CN1390708A - 折叠/装订装置 - Google Patents

Abstract

一种折叠/装订装置1包括一个具有一个缝隙7的纸张托盘3，在纸张托盘上放置有多张层叠的纸张P1；一个折叠/装订板16，它设置成能够在没有进入该纸张托盘的缝隙7的待用位置和进入该缝隙7的折叠/装订位置之间移动，并具有一个插入尖端进入该缝隙7的订书钉弯曲部；以及一个订书机20，它被推压，通过纸张P1与位于折叠/装订位置的折叠/装订板16接触，将订书钉扎入纸张P1内。该通过手柄12的操纵推动折叠/装订板16在待用位置和折叠/装订位置之间移动。

Description

折叠/装订装置

技术领域

本发明涉及一种用于折叠多张层叠(叠层)纸和用订书钉装订在折叠位置的纸的折叠/装订装置。

背景技术

图1表示一种推荐的折叠/装订装置。如图1所示，一种折叠/装订装置100，包括上下方向设置的多个送纸盘101，在每个送纸盘101上放置有多张层叠纸；未示出的送纸装置，用于送入放置在送纸盘101上的多张纸；载纸装置102，用于分别在装订和骑马装订位置输送和放置该送纸装置送入的多张纸；装订装置103，用于将订书钉扎入(所谓的装订)由载纸装置102放置在装订位置的多张纸内；折叠装置104，用于折叠通过载纸装置102放置在骑马装订位置的多张纸；纸张输出装置105，用于在输出方向推动通过折叠装置104折叠的多张纸；修剪装置106，用于修剪通过纸张输出装置105输送的折叠的和骑马装订的纸；及一个接纸盘107，用于放置经修剪装置106输出的折叠的和骑马装订的纸。

在上述构造中，放置在送纸盘101上的多张纸通过送纸装置被输送到载纸装置102，该多纸张由载纸装置102放置在装订位置。装订装置103将订书钉扎入放置在装订位置的多张纸内，从而使多张纸被钉在有待被装订的所需装订位置。

多张纸由载纸装置102放置在折叠位置。该折叠装置104折叠放置在折叠位置的多张纸，从而使多张纸在该装订位置被折叠。折叠和骑马装订的纸P由纸张输出装置105输送，并被引导到修剪装置106。在经修剪装置106修剪之后，纸张P被输出到接纸盘107。

但是，在该推荐的折叠/装订装置100内，通过装订装置103将订书钉扎入在纸张内的装订位置和通过折叠装置104折叠纸张的位置必须彼此对准。如果两个位置相互移开，那么就不能够获得很好的纸张P的折叠和骑马装订。为了获得很好折叠和骑马装订的纸张P就需要校准装置，这就造成了结构的复杂性和其它问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种能够准确地设置折叠位置和装订位置的折叠/装订装置。本发明的另一个目的是提供一种具有简单结构的折叠/装订装置。

本发明的第一方面提供了一种折叠/装订装置，包括：一个纸张托盘，具有一个开有缝隙和装纸的上表面侧；一个折叠/装订板，可以在没进入纸张托盘的缝隙的待用位置和进入该缝隙的折叠/装订位置之间自由移动，该折叠/装订板具有一个将插入尖端插入该缝隙内的订书钉弯曲部；及一个订书机，被压入并穿过纸张与放置在折叠/装订位置的折叠/装订板接触，将订书钉扎入纸张内。

本发明的第二方面提供根据本发明第一方面的折叠/装订装置，进一步包括：一个通过手工操作的手柄，其中通过手柄的操作推动该折叠/装订板在该待用位置和与折叠/装订位置之间移动。

本发明的第三方面提供根据本发明第一方面的折叠/装订装置，进一步包括：一个电机，其中通过电机的驱动力推动该折叠/装订板在待用位置和折叠/装订位置之间移动。

本发明的第四方面提供根据本发明第一方面的折叠/装订装置，其中在该缝隙内提供一对导入辊，该折叠/装订板与纸张在该导入辊之间整体插入。

本发明的第五方面提供根据本发明第四方面的折叠/装订装置，其中该对导入辊在彼此相互接触的方向内和相互分离的方向自由移动，并在接触方向受到一个推动装置的推压。

本发明的第六方面提供根据本发明第四方面的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板从待用位置移动到折叠/装订位置，然后该对导入辊沿一个方向转动，整个推动折叠的纸张。

本发明的第七方面提供根据本发明第六方面的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板从待用位置推进到折叠/装订位置，然后，该对导入辊通过手柄的操纵转动。

本发明的第八方面提供根据本发明第六方面的折叠/装订装置，其中该对导入辊通过电机的驱动力转动。

本发明的第九方面提供根据本发明第一方面的折叠/装订装置，其进一步包括：一个纸张导出机构，其中该纸张导出机构在折叠/装订板从折叠/装订位置返回到待用位置时沿输出方向移动到折叠和装订纸。

本发明的第十方面提供根据本发明第九方面的折叠/装订装置，其中在纸张导出机构引导纸张的位置提供一对折叠辊，并通过该对折叠辊的转动朝输出方向推动正被插入折叠辊之间的纸张。

本发明的第十一方面提供根据本发明第九方面的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板从该折叠/装订位置返回到待用位置，然后通过手柄和折叠/装订板的操作推动该纸张导出机构。

