SE527103C2 - Häft- och falsmaskin - Google Patents

Description

30 5 2 7 1 0 3 _ ;°';z::j_ 'j:= 2 Färgskrivare blir allt vanligare. Det papper som används i färgskrivare är glatt. För att matningen mellan valsarna skall fungera adekvat kan man dock inte höja trycket mellan valsama alltför mycket. Dels uppstå då lätt märken i papperet, dels separeras ofta de hophäftade arken från varandra när den hophäftade arkbunten inträder mellan valsarna, dvs. det yttre arket rycks loss från häftet, eftersom friktionen mellan arken är låg. Att använda gummivalsar, som skulle ge högre friktion mot papper, är olämpligt eftersom gummi lätt upptar färg, som sedan kan avsättas på andra ställen på häftet eller pà efterföljande häften. För att ge önskad friktion mellan vals och frammatat ark är därför valsmantelns ytteryta, enligt en fördelaktig utföringsform av maskinen enligt uppfinningen, belagd med molybden eller volframkarbid.

Enligt andra fördelaktiga utföringsformer av maskinen enligt uppfinningen är vid utgången från valsarna en utmatnings- och avläggningsanordning inrättad att successivt utmata från valsarna erhållna häften i kaskad. Utmatning- och avläggningsanordningen innefattar företrädesvis en svängbar plåt, anordnad över en utmatningsöppning, under vilken plåt häften är avsedda att utmatas under svängning av plåten, varvid plåten är balanserat, svängbart upphängd så att den kvarhåller under plåten från valsama avgivna häften successivt omlott, i kaskad för efterföljande utmatning ett häfte i taget för varje nytt, från valsama avgivet häfte.

Genom detta utförande kommer häftade och falsade, färdiga häften att på ordnat sätt utmatas och avläggas, lämpligen i en stapel, i en uppsamlingsanordning.

Enligt ytterligare fördelaktiga utföringsformer av maskinen enligt uppfinningen är ett stopporgan inrättat att hålla arken i för häftning och falsning korrekt läge, vilket stopporgan är omställbart mellan förinställda lägen för att hålla ark av olika format i korrekt läge. Stopporganet är vidare med fördel steglöst justerbart kring de för olika arkforrnat förinställda lägena. Justeringsorgan kan vidare vara inrättade för justering av läget hos klammerappliceringsenheter relativt arken för justering av häftklamrarnas lägen på arken. På detta sätt kan maskinen på enkelt sätt omställas för framställning av häften av ark av olika format, såsom A4, A3, etc. och läget för häflklamrar kan enkelt finjusteras, så att klamrama hamnar precis på vikningslinjen.

För att närmare förklara uppfinningen kommer nu en såsom exempel vald utföringsform av maskinen enligt uppfinningen att beskrivas mera i detalj med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka figur 1 visar exteriören av en 10 20 25 30 utföringsform av maskinen enligt uppfinningen, figur 2 visar utföringsformen i figur 1 med öppnad front, figur 3 illustrerar den allmänna uppbyggnaden av utföringsformen enligt figurema 1 och 2, figur 4 visar ett utföringsexempel av en vals vid maskinen enligt uppfinningen i längdsnitt, figur 5 visar ett tvärsnitt av en utföringsform av maskinen enligt uppfinningen, och figur 6 visar tvärsnittet i figur 5 med vissa delar avlägsnade.

Figur 1 visar exteriören av en utföringsform av häft- och falsmaskinen enligt uppfinningen. I maskinens övre del iläggs ark mellan sidostöden 2 för att hophäftas och falsas till ett häfte. Häftade och falsade häften utmatas under en svängbar plåt 4, som kommer att beskrivas närmare nedan. På ovankanten av gaveln 6 är manöverknappar, indikatortampor samt räkneverk anordnade, vid 8, jfr också figurema 2 och 3.

Den i figur 1 visade utföringsforrnen är en enkel, liten maskin, avsedd för häftning och falsning av typiskt 2 - 15 ark till bildande av förhållandevis tunna häfien.

Figur 2 visar utföringsforrnen i figur 1 med fronten öppnad. Frontplåten 10, se figur 1 och 3, är anordnad svängbar kring sin nedre kant, och uppbär den över maskinens utmatningsöppning anordnade plåten 4, jfr även figurerna 5 och 6.

I figur 2 visas vidare två klammerappliceringsenheter 12 för hophäftning av ark samt valsar 14 i ett valspar, mellan vilka valsar 14 hophäftade ark passerar för falsning till ett häfte. Ett stopporgan 16 är inrättat för att hälla ilagda ark i för häftning och falsning korrekt läge. Detta stopporgan 16 är stegbart omställbart mellan olika förinställda lägen för olika arkforrnat samt finjusterbart kring de förinställda lägena, såsom kommer att beskrivas närmare nedan.

