据本发明实施例的快速连接器的侧视截面示意图；

图11是在图10状态下前视截面示意图；

图12是流体管线进一步插入根据本发明实施例的快速连接器的侧视局部截面示意图；

图13是在图12状态下前视截面示意图；

图14是在图12状态下按压滑动锁的侧视局部截面示意图；

图15是在图12状态下按压滑动锁的前视截面示意图；

图16是流体管线进一步插入根据本发明实施例的快速连接器并安装到位的侧视局部截面示意图；

图17是在图16状态下的侧视截面示意图，其中没有显示流体管线；

图18是在图16状态下前视截面示意图。

图19是滑动锁的保持臂与套接部件的定位突块配合的局部放大示意图。

接头部段 101

容纳部 111

卡接凸起 121

定位凸肋 131

第一平面 131a

第二平面 131b

开口通道 141

套接部件 20

中空主体 21

卡扣 22

卡接开口 23

槽道 24

端面 25

侧壁 26

矩形开口 26a、26b

开口 26c

通孔 27

壁面 28

定位突块 291

导向突块 292

凹槽 210

保持锁簧 30

按压部 31a、31b

保持部 32a、32b

保持凸缘 33a、33b

密封环 40

密封环 50

中间环 60

滑动锁 70

盖部分 71

保持臂 72

导向臂 73

保持孔 74

导向槽 75

引导臂 76

锁定突块 77

锯齿状结构 78

张开槽 79

斜面 710

导轨 711

引导曲面 712

流体管线 80

环形槽 81

具体实施方式

如本领域的普通技术人员将理解的，参照任何一个附图示出和描述的实施例的各种特征可以与一个或更多其它附图中示出的特征组合以产生没有明确示出或描述的其它实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，对于特定的应用或实现，可以期望与本公开内容的教导一致的对特征进行各种组合和修改。

附图示出了根据本发明的快速连接器。所附附图中所示和关于其所讨论的快速连接器适用于包括并超出汽车领域的各种应用。特别地，快速连接器可以用于第一流体管线连接到第二流体管线的任何环境中。这样的环境包括但不限于飞机、机车和船舶。其它环境包括工厂、商业和住宅区。

本发明的快速连接器示出为具有T形本体。应该理解为，本发明的快速连接器的主体可以在形状方面为L形，或者可以实际上为适应特定目的所需的任何其它形状。此外，所示快速连接器示出了这样的主体，该主体具有呈快速连接器装置形式的第一端部和呈管路形式的第二端部和第三端部，该第二端部和第三端部用于连接到软管或任何其它类型的管。或者，本发明的快速连接器可以在两端包含快速连接器装置。因此，所示快速连接器旨在进行启发但不起限制作用。

安装是在两个单独且按顺序的操作中进行的，其涉及保持锁簧和滑动锁。在第一操作中，安装者将要连接的流体管线插入到本发明的快速连接器中，直到听到“咔哒声”，从而证明流体管线初始锁定到快速连接器的保持锁簧中就位。流体管线一旦被保持锁簧固定，流体管线便固定在快速连接器上，在操作者未向保持锁簧按压部施加压力的情况下不能被释放。在第二操作中，安装人员将滑动锁移动到位，以通过阻碍保持锁簧的释放操作而防止流体管线从快速连接器中意外释放。即，当流体管线被保持锁簧固定时，一旦操作者将滑动锁移动到其锁定位置中，保持锁簧就不能被打开，从而对流体管线进行双重锁定。

图1示出了用于在第一流体管线和第二流体管线之间建立流体连通的示例性快速连接器的分解示意图。快速连接器包括接头部段101、用于保持流体管线80(参见图10)的套接部件20，安装在套接部件20内部空间的保持锁簧30，以及滑动锁70。