本发明的第十二方面提供根据本发明第十方面的折叠/装订装置，其中通过手柄的操作转动该对折叠辊。

本发明的第十三方面提供根据本发明第十方面的折叠/装订装置，其中该对折叠辊通过电机的驱动力转动。

附图说明

图1是一种推荐的折叠/装订装置的结构示意图；

图2表示一种根据第一实施例的折叠/装订装置的透视图；

图3表示根据该第一实施例的折叠/装订装置的结构示意图；

图4表示该第一实施例的折叠/装订装置主要部的透视图；

图5表示根据第一实施例的多张纸放置在一个纸张托盘上的状态的结构示意图；

图6表示折叠/装订板位于折叠/装订位置状态的结构示意图；

图7表示根据第一实施例折叠/装订板已经从该折叠/装订位置返回到待用位置的状态下的结构示意图；

图8表示根据第二实施例的折叠/装订装置的透视图；

图9表示根据第二实施例的折叠/装订板位于待用位置而且多张纸被放置在一个纸张托盘上的状态的结构示意图；

图10表示根据第二实施例的折叠/装订驱动装置的折叠/装订驱动系统主要部的前视图；

图11表示第二实施例的折叠/装订驱动装置的折叠/装订驱动系统的平面图；

图12表示根据第二实施例的折叠/装订装置纸张输出系统主要部的前视图；

图13表示第二实施例的折叠/装订装置的纸张输出系统的平面图；

图14是根据第二实施例的折叠/装订装置的结构示意图，其中一个折叠/装订板设置在折叠/装订位置；

图15是根据第二实施例的折叠/装订装置处于一种状态下的结构示意图，在该状态，该折叠/装订板正从待用位置返回到折叠/装订位置，一个纸张导出机构正把折叠和装订纸引导到输出侧；

图16是根据第二实施例的折叠/装订装置处于一种状态下的结构示意图，在该状态，该折叠/装订板已经从折叠/装订位置返回到待用位置；

图17是折叠/装订驱动装置的电路图，表示根据第二实施例的折叠/装订操作每个步骤的开关位置；

图18是折叠/装订驱动装置的电路图，表示根据第二实施例的折叠/装订操作每个步骤的开关位置；

图19是折叠/装订驱动装置的电路图，表示根据第二实施例的折叠/装订操作每个步骤的开关位置；

图20是折叠/装订驱动装置的电路图，表示根据第二实施例的折叠/装订操作每个步骤的开关位置；

图21是折叠/装订驱动装置的电路图，表示第二实施例的折叠/装订操作每个步骤的开关位置；

图22是根据第二实施例的计数器装置的平面图；

图23是根据第二实施例的计数器装置的前视图；及

图24表示第二实施例的一种改进实例的计数器装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，为了更详细地描述本发明，将参照后附的附图说明本发明的最佳实施例。

如图2-4所示，一种折叠/装订装置1，包括一对以固定间隔彼此平行直立的导纸器2a和2a，一个用于连接该对导纸器2a和2a并在后侧相互连接为一个整体的后板2b。一个在水平方向设置的纸张托盘3固定在该对导纸器2a和2a之间，纸张托盘3上的一个间隔用作纸张输入间隔4，纸张托盘3下的间隔用作纸张输出间隔5。多张叠层(层叠)的纸张P1从前侧放置在纸张托盘3上，折叠和骑马装订纸P2从前侧纸张托盘3的下面取出。

止动机构6设置在纸张托盘3的后侧。该止动机构6能够使纸张叠层(层叠)的纸张P1容易放置在纸张托盘3的预定位置上。即，由于被推动到达止动机构6，多张纸叠层(层叠)的纸张P1能够被容易地放置在与缝隙7位置对准的折叠/装订位置上。该止动机构6能够在纸张托盘3上自由地移动，并被定位于一个适当的位置上。因此，考虑到各种尺寸的纸张P1，其折叠/装订位置能够可变化地设定在要求的位置上。一个缝隙7大体设置在纸张托盘3的中央。该缝隙7能够左右延伸，并设置成其长度至少比被折叠和骑马装订的纸张P1的宽度要长。

如图3所示，一对导入辊8和8可转动地设置在缝隙7内。齿轮9设置成能够相互啮合，每个齿轮9都固定在每个导入辊8的杆8a的一端。如图4所示，小齿轮10固定在一个导入辊8的杆8a的另一端上。该小齿轮10与后述的折叠/装订板16的齿条18啮合。即，通过折叠/装订板16将该对导入辊8和8从待用位置移动到折叠/装订位置，并且沿一个方向转动，使该折叠纸张P1整体地随折叠/装订板16沿移动。该对导入辊8和8在相互接触或相互分离的方向上被自由推动，同时保持齿轮9的相互啮合，并受到作为推动装置的弹簧11朝接触方向的推压。此外，未示出的单向联轴器设置在每个导入辊8和每个杆8a之间。驱动纸张P1进入缝隙7的转动从每个杆8a传递到每个导入辊8，而在相反方向上的转动不能够被传递。

如图2-4所示，手柄12设置在该对导纸器2a和2a之间，能够使其底端侧由一个杆13转动支撑，使其顶端侧位于该纸张托盘3之上，从而能够使用户手工操纵该手柄。该手柄12的操作包括沿箭头A方向的输入操作，及在图3中箭头B方向的返回操作。压紧辊14可转动地支撑在手柄12的中间位置以下。压紧辊14紧靠折叠/装订板16的折叠/装订部16a。

折叠/装订板16设置在高于纸张托盘3的一个位置上，对应于纸张托盘3的缝隙7的位置。折叠/装订板16的左和右端被插入设置在该对导纸器2a和2a的导孔17内(见图2)。每个导孔17在上下方向延伸。

施压部16a固定在折叠/装订板16的上端。

该施压部16a和一个用于支撑该手柄12的压紧辊14的机构通过连接机构15彼此连接，施压部16a和连接机构15通过一个长孔15a相互连接在一起，从而在连接长度稍微改变时保持连接。通过该手柄12的操纵，该折叠/装订板16在图3实线所示的待用位置和图3中虚线所示的折叠/装订位置之间被推动，其中在待用位置时折叠/装订板16没有被插入纸张托盘3的缝隙7中，在折叠/装订位置时折叠/装订板16被插入纸张托盘3的缝隙7内。