I figur 3 illustreras hur klammerappliceringsenheterna 12 är anordnade på en monteringsplât 18. Även denna monteringsplât 18 är anordnad svängbar kring sin nedre kant för att göra bakomliggande maskinkomponenter lätt åtkomliga.

Monteringsplàten 18 kan även enkelt lyftas ut ur maskinhöljet.

Figur 4 visar i längdsnitt ett utföringsexempel av en vals 14. Valsen 14 innefattar en cirkulärcylindrisk mantel 20, lämpligen av stål. Manteln 20 är monterad på en axel 22, som är roterbart lagrad i maskinhöljets gavlar 6,7. Axeln 22 drivs av en elmotor på sätt som ej närmare beskrivs, då det inte har något direkt med uppfinningen att göra. 20 25 30 5 2 7 10 3 z::j_ 4 Manteln 20 är fiädrande fäst vid axeln 22 med elastiska organ i form av två stycken av skumplast, utformade sàsom rullar 24, anordnade pà avstånd från varandra i axelns 22 längdriktning. Vardera rullen 24 är monterad mellan en platta av stål 26 och en làsring 28, anordnade vid rullens ändsidor. Rullarnas 24 diameter är anpassad till mantelns 20 innerdiameter och rullarna 24 är med sin ytteryta fäst vid mantelns 20 inneryta, företrädesvis genom limning. Axeln 22 löper genom ett centnimhàl genom vardera rullen 24 och rullama är fästa vid axeln 22, likaledes företrädesvis genom limning. Denna konstruktion medger alltså att valsmanteln 20 förskjuts radiellt relativt rotationsaxeln 22 under övervinnande av tjädringskraften från de elastiska skumgummirullama 24.

Vid drift av maskinen rör sig sålunda mantlarna 20 hos valsarna 14 i ett valspar från och mot varandra under elastiskt fiädrande deformation av skumgummirullama 24 för att medge passage av häften mellan valsama 14 under utövning av tillräcklig presskraft på häftet för att åstadkomma effektiv falsning. För att medge passage av häften mellan valsama 14 separeras således mantlama från varandra, så att axeln 22 kommer att inta ett, i förhållande till mantlarna 20 icke-koncentriskt läge. Vid maskinen enligt uppfinningen år således valsarna anordnade på stationärt monterade rotationsaxlar, varvid erfordertigt särande av valsarna àstadkoms genom att valsmanteln rör sig radiellt relativt sin rotationsaxel.

Detta medför betydande fördelar såsom diskuterats ovan. l figur 4 visas ett utföringsexempel med två, i axelns 22 riktning åtskilda skumplastrullar 24. Självfallet är ett flertal andra varianter möjliga. Sålunda kan rotationsaxeln vara fäst vid valsmanteln via en enda rulle av elastiskt fjädrande plastmaterial. En sådan rulle bör då ha en utsträckning som utgör en betydande del av valsens längd. Man kan naturligtvis också använda fler än två plastrullar, anordnade med mellanrum längs rotationsaxeln. Detta kan vara fördelaktigt vid långa valsar. l utföringsexemplen ovan beskrivs elastiskt fjädrande organ iforrn av skumplastrullar. Självfallet kan manteln fästas vid axeln med stycken av andra elastiskt fjädrande plast- eller gummimaterial eller av annat lämpligt elastiskt fjädrande material.

Såsom diskuterats ovan är det väsentligt att friktionen mellan valsyta och papper är den rätta, särskilt vid användning av glatt papper för färgskrivare. För OI OO C O I I I O 000 U O ÛIOO I O 0000 I nu I O o n o oc: 0 O 0 lo i 0000 Doo OQO 20 25 30 5 2 7 1 0 5 3:15 . f: 21:. ':== 5 den skull är mantelns 20 ytteryta lämpligen belagd med molybden eller volframkarbid. Lämplig skikttjocklek kan vara ca. 85 um. l figurerna 5 och 6 visas det inre av maskinen i en vy från sidan. Figur 6 har förenklats genom att monteringsplåten med klammerappliceringsenheterna 12 avlägsnats. I figurerna 5 och 6 visas hur plåten 4 över utmatningsöppningen är anordnad stänšgbar vid sin övre del 30. Plàten 4 är balanserat upphängd så att den mot frontplâten 10 kvarhâller från valsarna 14 utmatade häften successivt omlott, i kaskad för efterföljande utmatning av ett häfte i taget för varje nytt, från valsarna 14 avgivet häfte. Härigenom fär man en ordnad utmatning av framställda häften till lämplig uppsamlingsanordning.

