CN110550491A - 折纸机 - Google Patents

Abstract

折纸机，由分纸装置、打痕装置和收纸装置组成，其中，打痕装置由多对打痕刀组成，收纸装置由送纸轮、上下导纸片和收纸轮组成。这样，滤材经过多对打痕刀同时打印，速度快，打印好后由送纸轮、上下导纸片和收纸轮收纸速度也很快而且降低了噪音。而且收纸时滤材有上下导纸片导向和收纸轮拉、压可以适用各种滤材。因此新型折纸机适用范围广、效率高、噪音小。

Description

折纸机

技术领域

本发明涉及一种折纸机，特别是滤清器用折纸机。

背景技术

目前，滤清器生产领域常用的折纸机基本是往复式（如zl2016203985480）和滚筒式如zl2012202951718）2种。其中往复式由分纸装置、打痕装置和拍板装置组成，其适用于各种滤材的折起，缺点是效率较低、噪音大；滚筒式由分纸装置、压痕装置和收纸加热装置，其缺点是折起的滤材范围较小，只有厚度相对较薄、较挺的滤材才能折起。

发明内容

为了克服现有折纸机的缺点，本发明提供一种折纸机，其适用范围广、效率高而且噪音小。

本发明的技术方案：折纸机，由分纸装置、打痕装置和收纸装置组成，其中，打痕装置由多对打痕刀组成；其一打痕装置有2对打痕刀，其中一对的刀架通过轴承装有螺杆，另一对的刀架则有螺纹和此螺杆配合。即一对打痕刀是位置固定而另一对则是位置可调的。同时，打痕刀设置成一对刀头在上、刀槽在下，另一对刀头在下、刀槽在上。也可以打痕装置有4对打痕刀，其中一对的刀架装有螺杆，另三对的刀架则有螺纹和此螺杆配合，且这些螺纹都是安装在各自的刀架上的，即一对打痕刀是位置固定而其他对打痕刀则是位置可调的。这样打痕以后的滤材更易于收起。另外，折纸机还可以设置成有3对打痕刀，也有利于提高效率和折高准确度。有4对或3对打痕刀的打痕装置跟2对打痕刀的设置一样，必须沿滤材前进方向串联排列，其中4对打痕刀会优于3对打痕刀的效果，因为它们可以将刀头相间上、下排列。收纸装置由送纸机构和收纸机构组成，其送纸机构包括送纸轮、上下导纸片和送纸轴加强块，收纸机构包括收纸螺杆、收纸压片和调节架组成。这样，滤材经过多对打痕刀同时打印，速度快，打印好后由送纸轮、上下导纸片和收纸轮收纸速度也很快而且降低了噪音。而且收纸时滤材有上下导纸片导向和收纸轮拉、压可以适用各种滤材。因此新型折纸机适用范围广、效率高、噪音小。

本发明的有益效果是：此折纸机可以折起各种滤材、噪音小、调节容易而且折纸效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