齿条18设置在折叠/装订板16一端的从导纸器2a突出的位置。如上所述，齿条18与该对导入辊8和8的小齿轮10啮合。此外，该对导入辊8和8在该折叠/装订板16从待用位置被推动到折叠/装订位置时转动。即，该对导入辊8和8也通过手柄12的输入操作而转动。

订书钉弯曲部19设置在对应于折叠/装订板16下端的一对订书机20和20的位置上(即，缝隙7的插入顶端)。每个订书机20固定在纸张托盘3的缝隙7下面的一个位置上。用于向上扎入一个订书钉30。此外，每个订书机20被推压，通过纸张与设置在折叠/装订位置的折叠/装订板16接触。借助这种压力-接触力，订书钉30被扎入纸张P1内。

如图2-4所示，纸张导出机构21设置在纸张托盘3下方，位于该对导纸器2a和2a之间，可以在水平方向滑动。纸张导出机构21的支撑销22与固定在手柄12的杆13上的摆动板23的凸轮孔24接合，因此能够通过手柄12的转动操作被推动。即，在手柄12的下部位置，其中折叠/装订板16位于折叠/装订位置，纸张导出机构21从低于缝隙7的位置被推出，允许纸张P1进入，并被设定在图3中实线所示的待用位置，其中纸张没有被引向输出方向。在折叠/装订板16处于待用位置的手柄12的上部位置，纸张导出机构21从低于该缝隙7的一个位置突出，并设置于图3中实线所示的导出位置，其中纸张P2被引向输出方向。

一对折叠辊25和25设置在位于导纸器2a和2a之间的低于该纸张托盘3的位置处，其中折叠和骑马装订纸P2由纸张导出机构21引导。皮带轮26设置在该对折叠辊25和25的一个杆25a之间。一条皮带28设置在皮带轮26和固定于手柄12的杆13上的一个皮带轮27之间。

未示出的单向联轴器设置在每个折叠辊25和每个杆25a之间，因此只有朝输出方向推动折叠和骑马装订纸P2的一个方向的转动能够从每个杆25a传递到每个折叠辊25。当该手柄12从下部位置转动到上部位置时，这种转动通过该皮带28传递到该对折叠辊25和25，驱动该对折叠辊25和25转动，从而能够沿输出方向推动层状纸张P2。

现在将通过实例描述折叠/装订装置1的折叠/装订操作，其中预定尺寸的纸张P1沿中间位置准确地折叠和骑马装订。止动机构6的位置可以调节，在预定尺寸的纸张P1被装载在紧靠止动机构6的纸张托盘3上时，能够使纸张P1的位置与缝隙7的位置准确地对准。

如图5所示，用户将多张纸叠层的纸张P1插入纸张托盘3中，然后纸张P1的插入顶端面被设置在紧靠止动机构6的一个位置上。接着，当操纵手柄12沿图5中箭头A的方向输入时，处于待用位置的折叠/装订板16从高于纸张P1的位置下降，紧靠在纸张上。当再次操纵手柄12，从这种紧靠状态下输入时，纸张P1由折叠/装订板16在紧靠的位置上折叠，并然后随该折叠/装订板16一起整个地插入纸张托盘3的缝隙7内。

通过下降该折叠/装订板16，该对导入辊8和8朝一个方向转动，随折叠/装订板16一起整个推动纸张P1，然后纸张P1平滑地插入该缝隙7内。通过手柄12的输入操作，推出该纸张导出机构21离开该缝隙7下面的导出位置，因此可以推动该折叠/装订板16以及相应插入的纸张P1。

当该折叠/装订板16达到该折叠/装订位置时，用户停止手柄12的输入操作。如图6所示，当该折叠/装订板16下降到该折叠/装订位置时，该折叠/装订板16的订书钉弯曲部19被推压，通过纸张P1与该对订书机20和20接触。通过这种压力-接触力，每个订书机20扎入订书钉，然后扎入纸张P1内的订书钉30尖端被订书钉弯曲部19弯曲。多张叠层纸P1变成折叠和骑马装订纸P2。

接着，当用户沿图7中箭头所示的方向转回手柄12时，该折叠/装订板16通过该手柄12的转回操作而抬高。该对导入辊8和8因单向联轴器不会通过该折叠/装订板16的运动而被驱动转动，因此折叠和骑马装订纸P2留在位置上，没有与折叠/装订板16一起被抬高。此外，通过手柄12的返回操作，该纸张导出机构21从待用位置突出到该缝隙7下的导出位置，该折叠和骑马装订纸P2能够沿输出方向导向该对折叠辊25和25。通过该手柄12的返回操作，该对折叠辊25和25朝输出该折叠和骑马装订纸P2的方向转动。因此，如图7所示，该折叠和骑马装订纸从该对折叠辊25之间通过，然后被引导到输出方向。

在已经完成该手柄12的返回操作之后，用户推出从该对折叠辊25和25突出的折叠和骑马装订纸P2。然后，该对折叠辊25和25由单向联轴器空转，从而便于拉出折叠和装订纸P2。