接头部段101被示出为T形三通管的形式，该接头部段101包括容纳部111，在容纳部111内设有开口通道141，在容纳部111的环形外壁上设有均匀布置的多个卡接凸起121，和多个定位凸肋131，卡接凸起121和定位凸肋131交替布置。套接部件20设有容置保持锁簧30的中空主体21，该中空主体21具有在侧壁26上对置的矩形开口26a、26b，以及朝向流体管线80的前端面25和与接头部段101相邻的壁面28(参见图3)。保持锁簧30穿过矩形开口26a、26b而配合安装在套接部件的中空主体21内。套接部件20在壁面28上开设有通孔27，用于容置流体管路的插入段。保持锁簧30包括按压部31a、31b与保持部32a、32b，套接部件20的矩形开口26a、26b的尺寸略微大于按压部31a、31b的尺寸，其中按压部31a、31b通过弹性连接条与关于套接部件20的中间轴线对称布置的保持部32a、32b连接，弹性连接条连接在保持部32a、32b的端面形成V形截面，按压部31a、31b覆盖并闭合了弹性连接条的连接点，并可从矩形开口26a、26b中突伸出供使用者按压，保持部32a、32b在其自由端部上具有朝所述中间轴线方向径向延伸的保持凸缘33a、33b。根据本发明，保持凸缘33a、33b之间的径向间距优选小于套接部件的通孔27的直径，并且小于流体管线80的插入段的外径。保持凸缘33a、33b优选成型为卡爪的形式，当流体管线80完全插入接头部段101之后，流体管线80能够由保持凸缘33a、33b引导插入，进而该保持凸缘33a、33b能够卡合入流体管线80的环形槽中将其锁定(参见图16)。

从图1可见，套接部件20上的从其与接头部段101相邻的壁面28朝向接头部段101轴向延伸出的多个卡扣22具有可容置卡接凸起121的卡接开口23且环形间隔布置，在各个卡扣22之间形成可接收定位凸肋131的槽道24。在该实施方式中，套接部件20上共设有四个卡扣22。相应地，接头部段101的卡接凸起121和定位凸肋131在容纳部111的环形外壁上分别径向对称布置，其中定位凸肋131位于每两个卡接凸起121之间。在该实施方式中，卡接凸起121邻近容纳部111的入口端布置，并能够与套接部件20的卡扣22的卡接开口23卡接，从而套接部件20可以便捷无阻碍的套装到接头部段101上，并且实现可靠的固定连接。定位凸肋131被设置为具有直角形径向截面，包括成直角布置的第一平面131a和第二平面131b，第一平面131a和第二平面131b分别与相邻的卡扣22接触。当套接部件20通过卡扣22与接头部段101的卡接凸起121卡接时，定位凸肋131沿卡扣22两两之间的槽道24滑入，由于定位凸肋131的直角形径向截面，定位凸肋131与槽道24形成面线接触甚至是面面接触，从而可靠地将套接部件20与接头部段101保持在稳固的卡接状态，避免套接部件20在接头部段101的环形外壁上的旋转。这种卡接配合还能通过卡扣22与定位凸肋131数量以及位置的设置实现套接部件20与接头部段101之间例如90°(如附图中所示)甚至任意适合角度的调整，从而适应于不同的装配要求与应用场合。

在套接部件20和接头部段101之间还设有密封组件，在所示实施方式中，密封组件包括两个密封环40、50和置于其间的中间环60。在套接部件20与接头部段101连接，并且流体管线80插入该快速连接器之后，密封环40、50以及中间环60将会密封接头部段101的开口通道141并密封抵接套接部件20的抵接端面。

如图2-4所示，示出了根据本发明实施例的快速连接器的套接部件的结构示意图。除了具有以上结合图1所描述特征以外，套接部件20的中空主体21还包括设置在与矩形开口26a、26b所在侧壁相邻接的两个侧壁上的两个开口26c。此外，在矩形开口26a、26b的靠近端面25的周缘上还设置有一个定位突块291，在矩形开口26a、26b的另外一对相对的周缘上还设置有两个导向突块292，定位突块291和导向突块292相对于套接部件20的中心轴线沿径向方向突起，且矩形开口26a附近的定位突块291和导向突块292与矩形开口26b附近的定位突块291和导向突块292对称设置。定位突块291基本设置在矩形开口26a、26b的靠近端面25的周缘的中间位置。本领域技术人员应当理解，在以上设置中，定位突块291设置在中间位置，导向突块292设置为两个，开口26c设置为两个，都是基于该套接部件20可以倒置使用而做出的设计。实际上，可以仅设置一个导向突块292，可以仅设置一个开口26c，或者定位突块291的位置可以在非中间位置。

