CN101875453B - 减压折叠系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于折叠介质页的装置,是减压折叠系统。该装置具有框架;连接于该框架的凸轮机构;连接于该框架的杠杆,该杠杆由该凸轮机构驱动;连接于该框架的第一剪刀臂,该第一剪刀臂由该杠杆驱动;一对第一辊,该对第一辊之一可以由该第一剪刀臂移动;连接于该框架的第二剪刀臂,该第二剪刀臂由该杠杆驱动;一对第二辊,该对第二辊之一可由该第二剪刀臂移动;以及用于接触各页以在该页上形成折痕的折痕刀片。该凸轮机构在第一旋转周期的旋转使得该折痕刀片在接触方向上移动以通过将该页按在该第一辊之间以在该页上形成折痕。该凸轮机构在第二旋转周期的旋转使得该折痕刀片在远离该页的退回方向上移动以使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
Description
技术领域
本文公开的是一种用于减少折叠处理过程中施加到印刷页堆栈的压力的系统和方法。
背景技术
用于减少施加到印刷页的堆栈的压力的系统的一个应用的实施例是制造折叠书册的照相复印机或印刷机。
在一些书册制造系统中,当被折叠的书册穿过折叠钳口(foldnip)时,向该折叠钳口施加压力。在温暖的固态墨水(solid ink)的情况下,如果折叠的组(folded set)穿过高压钳口,可能发生“凝块(blocking)”或图像转移。这种凝块和图像转移是不好的。
发明内容
提供一种用于折叠介质页的装置。该装置具有框架;连接于该框架的凸轮机构;连接于该框架的杠杆,该杠杆由该凸轮机构驱动;连接于该框架的第一剪刀臂,该第一剪刀臂由该杠杆驱动;一对第一辊,该对第一辊之一可以由该第一剪刀臂移动;连接于该框架的第二剪刀臂,该第二剪刀臂由该杠杆驱动;一对第二辊,该对第二辊之一可由该第二剪刀臂移动;以及用于接触各页以在该页上形成折痕的折痕刀片。该凸轮机构在第一旋转周期的旋转使得该折痕刀片在接触方向上移动以通过将该页按在该对第一辊之间以在该页上形成折痕。该凸轮机构在第二旋转周期的旋转使得该折痕刀片在远离该页的退回方向上移动以使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
附图说明
图1是根据本公开的一个可能的实施方式的示例性折叠系统的示意图;
图2是根据本公开的一个可能的实施方式,在第一位置的折叠系统的示例性示意图;
图3是根据本公开的一个可能的实施方式,在第二位置的折叠系统的示例性示意图;
图4是根据本公开的一个可能的实施方式,在第三位置的折叠系统的示例性示意图;
图5是根据本公开的一个可能的实施方式的折叠系统的示例性示意图;
具体实施方式
本文公开的实施方式的各方面涉及折叠印刷介质页的系统和方法。例如,骑马订书机系统(saddle stitching booklet maker)可以 使用本公开的各方式来制造没有或只有很少的图像转移或凝块的书册。
所公开的实施方式可包括用于折叠介质页的装置。该装置具有框架;连接于该框架的凸轮机构;连接于该框架的杠杆,该杠杆由该凸轮机构驱动;连接于该框架的第一剪刀臂,该第一剪刀臂由该杠杆驱动;一对第一辊,该对第一辊之一可以由该第一剪刀臂移动;连接于该框架的第二剪刀臂,该第二剪刀臂由该杠杆驱动;一对第二辊,该对第二辊之一可由该第二剪刀臂移动;以及用于接触各页以在该页上形成折痕的折痕刀片(crease blade)。该凸轮机构在第一旋转周期的旋转使得该折痕刀片在接触方向上移动以通过将该页按在该对第一辊之间以在该页上形成折痕。该凸轮机构在第二旋转周期的旋转使得该折痕刀片在远离该页的退回方向上移动以使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