该对导入辊8和8也通过该单向联轴器空转。因此，拉出折叠和装订纸不会受到干扰。

在该折叠/装订装置1内，纸张P1被放置在纸张托盘3上，从而使折叠位置能够与该缝隙7的位置对准。当该折叠/装订板16从待用位置朝折叠/装订位置推动时，在折叠/装订板16的尖端位置，纸张P1被折叠并被插入该缝隙7内。当该折叠/装订板16被推动到该折叠/装订位置时，位于折叠/装订板16尖端位置的订书机20将订书钉扎入纸张P1内，因此纸张P1的折叠位置和骑马装订位置自然彼此相符。因而不必增加任何定位装置。因此，能够提供一种折叠和骑马装订位置很准确和结构简单的折叠/装订装置1。

根据第一实施例，提供可以通过操作手柄12，而且折叠/装订板16通过操作手柄12在待用位置和折叠/装订位置之间移动。该折叠/装订操作能够被用户手工进行，从而获得一种简单的结构和低廉的成本。

根据该第一实施例，该对导入辊8和8提供在该导入辊8内，该折叠/装订板16设置成能够随纸张P1一起整个进入该对导入辊8和8之间。因此，在该多张纸P1被该折叠/装订板16插入该缝隙7的过程中，该多张纸P1由该对导入辊8和8平滑地推动。因此，能够进行一种尽可能防止给纸张P1带来损坏的折叠操作。

根据该第一实施例，该对导入辊8和8沿接触/分离方向被自由地推动，并由作为推动装置的弹簧11在接触方向推压。因此，该对导入辊8和8之间的间隔能够根据该多张纸P1的总厚度来调节，通过作为推动装置的弹簧11施加一个预定的夹挤力，从而使总厚度改变的纸张P1能够折叠。当该折叠/装订板16从该待用位置被推动到该折叠/装订位置时，该对导入辊8和8朝整体推动该夹住的纸张P1的方向上转动。因此，当纸张P1被折叠/装订板16施压和折叠时，该对导入辊8和8整体输入纸张P1。因此，纸张P1被平滑地折叠。此外，当该折叠/装订板16从待用位置前进到折叠/装订位置时，该对导入辊8和8通过手柄12的操纵转动。因此，该对导入辊8和8的驱动不必单独进行，从而能够给用户提供很高的使用性能。

根据该第一实施例，该纸张导出机构21用于在该折叠/装订板16从折叠/装订位置返回到待用位置时朝输出方向引导该折叠和装订纸P2。因此，该折叠和装订纸P2被输出到容易取出纸张P2的位置，因此给用户提供高使用性能。

根据该第一实施例，该对折叠辊25和25设置在纸张P2由纸张导出机构21引导到一个位置上。进入该对折叠辊25和25之间的纸张P2通过转动被朝输出方向推动，从而使折叠和装订纸P2能够被输出到一个容易取出的位置上并被折叠好。因此，给用户提供高使用性能。此外，当该折叠/装订板16从该折叠/装订位置返回到该待用位置时，纸张导出机构21通过手柄12的操作被推动。因此，纸张导出机构21的驱动不必单独进行，因此给用户提供高使用性能。

根据该第一实施例，通过手柄12的操作转动该对折叠辊25和25。该对折叠辊25和25的转动驱动不必单独进行，因此能够给用户提供高使用性能。

根据该第一实施例，该折叠/装订装置1的构造不使用任何动力源。因此，能够以比推荐的技术低廉很多的成本制造该折叠/装订装置1。

下面将然后描述本发明的第二实施例。

如图8和图9所示，一种折叠/装订装置31的机壳32包括一对彼此以固定间隔平行直立的一对导纸器32a和32a，一个在后侧与该对导纸器32a和32a相互连接成一个整体的后板32b，一个在前侧与该对导纸器32a和32a相互连接成一个整体的前板32c，一个在上侧与该对导纸器32a和32a相互连接成一个整体的上板32d。一个设置在水平方向的纸张托盘33固定在该对导纸器32a和32a之间。前板32c和纸张托盘33之间的一个间隔用作纸张输入间隔34，纸张托盘33下的一个间隔用作纸张输出间隔35。多张叠层(层叠)的纸张P1从前侧放置在纸张托盘33上，折叠和骑马装订纸P2从前侧纸张托盘33的下面取出。

正如第一实施例的情况，止动机构36设置在纸张托盘33的后侧。该止动机构36能够使纸张P1容易放置在纸张托盘33的预定位置上。该止动机构36能够在纸张托盘3上被自由地前后推动，并被定位于一个适当的位置上。因此，考虑到各种尺寸的纸张P1，其折叠/装订位置能够可变化地设定在要求的位置上。

一对左右导纸器37和37设置在纸张托盘33前部靠近左右边缘的位置上。通过该对左右导纸器37和37，多张纸P1能够被放置在相同的左右位置上，而不会被左右移动。

一个缝隙38大体设置在纸张托盘33的中央。该缝隙38能够左右延伸，并设置成至少比被折叠和骑马装订的纸张P1的宽度更长。

一对导入辊39和39可转动底设置在缝隙38内。每个导入辊39的表面由硬度为A型硬度计60度的的橡胶制成(该硬度与ISO7619一致)，只要求摩擦力而非弹性力。齿轮40和40设置成能够相互啮合，每个齿轮40都固定在每个导入辊39和39的每个导入辊39a和39a的一端。如图13所示，该对导入辊39和39在相互接触或相互分离的方向上被自由推动，同时保持齿轮40和40之间的相互啮合。此外该对导入辊39和39由作为推动装置的弹簧41朝接触方向推压。该对导入辊39和39由折叠/装订驱动装置42的纸张输出系统旋转驱动，朝将纸张P1插入缝隙38内的方向驱动。

单向联轴器(未示出)设置在每个导入辊39和每个杆39a之间。将纸张P1推入缝隙7内的转动从每个杆39a传递到该对导入辊39和39的每一个上，而在相反方向上的转动不能够被传递。因此，当折叠/装订板43从待用位置被推动到一个折叠/装订位置时，该对导入辊39和39朝一个方向自由地转动，整体推动折叠的纸张P1和该折叠/装订板。