如图5-9所示，示出了根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的结构示意图。滑动锁70包括盖部分71以及从盖部分71延伸出的一对间隔开的保持臂72和从盖部分71延伸出的一对间隔开的导向臂73。每个保持臂上设置有两个保持孔74，这两个保持孔74可以与套接部件20的定位突块291配合以使定位突块291卡接在其内，当定位突块291卡接在位于上方的保持孔74内时，滑动锁70处于锁定位置，当定位突块291卡接在位于下方的保持孔74内时，滑动锁70处于解锁位置。两个导向臂73中的每一个上分别设置有一个导向槽75，该导向槽75可以与套接部件20的导向突块292配合以使导向突块292可以在其中移动，从而引导滑动锁70相对套接部件20的移动。特别的，导向槽75的长度设置为，当滑动锁70处于锁定位置时，导向突块292抵靠在导向槽75的上端；当滑动锁70处于解锁位置时，导向突块292抵靠在导向槽75的下端。也就是说，滑动锁70在锁定位置和解锁位置之间的移动距离限定了导向槽75的长度。通过这样的结构设置，可以使得滑动锁70相对于套接部件20的移动更加稳定。此外，如图6所示，滑动锁70还包括纵向设置的导轨711，导轨711设置在张开槽79附近，该导轨711与图4中所示的纵向设置在套接部件20端面25的凹槽210配合，以利于滑动锁70相对于套接部件20的移动。

两个保持臂72还分别包括沿中间轴线方向延伸的引导臂76，两个引导臂76的壁厚顺着流体管线80插入的方向逐渐增厚，使得两个引导臂76之间的径向距离顺着流体管线80插入的方向逐渐减小，由此，随着流体管线80逐渐插入套接部件20，流体管线80与两个引导臂76接触并逐渐将两个引导臂76向两边推开，从而带动设置有引导臂76的两个保持臂72也向两边张开。随着流体管线80插入并超过两个引导臂76的最前端，两个引导臂76被推开直至最大程度，此时，两个保持臂72也因此被推开至最大程度，从而使得处于解锁位置的滑动锁70的两个保持臂72从定位突块291的定位中释放出来，也就是说位于下方的保持孔74脱离与定位突块291的卡接关系。应注意，还可以通过将两个引导臂76径向内扣设置从而使得两个引导臂76之间的径向距离顺着流体管线80插入的方向逐渐减小。如图5和图6所示，两个引导臂76还各自包括引导曲面712，引导曲面712为圆弧形的斜面，引导曲面712的作用是，避免在滑动锁70被按至锁定位置后与流体管线80的外壁面发生干涉。

如图8所示，示出了根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的后视图。从图8可以看出，盖部分71的下方设置有锁定突块77，该锁定突块77用于在滑动锁70向下移动并处于其锁定位置时伸入套接部件20的顶部的开口26c中，从而抵接在保持锁簧30的保持部32a、32b上。

如图5所示，两个保持臂72的自由端设置为锯齿状结构78，由此当操作者通过握持在两个保持臂72的自由端而使两个保持臂72张开时，可以增加摩擦力，这样更有利于操作者操作。此外，由于需要使两个保持臂72张开，在两个保持臂72与盖部分71连接的位置处设置有张开槽79，从而使得两个保持臂的张开更加容易。而且，这也使得保持臂72具有更好的弹性力或回复力，以利于保持臂72在张开后能够沿图5中的箭头方向回复到如图7所示的初始位置。

如图7所示，示出了根据本发明实施例的快速连接器的滑动锁的前视图，其中两个保持臂72的位于上方的保持孔74和位于下方的保持孔74之间设有斜面710，还可参见图6和图19。如图19所示，保持臂72位于上方的保持孔74和位于下方的保持孔74之间的侧壁的壁厚从位于上方的保持孔74朝向位于下方的保持孔74逐渐变薄，从而形成这样的斜面710，该斜面710从位于上方的保持孔74朝向位于下方的保持孔74从内向外倾斜。当操作者准备使滑动锁70解锁时，也就是使滑动锁70从锁定位置(定位突块291卡接在位于上方的保持孔74内)移动到解锁位置(定位突块291卡接在位于下方的保持孔74内)时，首先需要使两个保持臂72张开，随着两个保持臂72张开到一定程度，套接部件20上的定位突块291将从位于上方的保持孔74脱离，并随之与斜面710抵接。由于处于张开状态的两个保持臂72在回复力的作用下，会对定位突块291施加向内的挤压力，该挤压力使得抵靠在斜面710上定位突块291自动滑向位于下方的保持孔74，或者说滑动锁70相对于套接部件20向上滑动，最终定位突块291卡接到位于下方的保持孔74中，从而滑动锁70自动到达解锁位置。当然，应理解，除了在使滑动锁70解锁时滑动锁70会自动到达解锁位置，在其它情形下，只要滑动锁未完全滑动至解锁位置，即定位突块291位于上下两个保持孔74之间，则滑动锁70就会因为斜面710的存在而自动到达解锁位置。

如图10-18所示，示出了流体管线80插入根据本发明实施例的快速连接器各阶段的示意图。以下结合图10-18，描述流体管线80插入本发明的快速连接器并与其连接及锁定的过程。