图1是本发明第一个实施例主视图。

图2是本发明第一个实施例俯视图。

图3是本发明第一个实施例打痕装置主视图。

图4是本发明第一个实施例打痕装置左视图。

图5是本发明第一个实施例打痕装置左视图A处放大图。

图6是本发明第一个实施例打痕装置俯视图。

图7是本发明第一个实施例收纸装置送纸机构主视图。

图8是本发明第一个实施例收纸装置送纸机构右视图。

图9是本发明第一个实施例收纸装置收纸机构主视图。

图10是本发明第一个实施例收纸装置收纸机构俯视图。

图11是本发明第二个实施例收纸装置收纸机构主视图。

图12是本发明第二个实施例收纸装置收纸机构俯视图。

图13是本发明第二个实施例打痕装置主视图。

图14是本发明第二个实施例打痕装置左视图。

图15是本发明第二个实施例打痕装置俯视图。

图16是本发明第三个实施例打痕装置主视图。

图17是本发明第三个实施例打痕装置左视图。

图18是本发明第三个实施例打痕装置俯视图。

图中，1.打痕装置，2.收纸装置，101.打痕刀驱动链条，102打痕刀滑动支架，103打痕刀调节螺杆固定块，104.打痕刀调节螺杆驱动齿轮，105打痕刀调节螺杆，106打痕刀下刀1，107.打痕刀下刀2，108.偏心轮，109.上送纸辊，110机架，111.送纸驱动链条，112.下送纸辊，113.打痕刀驱动轴，114.送纸马达，115打痕刀上刀2，116.打痕刀位置驱动马达，117.打痕刀驱动马达，118.刹车磁盘，119.单向轴承，120.打痕刀上刀1，201.送纸轴安装滑块，202.送纸轴加强架，203.送纸轴加强块，204.上导纸片，205.下导纸片，206.送纸轴，207.送纸轮，208送纸驱动马达，209.送纸机构安装块，210.送纸驱动皮带，211.收纸螺杆，212.伞齿，213.收纸驱动轴，214.收纸压片，215.收纸驱动带，216.收纸驱动马达，217.收纸轴安装块，218收纸机构前后安装块，219.加热机构，220.收纸机构升降下机架，221.收纸机构前后滑动导杆，222.收纸机构升降滑块，223.收纸机构升降调节轮，224.收纸机构升降螺杆，225.收纸机构升降上机架，226.收纸机构升降导杆，227.加热机构安装块，228.收纸机构前后滑动驱动螺杆，230.收纸齿。

图1、图2中，打痕装置后接收纸装置，工作时，滤材从打痕装置的收纸轴输送经2对打痕刀打印出来，进入收纸装置的送纸机构由送纸轮沿导纸片送出，收纸装置的收纸螺杆会一折一折接住收起压进收纸机构的加热机构中，经加热定型后就可以分切成纸折成品了。其中收纸装置包括送纸机构和收纸机构。在实际应用中，折纸机一般会配上分纸机，将滤材分切成需要的规格再折起。同时根据实际需要会加上打点的机构，或者还会加上加湿或烤纸、打胶等机构。这些都是此行业常用的置换手段，这里不作详细的说明。

图3、图4、图5、图6中，打痕装置设置一对送纸辊和2对打痕刀。其中，一对送纸辊为上送纸辊（109）和下送纸辊（112），它们由送纸驱动马达（114）带动送纸驱动链条（111）而转动送纸，此马达可由PLC等控制装置控制，从而让送纸辊输送需要的准确长度。而2对打痕刀则是一对位置固定的打痕刀：打痕刀上刀1（120）和打痕刀下刀1（106），一对可移动打痕刀：打痕刀上刀2（115）和打痕刀下刀2（107）。打痕刀调节螺杆固定块（103）和打痕刀下刀1（106）安装在机架（110）上，打痕刀下刀1（106）下面部位和打痕刀调节螺杆固定块（103）都设有轴承，打痕刀调节螺杆（105）的2头分别装在这2个部件的轴承里，.可移动打痕刀下刀2套在打痕刀调节螺杆（105）中间，打痕刀调节螺杆驱动齿轮（104）装在打痕刀调节螺杆固定块（103）的外头，打痕刀滑动支架（102）分别装在打痕刀下刀2（107）的2头和打痕刀下刀1（106）的2头，各自的打痕刀驱动轴(113)又装在各自打痕刀滑动支架（102）的上面，打痕刀驱动轴(113)上套有偏心轮（108），偏心轮载通过连杆连接打痕刀上刀1和2。可移动打痕刀可由PLC控制打痕刀位置驱动马达（116）带动打痕刀调节螺杆驱动齿轮（104）驱动打痕刀调节螺杆（105）转动，让此打痕刀跟位置固定打痕刀的距离达到产品折高的尺寸。而且可以将2对打痕刀设置成一对刀头在上、刀槽在下，另一对刀头在下、刀槽在上。这样打痕以后的滤材更易于收起。

工作时，滤材由上送纸辊（109）和下送纸辊（112）中间进入，送纸马达（114）带动送纸驱动链条（111）而驱动送纸辊转动，将滤材送入2对打痕刀，打痕刀驱动马达（117）驱动打痕刀驱动链条（101）带动打痕刀驱动轴（113）转动，从而让偏心轮（108）摆动，而带动上打痕刀在各自的打痕刀滑动支架（102）里上下滑动，实现打痕。PLC可以控制打痕刀驱动轴（113）每转一圈送纸辊将2个折高的滤材送进去。这样可以更高效的完成打痕。