该折叠/装订板43设置在高于该纸张托盘3的位置上，对应于该纸张托盘33的缝隙38的位置。在该折叠/装订板43的上端，导销44设置成能够从左和右端突出。该左右导销44被插入分别设置在该对导纸器32a和32a的导孔45内。每个导孔45在上和下方向延伸。此外，该折叠/装订板43由该折叠/装订驱动装置42的折叠/驱动系统驱动，在没有进入图9所示纸张托盘33的缝隙38内的待用位置和进入图16所示的纸张托盘33的缝隙38内的折叠/装订位置之间移动。

正如第一实施例那样，订书钉弯曲部(未示出)设置在该折叠/装订板43下端内对应于一对订书钉46和46的位置处(即插入尖端进入该缝隙38内)。每个订书钉46固定在低于该纸张托盘33的缝隙38的一个位置上，并设置用来向上扎入U形订书钉。此外，每个订书钉46被推压，通过纸张P1与放置在折叠/装订位置的折叠/装订板43接触。通过这种压力-接触力，该订书钉30被扎入纸张P1内。该对订书钉46和46固定在可拆卸地设置在该机壳32内的一个订书机座47内。该订书机座47能够通过旋钮47a的操作被连接/分开。该订书机座47由具有弹性的金属板制成，并能够减少施加到每个订书钉46上的该折叠/装订板43的压力。

如图9所示，一个纸张导出机构48设置在低于该纸张托盘33的位置上，位于可在水平方向内滑动的该对导纸器32a和32a之间。一个从该纸张导出机构48的每个左和右端突出的支承销49被插入一个设置在该对导纸器32a和32a中每一个内的一个导孔50内。该导孔50在水平方向上延伸。然后，该纸张导出机构48从该缝隙38下的一个位置上被推出，使纸张P1进入。该纸张导出机构48由该折叠/装订驱动装置42的折叠/装订驱动系统驱动，在图16所示的没有将纸张P1朝输出方向引导的等待位置和图9所示的朝输出方向引导折叠和骑马装订纸P2的导出位置之间移动，其中，该导出位置从缝隙38之下的位置突出。

一对折叠辊51和51提供在该纸张托盘33下该对导纸器32a和32a之间，其中折叠和装订的纸P2由纸张导出机构48引导。每个折叠辊51由如大约低于A型硬度计硬度60度(该硬度与ISO7619一致)的并具有弹性的橡胶制成。

齿轮52和52设置成能够彼此啮合，其中的每一个都固定在该对折叠辊51和51的每个杆51a和51a一端。此外，该对折叠辊51和51在相互接触/分离的方向上被自由推动，同时保持齿轮52和52之间的相互啮合，并由作为推动装置的弹簧53朝接触方向推压。该弹簧53的弹性力比该对导入辊39和39内侧的弹簧41的弹性力大，因此能够提供比该对导入辊39和39更强的折叠力。此外，该对折叠辊51和51朝一个方向转动，用于利用该折叠/装订驱动装置42的纸张输出系统输出夹层纸张P1。

一个单向联轴器(未示出)设置在每个折叠辊51和每个杆51a之间。推动纸张P2朝输出方向的转动从每个杆51a传递给每个折叠辊51。但是，相反方向的转动不能够被传递。因此，当用户朝输出方向推动夹层纸P2时，能够驱动该对折叠辊51和51自由地转动，能够使阻塞的纸P2容易被取出。

现在将描述折叠/装订驱动装置42。如图10和11所示，该折叠/装订驱动装置42的折叠/装订驱动系统包括一个作为该折叠/装订装置31的唯一驱动源的AC电机。在该AC电机60转轴60a的外周表面上，一个第一齿轮62通过设置一个第一单向联轴器61而提供。该第一单向联轴器61只将电机60的逆时针方向的转动(图10和12中箭头A所示的方向，后面相同)传递给该第一齿轮62。AC电机60的顺时针转动引起第一齿轮62空转。该第一齿轮62与大直径的第二齿轮63啮合。该第二齿轮63有一个固定在转轴支撑销63a偏轴位置的凸轮销65。该凸轮销65被插入一个摆动杆66的凸轮孔66a内。该摆动杆66被支撑在以中心销67作为支点的中心销67上。折叠/安装板43的导销44与该摆动杆66的上侧端接合。该摆动杆66通过该第二齿轮63的转动摆动，从而能够推动该折叠/装订板43上下移动。该纸张导出机构48的支承销49与该摆动杆66的下侧端接合。该摆动杆66通过该第二齿轮63的转动摆动，从而能够推动该纸张导出机构48水平移动。

一个第三齿轮64与该第二齿轮63接合。该第三齿轮64的一个杆64a延伸到其它导纸器32a上。相同的装置(第三齿轮64和第二齿轮62以及摆动杆66)设置在该导纸器32a内。因此，能够确实和平滑地推动该折叠/装订板43和纸张导出机构48。

如上所述，在该AC电机60顺时针(图10内箭头A的方向)转动期间，该折叠/装订板43在待用位置和折叠/装订位置之间往复运动。此外，该纸张导出机构48在该待用位置和导出位置之间往复运动。另外，在该折叠/装订板43处于待用位置时，该纸张导出机构48设置在导出位置。而在该折叠/装订板43处于折叠/装订位置时，该纸张导出机构48设置在待用位置。