如图10和11所示，在初始状态下，滑动锁70位于其解锁位置，流体管线80在与保持锁簧30接触前首先与滑动锁70的两个引导臂76接触，并通过将两个引导臂76推开而使两个保持臂72张开，图11示出了两个保持臂72稍微张开时的示意图。

如图12和13所示，随着流体管线80进一步伸入，流体管线80将两个引导臂76进一步推开，但在流体管线80将引导臂76推开至最大程度之前(即，保持臂76位于下方的保持孔74脱离与定位突块291的卡接关系之前)，流体管线80先与保持锁簧30接触，并将保持锁簧30的两个保持部32a、32b顶开。随后，流体管线80将引导臂76推开至最大程度而使得保持臂76位于下方的保持孔74脱离与定位突块291的卡接关系。这样，可以避免保持臂76位于下方的保持孔74脱离与定位突块291的卡接关系时保持锁簧30的两个保持部32a、32b还未被顶开，由此导致可能出现的因误操作而下压滑动锁70至锁定位置。图13示出了在此状态下两个保持臂72进一步张开的示意图，此时定位突块291已经脱离位于下方的保持孔74。

图14-15示出了在此状态下操作者因误操作而向下按压滑动锁70的示意图。如图14所示，由于此时流体管线80还未安装就位，即保持锁簧30的保持凸缘33a、33b还未卡合入流体管线80径向凹陷的环形槽81，保持锁簧30的两个保持部32a、32b仍处于被流体管线80顶开的状态，假设装配操作者在此阶段误操作而向下按压滑动锁70，则滑动锁70的锁定突块77受到保持锁簧30的保持部32a、32b的限制而无法移动到锁定位置。而且，如图19所示，此时定位突块291位于保持孔74之间，处于张开状态的两个保持臂72在回复力的作用下，会对定位突块291施加向内的挤压力，使得滑动锁70相对于套接部件20向上滑动，滑动锁70相对于套接部件20的位置会从图15所示的位置自动回到图13所示的位置。通过这样的结构设置，避免了发生错装的问题，达到目视防错的效果。

只有在流体管线80安装就位，即保持锁簧30的保持凸缘33a、33b卡合入流体管线80的环形槽81内将其锁定时，如图16-18所示，保持锁簧30回复到其初始状态，滑动锁70的锁定突块77不再受到保持锁簧30的保持部32a、32b的限制，因而可以向下滑动直至到达滑动锁70的锁定位置。一旦滑动锁70向下滑动到锁定位置，保持锁簧30的保持部32a、32b会反过来受到滑动锁70的锁定突块77的限制，因此无法通过按压保持锁簧30的按压部31a、31b而使得流体管线80解锁。这样就实现了对于流体管线80的双重锁定，有效避免了流体管线80从快速连接器中意外释放。而且，由于在流体管线80安装就位之前滑动锁70是无法被按压到锁定位置的，所以可以通过判断滑动锁70是否可以按压到锁定位置来判断流体管线80是否安装到位。

当需要解除对于流体管线80的锁定时，需要操作者握持在滑动锁70的两个保持臂72的自由端而使两个保持臂72张开。如上文所述，当保持臂72位于上方的保持孔74脱离定位突块291后，两个保持臂72在回复力的作用下，会自动上滑，并最终使得定位突块291卡接到位于下方的保持孔74中，从而滑动锁70到达解锁位置。此时，可以通过按压保持锁簧30的按压部31a、31b而使得流体管线80解锁并将其从套接部件20取出。

根据所公开的发明构思，可以在流体管线和快速连接器之间建立可靠且防漏的连接。本文描述和示出的快速连接器提供了正确装配所需的两个不同的并且按顺序的操作。而且，一旦安装了流体管线并且滑动锁已移动到其锁定位置，则不再能够通过操纵保持锁簧将流体管线从快速连接器中移开。

本领域技术人员将从这样的讨论中以及从附图和权利要求中容易认识到，在不脱离由以下权利要求定义的本发明的真实精神和合理范围的情况下，可以在其中进行各种改变、修改和变化。

Claims (9)