图7、图8中，送纸轴安装滑块（201）和送纸机构安装块（209）里都装有送纸轴（206）以及送纸轴加强架（202），送纸轴加强架（202）中间装有送纸轴加强块（203），送纸轴加强块（203）上通过轴承套在送纸轴（206）中间，加强了送纸轴（206）的刚性，送纸轴（206）套有送纸轮（207），在2根送纸轴（206）所夹中间设有上导纸片（204）和下导纸片（205），上导纸片（204）和下导纸片（205）由下导纸片（205）的2端装在送纸机构安装块（209）上，装在送纸机构安装块（209）上的送纸驱动马达（208）可通过送纸驱动皮带（210）带动送纸轴（206）和送纸轮（207）转动。工作时，滤材由上导纸片（204）和下导纸片（205）中间进入，送纸驱动马达（208）通过送纸驱动皮带（210）带动送纸轴（206）和送纸轮（207）转动，送纸轮带动滤材往前送。由于有上下导纸片，较软的滤材都可以很好地送进收纸机构。

图9、图10中，收纸装置的一组收纸螺杆（211）装在螺杆安装块（229）上，它们和收纸驱动轴（213）一起装配在2块收纸轴安装块（217）中间，收纸驱动轴（213）通过伞齿（212）带动收纸螺杆（211），而上下2根收纸驱动轴（213）靠上下各一个收纸驱动马达（216）驱动收纸驱动带（215）带动，收纸压片（214）和加热机构（219）装配在一起，由加热机构安装块（227）安装在上下2组收纸机构升降滑块（222）上，而收纸机构升降滑块（222）则由收纸机构升降螺杆（224）和收纸机构升降导杆（226）装在收纸机构升降下机架（220）跟收纸机构升降上机架（225）之间，左右2块收纸机构升降下机架（220）由收纸机构前后安装块（218）通过收纸机构前后滑动导杆（221）和收纸机构前后滑动驱动螺杆（228）固定住，通过转动收纸机构前后滑动驱动螺杆（228）可以控制整个收纸机构前后移动。收纸机构升降调节轮（223）则可以调节收纸机构中间的空隙，即带动上收纸螺杆组、上加热机构上升同时带动下收纸螺杆组、下加热机构下降；或者相反。为了提高调机效率，收纸机构前后滑动驱动螺杆（228）和收纸机构升降螺杆（224）都可以加装驱动马达实现电动控制甚至自动控制。要收起产品都可以根据折高由这2组螺杆调节实现的。工作时，收纸装置的送纸机构将打痕好的滤材送入收纸机构，由收纸驱动马达（216）驱动收纸驱动带（215）带动上下的收纸驱动轴（213）转动，从而让收纸螺杆（211）转动将纸折收起压进加热机构，再经过加热机构烤制就可成为成品或半成品纸折。

图11、图12是第二个实施例收纸装置视图，其结构和工作过程都和上面收纸装置的类似，只是由收纸齿（230）代替了收纸螺杆（211），对于较挺的滤材，此种结构更好。

图13、图14、图15是第二个实施例打痕装置视图，图中，打痕装置设置一对送纸辊和2对打痕刀。其中，一对送纸辊为上送纸辊（109）和下送纸辊（112），它们由打痕刀驱动马达（117）带动送纸驱动链条（111）来驱动单向轴承（119）实现送纸，调节单向轴承（119）上的螺丝可确定送纸的长度，而装在下送纸辊另一头的刹车磁盘（118）则用来进一步保证送纸长度的准确性，而2对打痕刀则是一对位置固定的打痕刀：打痕刀上刀1（120）和打痕刀下刀1（106），一对可移动打痕刀：打痕刀上刀2（115）和打痕刀下刀2（107）。打痕刀调节螺杆固定块（103）和打痕刀下刀1（106）安装在机架（110）上，打痕刀下刀1（106）下面部位和打痕刀调节螺杆固定块（103）都设有轴承，打痕刀调节螺杆（105）的2头分别装在这2个部件的轴承里，.可移动打痕刀下刀2套在打痕刀调节螺杆（105）中间，打痕刀调节螺杆驱动齿轮（104）装在打痕刀调节螺杆固定块（103）的外头，打痕刀滑动支架（102）分别装在打痕刀下刀2（107）的2头和打痕刀下刀1（106）的2头，各自的打痕刀驱动轴(113)又装在各自打痕刀滑动支架（102）的上面，打痕刀驱动轴(113)上套有偏心轮（108），偏心轮载通过连杆连接打痕刀上刀1和2。可移动打痕刀可由PLC控制打痕刀位置驱动马达（116）带动打痕刀调节螺杆驱动齿轮（104）驱动打痕刀调节螺杆（105）转动，让此打痕刀跟位置固定打痕刀的距离达到产品折高的尺寸。而且可以将2对打痕刀设置成一对刀头在上、刀槽在下，另一对刀头在下、刀槽在上。这样打痕以后的滤材更易于收起。