如图12和13所示，该折叠/装订驱动装置42的纸张输出系统使用AC电机60作为一个驱动源，这是该折叠/装订装置31的唯一一个驱动源。在该AC电机60的转轴60a外周表面上，通过设置一个单向联轴器70而提供一个大直径皮带轮71。该单向联轴器70只将该AC电机60的顺时针方向的转动(图10和12中箭头B所示，下面相同)传递到大直径皮带轮71。该AC电机60的逆时针转动使大直径皮带轮71空转。一个定时皮带72的一端设置在该大直径皮带轮71上。定时皮带72的另一端设置在该小直径皮带轮73上。该小直径皮带轮73被固定在一个导入辊39的杆39a上。此外，一个空转轮74与固定在另一个导入辊39上的杆39a接合。该空转轮74与一个折叠辊51的杆51a的一个折叠辊52啮合。

在该AC电机60的顺时针转动期间(图12中的箭头B所示)，两对导入辊39和39及折叠辊51和51朝夹层纸张P2的输出方向转动驱动。该对折叠辊51和51的圆周速度设定为比该对导入辊39和39的速度快20％。

现在将根据图17到32描述该折叠/装订驱动装置42的电路。如图17到21所示，该AC电机60包括一个共用端子t1，一个位于顺时针方向侧的端子t2，以及位于逆时针方向侧的一个端子t3。一个电容器C设置在该顺时针和逆时针方向侧的端子t2和t3之间。改变对顺时针和逆时针方向侧的端子t2和t3的电力输入，从而切换转动方向。启动开关SW1和电机反转开关SW2都设置在该AC电机60和一个AC电源75之间。通过两个切换开关SW1和SW2，可以切换输入顺时针和逆时针方向侧的端子t1和t2的电力。该启动开关SW1被设置在图8所示的前板32c上。此外，该启动开关SW1由用户操纵。该启动开关SW1被内置弹簧压到顺时针方向侧的端子t4上，从而使该启动开关SW1通过该用户的按入操作被切换到逆时针方向侧的端子t5上。

该AC电机反转开关SW2被设置在图9等所示的机壳32内，并根据该折叠/装订板43的位置进行操纵。该AC电机反转开关SW2由一个内置弹簧压到逆时针方向侧的端子t6上。此外，在该摆动杆66对应于该折叠/装订板43的待用位置的位置上及其附近，该AC电机反转开关SW2被摆动杆66按下，从而被定位于顺时针方向选择侧的一个端子t7上。在不同于上述折叠/装订板43位置的摆动杆66的位置上，该AC电机反转开关SW2借助内置弹簧的弹性力定位在该逆时针方向选择侧的端子t6上。

下面将通过实例描述该折叠/装订装置31的折叠/装订操作，其中在一个中间位置准确地折叠和骑马装订预定尺寸的纸张P1。该止动机构36的位置可以调节，以便在预定尺寸的纸张P1装载在该将要紧靠该止动机构36的纸张托盘33上时，使纸张P1的位置能够与该缝隙38的位置准确对准。

如图17所示，当给该折叠/装订装置31供电时，该AC电源75的AC电流供给该AC电机60的顺时针方向侧端子t2上，因此该AC电机60能够以顺时针方向转动。通过该AC电机60的顺时针转动，驱动该对导入辊39和39以及该对折叠辊51和51在出纸方向上转动。如图9所示，用户将多张层叠的纸张P1插在该纸张托盘33上，然后将纸张P1的插入顶表面安放在紧靠该止动机构36的一个位置上。

该用户按下该启动开关SW1。然后，如图18所示，电源被切换到该AC电机60的逆时针方向侧端子t3上，因此反向驱动该AC电机60逆时针方向转动。通过该AC电机60的逆时针方向转动，该对导入辊39和39和该对折叠辊51和51的转动驱动停止。该折叠/装订板43开始从待用位置移动到折叠/装订位置。此外，该纸张导出机构48开始从导出位置移动到该待用位置。

处于待用位置的该折叠/装订板43从纸张P1上下降，并紧靠纸张P1上。当该折叠/装订板43进一步从该状态下下降时，纸张P1由处于紧靠位置的折叠/装订板43折叠，并与该折叠/装订板43一起整体地插入该纸张托盘33的缝隙38内。通过下降该折叠/装订板43，该对导入辊39和39然后朝推动纸张P1和该折叠/装订板43的方向转动，然后纸张P1平滑地插入该缝隙38内。该纸张导出机构48被推动离开缝隙38下的导出位置，因此能够推动该折叠/装订板43和插入的纸张P1。

在上述操作过程中，当在该启动开关SW1被按下之后该摆动杆66被轻轻推动时，如图19和20所示，该摆动杆66不再压迫该AC电机反转开关SW2。因此，该AC电机反转开关SW2切换到逆时针方向选择侧，即使用户不按压启动开关SW1，该AC电机60也能继续按逆时针方向转动。

如图14所示，当该折叠/装订板43被下降到折叠/装订位置时，推压该折叠/装订板43的订书钉弯曲部，通过纸张P1与该对订书钉46和46接触。通过这种压力-接触力，每个订书钉46扎入订书钉，然后扎入纸张P1内的订书钉30尖端由每个订书钉弯曲部弯曲。然后，多张叠层纸P1变成折叠和骑马装订纸P2。

在该折叠/装订板43下降到折叠/装订位置之后，该折叠/装订板43抬高。但是，该对导入辊39和39不会通过该单向联轴器而转动，与该折叠/装订板43的运动相结合。因此，该折叠和骑马装订纸P2保留在没有与该折叠/装订板43一起抬高的位置。如图15所示，该折叠/装订板43抬高到待用位置。该纸张导出机构48从该待用位置突出到该导出位置，该折叠和骑马装订纸P2沿输出方向被引导到该对折叠辊51和51侧面。