1.一种快速连接器，用于连接流体管路，其特征在于，所述快速连接器包括：

套接部件，所述套接部件是中空的；

保持锁簧，所述保持锁簧容置在所述套接部件中且包括保持部与按压部，所述保持部用于保持流体管路，所述按压部在被按压时释放流体管路；

滑动锁，所述滑动锁跨设在所述套接部件上，并能相对于所述套接部件在解锁位置与锁定位置间滑动；

当所述滑动锁处于所述解锁位置时，流体管路能够通过按压所述按压部而释放，

当所述滑动锁处于所述锁定位置时，流体管路被限制通过按压所述按压部而释放；

所述滑动锁包括盖部分和设置在所述盖部分的锁定突块，所述套接部件的顶壁设有开口，当所述滑动锁处于所述锁定位置时，所述锁定突块穿过所述开口并与所述保持锁簧的所述保持部抵接。

2.如权利要求1所述的快速连接器，其特征在于，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的保持臂，所述保持臂与所述套接部件相对的两个侧壁配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置；优选的，每个保持臂上设有保持孔，所述套接部件相对的两个侧壁上分别设有定位突块，所述定位突块分别与所述保持孔配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置；优选的，所述滑动锁的每个保持臂上的所述保持孔之间的侧壁的壁厚朝着远离所述盖部分的方向变薄以形成从内向外倾斜的斜面；优选的，所述滑动锁的每个保持臂上设有一个引导臂，两个引导臂沿着流体管线插入的方向在径向方向上的距离减小。

3.如权利要求1所述的快速连接器，其特征在于，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的导向臂，每个导向臂上设有导向槽，所述套接部件相对的所述两个侧壁上分别设有至少一个导向突块，所述导向突块与所述导向槽配合以为所述滑动锁的滑动导向。

4.一种用于快速连接器的滑动锁，所述快速连接器用于连接流体管路，其特征在于，

所述滑动锁能相对于所述快速连接器的套接部件在解锁位置与锁定位置间滑动；

所述滑动锁包括：

盖部分和设置在所述盖部分的锁定突块，当所述滑动锁处于所述锁定位置时，所述锁定突块穿过所述快速连接器的所述套接部件的顶壁的开口并与所述快速连接器的保持锁簧的保持部抵接。

5.如权利要求4所述的滑动锁，其特征在于，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的保持臂，所述保持臂与所述套接部件相对的两个侧壁配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置；优选的，每个保持臂上设有保持孔，用于与所述快速连接器的套接部件相对的两个侧壁上的定位突块配合，使得所述滑动锁分别处于解锁位置和锁定位置；优选的，所述滑动锁的每个保持臂上的所述保持孔之间的侧壁的壁厚朝着远离所述盖部分的方向变薄以形成从内向外倾斜的斜面；优选的，所述滑动锁的每个保持臂上设有一个引导臂，两个引导臂沿着流体管线插入的方向在径向方向上的距离减小；优选的，所述滑动锁的每个保持臂与所述盖部分连接的位置处设置有张开槽；优选的，所述滑动锁的每个保持臂的自由端包括锯齿状结构；优选的，所述滑动锁包括从所述盖部分延伸出的一对间隔开的导向臂，每个导向臂上设有导向槽，用于与所述套接部件相对的所述两个侧壁上的至少一个导向突块配合，以为所述滑动锁的滑动导向；优选的，所述导向槽的长度设置为所述滑动锁在所述解锁位置和所述解锁位置之间移动的距离。

6.如权利要求4所述的快速连接器，其特征在于，所述滑动锁包括导轨，所述导轨适配成在所述套接部件的凹槽内移动。

7.一种用于快速连接器的套接部件，所述快速连接器用于连接流体管路，其特征在于，

所述套接部件适配成供所述快速连接器的滑动锁在解锁位置与锁定位置间滑动；

所述套接部件包括：

顶壁，所述顶壁设有开口，所述开口供所述快速连接器的滑动锁处于所述锁定位置时穿过并与所述快速连接器的保持锁簧的保持部抵接。

8.如权利要求7所述的套接部件，其特征在于，所述套接部件包括：相对的两个侧壁，相对的所述两个侧壁被设置为与所述快速连接器的滑动锁的盖部分上延伸出的一对间隔开的保持臂配合使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置；优选的，相对的所述两个侧壁上分别设有定位突块，用于与所述快速连接器的滑动锁的盖部分上延伸出的一对间隔开的保持臂上设置的保持孔配合，使得所述滑动锁分别处于所述解锁位置和所述锁定位置；优选的，所述套接部件相对的所述两个侧壁上分别设有至少一个导向突块，所述导向突块与所述滑动锁的所述盖部分上延伸出的一对间隔开的导向臂上设置的导向槽配合，以为所述滑动锁的滑动导向。

9.如权利要求7所述的套接部件，其特征在于，所述套接部件包括凹槽，用于供所述快速连接器的滑动锁的导轨在其中移动。

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