所公开的实施方式可进一步包括印刷装置。该印刷装置具有介质存储区;用于折叠待印刷介质页的折叠装置;以及控制凸轮机构的旋转的控制器。该装置具有框架;连接于该框架的凸轮机构;连接于该框架的杠杆,该杠杆由该凸轮机构驱动;连接于该框架的第一剪刀臂,该第一剪刀臂由该杠杆驱动;一对第一辊,该对第一辊之一可以由该第一剪刀臂移动;连接于该框架的第二剪刀臂,该第二剪刀臂由该杠杆驱动;一对第二辊,该对第二辊之一可由该第二剪刀臂移动;以及用于接触各页以在该页上形成折痕的折痕刀片。该凸轮机构在第一旋转周期的旋转使得该折痕刀片在接触方向上移动以通过将该页按在该对第一辊之间以在该页上形成折痕。该凸轮机构在第二旋转周期的旋转使得该折痕刀片在远离该页的退回方向上移动并使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
所公开的实施方式可进一步包括用于折叠介质页的方法。该方法包括在第一旋转周期旋转该凸轮机构以使得该折痕刀片在接触方向上移动以通过将该页按在一对第一辊之间以在该页上形成折痕,以及在第二旋转周期旋转该凸轮机构以使得该折痕刀片在远离该页的退回方向上移动并使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
图1-4显示了根据该公开的系统的第一示例性实施方式。图5和6显示了根据该公开的系统的第二实施方式。
图1是一使用本公开的一个实施方式的系统的一个实施例的局部视图。图1显示了用于产生印刷页的堆栈的折叠(fold)的总成(assembly)100。总成100具有在该印刷页堆栈中产生折痕的折痕刀片110。使折痕刀片110朝第一对压力辊120移动以将该印刷页堆栈压入第一压力辊120中并压入它们之间。凸轮机构150驱动杠杆140,杠杆140又驱动控制该第一对压力辊120之间的空隙的剪刀臂。在本公开中,“凸轮”可以被定义为机械联动的旋转块或滑块,其用于将旋转运动至少部分转变为例如线性运动。杠杆140还驱动控制第二对压力辊130(图1中未示)之间的空隙的剪刀臂。在此公开中,术语“剪刀臂”可以被定义为例如相对于彼此枢转安装的一对臂中的一个。驱动马达160驱动凸轮机构150。可以只使用一个马达160驱动凸轮机构150和折痕刀片110,或可以使用多个马达。
图2-4显示了总成100的操作的一个实施例。
图2显示了总成100,其中折痕刀片110在背部位置而页300被移动到用于折叠的位置。图2显示了位于第一对压力辊120下游的第二对压力辊130。第一剪刀臂180连接于第一对压力辊120的上辊。第二剪刀臂190连接于第二对压力辊130的上辊。销(pin)200将移动从杠杆140传递到剪刀臂180、190。弹簧170向剪刀臂180、190施加 力,剪刀臂180、190又向压力辊120、130施加力。当凸轮机构150在肩头A的方向旋转时,折痕刀片110朝页300移动到图3中所示的位置。
图3显示了在向前位置的折痕刀片110,其将页300按入第一对压力辊120之间的钳口。当凸轮机构150继续在方向A上旋转时,杠杆140被移动从而向销200施加向下的力。在图3中,当销200被向下按时,第一剪刀臂180旋转以升高第一对压力辊120的上辊,并因此减小向页300施加的压力。类似地,在图3中,当销200被向下按时,第二剪刀臂190旋转以升高第二对压力辊130的上辊,并因此在页300穿过第二对压力辊130时减小向它们施加的压力。在一个实施方式中,在折痕刀片110被插入到该钳口中约5到6毫米之后,第一对压力辊120的上辊被升高。通过减小该压力辊向页300施加的力,可以减少或消除凝块。通过在减少该压力辊施加的压力之前允许折痕刀片110被插入该钳口中一个很短的距离,可以实现没有或只有很少凝块的满意的折叠。
第二对压力辊130的压力减小相对于第一对压力辊120的压力减小的时序(timing)可以由剪刀臂180、190的形状决定。在一些实施方式中,在第一对压力辊120的压力减小后,第二对压力辊130的压力减小被激活。在其它实施方式中,两对压力辊的压力减小可以同时发生,或者第二对压力辊130的压力首先被减小。
随着凸轮机构150继续旋转,折痕刀片110被移动到图4所示的位置。