在上述操作过程中，如图21所示，当该折叠/装订板43被抬高到待用位置附近时，该摆动杆66再次按下该AC电机反转开关SW2。因此，电力输入切换到该AC电机60的顺时针方向侧端子t2上，从而使该AC电机60反向转动。因此，虽然该折叠/装订板43和该纸张导出机构48被分别停止于待用位置和导出位置，驱动该对导入辊39和39和该对折叠辊51和51沿出纸方向转动。因此，该折叠和骑马装订纸P2通过该对折叠辊51和51，然后被输出。

在该折叠/装订装置31内，纸张P1被装在该纸张托盘33上，从而使折叠位置能够与该缝隙38的位置对准。同时借助该启动开关SW1的操作自动推动该折叠/装订板43从待用位置朝折叠/装订位置移动。纸张P1被折叠在该折叠/装订板43的顶部位置，并被插入该缝隙38内。当该折叠/装订板43被推动到折叠/装订位置时，订书钉由该折叠/装订板43顶部位置处的订书钉46扎入纸张P1内，因此该纸张P1的折叠位置和骑马装订位置自然彼此一致。因此，不必增加任何定位装置。而且能够以很高的准确度和简单的结构将该折叠/装订装置31设置在折叠和骑马装订位置上。

根据该第二实施例，提供AC电机60，借助该AC电机60的驱动力，该折叠/装订板43在待用位置和折叠/装订位置之间推动。因此，该折叠/装订板43的驱动力能够使折叠/装订工作得以实现。因此，与手工折叠/装订作业相比，用户的工作量减少，从而减少了工作失误，达到了高的工作速度。与手工折叠/装订作业相比，该折叠/装订板43的操作更稳定，因此可以提高折叠/装订质量。其工作速度也高，也能够防止任何不稳定性。

根据该第二实施例，该对导入辊39和39和该对折叠辊51和51构造成能够由该AC电机60的驱动力驱动转动。因此，该对导入辊39和39以及该对折叠辊51和51有驱动折叠/装订板43由AC电机60驱动，从而减少了安装的电机数量。根据该第二实施例，该折叠/装订装置31上在生产时只安装一个AC电机60。

下面将根据图22和23描述附加提供在第二实施例的折叠/装订装置31内的一个计数装置80。

如图22和23所示，该计数装置80指示订书机46和46的剩余订书钉数量。该计数装置80包括一个固定在一个支撑轴64a上的蜗轮81，一个与该蜗轮81啮合并转动支撑在一个支撑板82上的蜗轮83，一个标度盘84，与该蜗轮83同轴，并且可以分开和独立转动，以及一个弹簧板85，用于借助预定的摩擦力使该标度盘84和蜗轮83相互粘接。

在该标度盘84的外周边上以预定间隔设置刻度。在该蜗轮83转动期间，该标度盘84借助该弹簧板85的弹性力整体转动。该蜗轮83的转动角度正比于该第二齿轮63的转数。因此，该标度盘84通过使用这种比例关系指示剩余订书钉的数量。

对订书钉的扎入操作一次，该第二齿轮63转动一次，而且该第三齿轮64以与该第二齿轮63的齿轮比确定转动周数。第三齿轮64和蜗轮81的转动周数相等。该蜗轮83以蜗轮81每转动一圈而前进一个齿。因此，该第一齿轮62的转数正比于该蜗轮83的转动角度。这种比例关系能够使剩余订书钉的数量被指示出来。例如，假定订书钉的数量是100，该第二和第三齿轮分别有60和30个齿，那么该蜗轮83的齿数被设定为200，使扎入100个订书钉时能够准确地转动该蜗轮83一次。

通过安装该计数装置80，用户能够在订书钉被用完之前，知道何时分别给订书钉46和46补充订书钉30。

为了使用那些从连成一个整体的订书钉中间断开的订书钉30或者在连为一个整体的订书钉中用了一半的订书钉30，用户将标度盘84设置在对应于连接的订书钉数量的转动位置上。因此，即使在使用那些从连成一个整体的订书钉中间断开的订书钉30或者在连为一个整体的订书钉中用了一半的订书钉30，也能够准确指示剩余订书钉的数量。

图24表示一个计数器的改进实例。如图24所示，该改进实例的计数器90包括一个第一计数齿轮91，它与第二齿轮63同轴，并由一个预定摩擦力固定，一个第二计数齿轮92，它与该第一计数齿轮91啮合，并具有一个标记(标记位置由一个箭头表示)，以及一个标记板93，其靠近该第二反转齿轮92设置，并具有一个标记(标记位置用一个箭头表示)。该第一计数齿轮91的齿数等于1和每个订书钉46内的齿数N之和。该第二计数齿轮92的齿数等于该订书钉46内设定的齿数N。通过一个折叠/装订操作，即一个订书钉扎入操作，该第二计数齿轮92转动1+1/N次。通过进行N次折叠/装订操作，即订书钉扎入操作N次，该第二计数齿轮92被转动N+1(＝N/N)次。因此，上述构造能够在标记位置精确转动一次时使第二计数齿轮92停止，从而表示剩余订书钉的数量。

在该第二实施例中，为了保证操作，纸张P1放置在紧靠止动机构36上的位置上，然后用户按下启动开关SW1。但是，如果启动开关SW1安装在纸张P1紧靠在该止动机构36的位置上，那么只通过放置纸张P1就能够自动启动一个工序。

在该第二实施例中，使用AC电机60作为使用的电机，因此该折叠/装订装置31的电力系统能够以低成本制造。但是，不用说，也可以使用其他部件而非AC电机60制造电力系统。