En rörlig kniv 32 är anordnad att införa arken efter hophäftning till omrâdet mellan valsarna 14 för falsning och utmatning, se figur 5 och 6. Kniven 32 angriper längs arkens vikningslinjen, utmed vilken linje häftklamrama är applicerade.

Såsom nämnts ovan är ett stopporgan 16 inrättat att hålla arken i, för häftningen korrekt läge. Stopporganet 16 är omställbart mellan tvà lägen, se figur 6, för att kunna hålla ark av tvà olika format, tex A3 och A4, i korrekt läge för häftning. Stopporganets 16 läge kan flnjusteras genom förflyttning av stopporganets 16 fäste 34 längs en gängad pinne 36, se figur 2, med hjälp av en ställskruv 38.

Fästet 34 är via den gängade pinnen 36 förbunden med änden av en ann 40, som genom en kamkonstruktion svängs till ett övre läge efter häftningsoperationen. Därvid höjs stopporganet 16, och därmed de mot stopporganet 16 vilande arken en sträcka motsvarande avståndet mellan läget 42 för häftning och läget för kniven 32, se figur 5. Härigenom kommer kniven 32 att angripa längs den linje som häftklamrarna är applicerade på och denna linje kommer att bilda vikningslinje vid falsningen.

Justeringsorgan i form av en, från maskinens frontsida àtkomlig justeringsskmv 44 är anordnad för finjustering, vid behov, av klammerappliceringsenhetemas 12 läge relativt arken, så att häftklamrama k hamnar exakt längs vikningslinjen och därmed i det färdiga häftets rygg. Genom att vrida skruven 44 kommer vinkelläget hos klammerappliceringsenheterna 12, och därmed häftningsläget relativt arket, att ändras något.

Claims (1)

1. 0 20 25 30 PATENTKRAV Häft- och falsmaskin, innefattande ett motordrivet par av valsar mellan vilka i ett häfte ingående ark, efter hophäftning, är avsedda att införas för falsning och frammatning för avläggning, kännetecknad av att vardera valsen innefattar en stel mantel som är fäst vid en, i vaisens längdriktning förlöpande rotationsaxel medelst mellan manteln och rotationsaxeln anordnade elastiskt fjädrande organ för relativ förflyttning av axel och mantel i radiell led under övervinning av en fjäderkraft. Maskin enligt krav1, kännetecknad av att nämnda fjädrande organ innefattar minst ett, inuti manteln anordnat, till mantelns innerdimension anpassat cirkulärcylindriskt homogent stycke av elastiskt fjädrande plast- eller gummimaterial eller av annat lämpligt elastiskt fjädrande material, genom vilket axeln löper i ett centralt hål, varvid manteln är fäst vid sin innersida vid styckets yttersida och axeln och är fäst i det elastiskt fjädrande stycket inuti nämnda centrala hål. Maskin enligt krav 2, kännetecknad av att ett flertal av nämnda elastiskt fjädrande stycken är anordnade inuti manteln med mellanrum i mantelns längriktning. Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att mantelns ytteryta är belagd med molybden eller volframkarbid för att ge önskad friktion mot mellan valsama frammatade ark. Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att en relativt valsama förskjutbar kniv är anordnad att införa hophäftade ark i omrâdet mellan valsama för falsning och frammatning mellan valsama. 20 25 10. 527 105 7 Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att vid utgången från valsama är en utmatnings- och avläggningsanordning inrättad att successivt utmata från valsarna erhållna häften i kaskad. Maskin enligt krav 6, kännetecknad av att nämnda utmatning- och avläggningsanordning innefattar en svängbar plåt, anordnad över en utmatningsöppning, under vilken plåt häften är avsedda att utmatas under svängning av plåten, varvid plåten är balanserat, svängbart upphängd så att den kvarhåller under plåten från valsarna avgivna häften successivt omlott, i kaskad för efterföljande utmatning av ett häfte i taget för varje nytt, från valsama avgivet häfte. Maskin enligt enligt något av föregående krav, kännetecknad av att ett stopporgan är inrättat att hålla nämnda ark i för häftning och falsning korrekt läge, vilket stopporgan är omställbart mellan förinställda lägen för att hålla ark av olika format i korrekt läge. Maskin enligt krav 8, kännetecknad av att nämnda stopporgan är steglöst justerbart kring de för olika arkforrnat förinställda lägena. Maskin enligt något av föregående krav, kännetecknad av att justeringsorgan är inrättade för justering av läget hos klammerappliceringsenheter relativt arken för justering av häftklamramas lägen på arken.