在图4中显示,折痕刀片110在停止位置,在该位置它不与页300接触。折痕刀片110被保持在这个位置直到页300脱离(clear of)该压力辊。在页300(书册的形式)已经脱离该压力辊后,凸轮机构 150开始旋转以返回到图2中所示的位置,这会松开杠杆140并允许恢复压力辊的全部压力。
图5显示按照本公开的另一个实施方式的总成的局部视图。此实施方式与图2-4中所示的实施方式以类似方式运作,但是有更少的部件,并使用有不同形状的杠杆140′。
杠杆140′向下按压销200的移动使得第一剪刀臂180在方向B上向上升高第一对压力辊120的上辊。类似地,杠杆140′向下按压销200的移动使得第二剪刀臂190在方向B上向上升高第二对压力辊130的上辊。
根据本公开的一个可能的实施方式的印刷装置包括总成、介质存储区和控制器。控制器控制总成的运作。在通过总成进行处理之前,页被存储在介质存储区中。
本文所述的各示例性实施方式的特定实施方式可用于折叠印刷页的任何机器。然而,凝块在彩色印刷机器中特别成为问题。
Claims (10)
1.一种用于折叠介质页的装置,包含:
框架;
连接于该框架的凸轮机构;
连接于该框架的杠杆,该杠杆由该凸轮机构驱动;
连接于该框架的第一剪刀臂,该第一剪刀臂由该杠杆驱动;
一对第一辊,该对第一辊之一可由该第一剪刀臂移动;
连接于该框架的第二剪刀臂,该第二剪刀臂由该杠杆驱动;
一对第二辊,该对第二辊之一可由该第二剪刀臂移动;以及
接触该页以在该页中形成折痕的折痕刀片,
其中该凸轮机构在第一旋转周期的旋转使得该折痕刀片在接触方向移动以通过将该页按在该对第一辊之间而在该页上形成折痕,以及
该凸轮机构在第二旋转周期的旋转使得该折痕刀片在远离该页的退回方向移动并使得该杠杆移动该第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且该对第二辊被分开。
2.根据权利要求1所述的装置,其中该凸轮机构使得该折痕刀片在该接触方向移动到最大插入点,此处该折痕刀片和该页被置于该对第一辊之间内。
3.根据权利要求2所述的装置,其中该最大插入点是这样的点,即在该点处该页被插入该对第一辊之间的空隙中大约5毫米到大约6毫米之间。
4.根据权利要求2所述的装置,其中在该折痕刀片在该退回方向上移动到最大退回点后,该凸轮机构的旋转停止一段时间,其中该最大退回点是这样的点,即在该点处整个折痕刀片位于该对第一辊之间的位置外。
5.根据权利要求2所述的装置,进一步包含驱动该凸轮机构的马达,其中在该折痕刀片在该退回方向上移动到最大退回点后,该马达停止该凸轮机构的旋转一段时间,该最大退回点是这样的点,即在该点处整个折痕刀片位于该对第一辊之间的位置外。
6.一种用于折叠介质页的方法,该方法包含:
在第一旋转周期中旋转凸轮机构以使得折痕刀片在接触方向移动以通过将该页按在一对第一辊之间而在该页上形成折痕,以及
在第二旋转周期中旋转该凸轮机构以使得该折痕刀片在远离该页的退回方向移动并使得杠杆移动第一和第二剪刀臂从而该对第一辊被分开且一对第二辊被分开。
7.根据权利要求6所述的方法,其中该凸轮机构使得该折痕刀片在该接触方向移动到最大插入点,在该点处该折痕刀片和该页被置于该对第一辊之间内。
8.根据权利要求7所述的方法,其中该最大插入点是这样的点,即在该点处该页被插入该对第一辊之间的空隙中大约5毫米到大约6毫米之间。
9.根据权利要求7所述的方法,其中在该折痕刀片在该退回方向上移动到最大退回点后,该凸轮机构的旋转停止一段时间,其中该最大退回点是这样的点,即在该点处整个折痕刀片位于该对第一辊之间的位置外。
10.根据权利要求7所述的方法,进一步包含用马达驱动该凸轮机构,其中在该折痕刀片在该退回方向上移动到最大退回点后,该马达停止该凸轮机构的旋转一段时间,该最大退回点是这样的点,即在该点处整个折痕刀片位于该对第一辊之间的位置外。
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