该第一和第二实施例已经通过实例进行了描述，其中纸张P1在中间位置折叠和骑马装订。但是本发明同样可以用于在纸张的其它位置而非中间位置折叠和骑马装订纸张的情况。在上述中，该订书机20和46分别设置于两个地方，订书钉30被扎入纸张P1的两个位置。但是不用说，订书机20和46的数量可以是一个，三个或更多。

根据本发明的第一方面，纸张放置在纸张托盘上，使折叠位置能够与缝隙的位置对准。当该折叠/装订板从待用位置被推向折叠/装订位置时，纸张在该折叠/装订板的顶部位置折叠，并被插入该缝隙内。在该折叠/装订板被推动到折叠/装订位置之后，订书钉由位于折叠/装订板顶部位置的订书机扎入纸张内。因此，纸张折叠/装订位置自然相互一致，减除了附加的任何定位装置。因此，折叠/装订位置的准确性高，结构简单。

根据本发明的第二方面，该折叠/装订操作能够通过手工操纵手柄来进行，因此其结构能够更加简化，成本能够下降。

根据本发明的第三方面，该折叠/装订操作能够通过电机的驱动力完成。因此，与手工折叠/装订作业相比，用户的工作量能够被大大减少，从而减少了错误，获得了高的工作速度。此外，与手工折叠/装订作业相比，该折叠/装订板的操作能够更稳定，从而提高折叠/装订质量。此外，能够获得较高的工作速度而又没有任何不稳定性。

根据本发明的第四方面，在借助折叠/装订板的运动将多张纸插入缝隙的过程中，借助该对导入辊的转动平滑地推动这些纸张。因此，该折叠操作能够在尽可能防止损坏纸的情况下进行。

根据本发明的第五实施例，该对导入辊之间的间隔能够根据多张纸的总厚度来改变，预定的夹持力由推动装置施加。因此，总厚度变化的纸张也能够被折叠。

根据本发明的第六方面，当纸张被该折叠/装订板压迫和折叠时，该对导入辊整体地输入纸张，因此能够平滑地折叠纸张。

根据本发明的第七方面，该对导入辊的驱动不必分开进行，因此能够提供很高的使用性能。

根据本发明的第八方面，该对导入辊能够由驱动该折叠/装订板的电机驱动，从而能够减少安装的电机数量。

根据本发明的第九方面，能够将纸张折叠和装订后的输出到容易被取出的位置，从而给用户提供很高的使用性能。

根据本发明的第十方面，能够将折叠和装订纸输出到容易被取出的位置，并被很好地折叠。因此能够提供非常高的使用性能。

根据本发明的第十一方面，纸张导出机构的驱动不必分开进行，因此能够提供很高的使用性能。

根据本发明的第十二方面，该对折叠辊的转动驱动不必分开进行，从而能够提供很高的使用性能。

根据本发明的第十三方面，该对折叠辊能够由驱动该折叠/装订板的电机驱动，或者另外由驱动该对导入辊的电机驱动。因此，能够减少安装的电机的数量。

虽然已经使用专用术语描述了本发明的最佳实施例，但是这种描述只用于说明的目的。相反，本发明意图覆盖各种修改和等效方案。此外，虽然最佳实施例的各种部件已经表示在各种组合和构造中，但是它们只是举例，其它组合和构造包括更多、更少或单独一个元件也都包括在下面的权利要求书所限定的本发明的精神和范围之内。

Claims (13)

1.一种折叠/装订装置，包括：

一纸张托盘，其具用开有缝隙和放置纸张的上表面；

一个折叠/装订板，能够在没进入纸张托盘缝隙的待用位置和进入该缝隙的折叠/装订位置之间自由地移动，该折叠/装订板具有进入缝隙内的插入尖端的订书针弯曲部；及

一个订书机，其被推压并通过纸张与处于折叠/装订位置的的折叠/装订板接触，从而将订书钉扎入纸张内。

2.如权利要求1的折叠/装订装置，进一步包括：

一手柄，能够通过手工操纵，

其中能够通过手柄的操纵使该折叠/装订板在待用位置和折叠/装订位置之间移动。

3.如权利要求1的折叠/装订装置，进一步包括：

一个电机，

其中能够利用该AC电机的驱动力使该折叠/装订板在待用位置和折叠/装订位置之间移动。

4.如权利要求1的折叠/装订装置，其中一对导入辊设置在该缝隙内，该折叠/装订板能够随纸张整体地插入该对导入辊之间。

5.如权利要求4的折叠/装订装置，其中该对导入辊在相互接触和相互分离的方向上自由移动，并由一个推动装置朝接触方向推压。

6.如权利要求4的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板能够从待用位置移动到折叠/装订位置，然后该对导入辊朝整个推动纸张的方向转动。

7.如权利要求6的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板从待用位置前进到折叠/装订位置，然后通过手柄的操纵转动该对导入辊。

8.如权利要求6的折叠/装订装置，其中通过电机的驱动力转动该对导入辊。

9.如权利要求1的折叠/装订装置，还进一步包括：

一个纸张导出机构，

其中该纸张导出机构在该折叠/装订板从折叠/装订位置回到待用位置时在输出方向引导折叠和装订纸。

10.如权利要求9的折叠/装订装置，其中一对折叠辊设置在纸张由纸张导出机构引导的一个位置上，被插入折叠辊之间的纸张通过该对折叠辊的转动在输出方向移动。

11.如权利要求9的折叠/装订装置，其中该折叠/装订板从折叠/装订位置返回到待用位置，然后，通过手柄和折叠/装订板的操纵推动该纸张导出机构。

12.如权利要求10的折叠/装订装置，其中通过手柄的操纵转动该对折叠辊。

13.如权利要求10的折叠/装订装置，其中通过电机的驱动力转动该对折叠辊。

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