工作时，滤材由上送纸辊（109）和下送纸辊（112）中间进入，打痕刀驱动马达（117）带动送纸驱动链条（111）来驱动单向轴承（119）从而带动动送纸辊步进转动，将滤材送入2对打痕刀，打痕刀驱动马达（117）驱动打痕刀驱动链条（101）带动打痕刀驱动轴（113）转动，从而让偏心轮（108）摆动，而带动上打痕刀在各自的打痕刀滑动支架（102）里上下滑动，实现打痕。

图16、图17、图18中，打痕装置设置一对送纸辊和4对打痕刀。其中，一对送纸辊为上送纸辊（109）和下送纸辊（112），它们由送纸驱动马达（114）带动送纸驱动链条（111）而转动送纸，此马达可由PLC等控制装置控制，从而让送纸辊输送需要的准确长度。而4对打痕刀则是一对位置固定的打痕刀：打痕刀上刀1（120）和打痕刀下刀1（106），三对可移动的打痕刀。打痕刀调节螺杆固定块（103）和打痕刀下刀1（106）安装在机架（110）上，打痕刀下刀1（106）下面部位和打痕刀调节螺杆固定块（103）固定住打痕刀调节螺杆（105），可移动打痕刀下刀下部由2个轴承夹住内有螺纹的齿轮（104），此齿轮的螺纹可以带动打痕刀调节螺杆（105）移动，打痕刀调节螺杆驱动马达（116）装在可移动的打痕刀下刀下面。打痕刀滑动支架（102）分别装在可移动打痕刀下刀的2头和位置固定打痕刀下刀1（106）的2头，各自的打痕刀驱动轴(113)又装在各自打痕刀滑动支架（102）的上面，打痕刀驱动轴(113)上套有偏心轮（108），偏心轮载通过连杆连接打痕刀上刀1和2。可移动打痕刀可由PLC控制打痕刀位置驱动马达（116）带动打痕刀调节螺杆驱动齿轮（104）驱动打痕刀调节螺杆（105）转动，让这些打痕刀跟位置固定打痕刀的距离达到产品折高的尺寸。而且可以将相邻2对打痕刀设置成一对刀头在上、刀槽在下，另一对刀头在下、刀槽在上，以此类推设置。这样打痕以后的滤材更易于收起。另外，折纸机还可以设置成有3对打痕刀，也有利于提高效率和折高准确度。特别对于圆筒形产品，可以设置成刀头在上的刀头和刀槽窄点而刀头在下的刀头和刀槽宽点，当然也可以相反设置。这样生产的纸折会自动卷成筒形，更有助于提高效率。而且为了提高纸折折高的精确度，还可以打痕刀的前后都设置送纸辊，不过机器成本会更高。或者为了提高打痕刀位置的精确度，可以在打痕刀调节螺杆边上安装光栅尺，以准确调定各打痕刀的位置。

经过多年开发中试制试用的经验，上述3种结构打痕装置和2种结构的收纸装置可以根据所常用滤材的软硬度和厚薄自由组合，能更高效及更低成本。

Claims (5)

1.折纸机，由分纸装置、打痕装置和收纸装置组成，其特征是：打痕装置由2-4对打痕刀组成。

2.根据权利要求1所述的折纸机，其特征是：打痕装置有2对打痕刀，其中一对的刀架通过轴承装有螺杆，另一对的刀架则有螺纹和此螺杆配合。

3.根据权利要求1所述的折纸机，其特征是：打痕装置的打痕刀设置成一对刀头在上、刀槽在下，另一对刀头在下、刀槽在上。

4.根据权利要求1所述的折纸机，其特征是：打痕装置有4对打痕刀，其中一对的刀架装有螺杆，另三对的刀架上则有可转动的螺纹和此螺杆配合。

5.折纸机，由分纸装置、打痕装置和收纸装置组成，其特征是：收纸装置由送纸机构和收纸机构组成，其送纸机构包括送纸轮、上下导纸片和送纸轴加强块，收纸机构包括收纸螺杆、收纸压片和调节架。